專(zhuān)利名稱(chēng)：膠帶定位自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種膠帶粘貼時(shí)的自動(dòng)控制裝置，具體地說(shuō)，是任何人在硅 棒粘膠過(guò)程中都可以快速方便的操作的一種控制裝置。
背景技術(shù)：
在硅棒粘接操作中，首先需要將硅棒粘接在玻璃板上。在現(xiàn)有粘棒過(guò)程中，為了防 止溢出的膠水殘留在硅棒表面及準(zhǔn)確定位硅棒位置，需要先把美紋膠帶粘貼在玻璃板上。 但在粘貼美紋膠帶的過(guò)程中，由于員工操作熟練程度的不同會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)美紋膠帶在整個(gè)玻 璃板上粘貼位置良莠不齊的現(xiàn)象，膠水與硅棒粘膠面過(guò)多過(guò)少不好控制的問(wèn)題，這就造成 工作了效率低下，切割過(guò)程中容易產(chǎn)生硅棒崩邊等質(zhì)量問(wèn)題，甚至?xí)霈F(xiàn)硅棒中心線和連 接板中心線偏離過(guò)大，導(dǎo)致粘接后的整套硅棒無(wú)法使用的重大問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種硅棒粘接過(guò)程中可以 快速、便捷的控制膠帶粘接位置的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述膠帶定位自動(dòng)控制裝置，包括裝置板；所述 裝置板上設(shè)有固定板，所述固定板的一端與裝置板固定連接，另一端設(shè)有固定連接的定位 板。所述裝置板上還設(shè)有固定連接的手柄。所述固定板與定位板相互垂直。所述定位 板的中心線與裝置板的中心線相平行。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在硅棒粘接過(guò)程中，只需將裝置板放置在玻璃板上，且推動(dòng)裝 置板在玻璃板上滑動(dòng)；當(dāng)定位板卡在玻璃板的邊緣且與玻璃板緊密接觸時(shí)，在裝置板對(duì)應(yīng) 于玻璃板上的側(cè)邊即為粘結(jié)美紋膠帶位置。裝置板、定位板形成粘貼裝置的中心線與玻璃 板的中心線為同一直線，保證了硅棒的中心線與玻璃板的中心線為同一直線，保證了切割 硅棒的質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠，提高了生產(chǎn)效率，減少了材料浪費(fèi)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)果示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1 圖2所示本實(shí)用新型包括裝置板1、定位板2、固定板3及手柄4。如圖1和圖2所示，所述裝置板1的形狀與玻璃板的形狀相同，裝置板1的形狀為 矩形；裝置板1的寬度與待切割硅棒的寬度相同，裝置板1的長(zhǎng)度與玻璃板的長(zhǎng)度相同。所 述裝置板1 一側(cè)的兩端開(kāi)有定位槽，所述定位槽位于裝置板1較長(zhǎng)側(cè)邊的兩端；所述定位槽內(nèi)設(shè)置固定板3，所述固定板3的一端嵌置在定位槽內(nèi)，且與裝置板1固定連接。固定板3 的另一端設(shè)有定位板2。所述固定板3的中心線與裝置板1較長(zhǎng)的側(cè)邊相垂直。定位板2 的中心線與固定板3的中心線相垂直，使定位板2的中心線與裝置板1的中心線相平行，所 述定位板2對(duì)應(yīng)于與固定板3相接觸的表面與裝置板1對(duì)應(yīng)于與玻璃板相接觸的表面在同 一平面，使定位板2卡在玻璃板的邊緣時(shí)，裝置板1對(duì)應(yīng)于與玻璃板相接觸的表面能夠與玻 璃板緊密接觸，確保粘結(jié)美紋膠帶位置的精確。也可以在裝置板1的一端設(shè)置固定板3與 定位板2。所述裝置板1上設(shè)有手柄4，所述手柄4位于裝置板1對(duì)應(yīng)于與玻璃板相接觸的另 一表面上，通過(guò)推動(dòng)手柄4，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置板1相對(duì)玻璃板滑動(dòng)。如圖1和圖2所示，使用時(shí)，將裝置板1放置在玻璃板上，推動(dòng)手柄4，使裝置板1 在玻璃板上滑動(dòng)。當(dāng)定位板2卡在玻璃板的側(cè)邊上且與側(cè)邊緊密接觸時(shí)，將裝置板1固定 在玻璃板上，且定位板2、裝置板1構(gòu)成的粘貼裝置的中心線與玻璃板的中心線在同一直線 上；所述裝置板1的寬度與硅棒的寬度相同，裝置板1的長(zhǎng)度與玻璃板的長(zhǎng)度相同，確保了 硅棒的中心線與玻璃板的中心線相同。沿裝置板1較長(zhǎng)的側(cè)邊粘貼美紋膠帶，裝置板1對(duì) 應(yīng)于與玻璃板相接觸的表面即為放置硅棒的位置。美紋膠帶粘貼好后，去除裝置板1，在美 紋膠帶圍成的區(qū)域內(nèi)放置硅棒，從而使硅棒的中心線與玻璃板的中心線在同一直線，避免 了因操作不熟練等認(rèn)為因素造成的硅棒中心偏離和美紋膠帶浪費(fèi)的問(wèn)題，保證了切割后硅 棒的質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠，操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率，減少了材料浪費(fèi)。
權(quán)利要求一種帶定位自動(dòng)控制裝置，包括裝置板(1)；其特征是所述裝置板(1)上設(shè)有固定板(3)，所述固定板(3)的一端與裝置板(1)固定連接，另一端設(shè)有固定連接的定位板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位自動(dòng)控制裝置，其特征是所述裝置板(1)上還設(shè)有 固定連接的手柄(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位自動(dòng)控制裝置，其特征是所述固定板(3)與定位板 (2)相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位自動(dòng)控制裝置，其特征是所述定位板(2)的中心線 與裝置板(1)的中心線相平行。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種粘貼裝置，尤其是一種膠帶定位自動(dòng)控制裝置，其包括裝置板；所述裝置板上設(shè)有固定板，所述固定板的一端與裝置板固定連接，另一端設(shè)有固定連接的定位板。本實(shí)用新型在粘貼硅棒時(shí)，只需將裝置板放置在玻璃板上，且推動(dòng)裝置板在玻璃板上滑動(dòng)；當(dāng)定位板卡在玻璃板的邊緣且與玻璃板緊密接觸時(shí)，在裝置板對(duì)應(yīng)于位于玻璃板上的側(cè)邊即為粘結(jié)木紋膠帶位置。裝置板、定位板形成粘貼裝置的中心線與玻璃板的中心線為同一直線，保證了硅棒的中心線與玻璃板的中心線為同一直線，保證了切割硅棒的質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠，提高了生產(chǎn)效率，減少了材料浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B65H37/04GK201703906SQ20102017153
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者劉偉, 張學(xué)勇, 曾靜, 郭錦良 申請(qǐng)人:高佳太陽(yáng)能股份有限公司