專利名稱：用于線束生產(chǎn)線的小輪送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽車制造行業(yè)中的線束生產(chǎn)線，更具體地說涉及一種用于線 束生產(chǎn)線的小輪送機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的汽車制造行業(yè)中的線束生產(chǎn)線，根據(jù)工作板的大小通常采用兩種不同的生 產(chǎn)線進行加工。寬度大于等于90厘米的工作板通常采用臺車、環(huán)形軌道和臺車傳送機構(gòu)等所組 成生產(chǎn)線進行加工。如中國專利文獻CN200967508 “兩面橫向移動翻轉(zhuǎn)式流水線”所公開 的兩面橫向移動翻轉(zhuǎn)式流水線，由封閉的回轉(zhuǎn)線，多個順序排列在回轉(zhuǎn)線上的運行臺車，傳 動裝置和控制系統(tǒng)等組成。其封閉的回轉(zhuǎn)線由對稱的兩條直線形軌道和兩個分別位于兩條 直線形軌道兩端的橫向移動裝置組成。運行臺車在兩端部橫向移動的同時，其上鉸接的平 板式工作臺沿翻轉(zhuǎn)軌道翻轉(zhuǎn)，并可通過對應(yīng)的觸開式機械鎖固定。寬度小于等于60厘米的工作板通常采用的生產(chǎn)線(輪送機)包括機架、鏈條傳 送機構(gòu)、固定架、兩個支撐架。鏈條傳送機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和兩條平行的環(huán)形鏈條，兩個環(huán) 形鏈條分別位于兩個垂直平面內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)帶動兩個環(huán)形鏈條運動，固定架、兩個支撐架底 端的兩端分別固定在兩條平行的環(huán)形鏈條上，工作板的中部固定在固定架上，當(dāng)工作板運 動到環(huán)形鏈條上方時，工作板的兩端被兩個支撐架撐住，工作人員對工作板進行加工，當(dāng)工 作板運動到環(huán)形鏈條下方時，工作板吊在固定架上，跟著兩條平行的環(huán)形鏈條運動，直到工 作板再次運動到環(huán)形鏈條上方，工作人員又對工作板進行加工。這種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線的缺點在 于由于環(huán)形鏈條是柔性的，因此受力就容易發(fā)生上下晃動，導(dǎo)致工作人員在工作板上進行 加工時工作板跟著環(huán)形鏈條上下晃動，非常不方便，影響了加工效率和加工質(zhì)量，并且經(jīng)過 長期使用后環(huán)形鏈條容易損壞。此外，由于工作板跟著環(huán)形鏈條運動，當(dāng)環(huán)形鏈條向下轉(zhuǎn)彎 時，工作板需要在垂直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)180度，因此為了避免工作板撞擊底面，環(huán)形鏈條的高度 必須設(shè)計得比較高，這就導(dǎo)致了工作板運動到環(huán)形鏈條上方時，工作板的高度較高，工作人 員難以操作，因此必須在沿著環(huán)形鏈條的外側(cè)設(shè)置一條臺階，以便工作人員站在臺階上對 工作板進行加工，這種設(shè)計導(dǎo)致生產(chǎn)線占地面積大幅增加，設(shè)備的制造成本也增加了許多， 還會影響工作人員的生產(chǎn)效率。而為了保證生產(chǎn)效率，必須沿著環(huán)形鏈條鋪滿工作板，才能 保證工作人員能夠持續(xù)不斷的進行加工，但是由于工作板運動到環(huán)形鏈條下方時是不能進 行加工的，因此總有超過一半的工作板處于非加工狀態(tài)，但是這些非加工狀態(tài)的工作板依 然要耗費能源，這種設(shè)計既增加了大量的制造成本，又導(dǎo)致環(huán)形鏈條始終承受過多的負荷， 大幅縮短了環(huán)形鏈條的壽命，也浪費了大量的能源。