專利名稱：新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)械領(lǐng)域的滾筒，具體是一種新型帶式輸送機(jī)用多形狀 混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒。
背景技術(shù)：
包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分，滾筒的包膠能有效改善輸 送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)， 從而保證皮帶高效、大運(yùn)量地運(yùn)轉(zhuǎn)；滾筒的包膠還能有效地防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩 擦，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，進(jìn)而減小皮帶的跑偏和磨損。在惡劣天氣下，尤其是雨天，聚 集在皮帶和滾筒上的塵土與水結(jié)合成泥漿誰(shuí)，泥漿水一旦進(jìn)入滾筒與皮帶之間將導(dǎo)致皮帶 同滾筒間的摩擦系數(shù)減小，當(dāng)皮帶機(jī)主動(dòng)滾筒正壓力不變的情況下，輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)力就大 大下降，使得皮帶機(jī)打滑?，F(xiàn)有技術(shù)中多在包膠的表面設(shè)置連通人字形或菱形花紋，人字形 或菱形花紋形成多路排水通道，以排除進(jìn)入皮帶和滾筒之間的泥漿水，提高摩擦力。中國(guó)實(shí)用新型授權(quán)公告說明書CN2878283Y(公告日2007年3月14日)披露了 如下技術(shù)內(nèi)容在包膠滾筒的包膠表面設(shè)置菱形花紋，菱形花紋內(nèi)又裹有內(nèi)花紋，該內(nèi)花紋 與菱形花紋相連通，但是該類型包膠制作工藝復(fù)雜，成本較高，且效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠 滾筒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中包膠滾筒的包膠抗撕扯能力低，滾筒與膠面貼合不夠緊密以及易 老化的問題。本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型一種新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒，包括滾筒 體，固定在滾筒體圓周面上的包膠，所述包膠表面左右兩側(cè)設(shè)有條狀溝槽，左右兩側(cè)的溝槽 在滾筒體的中心線處部分錯(cuò)開、部分連通。進(jìn)一步，所述包膠的高度相同，并由整塊的橡膠板通過膠粘劑或者熱硫化工藝永 久固定在滾筒體上。優(yōu)選地，所述條狀溝槽的長(zhǎng)度相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、由于滾筒表面左右兩側(cè)的條狀溝槽 部分沒有交叉，使得該型式包膠較人字形溝槽膠面的擠壓變形小，抗撕扯能力提高；同時(shí)使 得輸送帶與滾筒表面接觸時(shí)能通過擠壓將包膠滾筒表面的水及污物從輸送帶表面排入條 狀溝槽，使得包膠滾筒能夠在潮濕甚至更惡劣的環(huán)境使用，并保證包膠滾筒與膠帶的完全 貼合，摩擦系數(shù)不降低；2、保持滾筒表面左右兩側(cè)的條狀溝槽部分交叉，利于保證滾筒的單 向運(yùn)轉(zhuǎn)的方向性，防止出現(xiàn)打滑。
圖1為本實(shí)用新型的滾筒包膠；[0012]圖2為本實(shí)用新型的滾筒包膠的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本施例涉及的新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒， 包括滾筒體1，所述滾筒體由金屬制成，在該金屬滾筒的外表圓周面上包裹一層整體包膠 2，整體包膠的表面上具有表面的左右兩側(cè)的條狀溝槽3，所述左右兩側(cè)的溝槽3在滾筒體 的中心線處部分錯(cuò)開、部分連通；該包膠滾筒的俯視圖見圖2。使用本實(shí)施例的包膠滾筒 時(shí)，由于滾筒表面左右兩側(cè)的條狀溝槽部分沒有交叉，使得該型式包膠較人字形溝槽膠面 的擠壓變形小，抗撕扯能力提高；同時(shí)使得輸送帶與滾筒表面接觸時(shí)能通過擠壓將包膠滾 筒表面的水及污物從輸送帶表面排入條狀溝槽，使得包膠滾筒能夠在潮濕甚至更惡劣的環(huán) 境使用，并保證包膠滾筒與膠帶的完全貼合，摩擦系數(shù)不降低；保持滾筒表面左右兩側(cè)的條 狀溝槽部分交叉，利于保證滾筒的單向運(yùn)轉(zhuǎn)的方向性，防止出現(xiàn)打滑。實(shí)施例2本施例涉及的新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒，包括滾筒體1， 所述滾筒體由金屬制成，在該金屬滾筒的外表圓周面上包裹一層整體包膠2，整體包膠的表 面上具有表面的左右兩側(cè)的條狀溝槽3，所述左右兩側(cè)的溝槽3在滾筒體的中心線處部分 錯(cuò)開、部分連通。使用本實(shí)施例的包膠滾筒時(shí)，由于滾筒表面左右兩側(cè)的條狀溝槽部分沒有 交叉，使得該型式包膠較人字形溝槽膠面的擠壓變形小，抗撕扯能力提高，同時(shí)，由于左右 兩側(cè)的條狀溝槽長(zhǎng)度相同，使得制造工藝更加方便且包膠表面受力較為均勻，延長(zhǎng)了使用 壽命；同時(shí)使得輸送帶與滾筒表面接觸時(shí)能通過擠壓將包膠滾筒表面的水及污物從輸送帶 表面排入條狀溝槽，使得包膠滾筒能夠在潮濕甚至更惡劣的環(huán)境使用，并保證包膠滾筒與 膠帶的完全貼合，摩擦系數(shù)不降低；保持滾筒表面左右兩側(cè)的條狀溝槽部分交叉，利于保證 滾筒的單向運(yùn)轉(zhuǎn)的方向性，防止出現(xiàn)打滑。上述實(shí)施例是提供給熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來(lái)實(shí)現(xiàn)或使用本實(shí)用新型的，熟悉本領(lǐng) 域的人員可以在不脫離本實(shí)用新型的實(shí)用新型思想的情況下，對(duì)上述實(shí)施例作出種種修改 或變化，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提 到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求一種新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒，包括滾筒體，固定在滾筒體圓周面上的包膠，其特征在于，所述包膠表面左右兩側(cè)設(shè)有條狀溝槽，左右兩側(cè)的溝槽在滾筒體的中心線處部分錯(cuò)開、部分連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒，其特征 是，所述條狀溝槽的長(zhǎng)度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒，其特征 是，所述包膠的高度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒，其特征 是，所述包膠，由整塊的橡膠板通過膠粘劑或者熱硫化工藝永久固定在滾筒體上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型帶式輸送機(jī)用多形狀混合分布的傳動(dòng)包膠滾筒，所述包膠滾筒包括滾筒體，固定在滾筒體圓周面上的包膠，所述包膠表面左右兩側(cè)設(shè)有條狀溝槽，左右兩側(cè)的溝槽在滾筒體的中心線處部分錯(cuò)開、部分連通。由于滾筒表面左右兩側(cè)的條狀溝槽部分沒有交叉，使得該型式包膠較人字形溝槽膠面的擠壓變形小，抗撕扯能力提高；同時(shí)使得輸送帶與滾筒表面接觸時(shí)能通過擠壓將包膠滾筒表面的水及污物從輸送帶表面排入條狀溝槽，使得包膠滾筒能夠在潮濕甚至更惡劣的環(huán)境使用，并保證包膠滾筒與膠帶的完全貼合，摩擦系數(shù)不降低；保持滾筒表面左右兩側(cè)的條狀溝槽部分交叉，利于保證滾筒的單向運(yùn)轉(zhuǎn)的方向性，防止出現(xiàn)打滑。
文檔編號(hào)B65G39/02GK201746042SQ20102017348
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
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