專利名稱：一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)。
技術(shù)背景目前，一些紙與塑膠袋包裝的產(chǎn)品很受人們的歡迎，然而，現(xiàn)在一般只有塑膠袋的 包裝采用封口包裝機(jī)，一種是將塑膠袋內(nèi)的氣體抽真空，然后封口包裝好；另一種是將塑 膠袋內(nèi)充滿需要的氣體，然后封口包裝好，但是以上的包裝機(jī)只能針對單個(gè)的塑膠袋包裝， 當(dāng)需要將紙包覆在塑膠袋上一起包裝封口時(shí)，該包裝機(jī)就不能起到共同包裝的效果。故人 們現(xiàn)在一般是將紙與塑膠袋包裝的產(chǎn)品用訂書釘連接在一起的，但是由于訂書釘是金屬材 料，故較硬，所以這樣使紙與塑膠袋連接，既很容易使紙與塑膠袋脫落，損壞，也會(huì)影響整個(gè) 包裝的美觀?，F(xiàn)有一種可將紙與塑膠共同封口包裝的壓燙機(jī)，該壓燙機(jī)是通過手動(dòng)操作，一步 步驅(qū)動(dòng)上燙板與下燙板接觸將紙與塑膠熱熔后，連接包裝在一起的，所以，該壓燙機(jī)操作麻 煩，工作效率較低。其中在上燙板與下燙板接觸后，需要操作人掌握壓燙的時(shí)間，這樣時(shí)間 不好掌握，產(chǎn)品的不良率相應(yīng)增高，故浪費(fèi)材料，加大成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全精確，提高效率，溫度 和時(shí)間可靈活控制，降低產(chǎn)品不良率的改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)，它包括 控制箱和設(shè)于控制箱上端的固定板，所述固定板上設(shè)有可移動(dòng)的模座，所述模座分為前模 座和后模座前模座和后模座之間設(shè)有下燙頭，下燙頭上端設(shè)有可移動(dòng)的散熱排熱箱，散熱 排熱箱下端設(shè)有上燙頭；所述控制箱內(nèi)設(shè)有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括溫度 控制裝置、壓燙時(shí)間控制裝置、燙頭移動(dòng)速度控制裝置和模座運(yùn)動(dòng)速度控制裝置。所述控制箱一端設(shè)有可打開的開關(guān)放置板，該開關(guān)放置板包括上燙頭溫度控制 表、下燙頭溫度控制表、壓燙時(shí)間控制表、燙頭上升速度調(diào)節(jié)開關(guān)、下降速度調(diào)節(jié)開關(guān)、模座 運(yùn)行速度控制開關(guān)以及加熱開關(guān)和電源開關(guān)，所述模座上設(shè)有模座運(yùn)行開關(guān)。所述散熱排熱箱與固定板之間設(shè)有縱向?qū)U，所述上燙頭套設(shè)在該縱向?qū)U上， 該散熱排熱箱設(shè)有排熱管。所述固定板上設(shè)有橫向?qū)U，所述模座套設(shè)于橫向?qū)U上，所述前模座和后模座 通過模座固定板連接，前模座和后模座中部設(shè)有壓燙機(jī)用夾具。所述下燙頭上端設(shè)有防熔膠布。本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)，它包括控制 箱和設(shè)于控制箱上端的固定板，所述固定板上設(shè)有可移動(dòng)的模座，所述模座分為前模座和 后模座前模座和后模座之間設(shè)有下燙頭，下燙頭上端設(shè)有可移動(dòng)的散熱排熱箱，散熱排熱 箱下端設(shè)有上燙頭；所述控制箱內(nèi)設(shè)有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括溫度控制裝置、壓燙時(shí)間控制裝置、燙頭移動(dòng)速度控制裝置和模座運(yùn)動(dòng)速度控制裝置；本實(shí)用新型使 用時(shí)，先將需壓燙的產(chǎn)品裝夾在壓燙機(jī)用夾具上，后打開電源，按下加熱開關(guān)，設(shè)定好所需 的溫度，按下模座往前運(yùn)行開關(guān)驅(qū)動(dòng)模座向前移動(dòng)，使后模座上所需壓燙的產(chǎn)品移動(dòng)到下 燙頭上端，再按下上燙頭下降速度調(diào)節(jié)開關(guān)驅(qū)動(dòng)上燙頭往下壓，上燙頭壓緊需壓燙的產(chǎn)品 時(shí)，觀察壓燙時(shí)間控制表，一定時(shí)間產(chǎn)品壓燙好后，按下上燙頭上升速度調(diào)節(jié)開關(guān)驅(qū)動(dòng)上燙 頭往上回位，之后按下模座往后運(yùn)行開關(guān)驅(qū)動(dòng)模座向后移動(dòng)，使前模座上所需壓燙的產(chǎn)品 移動(dòng)到下燙頭上端，再按照前面步驟將前模座產(chǎn)品壓燙好，如此循環(huán)。故可使本使用新型安 全精確，降低產(chǎn)品不良率。其中，在移動(dòng)上燙頭和前后模座時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要靈活控制上 燙頭和前、后模座的移動(dòng)速度以及調(diào)節(jié)上、下燙頭的溫度，這樣可以提高工作效率。

