專利名稱：一種回轉式輸送帶裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸送裝置，特別涉及一種回轉式輸送帶裝置。
背景技術：
在工業(yè)生產中，回轉式輸送帶具有生產效率高、連續(xù)性強等特點，在許多情況下需 要利用回轉式輸送帶對物料進行輸送或者加工；目前常見的輸送系統(tǒng)中輸送帶主要采用皮 質輸送帶和鋼質輸送帶。皮質輸送帶是由橡膠等柔性材料制成，在輸送液體物料時，需要將 皮質輸送帶制成槽狀輸送帶，然而皮質輸送帶是憑借輸送帶本身的特點加上重力凹附與槽 狀托輥才能夠最終形成槽狀輸送帶的，當皮質輸送帶在輸送高溫物料時，會發(fā)生變形，結構 不穩(wěn)定，并且當皮質輸送帶在高溫下工作時，皮帶會產生疲勞損壞，壽命短。同樣鋼質輸送 帶雖然具有強度大、耐磨損及可在熱環(huán)境下工作等優(yōu)點，但是鋼質輸送帶由于剛性大，難以 成槽，僅僅適合于輸送和加工大的塊狀物料和流動性低的物料，卻難以輸送或加工如粉粒 狀固體物料、半固態(tài)狀物料或液態(tài)物料等流動性高的物料。為了方便鋼質輸送帶裝載具有流動性的物料，必須在其兩側加裝側擋板機構。一 種方案是在輸送帶基帶兩側固定安裝具有一定剛性的側擋板，但當輸送帶回轉時會遇到很 大的帶張力，輸送帶難以回轉或者導致側擋板的開裂或者脫落；另一種方案是將側擋板安 裝固定在輸送帶兩側在機架上、與輸送帶密切貼合但不連接，但是這種設計無法避免粉體 物料掉入到輸送帶與側擋板之間的縫隙里，也無法避免液體物料通過輸送帶與擋板之間的 縫隙泄露或者沉積，并且側擋板還會給輸送帶帶來的很大的摩擦阻力。有技術利用鋼質的盒形儲槽來解決鋼質輸送帶裝載流動性物料的問題。將鋼質儲 存盒置于輸送帶上，在儲存盒內進行物料的澆注或聚合固化，待固化結束后，將產品從儲存 盒內取出，儲存盒繼續(xù)送回輸送帶上游回利用。這種方法雖然可行，但是無法實現機械化的 連續(xù)高效生產，還是得需要大量的人力進行出料以及儲存盒的搬運工作，費時費力，同時勞 動強度也非常大。

實用新型內容本實用新型的目的在于改進現有技術的缺點而提供一種回轉式輸送帶裝置，該回 轉式輸送帶裝置應用廣泛、制造方法簡單、不但可以輸送固體物料還可以輸送各種粒狀固 體物料、半固態(tài)狀物料或液態(tài)物料等流動性高的物料。為實現上述目的，本實用新型提供一種回轉式輸送帶裝置，它包括輸送支架、托 輥、至少一個主動輪和輸送帶；所述的主動輪水平設置在輸送支架上，所述的托輥可轉動地 水平設置在輸送支架上，并且與所述的主動輪相互平行；所述的輸送帶環(huán)繞在所述的主動 輪和托輥上；所述輸送支架兩側的架體上分別固定安裝有側擋裝置，所述的輸送帶包括一 條基帶和兩條側帶，所述的側帶分別固定安裝在基帶帶體的兩側。進一步的，所述的側擋裝置豎直向上固定安裝在所述輸送支架兩側的架體上，為 了使輸送帶的側帶可以更好的向上彎折，該側擋裝置兩端的上部向外設置形成一弧面。[0008]進一步的，所述分別固定安裝在輸送支架兩側架體上的側擋裝置之間的距離小于 所述輸送帶的寬度，且大于所述基帶的寬度。進一步的，所述的側擋裝置為一擋板或者擋架。進一步的，為了減少側擋裝置對輸送帶的摩擦阻力，所述的側擋裝置為一個由若 干個導輥所組成的擋架。進一步的，所述的側帶通過連接帶固定安裝在基帶帶體的兩側。進一步的，為了使輸送帶強度更高，熱傳導性能更好，基帶為橡膠帶、不銹鋼帶、碳 鋼帶或者合金鋼帶；所述的側帶為橡膠帶、不銹鋼帶、碳鋼帶或者合金鋼帶。