專利名稱：水平自動六面棱形貼標機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種水平自動六面棱形貼標機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外對規(guī)格平整面的貼標原理是在豎立瓶子進入貼標機后，止瓶星輪待 到一定數(shù)量的瓶子后打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經(jīng)過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪，然 后撥入托瓶盤，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一標站。與此 同時，氣缸推動標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠后，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉(zhuǎn) 鼓的夾子從標板上取下來，夾標轉(zhuǎn)鼓夾住標紙轉(zhuǎn)到瓶子相切時，就將標紙貼在瓶子上，貼標 后托瓶臺在凸輪作用下轉(zhuǎn)過一定角度后，托瓶盤在公轉(zhuǎn)的同時，順時針自轉(zhuǎn)90度，瓶子在 經(jīng)過裝有毛刷的區(qū)域時，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉(zhuǎn)通 過頂標毛刷區(qū)域的同時，多次順時針和逆時針自轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)到第二站貼標位置時，瓶子背面與 夾標轉(zhuǎn)鼓相切，此時可貼上背標，再經(jīng)過托瓶盤的自轉(zhuǎn)，由毛刷將背標紙刷服。而對異型包 裝瓶的貼標來講，基本是在前者基礎(chǔ)上改進，或者進一步復雜化。對六面棱形包裝瓶的凹面貼標而言，多采用人工貼標或者在傳統(tǒng)貼標技術(shù)基礎(chǔ)上 開發(fā)與之相適應的貼標機，一般采用旋轉(zhuǎn)的伺服電機作為定位工具，不但成本很高，而且適 應性不強，精度也較差，尤其是當改變包裝尺寸后，就出現(xiàn)了一系列問題如改變棱形邊長， 原有的設計存在不適應問題；對多面貼標技術(shù)，往往是采用多次定位旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的，如果工 作時間過長，旋轉(zhuǎn)的伺服電機作會出現(xiàn)定位不準確的問題，這將大大的影響貼標精度和效
^ ο因此，開發(fā)一種適應帶有者凹凸面的六面棱形包裝瓶的自動貼標機，可以根據(jù)需 要調(diào)整棱形尺寸的六面棱形導槽，適應各種不同尺寸規(guī)格的六面棱形包裝瓶，在水平方向 上完成系列凹面貼標，既符合產(chǎn)品變化快的特點，又節(jié)省貼標成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有貼標機的缺陷，提供一種水平自動六面棱形貼標 機。它采用和六面棱形包裝瓶外形相類似的、可以根據(jù)需要調(diào)整六面棱形尺寸的、水平六面 棱形導槽作為瓶身正位，在水平放置的六面棱形導槽內(nèi)完成多面連續(xù)貼標。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的它包括水平輸送機和控制系統(tǒng)，其特征是 水平輸送機的一端水平六面棱形導槽，水平六面棱形導槽內(nèi)設有定位板，水平六面棱形導 槽的槽面上開有貼標孔，貼標孔處裝有貼表頭，水平六面棱形導槽的末端裝有包裝機。所述 的水平六面棱形導槽內(nèi)設有三個活動定位板，三個活動定位板將水平六面棱形導槽分成三 個貼標倉，每一個貼標倉的槽面上開有貼標孔，貼標孔處裝有貼表頭；貼標孔和貼表頭是一 對應的所述的水平六面棱形導槽由六個成型板活動連接而成。本實用新型基本特點是以六面棱形導槽取代普通貼標機上的公轉(zhuǎn)托瓶盤，實現(xiàn)了 水平固定貼標，克服了普通貼標機上的公轉(zhuǎn)托瓶盤的豎立貼標帶了的貼標難題；只要對六面棱形導槽進行適當?shù)母倪M，可以滿足任何尺寸規(guī)格的六面棱形包裝瓶的貼標任務；本實 用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設備適應性強、操作容易、占地面積小、連續(xù)性好、貼標精度高等優(yōu) 點。它既可以解決六面棱形貼標的準確度，又保證了運行過程中瓶身定位問題，具有連續(xù)性 好、穩(wěn)定性高、操作簡單、經(jīng)濟實用等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型六面棱形導槽結(jié)構(gòu)圖圖3是圖2的展開圖
