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      一種折疊式周轉(zhuǎn)架的制作方法

      文檔序號:4344288閱讀:177來源:國知局
      專利名稱:一種折疊式周轉(zhuǎn)架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于產(chǎn)品或物料存放、運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)架,尤其涉及一種可折疊 的折疊式周轉(zhuǎn)架。
      背景技術(shù)
      目前,用于產(chǎn)品、物料存放的周轉(zhuǎn)架大多采用層疊式的結(jié)構(gòu),多層堆放,以有效利 用貯藏空間。單層的周轉(zhuǎn)架是固定式的,如此多層疊放,工人搬運時間長,且堆放勞動強度 大,工人作業(yè)效率不高。因而一些折疊式周轉(zhuǎn)架被發(fā)明出來,如專利號為ZL97217498. 2 (公 告號為CN2299043Y)的中國實用新型專利《折疊式玻璃周轉(zhuǎn)架》就公開了這么一種周轉(zhuǎn)架。 該周轉(zhuǎn)架為玻璃的存放、運輸而特別設(shè)計,其包括底座和側(cè)欄,側(cè)欄是由后攔板及分別鉸裝 在后攔板兩端頭立柱上的左攔板和右攔板組成,后攔板以鉸節(jié)點軸芯線與底座的后邊框相 平行鉸裝在底座上,后攔板垂直豎立在底座上時,后攔板兩側(cè)端頭處的立柱的底端面分別 坐在底座后邊框兩端頭處的后立柱的頂端面上,左攔板、右攔板的前立柱的頂端面上,垂直 固裝著一個倒置的T形銷,在前立柱的旁側(cè),設(shè)置著一個彈簧插銷,底座上與左攔板和右攔 板前立柱底端面對接的左、右前立柱的頂端頭部,相對于左攔板和右攔板的開合方向各開 設(shè)著一道尾端封堵著的卡裝T形銷的卡槽,底座左、右前立柱的旁側(cè)設(shè)置插銷孔座,兩條或 者兩條以上粗細(xì)相同的活動檔條分別以一端頭部在靠近底座后邊框處,均布鉸裝在平行于 后攔板與底座的鉸裝節(jié)點軸芯線的同一鉸節(jié)軸芯線上,在底座后邊框和后攔板兩端頭的立 柱上設(shè)置有上、下承索環(huán)扣。由于該周轉(zhuǎn)架的左右攔板與后攔板始終連接一起,底座上需要設(shè)置多個立柱,才 能使折疊狀態(tài)的周轉(zhuǎn)架平整,而且,左右攔板通過插銷與立柱的連接而相對底座定位,而后 攔板與立柱之間通過簡單的鉸接而連接一起,左、右、后攔板相對底座的定位連接都不夠穩(wěn) 固,承重力不高,且,在搬運過程中,左右攔板與后攔板之間容易扭動,不利于物件的穩(wěn)妥貯 存,容易發(fā)生意外事故。另外,該周轉(zhuǎn)架在完全展開后以及完全收折后都不便于層疊堆放, 不能有效利用貯藏空間。尤其是該周轉(zhuǎn)架只能適用于玻璃的周轉(zhuǎn),對于一些汽車附件,如狹長的裝飾條,這 樣的周轉(zhuǎn)架仍無法應(yīng)用于該類產(chǎn)品。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀而提供一種折疊式周轉(zhuǎn) 架,其折疊操作輕松便捷,連接穩(wěn)固、承重力及牢固度較高,同時,不使用時能上下層疊堆 放。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該折疊式周轉(zhuǎn)架,包括一底 座和連接在底座上的中間架及位于中間架左右兩側(cè)的兩個側(cè)架,其特征在于每個側(cè)架和 中間架以能相對底座獨立折疊的形式與底座連接;其中,所述底座的四個角落各向上豎立有一 L型支撐板;