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提供一種用于線束生產(chǎn)線的小輪送 機，可以避免工作板上下晃動，減少設(shè)備的占地面積，采用的技術(shù)方案如下[0006]本實用新型的用于線束生產(chǎn)線的小輪送機，包括機架，其特征在于還包括固定臺 傳送機構(gòu)、至少一個工作板固定臺，所述機架設(shè)有兩對導(dǎo)軌，一對導(dǎo)軌位于另一對導(dǎo)軌的上 方，工作板固定臺位于一對導(dǎo)軌上，固定臺傳送機構(gòu)安裝在機架上。工作板固定臺用來固定 工作板，而固定臺傳送機構(gòu)則帶動工作板固定臺從第一對導(dǎo)軌運動到第二對導(dǎo)軌上，然后 再從第二對導(dǎo)軌運動到第一對導(dǎo)軌上。由于工作板固定在工作板固定臺上，而工作板固定 臺沿著一對導(dǎo)軌運動，因此工作人員可以對工作板施加較大的力，而工作板也不會上下晃 動，大幅提高了加工效率和加工質(zhì)量，并且由于工作板無需翻轉(zhuǎn)，因此兩對導(dǎo)軌的間距可以 設(shè)置得較短，位于上方的一對導(dǎo)軌的高度可以設(shè)計得比較合適，使得工作人員正好可以對 位于該對導(dǎo)軌上方的工作板進行加工，因此可以無需設(shè)置臺階，從而有效的減少設(shè)備的占 地面積。所述工作板固定臺包括固定架、蓋板和兩組滾輪，蓋板一端可轉(zhuǎn)動的固定在固定 架上，兩組滾輪分別安裝在固定架的兩側(cè)。將工作板放到固定架上，并用蓋板壓住工作板的 非工作區(qū)，這樣就能將工作板固定到固定架上，以便工作人員加工。當(dāng)需要更換工作板的時 候，向上打開蓋板，就能夠取出工作板，使用非常方便。分別位于固定架的兩側(cè)的兩組滾輪， 分別位于一對軌道上，便于固定架滾動，可以有效的減少帶動工作板固定臺運動所需的動 力，能夠有效的減少耗費的能源。一種簡單的方案，所述固定臺傳送機構(gòu)為鏈條傳送機構(gòu)，鏈條傳送機構(gòu)包括驅(qū)動 機構(gòu)、主動齒輪、從動齒輪和環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條位于一個垂直平面內(nèi)，環(huán)形鏈條套在主動 齒輪、從動齒輪上，驅(qū)動機構(gòu)連接主動齒輪，帶動環(huán)形鏈條運動，各工作板固定臺分別通過 連接件連接環(huán)形鏈條。當(dāng)然，固定臺傳送機構(gòu)也可以采用其它傳送機構(gòu)。所述驅(qū)動機構(gòu)為電機，主動齒輪固定在電機的輸出軸上。也可以采用電機和減速 齒輪組，這樣可以讓環(huán)形鏈條獲得較慢的速度。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于設(shè)有工作板固定臺和兩對軌道，因 此可以大幅降低帶動工作板運動所消耗的能源，各部件也更不容易損壞，降低制造成本和 設(shè)備的維護費用，還能有效的減少設(shè)備的占地面積。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示優(yōu)選實施例的右視圖；圖3是圖1所示優(yōu)選實施例工作板固定臺的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，本優(yōu)選實施例中的用于線束生產(chǎn)線的小輪送機，包括機架1，還包 括固定臺傳送機構(gòu)4、三個工作板固定臺2，所述機架1設(shè)有兩對導(dǎo)軌3，一對導(dǎo)軌3位于另 一對導(dǎo)軌3的上方，工作板固定臺2位于一對導(dǎo)軌3上，固定臺傳送機構(gòu)4安裝在機架1上。所述工作板固定臺2用來固定工作板5，而固定臺傳送機構(gòu)4則帶動工作板固定臺 3從第一對導(dǎo)軌3運動到第二對導(dǎo)軌3上，然后再從第二對導(dǎo)軌3運動到第一對導(dǎo)軌3上。 由于工作板5固定在工作板固定臺2上，而工作板固定臺2沿著一對導(dǎo)軌3運動，因此工作 人員可以對工作板5施加較大的力，而工作板5也不會上下晃動，大幅提高了加工效率和加工質(zhì)量，并且由于工作板5無需翻轉(zhuǎn)，因此兩對導(dǎo)軌3的間距可以設(shè)置得較短，位于上方的 一對導(dǎo)軌3的高度可以設(shè)計得比較合適，使得工作人員正好可以對位于該對導(dǎo)軌3上方的 工作板5進行加工，因此可以無需設(shè)置臺階，從而有效的減少設(shè)備的占地面積。