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      一種雪條棒打捆機的制作方法

      文檔序號:4344687閱讀:328來源:國知局
      專利名稱:一種雪條棒打捆機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及木制品加工機械,特別是一種雪條棒打捆機。
      背景技術
      現有技術中,中國專利ZL200410044116. 1、ZL200720011801. 3 和 ZL200720011802. 8
      披露了一種由機架、料倉、上料機構、輸料鏈條、推排機構、捆扎機構和傳動機構組成的雪條 棒打捆機。其中推排機構由撥料盤和與之相配合的推料機構組成;撥料盤由構成弧形料道 的內外弧板和撥叉構成,推料機構由曲柄滑塊、推料逆止組件和物料施壓部件組成。捆扎機 構由紙帶盤、送紙機構、靠紙折紙機構、氣動阻尼機構、涂膠機構、切紙機構和電熱板組成。 該打捆機的工作原理是,料倉中的物料(即雪條棒)由上料機構輸送到輸料鏈條,由推料機 構將輸料鏈條上的物料逐個推入撥料盤的弧形料道前端,在推料逆止機構和物料施壓部件 配合下,物料在弧形料道中上下碼摞,達到標準數量,則由撥料盤的撥叉將成摞物料沿弧形 料道轉動180度,送給捆扎機構,由捆扎機構完成靠紙、折紙、涂膠、切紙、捆扎和膠水烘干 等各道工序。這種雪條棒打捆機存在以下缺陷一、結構復雜。體現為,1、推排機構部件多,故障率高,維護工作量大,制造成本高; 2、捆扎機構采用單獨設置氣動阻尼機構和采用精度要求很高的雙刀剪切,使機器制造成本提尚。二、推排機構性能不夠穩(wěn)定。體現為,1、物料在弧形料道中碼摞時,物料兩側邊常 因受力不均衡,導致頂部物料發(fā)生側立;2、物料在沿弧形料道180度運轉中因不斷改變方 向,使相互間積壓不緊密,容易散摞。一旦出現上述兩種情況,會引起機器卡料停機,影響生產。三、采用紙帶涂膠粘接方式進行捆扎,給現場生產帶來很多弊病。主要表現為,1、 膠水噴涂量不易調控,少了,紙帶粘接不牢,多了,膠水容易外溢,不僅對物料造成污染,還 會使雪條棒相互粘連;2、膠水粘稠度受溫度影響,室溫低了膠水粘稠度高,流動性變差,影 響使用;3、機器如停產時間較長,膠水會干枯,堵塞噴嘴,重新啟動需清理;4、生產過程中 要隨時補充膠水,很麻煩。

      實用新型內容本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷提供一種結構簡單、性能穩(wěn)定、不 使用涂膠進行捆扎的雪條棒打捆機。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現本實用新型雪條棒打捆機包括機架、傳動機構、料倉、上料機構、輸料鏈條、推排機 構和捆扎機構;其中捆扎機構由紙帶盤,引紙機構、送紙機構,切紙機構、阻尼機構、靠紙折 紙機構和熱合機構所組成。所述推排機構由記數器,推料齒輪、料夾、導桿、退料汽缸和送料汽缸組成,其中記數器位于輸料鏈條垂直段的上部后側,推料齒輪位于記數器的下部,料夾由前臂和后臂構 成,前臂與前臂座成滑動連接,前臂下部與退料汽缸的活塞桿連接,前臂座的前端面安裝有 導桿銅套,該銅套與導桿的前端之間有壓縮彈簧,后臂通過后臂座與導桿固定連接,后臂座 的下部與送料汽缸的活塞相接,送料汽缸后座上部安裝有導桿銅套; 所述阻尼機構由支撐板、阻尼板、導桿,壓縮彈簧和限位螺母組成,其中支撐板與 所述切紙機構的切紙刀連成一體,阻尼板側部與支撐板滑動連接,下部與導桿固定連接,導 桿上部穿過支撐板,上端有限位螺母;所述熱合機構由擺臂、電熱體、熱合汽缸和支架組成,其中擺臂的后端與支架的下 底板鉸鏈,擺臂的前端與電熱體固定連接,熱合汽缸的活塞通過連桿與擺臂的中部鉸接,熱 合汽缸座固定在支架上。為使捆扎牢固,可在對應物料底面的底板上安裝料捆頂壓機構。