專利名稱：用于軟袋大輸液生產(chǎn)線的不停機手動換膜裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制藥機械設備領域，尤其涉及軟袋大輸液生產(chǎn)線用的換膜設備。
背景技術：
軟袋大輸液生產(chǎn)線所用的標準膜材長度為500米，按一般軟袋生產(chǎn)線的速度4200 袋/小時計算，一卷標準膜的生產(chǎn)時間約為54分鐘，即在54分鐘后就需要跟換新膜。在現(xiàn) 有的技術當中，換膜時由于原先膜材松弛，不能繼續(xù)生產(chǎn)，需進行停機換膜，將原先膜材與 新?lián)Q膜材連接后方可繼續(xù)生產(chǎn)。一般熟練操作工的換膜時間為3分鐘左右，由于存在停機 過程，使得生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率降低，同時將產(chǎn)生停機時的一組廢袋，造成浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題就在于針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新 型提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、安裝方便、生產(chǎn)效率高、能夠?qū)崿F(xiàn)不停機換膜的用于 軟袋大輸液生產(chǎn)線的不停機手動換膜裝置。 為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種用于軟袋大輸液生產(chǎn)線的不停機手動換膜裝置，其特征在于包括壓膜滾筒、 滾筒安裝板、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)座以及拉伸彈簧，所述壓膜滾筒通過支承軸固定于滾筒安裝板的 底端上，所述滾筒安裝板的頂端通過旋轉(zhuǎn)軸固定于旋轉(zhuǎn)座上，所述拉伸彈簧的一端固定于 旋轉(zhuǎn)座上，所述拉伸彈簧的另一端固定于滾筒安裝板上。作為本使用新型的進一步改進所述支承軸通過套筒固定于滾筒安裝板上并通過連接鍵與壓膜滾筒相連，所述支 承軸的一端與滾筒電機的輸出端相連。所述滾筒安裝板上設有用來調(diào)整壓膜滾筒轉(zhuǎn)動力矩的調(diào)節(jié)柱塞。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型用于軟袋大輸液生產(chǎn)線的 不停機手動換膜裝置，結構簡單緊湊、成本低廉、安裝方便、生產(chǎn)效率高，能在換膜時為原先 膜材提供恒定的張力，使得生產(chǎn)線能繼續(xù)生產(chǎn)，從而實現(xiàn)了不停機換膜，提高了生產(chǎn)效率， 減少了廢品量。

圖1是本實用新型實施例1的主視結構示意圖；圖2是圖1的左視結構示意圖；圖3是本實用新型實施例2的主視結構示意圖；圖4是本實用新型實施例1安裝于生產(chǎn)上工作時的左視結構示意圖；圖5是本實用新型實施例1安裝于生產(chǎn)上非工作時的左視結構示意圖。圖例說明1、壓膜滾筒；2、支撐軸；3、軸承；4、彈性擋圈；5、滾筒安裝板；6、調(diào)節(jié)柱塞；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、拉伸彈簧；9、旋轉(zhuǎn)座；10、固定銷；11、套筒；12、連接鍵；13、電機安裝板；14、滾筒電機；15、膜材。
具體實施方式
以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1、圖2、圖4和圖5所示，本實用新型用于軟袋大輸液生產(chǎn)線的不停機手動換 膜裝置，包括壓膜滾筒1、滾筒安裝板5、旋轉(zhuǎn)軸7、旋轉(zhuǎn)座9以及拉伸彈簧8，壓膜滾筒1通 過支承軸2、軸承3固定于滾筒安裝板5的底端上，支承軸2的端部設有彈性擋圈4，滾筒安 裝板5上還設有用來調(diào)整壓膜滾筒1轉(zhuǎn)動力矩的調(diào)節(jié)柱塞6。滾筒安裝板5的頂端通過旋 轉(zhuǎn)軸7固定于旋轉(zhuǎn)座9上，拉伸彈簧8的一端固定于旋轉(zhuǎn)座9上，拉伸彈簧8的另一端固定 于滾筒安裝板5上。在該實施例中，工作時(當膜材15快用完需更換時)，如圖4所示，人 工將壓膜滾筒1放下，靠拉伸彈簧8拉緊滾筒安裝板5，使得壓膜滾筒1與膜材15接觸并 將膜材15壓緊。