      4[0008]每個側(cè)架包括橫桿和分別與橫桿的端部相連的兩根豎桿,每根豎桿的底部外側(cè)樞 接于相對應(yīng)的L型支撐板的內(nèi)側(cè);所述中間架包括一基本框架,基本框架的底邊沿樞接于底座的表面,基本框架上 邊沿的兩端分別通過第一插銷與每個側(cè)架中的一根豎桿相連;并且,所述基本框架內(nèi)還設(shè)置有兩組或兩組以上的懸臂梁,每組懸臂梁中每根懸 臂梁上下相互平行設(shè)置,每根懸臂梁的第一端通過一根旋轉(zhuǎn)圓桿而可相對基本框架轉(zhuǎn)動, 在每根懸臂梁的第二端轉(zhuǎn)動到基本框架內(nèi)的狀態(tài)下,每根懸臂梁的第二端通過第二插銷的 插設(shè)而相對基本框架定位,同時,每根懸臂梁的長度與底座的寬度相適應(yīng),在每根懸臂梁的 第二端轉(zhuǎn)動到靠近底座中位于中間架的相對側(cè)的狀態(tài)下,每根懸臂梁的第二端通過第三插 銷的插設(shè)而相對底座定位。為使長條形物件的兩端在每個側(cè)架上都有所支撐,每個所述側(cè)架內(nèi)還可以上下平 行地設(shè)置有多個L型擱板,每個L型擱板的兩端分別可轉(zhuǎn)動地與相應(yīng)側(cè)架的兩根豎桿相連, 并且,每個側(cè)架中其中一根豎桿插設(shè)有一具有彎折提手的限位插銷,限位插銷上具有多個 朝L型擱板向伸出的擋片,而每個側(cè)架的橫桿分別設(shè)置有供相應(yīng)限位插銷的提手勾掛的掛 鉤,在限位插銷的提手勾掛在掛鉤上后,限位插銷就被定位,從而使限位插銷上的每個擋片 可阻擋相應(yīng)的L型擱板轉(zhuǎn)動,防止L型擱板在不使用狀態(tài)下隨意轉(zhuǎn)動。為使每個側(cè)架轉(zhuǎn)動到位后,能相對底座定位,每個側(cè)架中每個豎桿的外側(cè)還可以 設(shè)置有一限位塊,而L型支撐板相應(yīng)地具有供所述限位塊插入的缺口,通過限位塊在L型支 撐板的缺口中卡設(shè)而使每個側(cè)架與L型支撐板以及底座可靠定位。為便于周轉(zhuǎn)架在展開而使用時,能層疊堆放,每個側(cè)架的每根豎桿頂部可以具有 定位槽,而底座在對應(yīng)每根豎桿的底部具有向下凸出并能插入上述定位槽的定位插腳,上 下層疊堆放時,上方周轉(zhuǎn)架底部的定位插腳可插入到下方周轉(zhuǎn)架相應(yīng)豎桿的定位槽內(nèi),使 堆放更加可靠。為使周轉(zhuǎn)架放置更加平穩(wěn),所述底座的底部邊沿可以設(shè)置有多個支撐腳,如此,在 周轉(zhuǎn)架不使用而收折狀態(tài)下,每個周轉(zhuǎn)架亦可上下層疊堆放,上方周轉(zhuǎn)架的支撐腳擱置在 下方周轉(zhuǎn)架折倒后的每個側(cè)架上。為使第二插銷從每組懸臂梁的第二端拔除后,能穩(wěn)妥放置而不易丟失,所述中間 架中基本框架的上邊沿、在對應(yīng)旋轉(zhuǎn)圓桿的位置、可以開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)圓桿的中央通孔相通 的插孔,如此,第二插銷在不使用時,可從基本框架的上邊沿插入到旋轉(zhuǎn)圓桿內(nèi)而放置起來。為使每個側(cè)架在收折后,能相對底座平穩(wěn)放置,所述底座表面在對應(yīng)每個側(cè)架中 其中一根豎桿的位置還可以各設(shè)置一墊塊,用以支撐折倒的左右兩個側(cè)架。為使物件在懸臂梁上的擱置更加平穩(wěn)、不易滑動,每個懸臂梁上可以設(shè)置泡棉壓 條,泡棉壓條表面具有間隔設(shè)置的凹槽,以容納物件。為有效避免存放在周轉(zhuǎn)架內(nèi)的物件上積灰,每個側(cè)架和中間架外還可以覆蓋有一 層防塵布,并且,位于整個周轉(zhuǎn)架頂部和與中間架相對那側(cè)面上還活動覆蓋有一罩布。