如圖3所示，所述工作板固定臺2包括固定架201、蓋板202和兩組滾輪203，蓋板 202 一端可轉(zhuǎn)動的固定在固定架201上，兩組滾輪203分別安裝在固定架的兩側(cè)。將工作板5放到固定架201上，并用蓋板202壓住工作板5的非工作區(qū)(即工作板 5邊緣)，這樣就能將工作板5固定到固定架201上，以便工作人員加工。當(dāng)需要更換工作 板5的時候，向上打開蓋板202，就能夠取出工作板5，使用非常方便。分別位于固定架201 的兩側(cè)的兩組滾輪203，分別位于一對軌道3上，便于固定架201滾動，可以有效的減少帶動 工作板固定臺2運動所需的動力，能夠有效的減少耗費的能源。為了便于工作人員操作，所述固定架201縱向的側(cè)面呈三角形，橫向的側(cè)面呈四 邊形。這樣放置在固定架201上的工作板5傾斜一個角度，工作人員操作更加方便。所述固定臺傳送機構(gòu)4為鏈條傳送機構(gòu)，鏈條傳送機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)401、主動齒 輪、從動齒輪和環(huán)形鏈條402，環(huán)形鏈條402位于一個垂直平面內(nèi)，環(huán)形鏈條402套在主動齒 輪403、從動齒輪404上，驅(qū)動機構(gòu)401連接主動齒輪403，帶動環(huán)形鏈條402運動，各工作 板固定臺2分別通過連接件6連接環(huán)形鏈條402。所述驅(qū)動機構(gòu)401為電機，主動齒輪405固定在電機的輸出軸上。
權(quán)利要求一種用于線束生產(chǎn)線的小輪送機，包括機架，其特征在于還包括固定臺傳送機構(gòu)、至少一個工作板固定臺，所述機架設(shè)有兩對導(dǎo)軌，一對導(dǎo)軌位于另一對導(dǎo)軌的上方，工作板固定臺位于一對導(dǎo)軌上，固定臺傳送機構(gòu)安裝在機架上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于線束生產(chǎn)線的小輪送機，其特征在于所述工作板固定臺 包括固定架、蓋板和兩組滾輪，蓋板一端可轉(zhuǎn)動的固定在固定架上，兩組滾輪分別安裝在固 定架的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于線束生產(chǎn)線的小輪送機，其特征在于所述固定臺傳 送機構(gòu)為鏈條傳送機構(gòu)，鏈條傳送機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)、主動齒輪、從動齒輪和環(huán)形鏈條，環(huán) 形鏈條位于一個垂直平面內(nèi)，環(huán)形鏈條套在主動齒輪、從動齒輪上，驅(qū)動機構(gòu)連接主動齒 輪，帶動環(huán)形鏈條運動，各工作板固定臺分別通過連接件連接環(huán)形鏈條。
4.如權(quán)利要求3所述的用于線束生產(chǎn)線的小輪送機，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)為電 機，主動齒輪固定在電機的輸出軸上。
專利摘要一種用于線束生產(chǎn)線的小輪送機，包括機架，其特征在于還包括固定臺傳送機構(gòu)、至少一個工作板固定臺，所述機架設(shè)有兩對導(dǎo)軌，一對導(dǎo)軌位于另一對導(dǎo)軌的上方，工作板固定臺位于一對導(dǎo)軌上，固定臺傳送機構(gòu)安裝在機架上。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于設(shè)有工作板固定臺和兩對軌道，因此可以大幅降低帶動工作板運動所消耗的能源，各部件也更不容易損壞，降低制造成本和設(shè)備的維護費用，還能有效的減少設(shè)備的占地面積。
文檔編號B65G35/00GK201614157SQ20102013402
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者翁勝斌 申請人:翁勝斌