專利名稱：全自動補(bǔ)液機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品、醫(yī)藥等技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種適用于瓶形器具的全自 動補(bǔ)液機(jī)。
背景技術(shù)：
目前食品、醫(yī)藥等行業(yè)經(jīng)常需要對包裝的瓶形器具進(jìn)行補(bǔ)液，以前往往采用人工 方法來補(bǔ)液，這樣容易造成補(bǔ)液不均勻，而且還有漏補(bǔ)等現(xiàn)象，整個(gè)補(bǔ)液的工作效率較低， 勞動強(qiáng)度大，人力成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種補(bǔ)液效率高，補(bǔ)液量 均勻，可適應(yīng)不同口徑的瓶形器具，不同形狀瓶形補(bǔ)液需求，補(bǔ)液量大小可調(diào)的全自動補(bǔ)液 機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種全自動補(bǔ)液機(jī)，包括機(jī)箱、儲液桶和補(bǔ) 液機(jī)構(gòu)，所述儲液桶設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)，其特征在于所述補(bǔ)液機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)補(bǔ)液頭，所述 補(bǔ)液頭通過組合閥體與儲液桶連通，在機(jī)箱上設(shè)置有電控箱，在所述電控箱內(nèi)設(shè)置有自動 控制裝置，在所述機(jī)箱外側(cè)、補(bǔ)液頭下方設(shè)置有輸送裝置，所述組合閥體和輸送裝置的控制 部件與自動控制裝置電連接。本實(shí)用新型所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其所述組合閥體包括多通道轉(zhuǎn)換閥和計(jì)量泵， 所述多通道轉(zhuǎn)換閥包括閥體和閥芯，所述閥芯設(shè)置于閥體內(nèi)，所述閥體上設(shè)置有至少一組 由至少三個(gè)連接口相互連通的切換通道，所述閥芯設(shè)置有與切換通道對應(yīng)的相互獨(dú)立的腔 體，在所述腔體上設(shè)置有與每組切換通道上連接口相對應(yīng)的通孔，所述閥芯與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝 置連接，所述計(jì)量泵與切換通道中的一個(gè)連接口連通，所述補(bǔ)液頭與切換通道中的另一個(gè) 連接口對應(yīng)連通，所述計(jì)量泵和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的控制部件與自動控制裝置電連接。本實(shí)用新型所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其所述計(jì)量泵包括計(jì)量筒和連桿，所述計(jì)量筒 與切換通道中的一個(gè)連接口連通，所述連桿的一端與計(jì)量筒內(nèi)設(shè)置的活塞連接，其另一端 通過拉桿座與伸縮驅(qū)動裝置連接，所述伸縮驅(qū)動裝置的控制部件與自動控制裝置電連接。本實(shí)用新型所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其所述補(bǔ)液頭通過補(bǔ)液頭氣缸與組合閥體連 通，所述補(bǔ)液頭氣缸的活塞設(shè)置于補(bǔ)液頭的出液口處，所述補(bǔ)液頭氣缸的控制部件與自動 控制裝置電連接。本實(shí)用新型所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其所述補(bǔ)液機(jī)構(gòu)在其對應(yīng)的輸送裝置上形成補(bǔ) 液區(qū)域，在所述補(bǔ)液區(qū)域的輸入端和輸出端分別設(shè)置有光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器與自 動控制裝置電連接。本實(shí)用新型所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其在所述輸送裝置上設(shè)置有限位裝置，所述限 位裝置分別設(shè)置于所述補(bǔ)液區(qū)域的輸入端和輸出端。