調(diào)節(jié)柱塞6給壓膜滾筒1 一定壓力，形成壓膜滾筒1轉(zhuǎn)動時的阻力矩，限 制壓膜滾筒1的自由轉(zhuǎn)動，當膜材15張力到達一定程度能克服壓膜滾筒1轉(zhuǎn)動時的阻力矩 時，壓膜滾筒1轉(zhuǎn)動，膜材15前進，從而保證膜材15張力的恒定，滿足繼續(xù)生產(chǎn)的要求。在 此期間，人工將新膜材15上入機器，與原有膜材15相連。然后人工將壓膜滾筒1上扶，如 圖5所示，壓膜滾筒1與膜材17分離，并靠拉伸彈簧8的彈簧拉力維持這一狀態(tài)，完成一個 工作循環(huán)，準備進入下一次換膜。如圖3所示，在另一個實施例中，支承軸2通過套筒11固定于滾筒安裝板5上并 通過連接鍵12與壓膜滾筒1相連，支承軸2的一端與滾筒電機14的輸出端相連。滾筒電 機14固定于電機安裝板13上。在該實施例中，工作時(當膜材15快用完需更換時)，如圖 3所示，人工將壓膜滾筒1放下，靠拉伸彈簧8拉緊滾筒安裝板5，使得壓膜滾筒1與膜材15 接觸并將膜材15壓緊。滾筒電機14工作，帶動壓膜滾筒1轉(zhuǎn)動，壓膜滾筒1轉(zhuǎn)動的速度由 滾筒電機14控制，并與膜材15前進所需的速度一致，滿足繼續(xù)生產(chǎn)的要求。在此期間，人 工將新膜材15上入機器，與原有膜材15相連。然后人工將壓膜滾筒1上扶，如圖5所示， 壓膜滾筒1與膜材15分離，并靠拉伸彈簧8的彈簧拉力維持這一狀態(tài)，完成一個工作循環(huán)， 準備進入下一次換膜。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述 實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對 于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾， 應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種用于軟袋大輸液生產(chǎn)線的不停機手動換膜裝置，其特征在于包括壓膜滾筒(1)、滾筒安裝板(5)、旋轉(zhuǎn)軸(7)、旋轉(zhuǎn)座(9)以及拉伸彈簧(8)，所述壓膜滾筒(1)通過支承軸(2)固定于滾筒安裝板(5)的底端上，所述滾筒安裝板(5)的頂端通過旋轉(zhuǎn)軸(7)固定于旋轉(zhuǎn)座(9)上，所述拉伸彈簧(8)的一端固定于旋轉(zhuǎn)座(9)上，所述拉伸彈簧(8)的另一端固定于滾筒安裝板(5)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于軟袋大輸液生產(chǎn)線的不停機手動換膜裝置，其特征在 于所述支承軸⑵通過套筒(11)固定于滾筒安裝板(5)上并通過連接鍵(12)與壓膜滾 筒⑴相連，所述支承軸⑵的一端與滾筒電機(14)的輸出端相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于軟袋大輸液生產(chǎn)線的不停機手動換膜裝置，其特征在 于所述滾筒安裝板(5)上設有用來調(diào)整壓膜滾筒(1)轉(zhuǎn)動力矩的調(diào)節(jié)柱塞(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于軟袋大輸液生產(chǎn)線的不停機手動換膜裝置，包括壓膜滾筒、滾筒安裝板、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)座以及拉伸彈簧，所述壓膜滾筒通過支承軸固定于滾筒安裝板的底端上，所述滾筒安裝板的頂端通過旋轉(zhuǎn)軸固定于旋轉(zhuǎn)座上，所述拉伸彈簧的一端固定于旋轉(zhuǎn)座上，所述拉伸彈簧的另一端固定于滾筒安裝板上。本實用新型是一種結構簡單緊湊、成本低廉、安裝方便、生產(chǎn)效率高、能夠?qū)崿F(xiàn)不停機換膜的用于軟袋大輸液生產(chǎn)線的不停機手動換膜裝置。
文檔編號B65H23/26GK201633953SQ20102014616
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權日2010年3月31日
發(fā)明者劉振, 唐岳, 李鵬程, 陽波, 霍本洪 申請人:長沙楚天科技有限公司