為了便于側帶相對于基帶向上彎折，所述的連接帶為具有柔性的橡膠帶、皮帶、塑 料帶、纖維帶或者柔性剛帶。進一步的，所述基帶的帶體厚度為0. 1-5毫米，寬度為200-5000毫米；所述連接帶 的帶體寬度(不計與基帶和側帶的連接重合部分)小于100毫米，所述側帶的帶體寬度為 50-500 毫米。進一步的，所述基帶的帶體厚度為0. 5-2毫米，寬度為300-1800毫米；所述連接 帶的帶體寬度(不計與基帶和側帶的連接重合部分)小于30毫米，所述側帶的帶體寬度為 100-300 毫米。采用上述技術，本實用新型的有益效果有1、由于側帶是通過連接帶連接在基帶上，側帶可向上彎折與基帶形成輸送槽。2、當基帶與側帶均選用高強度的鋼質材料時，輸送帶可同時具有高熱傳導性與良 好成槽性。3、在輸送支架兩側的架體上分別固定安裝有側擋裝置后，輸送帶在可形成輸送 槽，不但可以輸送固體物料還可以輸送各種粒狀固體物料、半固態(tài)狀物料或液態(tài)物料等流 動性高的物料。4、避免了在輸送粉體物料或液體物料時，物料掉入或流入輸送帶與側擋裝置之間 的縫隙里。5、輸送帶采用鋼質材料后具有更高的強度和更好的熱傳導性能，同時由于側擋裝 置是設置在輸送機架上，克服了輸送帶在回轉時會遇到很大的帶張力和輸送帶難以回轉并 導致側擋板開裂或者脫落情況。6、采用鋼質基帶提供了大負荷的承載能力、良好的溫度控制能力及基帶的平整 性，并且清潔衛(wèi)生。

圖1為本實用新型主視圖。圖2為本實用新型俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。實施例1 如圖1、2所示，一種回轉式輸送帶裝置，它包括輸送支架1、托輥2、主動輪3和輸送帶4 ；主動輪3水平設置在輸送支架1的一端，托輥2可轉動地水平設置在輸送支架1上， 并且與所述的主動輪3相互平行；輸送帶4環(huán)繞在所述的主動輪3和托輥2上，該輸送帶4 包括一條基帶6、兩條連接帶7和兩條側帶8，所述的基帶6和側帶8均采用鋼質材料；所述 的連接帶7采用橡膠材料，基帶6和側帶8分別通過粘接與連接帶7連接在一起，所述的側 帶8通過連接帶7固定安裝在基帶6帶體的兩側。所述輸送支架1兩側的架體上分別固定安裝有側擋裝置5，該側擋裝置5豎直向上 固定安裝在所述輸送支架1兩側的架體上，該側擋裝置5為一擋板9，為了使輸送帶4的側 帶8可以更好的向上彎折，該擋板9兩端的上部向外設置形成一弧面。所述分別固定安裝在輸送支架1兩側架體上的擋板9之間的距離小于所述輸送帶 4的寬度，且大于所述基帶6的寬度。在輸送機工作時，輸送帶4初始狀態(tài)為側帶8與基帶6平行且在同一平面內，當需 要增加物料時，基帶6兩側的側帶8在固定于輸送機架1兩側架體上的擋板9的作用下漸 進豎立，并在對物料進行操作過程中一直保持豎立，使輸送帶4形成輸送槽，方便對流動性 強的物料進行輸送或加工，同時避免了物料的外泄；該擋板9兩端上部向外所設置形成的 弧面，有利于引導基帶6上所連接的側帶8的豎立和放平，當輸送帶4在回轉時，側帶8在 擋板9的作用下放平，利于輸送帶4的回轉動作。實施例2:本實施例與實施例1的不同之處在于為了減少側擋裝置5對輸送帶4的摩擦阻 力，所述分別固定安裝在輸送支架1兩側架體上的側擋裝置5為一個由35根導輥所組成的 擋架，該由35根導輥所組成的擋架兩端分別通過10根導輥使側帶8逐漸由平放狀態(tài)過度 到豎立狀態(tài)或從豎立狀態(tài)過度到平放狀態(tài)。