專利名稱：一種滑差軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種滑差軸的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是一種用于分切機(jī)、收 卷機(jī)上的滑差軸。
背景技術(shù)：
在印刷、造紙等行業(yè)中的分切機(jī)、收卷機(jī)等，在收卷或分切加工時，先將料管套設(shè) 于滑差軸上，進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，滑差軸主要是將料管固定，防止料管在轉(zhuǎn)動時滑動，避免機(jī)器 在收卷或分切過程中發(fā)生脫圈、松卷、切割不整齊等問題?，F(xiàn)有的滑差軸分為機(jī)械式和氣 脹式，所述氣脹軸是利用氣膽充氣后膨脹，推動脹條來撐緊料管，氣膽在充氣時，壓縮機(jī)產(chǎn) 生的聲音大而且占地方，氣嘴和氣膽在長期使用過程中，會出現(xiàn)老化、破損，容易漏氣，其使 用壽命較短，相比較機(jī)械式滑差軸的使用壽命就比較長，而且結(jié)構(gòu)精巧、噪音也小。查中國 專利數(shù)據(jù)庫，其中專利號為200820164778. 6，名稱為滑差軸套，公開如下內(nèi)容一種滑差軸 套，其特征是滑差軸套圈上側(cè)或下側(cè)設(shè)有若干卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有滾柱或滾珠，所述的 滾柱或滾珠的直徑與卡槽的寬度相適應(yīng)。因為生產(chǎn)工藝的限制，該種滑差軸套上卡槽不能 過長，由于料管較長，因此需要將多個滑差軸套一同套設(shè)在滑差軸上使用，由于加工工藝不 能精確到百分百，因此各個滑差軸套的大小必定存在一定的誤差，因此滑差軸套與滑差軸 之間，滑差軸套與料管之間不能達(dá)到完全同心，這樣，各個滾珠或滾柱對卷筒的作用力就不 均等，如此卷筒就容易滑動或變形，加工的產(chǎn)品質(zhì)量就差；另外由于該滑差軸套內(nèi)的螺旋輪 上設(shè)有輪齒，在輪齒間設(shè)有若干緩沖槽，參照圖5，由于輪齒的阻擋，滾珠只能在緩沖槽內(nèi)單 向滑動，因此使用起來較為不便。
發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使 用方便，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，且使用壽命長的滑差軸。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下方案來實現(xiàn)的該種滑差軸，包括 有軸芯和套于軸芯外的軸套，其特征在于所述軸套上設(shè)有缺槽，所述軸芯上套設(shè)有凸輪，所 述凸輪與軸套之間設(shè)有滾條，且該滾條與所述缺槽對應(yīng)，所述滾條可以相對凸輪移動。所述凸輪為圓柱體，且其表面具有凹槽，該凹槽處設(shè)有磁鐵。所述軸套上的缺槽至少設(shè)有4個，且均勻分布在軸套上。本實用新型通過轉(zhuǎn)動軸芯，帶動凸輪轉(zhuǎn)動，滾條在凸輪與軸套上的缺槽相互配合 下，沿著凸輪移動，所述凸輪為圓柱狀，其表面為圓弧，因此不管逆時針或順時針滾條均能 沿凸輪移動。當(dāng)凸輪的凹槽部位與滾條對應(yīng)時，滾條處于凸輪的最低點，此時滾條在軸套 內(nèi)，所述凹槽處的磁鐵可以將滾條吸引，這樣軸芯轉(zhuǎn)動時，滾條就不會與軸套或凸輪發(fā)生碰 撞，也不會產(chǎn)生噪聲；當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，由于軸套上的缺槽邊緣的阻擋，使?jié)L條沿著凸輪 的凸部慢慢上移，直至置于凸輪的最高點，使?jié)L條陷入軸套上的缺槽內(nèi)，而滾條的部分露于 軸套往外，將套于軸套外的料管撐緊，此時料管便可進(jìn)行卷取工作；所述缺槽均勻分布在軸套上，這樣料管在被各缺槽處的滾條撐開時受力均勻，從而不會造成料管變形。本實用新型 通過簡單的機(jī)械原理，解決了氣脹軸存在的噪音大、使用壽命短的問題，而且，由于本實用 新型是在軸套上開設(shè)缺槽，不存在加工問題，缺槽的長度不受限制，因此不需要多個軸套組 合與軸芯配搭，只需要一個軸套便可，從而避免了了背景技術(shù)中多個滑差軸套與滑差軸不 同心的問題，從而提高了成品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的剖視圖。