專利名稱：旋轉(zhuǎn)切線供料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種供料裝置，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)切線供料機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)閥，只適用于0 20mm以下的物料，大于20mm以上的物料， 旋轉(zhuǎn)時塊料容易卡在葉輪與殼體之間，導致了轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動而無法供料，嚴重時會造成電 機燒毀或殼體碎裂，從而嚴重影響了企業(yè)生產(chǎn)的正常運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，適用 于大顆粒物料供給的旋轉(zhuǎn)切線供料機。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)切線供料機，包括電機、殼體和轉(zhuǎn)子，殼體內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上安裝葉片，電機 與轉(zhuǎn)子連接，該裝置還包括緩沖料斗、弧形板和彈簧，殼體頂端與緩沖料斗相通，葉片沿轉(zhuǎn) 子的切線方向設置，殼體內(nèi)設有固定軸，弧形板一端與固定軸鉸接，一端搭在葉片上；彈簧 一端固定在殼體上，一端與弧形板頭部連接。所述的緩沖料斗一側(cè)的內(nèi)壁呈斜坡狀。所述的緩沖料斗下方的殼體側(cè)壁呈坡狀，坡面向內(nèi)凹陷呈弧形。所述的弧形板的橫截面呈弧形。所述的殼體上端設有支撐板，支撐板上固定有調(diào)整板，調(diào)整板一端伸出殼體外，一 端伸入殼體。所述的調(diào)整板通過鎖緊螺栓固定在支撐板上。所述的殼體內(nèi)側(cè)設有調(diào)整滑道，調(diào)整板安裝在調(diào)整滑道之間并沿調(diào)整滑道進入殼 體內(nèi)。所述的殼體頂端設有檢修門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是1、彈簧帶動弧形板移動可調(diào)節(jié)葉片與弧形板之間的空間大小，防止擠料，保證了 供料機的正常運轉(zhuǎn)。2、物料在進料口的弧形坡面位置得到緩沖，減輕了物料對供料機轉(zhuǎn)子的壓力，從 而延長了轉(zhuǎn)子的使用壽命。3、調(diào)整板沿調(diào)整滑道移動可調(diào)整進料量，防止物料擁堵，保證設備的正常運行。
圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為原有供料機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)有技術(shù)中的回轉(zhuǎn)閥如圖2所示，只適用于粉狀物料和粒度在20mm以下的物料輸 送，當大塊物料進入回轉(zhuǎn)閥時，物料易卡在殼體13和轉(zhuǎn)子葉片12之間，導致回轉(zhuǎn)閥不能轉(zhuǎn) 動而無法正常工作，嚴重時會導致電機1燒毀或殼體13碎裂。本實用新型對供料機進行了改進，使其適合于大顆粒物料的供給，一種旋轉(zhuǎn)切線 供料機，如圖1所示，包括電機1、殼體13、轉(zhuǎn)子11、緩沖料斗3、弧形板9和彈簧10，殼體13 內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子11，轉(zhuǎn)子11上安裝葉片12，葉片12沿轉(zhuǎn)子11的切線方向設置，電機1與轉(zhuǎn)子 11連接，殼體13頂端與緩沖料斗3相通，緩沖料斗3 —側(cè)的內(nèi)壁呈斜坡狀，緩沖料斗3下 方的殼體13側(cè)壁呈坡狀，坡面向內(nèi)凹陷呈弧形。殼體13內(nèi)設有固定軸8，弧形板9 一端與 固定軸8鉸接，一端搭在葉片12上，弧形板9的橫截面呈弧形；彈簧10 —端固定在殼體13 上，一端與弧形板9頭部連接。殼體13上端設有支撐板5，調(diào)整板4通過鎖緊螺栓6固定在 支撐板5上，殼體13內(nèi)側(cè)設有調(diào)整滑道2，調(diào)整板4 一端伸出殼體13外，一端安裝在調(diào)整滑 道2之間并沿調(diào)整滑道2進入殼體13內(nèi)。殼體13頂端設有檢修門7，方便于檢修。本實用新型的旋轉(zhuǎn)切線供料機，不僅適用于粒度在0 IOOmm的粉狀物料，而且適 用于粒度在IOOmm以上的大顆粒物料，特別適用于硬度比較大的礦石顆粒定量、連續(xù)輸送。 供料時，開動電機1，則電機1帶動轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)動，當物料進入供料機時，物料在進料口圓弧部 位得到緩沖，減輕了物料對供料機轉(zhuǎn)子11的壓力，使得物料在供料機內(nèi)不易擠料，同時調(diào) 整進料調(diào)整板4，控制進料量，物料進入轉(zhuǎn)子葉片12槽內(nèi)，沿切線方向運動并進入轉(zhuǎn)子葉片 12與弧形板9之間的區(qū)域，隨著物料體積的增加，塊狀物料將弧形板9頂起，則通過彈簧10 自動調(diào)整出料間隙，使得物料順利送到下一工序。
權(quán)利要求旋轉(zhuǎn)切線供料機，包括電機、殼體和轉(zhuǎn)子，殼體內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上安裝葉片，電機與轉(zhuǎn)子連接，其特征在于，該裝置還包括緩沖料斗、弧形板和彈簧，殼體頂端與緩沖料斗相通，葉片沿轉(zhuǎn)子的切線方向設置，殼體內(nèi)設有固定軸，弧形板一端與固定軸鉸接，一端搭在葉片上；彈簧一端固定在殼體上，一端與弧形板頭部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切線供料機，其特征在于，所述的緩沖料斗一側(cè)的內(nèi)壁 呈斜坡狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切線供料機，其特征在于，所述的緩沖料斗下方的殼體 側(cè)壁呈坡狀，坡面向內(nèi)凹陷呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切線供料機，其特征在于，所述的弧形板的橫截面呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切線供料機，其特征在于，所述的殼體上端設有支撐板， 支撐板上固定有調(diào)整板，調(diào)整板一端伸出殼體外，一端伸入殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)切線供料機，其特征在于，所述的調(diào)整板通過鎖緊螺栓 固定在支撐板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的旋轉(zhuǎn)切線供料機，其特征在于，所述的殼體內(nèi)側(cè)設有調(diào) 整滑道，調(diào)整板安裝在調(diào)整滑道之間并沿調(diào)整滑道進入殼體內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切線供料機，其特征在于，所述的殼體頂端設有檢修門。
專利摘要本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)切線供料機，包括電機、殼體和轉(zhuǎn)子，殼體內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上安裝葉片，電機與轉(zhuǎn)子連接，該裝置還包括緩沖料斗、弧形板和彈簧，殼體頂端與緩沖料斗相通，葉片沿轉(zhuǎn)子的切線方向設置，殼體內(nèi)設有固定軸，弧形板一端與固定軸鉸接，一端搭在葉片上；彈簧一端固定在殼體上，一端與弧形板頭部連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，可廣泛用于粉狀物料或大顆粒物料的輸送和供給。
文檔編號B65G29/00GK201713064SQ201020188059
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者何萬玉, 王彪 申請人:遼寧艾?；邢薰?br>