專利名稱：一種輸送機(jī)皮帶防老化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)皮帶防老化裝置，尤其涉及一種用于輸送溫度大于 50°C以上物質(zhì)的皮帶輸送機(jī)上或者使用于高熱、高溫工作環(huán)境的皮帶輸送機(jī)上的輸送機(jī)皮 帶防老化裝置。
背景技術(shù)：
輸送機(jī)皮帶是由上下層橡膠和若干層帆布構(gòu)成，工業(yè)用橡膠成分主要是由摻硫等 的聚丙烯有機(jī)高分子聚合物組成?，F(xiàn)有技術(shù)中橡膠輸送帶的防老化措施采用的是，只在輸 送帶制造過程中添加橡膠防老化劑，而在使用過程中對(duì)橡膠輸送帶目前還沒有防老化的技 術(shù)措施，特別是對(duì)于運(yùn)輸溫度大于50°C以上的物質(zhì)的輸送帶和要求使用耐熱輸送帶、耐高 溫輸送帶等工作環(huán)境的皮帶輸送機(jī)上，沒有輸送帶防老化裝置，輸送帶橡膠面(尤其上層) 長(zhǎng)期輸送溫度高(> 50°C )的物質(zhì)時(shí)，該高溫物質(zhì)把熱量傳到輸送帶橡膠面，使橡膠面溫度 升高，引起橡膠的熱裂解，產(chǎn)生熱氧老化，造成橡膠面龜裂，橡膠面龜裂紋加劇了該高溫物 質(zhì)對(duì)帆布層的焦化，使輸送帶的承載力降低，造成輸送帶損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能降低輸送帶 橡膠面溫度、延緩橡膠的熱氧老化并對(duì)輸送的物質(zhì)可起到冷卻效果的輸送機(jī)皮帶防老化裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種輸送機(jī)皮帶防老化裝置， 其特征在于包括一過濾器，所述過濾器的出口管道連接一電磁閥的一端，所述電磁閥的另 一端管道連接一噴嘴；所述電磁閥經(jīng)一中間繼電器與一控制器電聯(lián)接，所述控制器電聯(lián)接 一輸送機(jī)運(yùn)行電流端；優(yōu)選的，所述過濾器與電磁閥之間依次管道連接一第一手動(dòng)閥門和一流量表；所 述電磁閥與噴嘴之間依次管道連接一第四手動(dòng)閥門，所述第四手動(dòng)閥門的出口端接一壓力 表；優(yōu)選的，所述流量表與電磁閥之間管道連接一第二手動(dòng)閥門；優(yōu)選的，在所述第一手動(dòng)閥門的入口與第二手動(dòng)閥門的出口之間管道并行連接一
第三手動(dòng)閥門；優(yōu)選的，在所述第二手動(dòng)閥門的出口與噴嘴的入口之間管道并行連接一第五手動(dòng) 閥門；優(yōu)選的，所述過濾器為Y型過濾器，所述電磁閥為SV電磁閥，所述噴嘴為霧化噴 嘴；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過自動(dòng)控制的霧化噴嘴，將霧化 (液體)水均勻地噴吹于運(yùn)動(dòng)著的輸送帶橡膠面，吸收了輸送帶橡膠面的熱量，汽化散熱達(dá) 到降低橡膠面溫度，從而達(dá)到延緩輸送帶橡膠面熱氧老化，延長(zhǎng)輸送帶使用壽命的效果；同 時(shí)也起到冷卻輸送物質(zhì)的效果。而且，霧化噴水還可減少輸送帶附著粉塵的二次揚(yáng)塵，有益 環(huán)境保護(hù)。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。圖中標(biāo)記為1、Y型過濾器；2、第一手動(dòng)閥門；3、流量表；4、第二手動(dòng)閥門；5、第三手動(dòng)閥門； 6、SV電磁閥；7、第四手動(dòng)閥門；8、第五手動(dòng)閥門；9、壓力表；10、霧化噴嘴；11、中間繼電 器；12、DCS控制器；13、接輸送機(jī)運(yùn)行電流端。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1所示，一種輸送機(jī)皮帶防老化裝置，包括Y型過濾器1，所述Y型過濾器1依 次管道連接第一手動(dòng)閥門2、流量表3、第二手動(dòng)閥門4、SV電磁閥6、第四手動(dòng)閥門7、霧化 噴嘴10，所述第四手動(dòng)閥門7的出口端與霧化噴嘴10之間接壓力表9 ；在所述第一手動(dòng)閥門2的入口與第二手動(dòng)閥門4的出口之間管道并行連接第三手 動(dòng)閥門5，在所述第二手動(dòng)閥門4的出口與霧化噴嘴10的入口之間管道并行連接第五手動(dòng) 閥門8 ；所述SV電磁閥6經(jīng)中間繼電器11與DCS控制器12電聯(lián)接，所述DCS控制器12 電聯(lián)接輸送機(jī)運(yùn)行電流端13。