作為進(jìn)一步改進(jìn),每個懸臂梁的第二端可以具有層疊塊,而底座表面上對應(yīng)懸臂 梁第二端的位置也設(shè)置有支撐塊,在一組懸臂梁中的每個懸臂梁之第二端都轉(zhuǎn)動到靠近底 座中位于中間架的相對側(cè)的狀態(tài)下,每個懸臂梁第二端上的層疊塊就可上下接觸而可靠支撐在底座的支撐塊之上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于每個側(cè)架和中間架都可相對底座獨立 折疊,折倒后,左右兩個側(cè)架位于折倒的中間架之上,展開時,先轉(zhuǎn)動左、右兩個側(cè)架而將每 個側(cè)架豎立在底座兩側(cè),接著轉(zhuǎn)動中間架使其相對底座豎立起來,然后將第一插銷穿過中 間架的上邊沿而插入到左、右兩個側(cè)架的豎桿內(nèi),從而使左、右側(cè)架與中間架一起相對底座 可靠定位,折疊操作輕松便捷,連接穩(wěn)固、不易扭動、承重力較好,并能利用懸臂梁分層擱置 如狹長類的物件,可放置的物品較多,且易于搬運,非常適于實際應(yīng)用;同時,本實用新型 的周轉(zhuǎn)架在完全收折而不使用時,能上下層疊堆放,在完全展開而使用時,也能上下層疊堆 放,極大程度地利用了存放空間;另外,本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常緊湊、連接牢固度較高, 利于實施應(yīng)用。

      圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(中間架和兩個側(cè)架處于展開狀態(tài)、懸臂 梁組處于收折狀態(tài))。圖2為本實用新型實施例在每組懸臂梁的一根懸臂梁展開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例在完全展開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為多個完全展開狀態(tài)的周轉(zhuǎn)架上下層疊堆放的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型實施例處于完全收折狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型實施例中兩個側(cè)架即將展開的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型實施例中僅兩個側(cè)架展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為多個完全收折狀態(tài)的周轉(zhuǎn)架上下層疊堆放的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1 圖8所示,該折疊式周轉(zhuǎn)架,包括一底座1和連接在底座1上的中間架3 及位于中間架3左右兩側(cè)的兩個側(cè)架2,每個側(cè)架2和中間架3以能相對底座1獨立折疊的 形式與底座1連接; 其中,所述底座1的四個角落各向上豎立有一 L型支撐板11,底座1的底部邊沿設(shè) 置有多個支撐腳15 ;每個側(cè)架2包括橫桿21和分別與橫桿21的端部相連的內(nèi)外兩根豎桿22,每根豎 桿22的底部位于L型支撐板11的內(nèi)側(cè),每根豎桿22通過樞軸22a與L型支撐板11可轉(zhuǎn) 動相連,且L型支撐板11上的軸孔為豎直走向的長條孔11a,使左、右兩個側(cè)架3可分別相 對底座1以及L型支撐板11定位翻轉(zhuǎn);同時,所述底座1表面在對應(yīng)每個側(cè)架2的一根豎桿22的位置各設(shè)置一墊塊12, 用以支撐折倒后的左右兩個側(cè)架2 ;所述中間架3包括由上下兩根主橫桿與左右兩根主豎桿連接而形成的一四方的 基本框架31,基本框架31的底邊沿樞接于底座1的表面,從而使整個中間架3可獨立地相 對底座1展開、收折,基本框架31上邊沿的兩端分別通過第一插銷51與每個側(cè)架2中的一 根豎桿22相連;