[0011]圖1是本實(shí)用新型打開開關(guān)放置板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型的分解示意圖。[0014]附圖標(biāo)記1——控制箱 2—一固定板[0015]3——模座 4—一下燙頭[0016]5——上燙頭 6—自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)[0017]7——開關(guān)放置板8—一散熱排熱箱[0018]9——縱向?qū)U 10--橫向?qū)U[0019]11—一防熔膠布31-如模座[0020]32—后模座33-——模座固定板[0021]34—一壓燙機(jī)用夾具61-——溫度控制裝置[0022]62—一壓燙時(shí)間控制裝置63-——燙頭移動(dòng)速度控制裝置[0023]64—一模座運(yùn)動(dòng)速度控制裝置71-——上燙頭溫度控制表[0024]72—一下燙頭溫度控制表73-——壓燙時(shí)間控制表[0025]74—一上升速度調(diào)節(jié)開關(guān)75-——模座運(yùn)行速度控制開關(guān)[0026]76—一加熱開關(guān)77-——電源開關(guān)[0027]78—一模座運(yùn)行開關(guān)79-——下降速度調(diào)節(jié)開關(guān)[0028]81—一排熱管
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1至圖3所示，一種改進(jìn)的自動(dòng) 壓燙機(jī)，它包括控制箱1和設(shè)于控制箱1上端的固定板2，所述固定板2上設(shè)有可移動(dòng)的模 座3，所述模座3之間設(shè)有下燙頭4，下燙頭4上端設(shè)可移動(dòng)的散熱排熱箱8，散熱排熱箱8 下端設(shè)有上燙頭5 ；所述控制箱1內(nèi)設(shè)有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)6，所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)6包括溫度控 制裝置61、壓燙時(shí)間控制裝置62、燙頭移動(dòng)速度控制裝置63和模座運(yùn)動(dòng)速度控制裝置64， 所述控制箱1 一端設(shè)有可打開且與自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)6對應(yīng)的開關(guān)放置板7，該開關(guān)放置板7包 括上、下燙頭溫度控制表71、72、壓燙時(shí)間控制表73、燙頭上升、下降速度調(diào)節(jié)開關(guān)74、模 座運(yùn)行速度控制開關(guān)75以及加熱開關(guān)76和電源開關(guān)77，所述模座3上設(shè)有模座運(yùn)行開關(guān)78，以上所述的控制裝置與控制開關(guān)，在壓燙過程中，可以根據(jù)實(shí)際需要靈活控制上燙頭5 和前、后模座31、32的移動(dòng)速度以及上、下燙頭4的溫度，從而將所需壓燙的產(chǎn)品在最短的 時(shí)間內(nèi)壓燙出合格的產(chǎn)品，這樣提高了工作效率，降低了產(chǎn)品的不良率。本實(shí)施例中，所述散熱排熱箱8與固定板2之間設(shè)有縱向?qū)U9，所述上燙頭5套 設(shè)在該縱向?qū)U9上，該散熱排熱箱8設(shè)有排熱管81，該散熱排熱箱8將壓燙機(jī)多于的熱量 和氣體聚集后，再由排熱管81排出，這樣可以避免壓燙機(jī)多于的熱量，跑到模座3上或控制 箱1上將產(chǎn)品或人手燙傷。本實(shí)施例中，所述固定板2上設(shè)有橫向?qū)U10，所述模座3套設(shè)于橫向?qū)U10上， 所述前模座31和后模座32通過模座固定板33連接，前模座31和后模座32中部設(shè)有壓燙 機(jī)用夾具34，所述前模座31和后模座32可以交替使用，即當(dāng)壓燙機(jī)用夾具34裝夾好產(chǎn)品 固定在后模座32上，再驅(qū)動(dòng)后模座32向前運(yùn)行壓燙產(chǎn)品，壓燙好后，后模座32回位取下壓 燙好的產(chǎn)品，同時(shí)，在前模座31上將壓燙機(jī)用夾具34裝夾好產(chǎn)品固定在前模座31上，再驅(qū) 動(dòng)前模座31向后運(yùn)行壓燙產(chǎn)品，如此循環(huán)，這樣節(jié)省裝夾和壓燙的時(shí)間，提高了效率。本實(shí)施例中，所述下燙頭4上端設(shè)有防熔膠布11，當(dāng)所需壓燙的產(chǎn)品與下燙頭4接 觸時(shí)，由于溫度很高，若不放置防熔膠布11，所需壓燙的產(chǎn)品就很容易熔化，熔化后的塑膠 會(huì)粘到下燙頭4，若不及時(shí)處理掉，在后續(xù)壓燙時(shí)會(huì)粘到產(chǎn)品上或燙傷產(chǎn)品，從而影響產(chǎn)品 的質(zhì)量。