專利名稱：一種磁芯收集工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁性材料的磨加工生產(chǎn)行業(yè)，具體地，涉及一種磁芯收集工具。
背景技術(shù)：
目前，在磁性材料的磨加工生產(chǎn)中，往往需要生產(chǎn)許多小型磁性產(chǎn)品。在磨加工這 些小型化的磁性產(chǎn)品時(shí)，雖然將小型磁性產(chǎn)品排進(jìn)去時(shí)是整齊的，但磨出來(lái)后，如果按以往 的生產(chǎn)方式，需要用手工收集；由于這些小型磁性產(chǎn)品的放置沒(méi)有次序、較亂，拿起時(shí)需要 花費(fèi)大量的人工勞動(dòng)力?？梢?，按照以前的生產(chǎn)方式，磁性產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，需要安排較多的操作人員，將 那些無(wú)序放置的磁性產(chǎn)品重新排列整齊，包裝后，再發(fā)給需要相應(yīng)磁性產(chǎn)品的客戶。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種磁芯收集工具，以實(shí)現(xiàn)人工勞動(dòng) 量小、生產(chǎn)效率高與成本低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種磁芯收集工具，包括自上向 下依次配合安裝的第一構(gòu)件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件與橡膠磁板，以及貼附在所述第二構(gòu)件的 側(cè)壁、且與第二構(gòu)件配合安裝的第五構(gòu)件。進(jìn)一步地，所述第一構(gòu)件包括水平橫向設(shè)置的第一長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼圓管，以 及水平縱向平行設(shè)置在所述第一長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼圓管兩個(gè)底腳的第一不銹鋼塊與第 二不銹鋼塊；在所述第一不銹鋼塊的端部、與第二不銹鋼塊的端部，開設(shè)有第一至四螺紋 孔。進(jìn)一步地，所述第二構(gòu)件包括由不銹鋼板焊接而成的長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子， 以及位于所述長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子的上表面中心位置、且軸向設(shè)置的第二長(zhǎng)方形開口 狀不銹鋼圓管；在所述長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子的四腳，與所述第一至四螺紋孔相對(duì)應(yīng)，開 設(shè)有第一至四過(guò)孔；在所述長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子長(zhǎng)度方向的側(cè)壁，與所述第五構(gòu)件相 匹配，開設(shè)有第五至八螺紋孔；與所述第五至八螺紋孔相匹配，對(duì)應(yīng)設(shè)有第五至八螺帽。進(jìn)一步地，所述第三構(gòu)件包括與長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子相匹配的不銹鋼底板， 以及豎直設(shè)在所述不銹鋼底板的上表面、且與第一至四螺紋孔相匹配的第一至四不銹鋼圓 管；在所述第一至四不銹鋼圓管遠(yuǎn)離不銹鋼底板的一端的內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)焊接有第一至四螺帽。進(jìn)一步地，所述橡膠磁板與不銹鋼底板配合設(shè)置，且貼附在不銹鋼底板的下表面。進(jìn)一步地，所述第五構(gòu)件包括與長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子長(zhǎng)度方向的側(cè)壁相匹配 的第一長(zhǎng)方形側(cè)板與第二長(zhǎng)方形側(cè)板；在所述第一長(zhǎng)方形側(cè)板與第二長(zhǎng)方形側(cè)板的上部， 開設(shè)有與第五至八螺紋孔及第五至八螺帽相匹配的第五至八過(guò)孔；所述第一長(zhǎng)方形側(cè)板與 第二長(zhǎng)方形側(cè)板分別貼附在長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子長(zhǎng)度方向的側(cè)壁。本實(shí)用新型各實(shí)施例的磁芯收集工具，由于包括自上向下依次配合安裝的第一構(gòu) 件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件與橡膠磁板，以及貼附在第二構(gòu)件的側(cè)壁、且與第二構(gòu)件配合安裝 的第五構(gòu)件；將該磁芯收集工具放置在磨床或超聲波出口處，由人工操作，利用磁吸原理， 通過(guò)帶磁性的橡膠磁板，隔著第一構(gòu)件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件與第五構(gòu)件，將磨(洗)出來(lái)的
3整齊排列的小型磁性產(chǎn)品吸起來(lái)，放置于周轉(zhuǎn)盒或周轉(zhuǎn)板上，然后再通過(guò)將橡膠磁板和第 一構(gòu)件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件及第五構(gòu)件分開的方法退磁，使得這些小型磁性產(chǎn)品脫落后， 這些小型磁性產(chǎn)品就原封不動(dòng)的排列于周轉(zhuǎn)盒或周轉(zhuǎn)板上了 ；不必要再花費(fèi)大量的人工勞 動(dòng)來(lái)整理排整齊這些小型磁性產(chǎn)品，直接就可以包裝發(fā)貨，節(jié)省了大量的勞力，節(jié)約了人工 成本，大大提高了工作效率；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動(dòng)量大、生產(chǎn)效率低與成本 高的缺陷，以實(shí)現(xiàn)人工勞動(dòng)量小、生產(chǎn)效率高與成本低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書 中變得顯而易見，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò) 