本實(shí)用新型所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其所述限位裝置包括限位氣缸和擋板，所述擋板與限位氣缸驅(qū)動連接，所述限位氣缸的控制部件與自動控制裝置電連接。本實(shí)用新型所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其在所述儲液桶內(nèi)設(shè)置有液位控制器，所述儲 液桶通過抽液泵與儲液罐連通，所述液位控制器和抽液泵的控制部件與自動控制裝置電連接。本實(shí)用新型所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其在所述輸送裝置上設(shè)置有防倒瓶裝置，所述 防倒瓶裝置包括擋瓶調(diào)節(jié)架，在所述擋瓶調(diào)節(jié)架上設(shè)置有至少一根水平桿。本實(shí)用新型所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其所述輸送裝置包括傳送帶和減速電機(jī)，所述 傳送帶由減速電機(jī)驅(qū)動，所述減速電機(jī)的控制部件與自動控制裝置電連接。本實(shí)用新型利用一套全自動的補(bǔ)液系統(tǒng)，通過自動控制裝置的控制即能實(shí)現(xiàn)對瓶 形器具的補(bǔ)液操作，而且補(bǔ)液量均勻，計(jì)量精確，可適應(yīng)不同口徑的瓶形器具，不同形狀瓶 形補(bǔ)液需求，補(bǔ)液量大小可調(diào)，補(bǔ)液效率很高。采用該全自動補(bǔ)液機(jī)，有效解決了人工補(bǔ)液 操作方式存在的諸多問題，大大減少了人力資源的浪費(fèi)以及成本的支出。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的左視圖。圖3是本實(shí)用新型組合閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型組合閥體中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型組合閥體中多通道切換閥的一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型組合閥體中多通道切換閥的另一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)記1為機(jī)箱，2為儲液桶，3為補(bǔ)液頭，4為組合閥體，5為電控箱，6為閥體， 7為閥芯，8為切換通道，9為腔體，10、10a、IObUOc為通孔，11為計(jì)量筒，12為連桿，13為拉 桿座，14為補(bǔ)液頭氣缸，15為補(bǔ)液區(qū)域，16為光電感應(yīng)器，17為限位氣缸，18為擋板，19為 液位控制器，20為抽液泵，21為儲液罐，22擋瓶調(diào)節(jié)架，23為水平桿，24為傳送帶，25為減 速電機(jī)，26為補(bǔ)液管，27為補(bǔ)液頭調(diào)節(jié)支架，28為光電感應(yīng)器調(diào)節(jié)支架，29a、29b、29c為連 接口，30為氣缸A，31為氣缸B。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和2所示，全自動補(bǔ)液機(jī)，包括機(jī)箱1、儲液桶2和補(bǔ)液機(jī)構(gòu)，所述儲液桶2 設(shè)置于機(jī)箱1內(nèi)，所述補(bǔ)液機(jī)構(gòu)包括八個(gè)補(bǔ)液頭3，所述補(bǔ)液頭3通過組合閥體4與儲液桶 2連通，在所述補(bǔ)液頭3上設(shè)置有補(bǔ)液頭氣缸14，所述補(bǔ)液頭3通過補(bǔ)液頭氣缸14與組合 閥體4連通，在未進(jìn)行灌裝動作時(shí)，所述補(bǔ)液頭氣缸14的活塞設(shè)置于補(bǔ)液頭3的出液口處， 所述補(bǔ)液頭3通過補(bǔ)液頭調(diào)節(jié)支架27與機(jī)箱1連接。在所述機(jī)箱1上設(shè)置有電控箱5，在所述電控箱5內(nèi)設(shè)置有自動控制裝置，在所述 機(jī)箱1外側(cè)、補(bǔ)液頭3下方設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置包括傳送帶24和減速電機(jī)25，所述傳送帶24由減速電機(jī)25驅(qū)動。