      6[0035]并且,所述基本框架31內(nèi)還設(shè)置有兩組懸臂梁4,每組懸臂梁4中每根懸臂梁41 上下平行設(shè)置,每個懸臂梁41上設(shè)置有泡棉壓條42,泡棉壓條42表面具有間隔設(shè)置的凹槽 42a ;每根懸臂梁41的第一端41a通過一根旋轉(zhuǎn)圓桿32而可相對基本框架31轉(zhuǎn)動,在 每根懸臂梁41的第二端41b轉(zhuǎn)動到基本框架31內(nèi)后,即,所有懸臂梁41的第二端41b可 轉(zhuǎn)動到基本框架31的上下兩根主橫桿之間,而使整組懸臂梁4與基本框架31處于同一平 面上,此時,每根懸臂梁41的第二端41b外側(cè)和基本框架31的上邊沿相應(yīng)位置都設(shè)置有插 銷孔,在一組懸臂梁4中,通過一根第二插銷52同時穿過基本框架31上邊沿上的插銷孔和 同組懸臂梁4上的所有插銷孔,使同組懸臂梁4相對基本框架31定位,即每組懸臂梁4通 過第二插銷52的插設(shè)而不能相對基本框架31轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)诙邃N52拔除后,每根懸臂梁41 的第二端41b可以第一端41a(即旋轉(zhuǎn)圓桿32)為中心相對基本框架31轉(zhuǎn)動;同時,每根懸臂梁41的長度與底座1的寬度相適應(yīng),底座1上對應(yīng)懸臂梁41的第 二端41b外側(cè)的插銷孔也設(shè)置有相應(yīng)的插銷孔14,每個懸臂梁41的第二端41b具有層疊 塊41c,而底座1表面上對應(yīng)懸臂梁41第二端41b的位置也設(shè)置有支撐塊13,一組懸臂梁 4中,懸臂梁41的第二端41b可以一根根地從基本框架31內(nèi)轉(zhuǎn)出,在一組懸臂梁4中的每 根懸臂梁41的第二端41b都轉(zhuǎn)動到靠近底座1中位于中間架3的相對側(cè)(即底座1的外 側(cè))后,所有層疊塊41c在支撐塊13之上上下層疊起來,通過一根第三插銷53同時穿過每 根懸臂梁41第二端41b上的插銷孔和底座1上的插銷孔14,而使整組懸臂梁4相對底座1 定位不動,由于此時第二插銷52已拔除無用,因而第二插銷52和第三插銷53在實際使用 時可以是同一根插銷。另外,每個側(cè)架2內(nèi)還上下平行地設(shè)置有多個L型擱板23,每個L型擱板23的兩 端分別通過樞接方式可轉(zhuǎn)動地與相應(yīng)側(cè)架2的兩根豎桿22相連,并且,每個側(cè)架2中外側(cè) 豎桿22的外側(cè)插設(shè)有一具有彎折提手61的限位插銷6,限位插銷6上具有多個朝L型擱板 23向伸出的擋片62,而每個側(cè)架2的橫桿21外側(cè)分別設(shè)置有供相應(yīng)限位插銷6的提手61 勾掛的掛鉤21a ;每個側(cè)架2中每個豎桿22的外側(cè)還設(shè)置有一限位塊22b,而L型支撐板11相應(yīng)地 具有缺口 lib ;每個側(cè)架2的每根豎桿22頂部具有定位槽22c,而底座1在對應(yīng)每根豎桿22的底 部具有向下凸出的定位插腳Ilc ;所述中間架3中基本框架31的上邊沿、在對應(yīng)旋轉(zhuǎn)圓桿32的位置、開設(shè)有與旋轉(zhuǎn) 圓桿32的中央通孔相通的插孔31a,而供第二插銷52在不使用時插設(shè);每個側(cè)架2和中間架3外還覆蓋有一層防塵布,并且,在周轉(zhuǎn)架內(nèi)的物件7存放完 畢后,位于整個周轉(zhuǎn)架頂部和與中間架3相對那側(cè)面上還活動覆蓋有一罩布,附圖中,防塵 布和罩布都未示出。如圖5所示,為一處于完全收折狀態(tài)的周轉(zhuǎn)架,如圖8所示,在周轉(zhuǎn)架不使用時,收 折狀態(tài)的周轉(zhuǎn)架可以多個上下層疊堆放(圖中為六個),此時,上方周轉(zhuǎn)架中的L型支撐板 11正好位于下方周轉(zhuǎn)架中L型支撐板11的頂部邊沿,上方周轉(zhuǎn)架中底座1底部的多個支撐 腳15支撐在下方周轉(zhuǎn)架的表面;需要展開實際使用時,先展開左右兩個側(cè)架2,如圖6所示,施力略向上提起側(cè)架2,并使側(cè)架2相對底座1轉(zhuǎn)動,最后豎起側(cè)架2,并使側(cè)架2中豎桿22上的限位塊22b卡入 