在所寫的說(shuō)明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖Ia為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中第一構(gòu)件的左/右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中第一構(gòu)件的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中第二構(gòu)件的左/右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中第二構(gòu)件的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中第三構(gòu)件的左/右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中第三構(gòu)件的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中橡膠磁板的左/右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中橡膠磁板的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中第五構(gòu)件的左/右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5b為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具中第五構(gòu)件的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為根據(jù)本實(shí)用新型磁芯收集工具的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-第一構(gòu)件；2-第二構(gòu)件；3-第三構(gòu)件；4-橡膠磁板；5-第五構(gòu)件。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，提供了一種磁芯收集工具。如圖1-圖6所示，本實(shí)施例 包括自上向下依次配合安裝的第一構(gòu)件1、第二構(gòu)件2、第三構(gòu)件3與橡膠磁板4，以及貼附 在所述第二構(gòu)件2的側(cè)壁、且與第二構(gòu)件2配合安裝的第五構(gòu)件5。其中，在本實(shí)施例中，上述第一構(gòu)件1包括水平橫向設(shè)置的第一長(zhǎng)方形開口狀不 銹鋼圓管，以及水平縱向平行設(shè)置在所述第一長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼圓管兩個(gè)底腳的第一不 銹鋼塊與第二不銹鋼塊；在所述第一不銹鋼塊的端部、與第二不銹鋼塊的端部，開設(shè)有第一 至四螺紋孔。例如，在第一構(gòu)件1中，可以選用壁厚為0.9mm、直徑為15mm、長(zhǎng)度為192.6mm 的第一長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼圓管，規(guī)格為80X15X3mm3的第一不銹鋼塊，以及規(guī)格為45X 15X5mm3的第二不銹鋼塊。在本實(shí)施例中，上述第二構(gòu)件2包括由不銹鋼板焊接而成的長(zhǎng)方形開口狀不銹 鋼盒子，以及位于所述長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子的上表面中心位置、且軸向設(shè)置的第二長(zhǎng) 方形開口狀不銹鋼圓管；在所述長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子的四腳，與所述第一至四螺紋孔 相對(duì)應(yīng)，開設(shè)有第一至四過(guò)孔；在所述長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子長(zhǎng)度方向的側(cè)壁，與所述第 五構(gòu)件5相匹配，開設(shè)有第五至八螺紋孔；與所述第五至八螺紋孔相匹配，對(duì)應(yīng)設(shè)有第五至 八螺帽。例如，在第二構(gòu)件2中，可以選用壁厚為0.9mm、直徑為15mm的第二長(zhǎng)方形開口狀 不銹鋼圓管，厚度為0. 9mm的不銹鋼板，以及規(guī)格為397. 6 X 100X 15mm3的長(zhǎng)方形開口狀不
銹鋼盒子。在本實(shí)施例中，上述第三構(gòu)件3包括與長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子相匹配的不銹鋼 底板，以及豎直設(shè)在所述不銹鋼底板的上表面、且與第一至四螺紋孔相匹配的第一至四不 銹鋼圓管；在所述第一至四不銹鋼圓管遠(yuǎn)離不銹鋼底板的一端的內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)焊接有第一至 四螺帽。例如，在第三構(gòu)件3中，可以選用規(guī)格為395. 2X96. 7X3mm3的不銹鋼底板，以及 壁厚為0. 9mm、直徑為15mm、高為37mm的第一至四不銹鋼圓管。在本實(shí)施例中，上述橡膠磁板4與不銹鋼底板配合設(shè)置，且貼附在不銹鋼底板的 下表面。例如，可以選用規(guī)格為395. 2X96. 7 X 3mm3的橡膠磁板4。在本實(shí)施例中，上述第五構(gòu)件5包括與長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子長(zhǎng)度方向的側(cè)壁 相匹配的第一長(zhǎng)方形側(cè)板與第二長(zhǎng)方形側(cè)板；在所述第一長(zhǎng)方形側(cè)板與第二長(zhǎng)方形側(cè)板的 上部，開設(shè)有與第五至八螺紋孔及第五至八螺帽相匹配的第五至八過(guò)孔；所述第一長(zhǎng)方形 側(cè)板與第二長(zhǎng)方形側(cè)板分別貼附在長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子長(zhǎng)度方向的側(cè)壁。使用上述實(shí)施例的磁芯收集工具，可以在人工操作下，利用橡膠磁板4的磁性，隔 著橡膠磁板4外圍的不銹鋼板，將磨床或超聲波出口處的小型磁性產(chǎn)品吸起來(lái)，放置在磁 性產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)盒或周轉(zhuǎn)板上；再利用橡膠磁板4與不銹鋼板分開的方法，使這些小型磁性 產(chǎn)品退磁、脫落，這些小型磁性產(chǎn)品就原封不動(dòng)地排列在周轉(zhuǎn)盒或周轉(zhuǎn)板上，直接包裝發(fā) 貨；這樣，生產(chǎn)小型磁性產(chǎn)品的工廠就不必再花費(fèi)大量的人工勞動(dòng)來(lái)整理并排整齊這些小 型磁性產(chǎn)品，節(jié)省了大量的勞力，節(jié)約了人工成本，也大大提高了工作效率。