綜上所述，本實用新型的技術內容及技術特點已揭示如上，然而熟悉本項技術的 人士仍可能基于本實用新型所揭示的內容而作各種不背離本發(fā)明創(chuàng)作精神的替換及修飾； 因此，本實用新型的保護范圍不限于實施例所揭示的技術內容，故凡依本實用新型的形狀、 構造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求一種回轉式輸送帶裝置，其特征在于它包括輸送支架、托輥、至少一個主動輪和輸送帶；所述的主動輪水平設置在輸送支架上，所述的托輥可轉動地水平設置在輸送支架上，并且與所述的主動輪相互平行；所述的輸送帶環(huán)繞在所述的主動輪和托輥上；所述輸送支架兩側的架體上分別固定安裝有側擋裝置，所述的輸送帶包括一條基帶和兩條側帶，所述的側帶分別固定安裝在基帶帶體的兩側。
2.根據權利要求1所述的一種回轉式輸送帶裝置，其特征在于所述的側擋裝置向上 固定安裝在所述輸送支架兩側的架體上，該側擋裝置兩端的上部向外設置形成一弧面。
3.根據權利要求1或2所述的一種回轉式輸送帶裝置，其特征在于所述分別固定安 裝在輸送支架兩側架體上的側擋裝置之間的距離小于所述輸送帶的寬度，且大于所述基帶 的寬度。
4.根據權利要求3所述的一種回轉式輸送帶裝置，其特征在于所述的側擋裝置為一 擋板或者擋架。
5.根據權利要求3所述的一種回轉式輸送帶裝置，其特征在于所述的側擋裝置為一 個由若干個導輥所組成的擋架。
6.根據權利要求3所述的一種回轉式輸送帶裝置，其特征在于所述的側帶通過連接 帶固定安裝在基帶帶體的兩側。
7.根據權利要求6所述的一種回轉式輸送帶裝置，其特征在于所述的基帶為橡膠帶、 不銹鋼帶、碳鋼帶或者合金鋼帶；所述的連接帶為具有柔性的橡膠帶、皮帶、塑料帶、纖維帶 或者柔性剛帶；所述的側帶為橡膠帶、不銹鋼帶、碳鋼帶或者合金鋼帶。
8.根據權利要求7所述的一種回轉式輸送帶裝置，其特征在于所述基帶的帶體厚度 為0. 1-5毫米，寬度為200-5000毫米；所述連接帶的帶體寬度小于100毫米，所述側帶的帶 體寬度為50-500毫米。
9.根據權利要求8所述的一種回轉式輸送帶裝置，其特征在于所述基帶的帶體厚度 為0. 5-2毫米，寬度為300-1800毫米；所述連接帶的帶體寬度小于30毫米，所述側帶的帶 體寬度為100-300毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種回轉式輸送帶裝置，它包括輸送支架、托輥、至少一個主動輪和輸送帶；主動輪水平設置在輸送支架上，托輥可轉動地水平設置在輸送支架上，并且與主動輪相互平行，輸送帶環(huán)繞在主動輪和托輥上，輸送帶包括一條基帶和兩條側帶，所述的側帶分別固定安裝在基帶帶體的兩側，輸送支架兩側的架體上分別固定安裝有側擋裝置。本實用新型應用廣泛、制造方法簡單、不但可以輸送固體物料還可以輸送各種粒狀固體物料、半固態(tài)狀物料或液態(tài)物料等流動性高的物料。
文檔編號B65G15/30GK201670517SQ20102017419
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權日2010年4月29日
發(fā)明者吳林健, 孫建龍, 孟輝, 李平, 王勤, 馬勇 申請人:北京瑞仕邦精細化工技術有限公司