該機構由頂板、導 柱、壓縮彈簧、限位螺母和支撐板組成,其中壓縮彈簧套在導柱上,導柱的上部與頂板固定 連接,下部穿越支撐板,下端為限位螺母。為克服雙刀剪切存在的刀具復雜和精度要求高的缺點,可采用有鋸齒形刀刃的切 紙刀。為提高紙帶縱向剛度,可在送紙機構的下送紙輥上設置環(huán)槽。為使捆扎好的物料兩端對齊,可在位于所述熱合機構后面的底板上安裝頓料機 構。該機構包括由頓料汽缸帶動的推板和位于推板對側的固定板。為使紙帶張緊,可在紙帶盤上安裝紙帶張緊機構。本實用新型打捆機的優(yōu)點一、本實用新型打捆機采用一組推料齒輪代替現有技術中結構復雜的推料機構; 用汽缸帶動料夾代替現有技術中結構復雜的撥料盤;將阻尼機構與切紙機構成一體;切紙 刀改雙刀為單刀;并取消了涂膠機構,使打捆機的結構進一步簡化。由于結構簡單,使機器 故障率低,且安裝和維護方便。二、制造成本低,單是推排機構就比原撥盤式推排機構降低制造成本30-40%,整 機制造成本可降低20%左右。三、使用性能穩(wěn)定,尤其是排料和推料性能大為改進。推排機構工作時,由其推料 齒輪將輸料鏈條上的物料逐個推入料夾后,被料夾夾持,水平方向緊密排列,累積到標準數 量,由料夾將其沿水平料道直接送給捆扎機構,中涂不改變方向,確保物料不會散摞。四、用淋膜紙帶取代現有技術使用的膠粘紙帶,消除了現有技術使用膠水粘接紙 帶的系列弊病。

      附圖所示為本實用新型的實施例,其中圖1為整機結構示意圖;圖2為圖1中料夾 前臂示意圖;圖3為圖2的左視圖;圖4為圖1中熱合機構的示意圖;圖5為圖1中切紙機 構和阻尼機構的示意圖;圖6為圖5中切紙刀示意圖;圖7為圖1中送紙機構下送紙輥示意 圖;圖8為圖1中料捆頂壓機構示意圖;圖9為圖1中頓料機構示意圖。
      具體實施方式
      結合圖1,本實施例雪條棒打捆機,依前后順序包括料倉、上料機構、輸料鏈條、推 排機構和捆扎機構。其中料倉3和由上料鏈條4、搓料機構2及刷輪5構成的上料機構安裝在 機架1的前部,輸料鏈條6的后段走向由水平變?yōu)橄蛳麓怪?,推排機構安裝在該垂直段位置。結合圖1、圖2和圖3,打捆機的推排機構由記數器9、推料齒輪10、料夾、導桿14、 退料汽缸17和送料汽缸16組成。由光電傳感元件構成的記數器9安裝在輸料鏈條6的垂 直段后側;推料齒輪安裝在記數器的下部、輸料鏈條內側;料夾由前臂20和后臂11組成, 前臂20安裝在前臂座41的滑動槽(圖中未顯示)中,前臂的下部通過彎角與退料汽缸17 的活塞桿42相接,前臂在退料汽缸帶動下可沿前臂座上下滑動,退料汽缸座與前臂座連成 一體,在前臂座的前端面上安裝導桿銅套40,銅套的端部與導桿14前端間安裝壓縮彈簧 18,該壓縮彈簧起兩個作用一是對料夾的前臂施加壓力,保證料夾對物料19的夾持力,二 是在其夾持的物料被釋放后,使料夾前臂復位,與后臂11合攏,料夾后臂固定在后臂座12 上,后臂座與導桿14固定連接,后臂座的下部與送料汽缸16的活塞相接,送料汽缸的后座 15上部安裝有導桿銅套13,送料汽缸安裝在機架上。結合圖1,打捆機的捆扎機構與推排機構接續(xù),安裝在機架的后部。捆扎機構由 紙帶盤33、紙帶張緊機構,引紙機構36、送紙機構37、切紙機構38、阻尼機構39、靠紙折紙 機構21,熱合機構31、料捆頂壓機構27和頓料機構30組成;其中引紙機構、送紙機構、切 紙機構、阻尼機構和熱合機構安裝在楔形支架32上部。