所述補(bǔ)液機(jī)構(gòu)在其對應(yīng)的輸送裝置上形成補(bǔ)液區(qū)域15，在所述補(bǔ)液區(qū)域15的輸 入端和輸出端分別設(shè)置有光電感應(yīng)器16，所述光電感應(yīng)器16通過光電感應(yīng)器調(diào)節(jié)支架28 與機(jī)箱1連接；在所述輸送裝置上設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置分別設(shè)置于所述補(bǔ)液區(qū) 域15的輸入端和輸出端，所述限位裝置包括限位氣缸17和擋板18，所述擋板18與限位氣 缸17驅(qū)動連接；在所述輸送裝置上還設(shè)置有防倒瓶裝置，所述防倒瓶裝置包括擋瓶調(diào)節(jié)架 22，在所述擋瓶調(diào)節(jié)架22上設(shè)置有兩根水平桿23，所述水平桿可根據(jù)瓶型不同調(diào)節(jié)高度及 寬度，保證瓶的運(yùn)行順暢。其中，在所述儲液桶2內(nèi)設(shè)置有液位控制器19，所述儲液桶2通過抽液泵20與儲 液罐21連通。如圖3所示，所述組合閥體包括多通道轉(zhuǎn)換閥和八個(gè)計(jì)量泵，所述多通道轉(zhuǎn)換閥 包括閥體6和閥芯7，所述閥芯7設(shè)置于閥體6內(nèi)，所述閥體6上設(shè)置有八組由三個(gè)連接口 29a.29b.29c相互連通的切換通道8，如圖4所示，所述閥芯7設(shè)置有與切換通道8對應(yīng)的 相互獨(dú)立的腔體9，在所述腔體9上設(shè)置有與每組切換通道8上連接口 29a、29b、29c相對應(yīng) 的通孔10a、10b、10c，所述閥芯7與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為氣缸A30，所述 八個(gè)計(jì)量泵分別與八組切換通道8中的連接口 29a連通，所述連接口 29b與儲液桶2連通， 所述連接口 29c分別通過補(bǔ)液管26與八個(gè)補(bǔ)液頭氣缸14連通。所述計(jì)量泵包括計(jì)量筒11和連桿12，所述計(jì)量筒11與切換通道8中的連接口 29a 連通，所述連桿12的上端與計(jì)量筒11內(nèi)設(shè)置的活塞連接，其下端通過拉桿座13與伸縮驅(qū) 動裝置連接，所述伸縮驅(qū)動裝置為氣缸B31。其中所述補(bǔ)液頭氣缸14、光電感應(yīng)器16、限位氣缸17、液位控制器19、抽液泵20、 減速電機(jī)25、氣缸A30和氣缸B31的控制部件分別與自動控制裝置電連接。本實(shí)用新型的工作原理將待補(bǔ)液的瓶形器具放于輸送裝置的傳送帶上，通過自 動控制裝置啟動減速電機(jī)，從而帶動傳送帶運(yùn)作，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)瓶被傳送到補(bǔ)液區(qū)域輸入端時(shí)， 設(shè)置于補(bǔ)液區(qū)域輸入端的光電感應(yīng)器接收到瓶進(jìn)入補(bǔ)液區(qū)域的信號開始計(jì)數(shù)，當(dāng)數(shù)量達(dá)到 八個(gè)后，光電感應(yīng)器給自動控制裝置發(fā)出信號，自動控制裝置收到信號后，控制減速電機(jī)停 止運(yùn)作，同時(shí)，自動控制裝置控制限位氣缸動作，使限位氣缸驅(qū)動與之連接的擋板伸出，進(jìn) 一步擋住傳送帶上補(bǔ)液區(qū)域外的瓶進(jìn)入補(bǔ)液區(qū)域內(nèi)，待進(jìn)入補(bǔ)液區(qū)域內(nèi)的八個(gè)瓶完全靜止 后，在自動控制裝置的控制下開始進(jìn)行補(bǔ)液工序。如圖5所示，此時(shí)組合閥體的多通道轉(zhuǎn)換閥中閥芯上的通孔10a、10b分別與閥體 的連接口 29a、29b對應(yīng)連通，從而使閥體上的連接口 29a、29b相互連通，首先自動控制裝置 控制氣缸B動作，通過拉桿座驅(qū)動連桿帶動計(jì)量筒內(nèi)的活塞向下移動，將儲液桶內(nèi)的液體 抽到計(jì)量筒中，利用計(jì)量筒對液體進(jìn)行精確定量，當(dāng)達(dá)到所需量后，自動控制裝置控制氣缸 B停止動作。然后，自動控制裝置控制氣缸A動作，使閥芯在氣缸A的驅(qū)動下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°， 如圖6所示，此時(shí)閥芯上的通孔10c、10a分別與閥體的連接口 29a、29c對應(yīng)連通，從而使閥 體上的連接口 29a、29c相互連通；最后，氣缸B在自動控制裝置的控制下再次動作，通過拉 桿座驅(qū)動連桿帶動計(jì)量筒內(nèi)的活塞向上移動，與此同時(shí)，自動控制裝置控制補(bǔ)液頭氣缸動 作，使其活塞離開補(bǔ)液頭的出液口，這樣，八個(gè)計(jì)量筒中的液體則同時(shí)通過補(bǔ)液管從對應(yīng)的八個(gè)補(bǔ)液頭中壓出，從而完成對補(bǔ)液區(qū)域瓶的補(bǔ)液動作。