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括水平輸送機1和控制系統(tǒng)13，水平輸送機1的一端水 平六面棱形導槽15，水平六面棱形導槽15內(nèi)設有定位板，水平六面棱形導槽15的槽面上 開有貼標孔，貼標孔處裝有貼表頭，水平六面棱形導槽15的末端裝有包裝機12。本實用新 型較好的技術(shù)方案是所述的水平六面棱形導槽15內(nèi)設有三個活動定位板3、6和9，三個活 動定位板3、6和9將水平六面棱形導槽分成三個貼標倉，每一個貼標倉的槽面上開有貼標 孔22，貼標孔22處裝有貼表頭4 ；貼標孔和貼表頭是一一對應的所述的水平六面棱形導槽 由六個成型板16-20活動連接而成，如圖2、圖3所示。工作時待貼標的水平放置的六面棱形瓶2經(jīng)過輸送機1傳送到水平六面棱形導槽 15，水平六面棱形導槽內(nèi)有活動定位板3、活動定位板6和活動定位板9 ；當水平放置的六面 棱形瓶2最先達到活動定位板3，當活動定位板3接觸到六面棱形瓶2，因為輸送機傳遞的 壓力，當壓力達到一定閾值，定位板3壓力上的傳感器就發(fā)出指令，貼表頭4和貼表頭5接 受指令完成對六面棱形瓶2的第一和第四個凹面進行貼標；貼標完成后，活動定位板3自動 退出，六面棱形瓶2就被輸送到定位板6，同前一道工序一樣，貼表頭7和貼表頭8則完成 六面棱形瓶2的第二和第五個凹面貼標；當六面棱形瓶2到達定位板9時，貼表頭10和貼 表頭11完成余下第三和第六凹面貼標；到這里六面棱形瓶2的所有六個凹面都完成了貼 標，成品自動水平進入包裝機12打包封裝?？刂葡到y(tǒng)13通過PLC設定運行參數(shù)，根據(jù)貼標 任務的難度，設定貼標速度，系統(tǒng)設置參數(shù)通過數(shù)據(jù)控制線14分別控制貼表頭4、5，7、8，10 和11、以及活動定位板3、6和9的正常運行。構(gòu)成水平六面棱形導槽15的六塊成型板可以 根據(jù)六面棱形瓶2的棱形邊長不同，自動調(diào)節(jié)，這樣幾乎可以對所有規(guī)格的六面棱形瓶2適 用。即只要對成型板16、19，成型板17、20和成型板18、21進行合理的組合，就可以滿足不 同規(guī)格的六邊形包裝瓶進行貼標，貼標孔22是與各個貼表頭相對應的，以保證貼標的順利 完成。
權(quán)利要求一種水平自動六面棱形貼標機，它包括水平輸送機和控制系統(tǒng)，其特征是水平輸送機的一端水平六面棱形導槽，水平六面棱形導槽內(nèi)設有定位板，水平六面棱形導槽的槽面上開有貼標孔，貼標孔處裝有貼表頭，水平六面棱形導槽的末端裝有包裝機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平自動六面棱形貼標機，其特征是所述的水平六面棱形 導槽內(nèi)設有三個活動定位板，三個活動定位板將水平六面棱形導槽分成三個貼標倉，每一 個貼標倉的槽面上開有貼標孔，貼標孔處裝有貼表頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平自動六面棱形貼標機，其特征是所述的水平六面棱形 導槽由六個成型板活動連接而成。
專利摘要本實用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種水平自動六面棱形貼標機。它包括水平輸送機和控制系統(tǒng)，其特征是水平輸送機的一端水平六面棱形導槽，水平六面棱形導槽內(nèi)設有定位板，水平六面棱形導槽的槽面上開有貼標孔，貼標孔處裝有貼表頭，水平六面棱形導槽的末端裝有包裝機。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設備適應性強、操作容易、占地面積小、連續(xù)性好、貼標精度高等優(yōu)點。它既可以解決六面棱形貼標的準確度，又保證了運行過程中瓶身定位問題，具有連續(xù)性好、穩(wěn)定性高、操作簡單、經(jīng)濟實用等優(yōu)點。
文檔編號B65C9/06GK201721679SQ20102022589
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者譚燁, 邱俊, 陳 勝 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司;武漢市黃鶴樓科技園有限公司