紙帶盤33的盤架立于與機架相連 的底板29上;紙帶張緊機構由上端與紙帶盤軸鉸鏈的一組搖臂34和安裝在該搖臂下端的 壓紙輥35組成,其作用是靠重力使紙帶張緊,保證送紙順暢;引紙機構36為一組安裝在支 架上的導向輥;送紙機構37由上下兩個送紙輥組成,由步進電機(圖中未顯示)控制,工 作時相對轉動,其中上送紙輥由聚胺酯材料制做,下送紙輥為金屬棍,表面有如圖7所示環(huán) 槽,紙帶經其輥壓,可提高紙的剛度,從而可降低對紙帶厚度的要求;結合圖5,切紙機構38 由切紙汽缸38-1、切紙汽缸座38-2、滑塊38-3和切紙刀38_4組成,其中滑塊與切紙汽缸 的活塞相接,可沿切紙汽缸座的側壁上下滑動,切紙刀位于切紙汽缸座前部,與滑塊固定連 接,如圖6所示,切紙刀采用帶有鋸齒形刀刃的一把刀具,克服了現有技術采用剪切存在的 刀具結構復雜和精度要求高的缺點;阻尼機構39由支撐板39-1和阻尼板39-2組成,支撐 板與切紙機構的切紙刀連成一體,阻尼板側部與支撐板滑動連接,底部與導桿39-4固定連 接,導桿穿過支撐板,上端有限位螺母39-3 (用于調節(jié)阻尼板對紙帶的壓力),導桿上有壓 縮彈簧39-5 ;結合圖1,靠紙折紙機構21前部呈鉤形,后端與連接桿23上端鉸鏈,中部與靠 紙汽缸22的活塞桿端部鉸鏈,折紙汽缸28的活塞桿24與連接桿23固定連接,連接桿23 下部安裝有導桿25,導桿25通過銅套26與機架滑動連接;結合圖4,熱合機構31由擺臂 31-1、支架31-2、熱合汽缸31-3和電熱體31-6組成,擺臂的后端與支架32的下底板鉸接, 擺臂的前端與電熱體固定連接,熱合汽缸的活塞通過連桿31-5與擺臂的中部鉸接,熱合汽 缸座31-4固定在支架31-2上;結合圖8,料捆頂壓機構27由頂板27_1、導柱27_2、壓縮彈 簧27-3、限位螺母27-4和支撐板27-5組成,導柱的上部與頂板固定連接,下部穿越與機架 連成一體的支撐板27-5,下端有限位螺母27-4,壓縮彈簧27-3套在導柱上,頂板位于底板 29對應物料兩端部位開設的裝配孔(圖中未顯示)中,調節(jié)限位螺母,使頂板的頂面略高 出底板,從而與上部楔形支架32的底面一起對物料形成擠壓,保證物料被捆緊;結合圖9,頓料機構30由頓料汽缸30-1、頓料汽缸座30-2、推板30-3和固定板30_4組成,推板與頓 料汽缸的活塞相接,固定板位于推板的對側,物料19行進到推板和固定板之間時,推板在 頓料汽缸作用下向固定板方向運動,將料捆兩端頓齊。電機7和儲氣罐8分別安裝在機架的下部。電機通過傳動鏈條和鏈輪驅動打捆機 各部分同步運轉。本實用新型雪條棒打捆機的工作過程1、推排機構工作過程料倉中的物料由上料鏈條和輸料鏈條輸送到推料齒輪前先 經計數器記數,到達推料齒輪時由推料齒輪將其逐個推入料夾中,累積推入達到標準數量, 計數器給出控制信號,輸料鏈條暫停運轉,送料汽缸動作,帶動料夾向靠紙折紙機構方向移 動,將物料沿設在物料兩端的水平料道(圖中未顯示)送到靠紙折紙機構的上部,同時退料 汽缸動作,帶動料夾前臂向下滑動(其行程略大于雪條棒寬度),使物料退出被夾持狀態(tài), 由捆扎機構的靠紙折紙機構取走,然后,料夾前臂在退料汽缸作用下升回原高度,在壓縮彈 簧作用下與前臂合攏,送料汽缸同時帶動料夾后退,復位,輸料鏈條恢復運轉,推排機構進 入下一工作周期。捆扎機構工作過程由料夾送來的物料到達靠紙折紙機構上部時,靠紙汽缸動作, 將靠紙折紙機構向上支起,位于靠紙折紙機構上部的紙帶貼靠在物料的底面上,折紙汽缸 動作,帶動靠紙折紙機構向后移動,其端部的鉤子將紙帶折疊180度,貼靠在物料的另一 面,與此同時,切紙汽缸動作,帶動切紙刀和阻尼板一起向下移動,切斷紙帶,同時給紙帶末 端施加一定壓力(保證紙帶捆緊),物料被靠紙折紙機構推入由料捆頂壓機構和支架32底 板之間,由紙帶完成對物料的緊密捆扎,隨后,在折紙汽缸和靠紙汽缸的帶動下,靠紙折紙 機構復位,完成一個工作周期。前面料捆被后面料捆推動,經過熱合機構時,熱合汽缸動作, 帶動電熱體將淋膜紙帶加熱,使其粘合,最后經頓料機構將料捆兩端頓齊,出料。需要說明的是,本實用新型雪條棒打捆機,可根據生產需要將屬于現有技術的各 種雪條棒檢測機構(包括寬度、厚度、縱彎、側彎、視覺等檢測機構中的一種或多種)安裝在 其輸料鏈條水平部位,從而制成雪條棒檢測打捆一體機。這種一體機也在本實用新型的保 護范圍之內。