到L型支撐板11內(nèi)的缺口 11b,使側(cè)架2可靠定位,參見圖7,接著轉(zhuǎn)動中間架3而豎起中 間架3,插入兩個第一插銷51,使中間架3和兩個側(cè)架2互相鎖定,參見圖1,至此,周轉(zhuǎn)架的 基本展開動作完成;隨后放置物件7,先拔除兩個第二插銷52,并將兩個第二插銷52分別從基本框架 31上的插孔31a插入,接著從下至上,一條條地將懸臂梁41展開(即將懸臂梁41的第二 端41b轉(zhuǎn)動到底座1的外側(cè)),展開一條懸臂梁41,就在該懸臂梁41上放置物件7,當(dāng)長條 形的物件7端部需要支撐時,可以旋轉(zhuǎn)限位插銷6,解除限位插銷6中的擋片62對L型擱板 23的阻擋,L型擱板23隨后可以轉(zhuǎn)動而用以支撐物件7的端部,參見圖2,直至所有懸臂梁 41都展開后,將第三插銷53插入到懸臂梁41第二端41b上的插銷孔以及底座1的插銷孔 14中,使整組懸臂梁4相對底座1定位不動,參見圖3 ;如圖4所示,完全展開狀態(tài)下的周轉(zhuǎn)架可以多個上下層疊堆放(圖中為三個),此 時,上方周轉(zhuǎn)架底部的定位插腳Ilc插入到下方周轉(zhuǎn)架中對應(yīng)豎桿22的定位槽22c之中, 達(dá)到定位目的。
      權(quán)利要求一種折疊式周轉(zhuǎn)架,包括一底座(1)和連接在底座(1)上的中間架(3)及位于中間架(3)左右兩側(cè)的兩個側(cè)架(2),其特征在于每個側(cè)架(2)和中間架(3)以能相對底座(1)獨立折疊的形式與底座(1)連接;其中,所述底座(1)的四個角落各向上豎立有一L型支撐板(11);每個側(cè)架(2)包括橫桿(21)和分別與橫桿(21)的端部相連的兩根豎桿(22),每根豎桿(22)的底部外側(cè)樞接于相對應(yīng)的L型支撐板(11)的內(nèi)側(cè);所述中間架(3)包括一基本框架(31),基本框架(31)的底邊沿樞接于底座(1)的表面,基本框架(31)上邊沿的兩端分別通過第一插銷(51)與每個側(cè)架(2)中的一根豎桿(22)相連;并且,所述基本框架(31)內(nèi)還設(shè)置有兩組或兩組以上的懸臂梁(4),每組懸臂梁(4)中每根懸臂梁(41)上下相互平行設(shè)置,每根懸臂梁(41)的第一端(41a)通過一根旋轉(zhuǎn)圓桿(32)而相對基本框架(31)轉(zhuǎn)動,在每根懸臂梁(41)的第二端(41b)轉(zhuǎn)動到基本框架(31)內(nèi)的狀態(tài)下,每根懸臂梁(41)的第二端(41b)通過第二插銷(52)的插設(shè)而相對基本框架(31)定位,同時,每根懸臂梁(41)的長度與底座(1)的寬度相適應(yīng),在每根懸臂梁(41)的第二端(41b)轉(zhuǎn)動到靠近底座(1)中位于中間架(3)的相對側(cè)的狀態(tài)下,每根懸臂梁(41)的第二端(41b)通過第三插銷(53)的插設(shè)而相對底座(1)定位。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式周轉(zhuǎn)架,其特征在于每個側(cè)架(2)內(nèi)還上下平行地 設(shè)置有多個L型擱板(23),每個L型擱板(23)的兩端分別能轉(zhuǎn)動地與相應(yīng)側(cè)架(2)的兩根 豎桿(22)相連,并且,每個側(cè)架(2)中其中一根豎桿(22)插設(shè)有一具有彎折提手(61)的 限位插銷(6),限位插銷(6)上具有多個朝L型擱板(23)向伸出的擋片(62),而每個側(cè)架 ⑵的橫桿(21)分別設(shè)置有供相應(yīng)限位插銷(6)的提手(61)勾掛的掛鉤(21a)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式周轉(zhuǎn)架,其特征在于每個側(cè)架(2)中每個豎桿(22) 的外側(cè)還設(shè)置有一限位塊(22b),而L型支撐板(11)相應(yīng)地具有供所述限位塊(22b)插入 的缺口(lib)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式周轉(zhuǎn)架,其特征在于每個側(cè)架(2)的每根豎桿(22) 頂部具有定位槽(22c),而底座(1)在對應(yīng)每根豎桿(22)的底部具有向下凸出并能插入上 述定位槽(22c)的定位插腳(11c)。
