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      錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4214249閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種感應(yīng)裝置,特別是涉及一種錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊 力用的感應(yīng)裝置。
      背景技術(shù)
      成型絲在玻璃鋼錨桿勾勒出螺紋的金屬絲帶。成型絲的張緊力決定了玻璃鋼錨桿 上螺紋的深度和錨桿的質(zhì)密度,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為了穩(wěn)定成型絲的張緊力設(shè)有自動(dòng) 調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置根據(jù)感應(yīng)裝置發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前感應(yīng)裝置上的感應(yīng)頭采用的是普通接近開(kāi)關(guān),感應(yīng)靈敏度低,感應(yīng)距離小,要 求不大于3mm,如果超過(guò)3mm感應(yīng)信號(hào)就明顯減弱,可能會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作。由于感應(yīng)距離小太, 在裝配或調(diào)試時(shí),稍不小心就會(huì)撞壞接近開(kāi)關(guān)。同時(shí)對(duì)零件的加工要求和設(shè)備的裝配要求 都較高,增加了制造難度。為了解決感應(yīng)距離太小的問(wèn)題,容易出現(xiàn)誤動(dòng)作或安裝調(diào)試時(shí)出 現(xiàn)碰壞元件或設(shè)備的情況,目前采用的是進(jìn)口接近開(kāi)關(guān),但價(jià)格比普通接近開(kāi)關(guān)要貴好多 倍。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝 置。以較小的成本提高感應(yīng)靈敏度,延長(zhǎng)感應(yīng)距離,防止誤動(dòng)作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置,包括 平行設(shè)置的張力支架和感應(yīng)塊;張力支架上設(shè)有左激光感應(yīng)頭和右激光感應(yīng)頭。前述錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置中,所述左激光感應(yīng)頭和 右激光感應(yīng)頭之間的距離大于感應(yīng)塊的長(zhǎng)度L。前述錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置中,所述左激光感應(yīng)頭和右 激光感應(yīng)頭的感應(yīng)端與感應(yīng)塊之間的距離D為5 20mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用激光感應(yīng)頭替代了現(xiàn)有的接近開(kāi)關(guān),激光感應(yīng) 頭的價(jià)格與普通接近開(kāi)關(guān)基本差不多,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)的低于進(jìn)口接近開(kāi)關(guān)的價(jià)格。經(jīng)過(guò)改造后,延 長(zhǎng)了感應(yīng)距離,原來(lái)使用普通接近開(kāi)關(guān)時(shí),感應(yīng)距離不大于3mm,采用激光感應(yīng)頭后,感應(yīng)距 離為5 20mm,靈敏度大大的提高,不會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作。因此可以加大感應(yīng)塊與激光感應(yīng)頭 感應(yīng)端之間的距離,可防止由于感應(yīng)距離小太,在裝配或調(diào)試時(shí),稍不小心就會(huì)撞壞接近開(kāi) 關(guān)。可減小零件加工和裝配難度。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-張力支架,2-感應(yīng)塊,3-左激光感應(yīng)頭,4-右激光感應(yīng)頭。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但不作為對(duì)本實(shí)用新 型的任何限制。實(shí)施例。如圖1所示。錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置,包括平 行設(shè)置的張力支架1和感應(yīng)塊2 ;張力支架1上設(shè)有左激光感應(yīng)頭3和右激光感應(yīng)頭4。左 激光感應(yīng)頭3和右激光感應(yīng)頭4之間的距離大于感應(yīng)塊的長(zhǎng)度L。左激光感應(yīng)頭3和右激 光感應(yīng)頭4的感應(yīng)端與感應(yīng)塊2之間的距離D為5 20mm。具體實(shí)施時(shí),可以對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),也可以在制造新設(shè)備時(shí)直接采用本實(shí) 用新型的裝置。對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造時(shí),先將原來(lái)的左普通接近開(kāi)關(guān)和右普通接近開(kāi)關(guān)分 別用左激光感應(yīng)頭3和右激光感應(yīng)頭4替代,并保證兩個(gè)感應(yīng)頭之間的距離大于感應(yīng)塊2 的長(zhǎng)度L,然后將感應(yīng)塊2拆下來(lái),向后移動(dòng),保證感應(yīng)塊2與兩個(gè)感應(yīng)頭之間的垂直距離D 在5 20mm之間。本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單的技術(shù)方案,以較小的成本實(shí)現(xiàn)提高感應(yīng)靈敏度,延長(zhǎng)感應(yīng) 距離的目的??煞乐钩霈F(xiàn)誤動(dòng)作和因距離太小撞壞元件或設(shè)備的情況發(fā)生。
      權(quán)利要求錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置,包括平行設(shè)置的張力支架(1)和感應(yīng)塊(2);其特征在于張力支架(1)上設(shè)有左激光感應(yīng)頭(3)和右激光感應(yīng)頭(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置,其特征在 于所述左激光感應(yīng)頭(3)和右激光感應(yīng)頭(4)之間的距離大于感應(yīng)塊的長(zhǎng)度L。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置,其特征在 于所述左激光感應(yīng)頭(3)和右激光感應(yīng)頭(4)的感應(yīng)端與感應(yīng)塊(2)之間的距離D為5 20mm。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了錨桿生產(chǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)成型絲張緊力用的感應(yīng)裝置。包括平行設(shè)置的張力支架(1)和感應(yīng)塊(2);張力支架(1)上設(shè)有左激光感應(yīng)頭(3)和右激光感應(yīng)頭(4)。本實(shí)用新型采用激光感應(yīng)頭替代了現(xiàn)有的接近開(kāi)關(guān),激光感應(yīng)頭的價(jià)格與普通接近開(kāi)關(guān)基本差不多,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)的低于進(jìn)口接近開(kāi)關(guān)的價(jià)格。經(jīng)過(guò)改造后,延長(zhǎng)了感應(yīng)距離,原來(lái)使用普通接近開(kāi)關(guān)時(shí),感應(yīng)距離不大于3mm,采用激光感應(yīng)頭后,感應(yīng)距離為5~20mm,靈敏度大大的提高,不會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作。因此可以加大感應(yīng)塊與激光感應(yīng)頭感應(yīng)端之間的距離,可防止由于感應(yīng)距離小太,在裝配或調(diào)試時(shí),稍不小心就會(huì)撞壞接近開(kāi)關(guān)??蓽p小零件加工和裝配難度。
      文檔編號(hào)B65H59/40GK201713154SQ20102023104
      公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
      發(fā)明者崔志軍 申請(qǐng)人:淮北宇鑫新型材料有限公司
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