      權利要求一種雪條棒打捆機,包括機架(1)、傳動機構、料倉(3)、上料機構、輸料鏈條(6)、推排機構和捆扎機構;其中捆扎機構由紙帶盤(33),引紙機構(36)、送紙機構(37),切紙機構(38)、阻尼機構(39)、靠紙折紙機構(21)和熱合機構(31)所組成;其特征是1)所述推排機構由記數器(9),推料齒輪(10)、料夾、導桿(14)、退料汽缸(17)和送料汽缸(16)組成,其中記數器位于輸料鏈條(6)垂直段的上部后側,推料齒輪位于記數器的下部,料夾由前臂(20)和后臂(11)構成,前臂(20)與前臂座(41)成滑動連接,前臂下部與退料汽缸(17)的活塞桿(42)連接,前臂座的前端面安裝有導桿(14)銅套(40),該銅套(40)與導桿的前端之間有壓縮彈簧(18),后臂(11)通過后臂座(12)與導桿(14)固定連接,后臂座的下部與送料汽缸(16)的活塞相接,送料汽缸后座(15)上部安裝有導桿銅套(13);2)所述阻尼機構(39)由支撐板(39 1)、阻尼板(39 2)、導桿(39 4),壓縮彈簧(39 5)和限位螺母(39 3)組成,其中支撐板與所述切紙機構的切紙刀(38 4)連成一體,阻尼板側部與支撐板滑動連接,下部與導桿固定連接,導桿上部穿過支撐板,上端有限位螺母(39 3);3)所述熱合機構(31)由擺臂(31 1)、電熱體(31 6)、熱合汽缸(31 3)和支架(31 2)組成,其中擺臂的后端與支架(32)的下底板鉸鏈,擺臂的前端與電熱體固定連接,熱合汽缸的活塞通過連桿(31 5)與擺臂的中部鉸接,熱合汽缸座(31 4)固定在支架(31 2)上。
      2.根據權利要求1所述的雪條棒打捆機,其特征在于在對應物料(19)底面的底板 (29)上安裝有料捆頂壓機構(27),該機構由頂板(27-1)、導柱(27-2)、壓縮彈簧(27_3)、限 位螺母(27-4)和支撐板(27-5)組成,其中壓縮彈簧套在導柱上,導柱的上部與頂板固定連 接,下部穿越支撐板,下端為限位螺母(27-4)。
      3.根據權利要求1或2所述的雪條棒打捆機,其特征在于所述切紙刀(38-4)有鋸齒 形刀刃。
      4.根據權利要求1或2所述的雪條棒打捆機,其特征在于所述送紙機構(37)的下送 紙輥有環(huán)槽。
      5.根據權利要求3所述的雪條棒打捆機,其特征在于所述送紙機構(37)的下送紙輥有環(huán)槽。
      6.根據權利要求1所述的雪條棒打捆機,其特征在于在位于所述熱合機構(31)后面 的底板(29)上安裝頓料機構(30),該機構包括由頓料汽缸(30-1)帶動的推板(30-3)和位 于推板對側的固定板(30-4)。
      7.根據權利要求1所述的雪條棒打捆機,其特征在于在紙帶盤(33)上安裝有紙帶張 緊機構,該機構由上端與紙帶盤軸鉸鏈的搖臂(34)和安裝在該搖臂下端的壓紙輥(35)組 成。
      專利摘要一種雪條棒打捆機,其推排機構由記數器,推料齒輪和料夾組成,料夾前臂與前臂座成滑動連接,前臂下部與退料汽缸連接,前臂座的前端面安裝有導桿銅套,銅套與導桿前端間有壓縮彈簧,后臂通過后臂座與導桿固定連接,后臂座的下部與送料汽缸相接;阻尼機構由支撐板和阻尼板組成,并通過支撐板與切紙機構連成一體,阻尼板與支撐板滑動連接,阻尼板與支撐板間有壓縮彈簧,熱合機構由熱合汽缸帶動的擺臂和電熱體組成。該機采用淋膜紙捆扎雪條棒,具有結構簡單、性能穩(wěn)定、克服了捆扎紙帶涂膠粘接的弊病。
      文檔編號B65B51/10GK201712808SQ20102014586
      公開日2011年1月19日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權日2010年3月31日
      發(fā)明者吳志仁, 王一光 申請人:吳志仁
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