      5 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式周轉(zhuǎn)架,其特征在于所述底座(1)的底部邊沿設(shè)置 有多個支撐腳(15)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式周轉(zhuǎn)架,其特征在于所述基本框架(31)的上邊沿、 在對應(yīng)旋轉(zhuǎn)圓桿(32)的位置、開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)圓桿(32)的中央通孔相通的插孔(31a)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式周轉(zhuǎn)架,其特征在于所述底座(1)表面在對應(yīng)每個 側(cè)架(2)中其中一根豎桿(22)的位置還各設(shè)置一墊塊(12)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式周轉(zhuǎn)架,其特征在于每個懸臂梁(41)上設(shè)置有泡棉 壓條(42),泡棉壓條(42)表面具有間隔設(shè)置的凹槽(42a)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式周轉(zhuǎn)架,其特征在于每個側(cè)架(2)和中間架(3)外 還覆蓋有一層防塵布,并且,位于整個周轉(zhuǎn)架頂部和與中間架(3)相對那側(cè)面上還活動覆 蓋有一罩布。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的折疊式周轉(zhuǎn)架,其特征在于每個懸臂梁(41)的第二端(41b)具有層疊塊(41c),而底座(2)表面上對應(yīng)懸臂梁(41)第二端 (41b)的位置也設(shè)置有支撐塊(13)。
      專利摘要本實用新型涉及一種折疊式周轉(zhuǎn)架,包括底座(1)、中間架(3)和兩個側(cè)架(2),每個側(cè)架(2)和中間架(3)以能相對底座(1)獨立折疊的形式與底座(1)連接;底座(1)的四個角落各向上豎立有一L型支撐板(11),每個側(cè)架(2)包括橫桿(21)和內(nèi)外兩根豎桿(22),每根豎桿(22)的底部外側(cè)樞接于相對應(yīng)的L型支撐板(11)的內(nèi)側(cè);中間架(3)包括一基本框架(31),基本框架(31)的底邊沿樞接于底座(1)的表面,基本框架(31)上邊沿的兩端分別通過第一插銷(51)與每個側(cè)架(2)中的一根豎桿(22)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型折疊操作輕松便捷,連接穩(wěn)固、不易扭動、承重力較好,能擱置物件的總重較高,且易于搬運,不使用時能上下層疊堆放,在使用時也能上下層疊堆放,極大程度地利用了存放空間。
      文檔編號B65D21/032GK201647230SQ20102013440
      公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
      發(fā)明者黃榮林 申請人:寧波敏實汽車零部件技術(shù)研發(fā)有限公司
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