補(bǔ)液完畢后，自動控制裝置控制補(bǔ)液頭氣缸，將補(bǔ)液頭的出液口壓住，防止補(bǔ)液管 內(nèi)的液體溢出，在此同時(shí)，自動控制裝置控制限位氣缸動作，將擋板縮回，然后自動控制裝 置再控制減速電機(jī)運(yùn)作，傳送帶再次運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)補(bǔ)液區(qū)域內(nèi)已補(bǔ)液完成的瓶在傳送帶的帶 動下向前運(yùn)行，設(shè)置于補(bǔ)液區(qū)域輸出端的光電感應(yīng)器對其進(jìn)行計(jì)數(shù)，而補(bǔ)液區(qū)域輸入端的 光電感應(yīng)器同時(shí)也在對新進(jìn)入的待補(bǔ)液瓶進(jìn)行計(jì)數(shù)，若兩個(gè)光電感應(yīng)器的計(jì)數(shù)均為八個(gè) 后，自動控制裝置再次控制減速電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后重復(fù)上面的補(bǔ)液動作；若兩個(gè)光電感 應(yīng)器的計(jì)數(shù)不同(一個(gè)光電感應(yīng)器的計(jì)數(shù)達(dá)到八個(gè)，而另一個(gè)光電感應(yīng)器得計(jì)數(shù)未達(dá)到八 個(gè))，則自動控制裝置停止一切動作并發(fā)出提示聲音，示意操作者進(jìn)行檢查。在儲液桶中設(shè)置有液位控制器，當(dāng)儲液桶中液體液面低于液位控制器設(shè)定高度 時(shí)，液位控制器向自動控制裝置發(fā)出信號，自動控制裝置則控制抽液泵啟動，將儲液罐中的 液體抽入到儲液桶中。其中所述的補(bǔ)液頭和光電感應(yīng)器分別通過補(bǔ)液頭調(diào)節(jié)支架和光電感應(yīng)器調(diào)節(jié)支 架與機(jī)箱連接，通過對補(bǔ)液頭調(diào)節(jié)支架和光電感應(yīng)器調(diào)節(jié)支架的調(diào)整，能適應(yīng)不同口徑的 瓶形器具以及不同形狀瓶形補(bǔ)液的需求。采用該全自動補(bǔ)液機(jī)，補(bǔ)液產(chǎn)量能達(dá)到4000 6000瓶/小時(shí)，其補(bǔ)液計(jì)量的精度
^ 1%。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求全自動補(bǔ)液機(jī)，包括機(jī)箱(1)、儲液桶(2)和補(bǔ)液機(jī)構(gòu)，所述儲液桶(2)設(shè)置于機(jī)箱(1)內(nèi)，其特征在于所述補(bǔ)液機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)補(bǔ)液頭(3)，所述補(bǔ)液頭(3)通過組合閥體(4)與儲液桶(2)連通，在機(jī)箱(1)上設(shè)置有電控箱(5)，在所述電控箱(5)內(nèi)設(shè)置有自動控制裝置，在所述機(jī)箱(1)外側(cè)、補(bǔ)液頭(3)下方設(shè)置有輸送裝置，所述組合閥體(4)和輸送裝置的控制部件與自動控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其特征在于所述組合閥體包括多通道轉(zhuǎn)換 閥和計(jì)量泵，所述多通道轉(zhuǎn)換閥包括閥體(6)和閥芯(7)，所述閥芯(7)設(shè)置于閥體(6)內(nèi)， 所述閥體(6)上設(shè)置有至少一組由至少三個(gè)連接口相互連通的切換通道(8)，所述閥芯(7) 設(shè)置有與切換通道(8)對應(yīng)的相互獨(dú)立的腔體(9)，在所述腔體(9)上設(shè)置有與每組切換通 道(8)上連接口相對應(yīng)的通孔(10)，所述閥芯(7)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接，所述計(jì)量泵與切換 通道(8)中的一個(gè)連接口連通，所述補(bǔ)液頭(3)與切換通道(8)中的另一個(gè)連接口對應(yīng)連 