本實(shí)用新型的工作原理是使用時(shí)，先將需壓燙的產(chǎn)品裝夾在壓燙機(jī)用夾具34 上，后打開電源，按下加熱開關(guān)76，設(shè)定好所需的溫度，按下模座運(yùn)行開關(guān)78驅(qū)動(dòng)模座3向 前移動(dòng)，使后模座32上所需壓燙的產(chǎn)品移動(dòng)到下燙頭4上端，再按下上燙頭下降速度調(diào)節(jié) 開關(guān)79驅(qū)動(dòng)上燙頭5往下壓，進(jìn)行預(yù)燙，看是否能將產(chǎn)品壓燙到，若不能壓燙到則需要調(diào)整 上燙頭5的移動(dòng)距離，本實(shí)用新型的上燙頭5的移動(dòng)距離為30CM，之后按下模座往前運(yùn)行 開關(guān)78驅(qū)動(dòng)模座3向前移動(dòng)，使后模座32上所需壓燙的產(chǎn)品移動(dòng)到下燙頭4上端，再按下 上燙頭下降速度調(diào)節(jié)開關(guān)79驅(qū)動(dòng)上燙頭5往下壓，上燙頭5壓緊需壓燙的產(chǎn)品時(shí)，觀察壓 燙時(shí)間控制表73，一定時(shí)間產(chǎn)品壓燙好后，按下上燙頭上升速度調(diào)節(jié)開關(guān)74驅(qū)動(dòng)上燙頭5 往上回位，再按下模座運(yùn)行開關(guān)78驅(qū)動(dòng)模座3向后移動(dòng)，取下后模座32壓燙機(jī)用夾具34 上壓燙好的產(chǎn)品，同時(shí)將壓燙機(jī)用夾具34上裝夾好的將需壓燙的產(chǎn)品放置在前模座31上。 然后使前模座31上所需壓燙的產(chǎn)品移動(dòng)到下燙頭4上端，再按下上燙頭下降速度調(diào)節(jié)開關(guān) 79驅(qū)動(dòng)上燙頭5往下壓，按照前面步驟將后模座產(chǎn)品壓燙好，如此循環(huán)。其中，在移動(dòng)上燙 頭5和前模座31、后模座32時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要靈活控制上燙頭5和前模座31、后模座32 的移動(dòng)速度以及調(diào)節(jié)上燙頭5、下燙頭4的溫度。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)，它包括控制箱(1)和設(shè)于控制箱(1)上端的固定板(2)，所述固定板(2)上設(shè)有可移動(dòng)的模座(3)，所述模座(3)分為前模座(31)和后模座(32)前模座(31)和后模座(32)之間設(shè)有下燙頭(4)，下燙頭(4)上端設(shè)有可移動(dòng)的散熱排熱箱(8)，散熱排熱箱(8)下端設(shè)有上燙頭(5)；其特征在于所述控制箱(1)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)(6)，所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)(6)包括溫度控制裝置(61)、壓燙時(shí)間控制裝置(62)、燙頭移動(dòng)速度控制裝置(63)和模座運(yùn)動(dòng)速度控制裝置(64)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)，其特征在于所述控制箱(1)一端 設(shè)有可打開的開關(guān)放置板(7)，該開關(guān)放置板(7)包括上燙頭溫度控制表(71)、下燙頭溫 度控制表(72)、壓燙時(shí)間控制表(73)、燙頭上升降速度調(diào)節(jié)開關(guān)(74)、下降速度調(diào)節(jié)開關(guān) (79)、模座運(yùn)行速度控制開關(guān)(75)以及加熱開關(guān)(76)和電源開關(guān)(77)，所述模座(3)上設(shè) 有模座運(yùn)行開關(guān)(78)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)，其特征在于所述散熱排熱箱(8) 與固定板(2)之間設(shè)有縱向?qū)U(9)，所述上燙頭(5)套設(shè)在該縱向?qū)U(9)上，該散熱排 熱箱(8)設(shè)有排熱管(81)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)，其特征在于所述固定板(2)上設(shè) 有橫向?qū)U(10)，所述模座(3)套設(shè)于橫向?qū)U(10)上，所述前模座(31)和后模座(32) 通過模座固定板(33)連接，前模座(31)和后模座(32)中部設(shè)有壓燙機(jī)用夾具(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)，其特征在于所述下燙頭 (4)上端設(shè)有防熔膠布(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)的自動(dòng)壓燙機(jī)，它包括控制箱和設(shè)于控制箱上端的固定板，所述固定板上設(shè)有可移動(dòng)的模座，所述模座分為前模座和后模座前模座和后模座之間設(shè)有下燙頭，下燙頭上端設(shè)有可移動(dòng)的散熱排熱箱，散熱排熱箱下端設(shè)有上燙頭；所述控制箱內(nèi)設(shè)有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括溫度控制裝置、壓燙時(shí)間控制裝置、燙頭移動(dòng)速度控制裝置和模座運(yùn)動(dòng)速度控制裝置；本實(shí)用新型具有安全精確，提高效率，溫度和時(shí)間可靈活控制，降低產(chǎn)品不良率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65B51/10GK201647175SQ201020155958
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者劉絢強(qiáng) 申請人:東莞永洪印刷有限公司