專利名稱：一種金屬槽筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬槽筒。
背景技術(shù)：
金屬槽筒是個(gè)筒體表面分布復(fù)雜溝槽的圓柱形空心零件，用于絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)等 紡織機(jī)械，是實(shí)現(xiàn)紗線卷繞成形的關(guān)鍵部件。金屬槽筒的精度要求高、運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、磨損程 度大，因此槽筒的性能和質(zhì)量對(duì)絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和效率起到至關(guān)重要的作用。槽筒 通過(guò)主動(dòng)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，紗線繞在筒管上，筒管通過(guò)槽筒旋轉(zhuǎn)摩擦被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，把紗線按要求 的密度和軌跡繞到筒管上形成筒紗。普通絡(luò)筒機(jī)的槽筒如圖1所示，是采用超塑合金材料氣脹成形工藝制作的薄壁空 心零件，筒體ι的兩端鑲有直徑20毫米的端蓋2，安裝在機(jī)器軸5上，依靠頂絲4固定；目 前新型絡(luò)筒設(shè)備采用單錠方式一臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)一支槽筒，如自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)目前采用的槽筒全部 采用國(guó)外進(jìn)口的鑄鋼槽筒，是通過(guò)槽筒的內(nèi)腔錐孔與電機(jī)錐軸配合安裝，具有精度高、安裝 可靠的顯著優(yōu)點(diǎn)，而普通槽筒無(wú)法滿足新型絡(luò)筒機(jī)的安裝需要，只有采用芯軸方式才能解 決槽筒的安裝問(wèn)題。但是，采用鑄造工藝制造出的帶有內(nèi)腔錐孔的槽筒，價(jià)格過(guò)高。為適應(yīng)紡織行業(yè)技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)品換代以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出的越來(lái)越高 的要求，就需要針對(duì)新型絡(luò)筒機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)對(duì)槽筒的技術(shù)要求，在原槽筒基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù) 創(chuàng)新。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適應(yīng)新型絡(luò)筒機(jī)和自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的金屬 槽筒。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種金屬槽筒，包括筒體及焊 接在筒體兩端的端蓋，還包括設(shè)置于筒體內(nèi)的芯軸。上述方案中，所述芯軸中部設(shè)有軸向的安裝孔。上述方案中，所述芯軸中部的安裝孔為錐形孔。上述方案中，所述芯軸的兩端與端蓋的連接方式為焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型采用芯軸結(jié)構(gòu)，可以滿足多種絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)對(duì)槽筒的裝配需要，同時(shí) 大大增強(qiáng)了槽筒的剛性和強(qiáng)度，提高了槽筒的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中槽筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的電機(jī)錐軸配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述。如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種金屬槽筒，包括筒體1、端蓋2和設(shè)置于筒 體內(nèi)的芯軸3，芯軸3中部設(shè)有軸向的錐形安裝孔。筒體1采用超塑合金材料，氣脹成型工藝加工，具有精確地槽形；端蓋2采用筒體 材料壓鑄而成，機(jī)加工后采用焊接方式與筒體1連接；芯軸3中部的錐形安裝孔，可按不同 裝配形式改動(dòng)，芯軸3采用擠壓工藝加工毛坯，數(shù)控機(jī)床精加工，并用焊接方式與端蓋2連 接，組合成金屬槽筒，做最終精加工及表面處理。參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬槽筒可通過(guò)芯軸3上的錐形安裝孔安裝 在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的電機(jī)錐軸6上。本實(shí)用新型筒體采用了新材料、新工藝制作，槽形精度高、一致性好，具有優(yōu)良的 導(dǎo)紗性能，加工成本低，可以滿足包括自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)在內(nèi)的多種機(jī)型導(dǎo)紗要求；本實(shí)用新型采 用芯軸結(jié)構(gòu)，可以滿足多種絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)對(duì)槽筒的裝配需要，同時(shí)大大增強(qiáng)了槽筒的剛性 和強(qiáng)度，提高了槽筒的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，運(yùn)轉(zhuǎn)線速度由原來(lái)每分鐘600-800米提高到1800米。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種金屬槽筒，包括筒體及焊接在筒體兩端的端蓋，其特征在于還包括設(shè)置于筒體內(nèi)的芯軸。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬槽筒，其特征在于所述芯軸中部設(shè)有軸向的安裝孔。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬槽筒，其特征在于所述芯軸中部的安裝孔為錐形孔。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬槽筒，其特征在于所述芯軸的兩端與端蓋的連接方式為 焊接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種金屬槽筒，包括筒體及焊接在筒體兩端的端蓋，還包括設(shè)置于筒體內(nèi)的芯軸。本實(shí)用新型采用芯軸結(jié)構(gòu)，可以滿足多種絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)對(duì)槽筒的裝配需要，同時(shí)大大增強(qiáng)了槽筒的剛性和強(qiáng)度，提高了槽筒的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
文檔編號(hào)B65H54/48GK201694686SQ20102023103
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者呂毅, 高連增 申請(qǐng)人:北京超塑新技術(shù)有限公司