通，所述計(jì)量泵和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的控制部件與自動控制裝置電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其特征在于所述計(jì)量泵包括計(jì)量筒(11)和 連桿(12)，所述計(jì)量筒(11)與切換通道(8)中的一個(gè)連接口連通，所述連桿(12)的一端與 計(jì)量筒(11)內(nèi)設(shè)置的活塞連接，其另一端通過拉桿座(13)與伸縮驅(qū)動裝置連接，所述伸縮 驅(qū)動裝置的控制部件與自動控制裝置電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其特征在于所述補(bǔ)液頭(3)通過補(bǔ) 液頭氣缸(14)與組合閥體(4)連通，所述補(bǔ)液頭氣缸(14)的活塞設(shè)置于補(bǔ)液頭(3)的出液 口處，所述補(bǔ)液頭氣缸(14)的控制部件與自動控制裝置電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其特征在于所述補(bǔ)液機(jī)構(gòu)在其對應(yīng)的輸送 裝置上形成補(bǔ)液區(qū)域(15)，在所述補(bǔ)液區(qū)域(15)的輸入端和輸出端分別設(shè)置有光電感應(yīng) 器(16 )，所述光電感應(yīng)器(16 )與自動控制裝置電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其特征在于在所述輸送裝置上設(shè)置有限位 裝置，所述限位裝置分別設(shè)置于所述補(bǔ)液區(qū)域(15)的輸入端和輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其特征在于所述限位裝置包括限位氣缸 (17)和擋板(18)，所述擋板(18)與限位氣缸(17)驅(qū)動連接，所述限位氣缸(17)的控制部 件與自動控制裝置電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其特征在于在所述儲液桶(2)內(nèi)設(shè)置有液 位控制器(19 )，所述儲液桶(2 )通過抽液泵(20 )與儲液罐(21)連通，所述液位控制器(19 ) 和抽液泵(20)的控制部件與自動控制裝置電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其特征在于在所述輸送裝置上設(shè)置有防倒 瓶裝置，所述防倒瓶裝置包括擋瓶調(diào)節(jié)架(22)，在所述擋瓶調(diào)節(jié)架(22)上設(shè)置有至少一根 水平桿(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動補(bǔ)液機(jī)，其特征在于所述輸送裝置包括傳送帶(24) 和減速電機(jī)(25 )，所述傳送帶(24 )由減速電機(jī)(25 )驅(qū)動，所述減速電機(jī)(25 )的控制部件與 自動控制裝置電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動補(bǔ)液機(jī)，包括機(jī)箱、儲液桶和補(bǔ)液機(jī)構(gòu)，所述儲液桶設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)，所述補(bǔ)液機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)補(bǔ)液頭，所述補(bǔ)液頭通過組合閥體與儲液桶連通，在機(jī)箱上設(shè)置有電控箱，在所述電控箱內(nèi)設(shè)置有自動控制裝置，在所述機(jī)箱外側(cè)、補(bǔ)液頭下方設(shè)置有輸送裝置，所述組合閥體和輸送裝置的控制部件與自動控制裝置電連接。本實(shí)用新型利用一套全自動的補(bǔ)液系統(tǒng)，通過自動控制裝置的控制即能實(shí)現(xiàn)對瓶形器具的補(bǔ)液操作，而且補(bǔ)液量均勻，計(jì)量精確，可適應(yīng)不同口徑的瓶形器具，不同形狀瓶形補(bǔ)液需求，補(bǔ)液量大小可調(diào)，補(bǔ)液效率很高。采用該全自動補(bǔ)液機(jī)，有效解決了人工補(bǔ)液操作方式存在的諸多問題，大大減少了人力資源的浪費(fèi)以及成本的支出。
文檔編號B67C3/02GK201722125SQ20102022329
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者鄭友林 申請人:成都?？茩C(jī)械設(shè)備制造有限公司