圖3為本實用新型使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為背景技術(shù)中螺旋輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，該種滑差軸，包括有軸芯1和套于軸芯外的軸套2，所述軸芯1上套設(shè) 有凸輪4，所述軸芯1和凸輪7的內(nèi)表面分別設(shè)有缺口 11、9，所述兩缺口之間設(shè)有一連接塊 10，所述軸芯1與凸輪7由連接塊10連接；所述凸輪7為圓柱體，且其表面具有凹槽8，該 凹槽8處設(shè)有磁鐵6 ；所述軸套2上設(shè)有缺槽3，該缺槽3的橫截面為梯形，所述缺槽3至少 有4個，且均勻分布在軸套2上，所述凸輪4與軸套2之間設(shè)有滾條5，且該滾條5與所述缺 槽3對應(yīng)，本實施例中軸套2上設(shè)有8個缺槽3，且對應(yīng)有8條滾條5，8條滾條5通過凸輪 4同步移動。使用時，轉(zhuǎn)動軸芯1，帶動凸輪4轉(zhuǎn)動，滾條5因軸套2上的缺槽3邊緣的阻擋，沿 著凸輪4的表面移動，當(dāng)滾條5移至凸輪的凹槽8部位時，參照圖2，滾條5處于凸輪4的 最低點，且被凹槽處設(shè)置的磁鐵6吸牢，此時滾條5在軸套2內(nèi)，而套于軸套2外的料管7 則處于自由狀態(tài)，即可以對料管7進(jìn)行更換，由于滾條5被磁鐵6吸住，因此滾條5就不會 在軸套2內(nèi)任意移動，這樣滾條5就不會與軸套2或凸輪4發(fā)生碰撞，減少磨損，也不會產(chǎn) 生噪聲；放置好料管7后，轉(zhuǎn)動軸芯1，使凸輪4繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由于軸套2上的缺槽3邊緣的阻 擋，使?jié)L條5沿著凸輪4的表面慢慢上移，直至凸輪4的最高點，參照圖3，此時滾條5陷入 軸套上的缺槽3內(nèi)，并有一部分頂出軸套外，將套于軸套2外的料管7撐緊，將其鎖定，此時 料管7便可進(jìn)行卷取工作；如此可以反復(fù)轉(zhuǎn)動，由于軸套2上的缺槽3的橫截面為梯形，即 上小下大，這樣，當(dāng)滾條5在凸輪4帶動下沿凸輪4表面移向凹槽8部位時，缺槽3邊緣對 滾條5的阻力就小，更方便移動；由于凸輪4因為是圓柱狀，其表面弧度均勻，因此不管順時 針轉(zhuǎn)動或者逆時針轉(zhuǎn)動，均可使?jié)L條5沿著凸輪4表面移動，并達(dá)到鎖定料管7的效果，這 樣也更加方便操作。另外，由于缺槽3均勻分布在軸套2上，這樣料管7在被各缺槽處的滾 條5撐開時受力均勻，這樣就不會造成料管7變形，卷料、分切效率就高、質(zhì)量更好。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅解決了脹氣軸產(chǎn)生的噪音 問題，而且更加經(jīng)久耐用，使用壽命更長，生產(chǎn)的成品質(zhì)量也更好。
權(quán)利要求一種滑差軸，包括有軸芯(1)和套于軸芯外的軸套(2)，其特征在于所述軸套(2)上設(shè)有缺槽(3)，所述軸芯(1)上套設(shè)有凸輪(4)，所述凸輪(4)與軸套(2)之間設(shè)有滾條(5)，且該滾條(5)與所述缺槽(3)對應(yīng)，所述滾條(5)可以相對凸輪(4)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑差軸，其特征在于所述凸輪(4)為圓柱體，且其表面具有凹 槽(8 )，該凹槽處設(shè)有磁鐵(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑差軸，其特征在于所述軸套上的缺槽(3)至少設(shè)有4個，且 均勻分布在軸套(2)上。
專利摘要本實用新型涉及的是一種滑差軸的改進(jìn)發(fā)明，該種滑差軸包括有軸芯和套于軸芯外的軸套，其特征在于所述軸套上設(shè)有缺槽，所述軸芯上套設(shè)有凸輪，所述凸輪與軸套之間設(shè)有滾條，且該滾條與所述缺槽對應(yīng)，所述滾條可以相對凸輪移動。本實用新型通過轉(zhuǎn)動軸芯，帶動凸輪轉(zhuǎn)動，滾條在凸輪與軸套上的缺槽相互配合下，沿著凸輪表面移動，使?jié)L條既可以完全置于軸套內(nèi)，又能將滾條的一部分?jǐn)D出軸套外，將套于軸套外料管撐緊，使料管進(jìn)行正常工作。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，延長了使用壽命，提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B65H75/26GK201660338SQ201020171800
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者賈神愛 申請人:賈神愛