綜上所述，本實(shí)用新型各實(shí)施例的磁芯收集工具，由于包括自上向下依次配合安 裝的第一構(gòu)件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件與橡膠磁板，以及貼附在第二構(gòu)件的側(cè)壁、且與第二構(gòu) 件配合安裝的第五構(gòu)件；將該磁芯收集工具放置在磨床或超聲波出口處，由人工操作，利 用磁吸原理，通過(guò)帶磁性的橡膠磁板，隔著第一構(gòu)件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件與第五構(gòu)件，將磨 (洗)出來(lái)的整齊排列的小型磁性產(chǎn)品吸起來(lái)，放置于周轉(zhuǎn)盒或周轉(zhuǎn)板上，然后再通過(guò)將橡 膠磁板和第一構(gòu)件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件及第五構(gòu)件分開的方法退磁，使得這些小型磁性產(chǎn) 品脫落后，這些小型磁性產(chǎn)品就原封不動(dòng)的排列于周轉(zhuǎn)盒或周轉(zhuǎn)板上了 ；不必要再花費(fèi)大 量的人工勞動(dòng)來(lái)整理排整齊這些小型磁性產(chǎn)品，直接就可以包裝發(fā)貨，節(jié)省了大量的勞力， 節(jié)約了人工成本，大大提高了工作效率；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動(dòng)量大、生產(chǎn)效率 低與成本高的缺陷，以實(shí)現(xiàn)人工勞動(dòng)量小、生產(chǎn)效率高與成本低的優(yōu)點(diǎn)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種磁芯收集工具，其特征在于，包括自上向下依次配合安裝的第一構(gòu)件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件與橡膠磁板，以及貼附在所述第二構(gòu)件的側(cè)壁、且與第二構(gòu)件配合安裝的第五構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯收集工具，其特征在于，所述第一構(gòu)件包括水平橫向設(shè) 置的第一長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼圓管，以及水平縱向平行設(shè)置在所述第一長(zhǎng)方形開口狀不銹 鋼圓管兩個(gè)底腳的第一不銹鋼塊與第二不銹鋼塊；在所述第一不銹鋼塊的端部、與第二不 銹鋼塊的端部，開設(shè)有第一至四螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁芯收集工具，其特征在于，所述第二構(gòu)件包括由不銹鋼 板焊接而成的長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子，以及位于所述長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子的上表面 中心位置、且軸向設(shè)置的第二長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼圓管；在所述長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子的四腳，與所述第一至四螺紋孔相對(duì)應(yīng)，開設(shè)有第一 至四過(guò)孔；在所述長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子長(zhǎng)度方向的側(cè)壁，與所述第五構(gòu)件相匹配，開設(shè)有第 五至八螺紋孔；與所述第五至八螺紋孔相匹配，對(duì)應(yīng)設(shè)有第五至八螺帽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁芯收集工具，其特征在于，所述第三構(gòu)件包括與長(zhǎng)方形開 口狀不銹鋼盒子相匹配的不銹鋼底板，以及豎直設(shè)在所述不銹鋼底板的上表面、且與第一 至四螺紋孔相匹配的第一至四不銹鋼圓管；在所述第一至四不銹鋼圓管遠(yuǎn)離不銹鋼底板的一端的內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)焊接有第一至四螺帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁芯收集工具，其特征在于，所述橡膠磁板與不銹鋼底板配 合設(shè)置，且貼附在不銹鋼底板的下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁芯收集工具，其特征在于，所述第五構(gòu)件包括與長(zhǎng)方形開 口狀不銹鋼盒子長(zhǎng)度方向的側(cè)壁相匹配的第一長(zhǎng)方形側(cè)板與第二長(zhǎng)方形側(cè)板；在所述第一長(zhǎng)方形側(cè)板與第二長(zhǎng)方形側(cè)板的上部，開設(shè)有與第五至八螺紋孔及第五至 八螺帽相匹配的第五至八過(guò)孔；所述第一長(zhǎng)方形側(cè)板與第二長(zhǎng)方形側(cè)板分別貼附在長(zhǎng)方形開口狀不銹鋼盒子長(zhǎng)度方 向的側(cè)壁。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁芯收集工具，包括自上向下依次配合安裝的第一構(gòu)件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件與橡膠磁板，以及貼附在所述第二構(gòu)件的側(cè)壁、且與第二構(gòu)件配合安裝的第五構(gòu)件。本實(shí)用新型所述磁芯收集工具，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動(dòng)量大、生產(chǎn)效率低與成本高等缺陷，以實(shí)現(xiàn)人工勞動(dòng)量小、生產(chǎn)效率高與成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B35/30GK201758075SQ20102013331
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者王維敏 申請(qǐng)人:無(wú)錫斯貝爾磁性材料有限公司