工作原理與工作過程如下 如圖1所示，從主供水管網(wǎng)中引入用水，經(jīng)Y型過濾器1對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理，消除水 中的雜質(zhì)，防止顆粒性雜質(zhì)進(jìn)入通道，以保護(hù)管道上的配件免受磨損和霧化噴嘴10被堵 塞，使水質(zhì)滿足作為流體冷卻介質(zhì)的要求；經(jīng)過Y型過濾器1處理的水，在經(jīng)第一、第二手動(dòng) 閥門2、4后，通過安裝小口徑的水的流量表3，對(duì)霧化噴嘴10的噴霧用水進(jìn)行計(jì)量，同時(shí)可 計(jì)算安裝在霧化噴嘴10上方的輸送帶的換熱；在通過第二手動(dòng)閥門4后，到自動(dòng)噴霧控制 系統(tǒng)；旁路安裝第三手動(dòng)閥門5，用于維護(hù)，此構(gòu)成水質(zhì)處理系統(tǒng)。從水質(zhì)處理系統(tǒng)的管網(wǎng)中引出支管，通過安裝SV電磁閥6，用作噴霧噴嘴10的自 動(dòng)開關(guān)；安裝第四手動(dòng)閥門7進(jìn)行噴霧量的調(diào)節(jié)，第四手動(dòng)閥門7的開度，可根據(jù)接在第四 手動(dòng)閥門7之后的壓力表9的壓力指數(shù)大小調(diào)整，不同壓力下霧化噴嘴10的噴霧量不同， 第四手動(dòng)閥門7開度調(diào)好后處于常開狀態(tài)，第四手動(dòng)閥門7后連接霧化噴嘴10，SV電磁閥 6的管線安裝旁路第五手動(dòng)閥門8，用于維護(hù)和調(diào)試，此構(gòu)成自動(dòng)噴霧控制系統(tǒng)。自動(dòng)噴霧控制系統(tǒng)中，霧化噴嘴10要求其嘴體安裝清理方便，噴霧形狀可為弧狀 扁平形，整個(gè)噴霧區(qū)域分布均勻，噴霧量進(jìn)行調(diào)整時(shí)，對(duì)水壓適應(yīng)強(qiáng)，霧化噴嘴10的噴霧壓 力在0. 1 l.OMPa范圍內(nèi)，滿足對(duì)輸送機(jī)輸送帶降溫的要求。選用噴嘴噴射角>90°，霧 化噴嘴10的噴嘴安裝在輸送帶工作面中心線下方位置，距離輸送帶工作橡膠面50cm，距離 輸送帶卸料端3. 0m，霧化噴嘴10方向垂直向上對(duì)準(zhǔn)輸送機(jī)輸送帶下層工作面。輸送帶速度 為2. Om/s，霧化噴嘴10在IMPa下流量為21L/min，水溫升高45°C，在60°C汽化，則水可置 換輸送帶上的熱量為444. 6kj/m2 · min0水吸熱汽化可帶走熱量，輸送帶可降低溫度，輸送 帶輸送的物質(zhì)可得到冷卻。根據(jù)輸送帶橡膠面水分汽化蒸發(fā)程度和輸送帶溫度情況，選用 不同噴霧量的霧化噴嘴10，或采取分段噴霧降溫。
4[0024]霧化噴嘴10的自動(dòng)控制SV電磁閥6常用于制冷、氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的自動(dòng)控制 上，工作原理是當(dāng)線圈通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在膜片周圍形 成上低下高的壓差，推動(dòng)膜片向上移動(dòng)，閥門打開；斷電時(shí)，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力 通過旁通孔迅速進(jìn)入上腔室在膜片周圍形成下低上高的壓差，推動(dòng)膜片向下移動(dòng)，關(guān)閉閥 門。SV電磁閥6的電源由電力室DCS控制柜送來(lái)，通過一個(gè)中間繼電器11控制。采用皮 帶輸送機(jī)的輸送機(jī)運(yùn)行電流端13產(chǎn)生的電流信號(hào)作為SV電磁閥6的控制信號(hào)，設(shè)定其空 載時(shí)的電流數(shù)值為一額定值，在DCS控制器12的程序上設(shè)定，當(dāng)輸送機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行其電流 大于這一額定值時(shí)，DCS控制器12送出控制信號(hào)到它的PLC，由其PLC控制中間繼電器11 吸合，接通SV電磁閥6，打開水路；低于這一額定值時(shí)DCS控制器12斷掉控制信號(hào)而關(guān)閉 水路，該控制方案較好解決了皮帶輸送機(jī)空載運(yùn)行噴霧問題，實(shí)行了霧化噴嘴10的自動(dòng)控 制。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種輸送機(jī)皮帶防老化裝置，其特征在于包括一過濾器(1)，所述過濾器(1)的出 口管道連接一電磁閥(6)的一端，所述電磁閥(6)的另一端管道連接一噴嘴(10)；所述電 磁閥(6)經(jīng)一中間繼電器(11)與一控制器(12)電聯(lián)接，所述控制器(12)電聯(lián)接一輸送機(jī) 運(yùn)行電流端(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)皮帶防老化裝置，其特征在于所述過濾器(1)與電 磁閥(6)之間依次管道連接一第一手動(dòng)閥門(2)和一流量表(3)；所述電磁閥(6)與噴嘴 (10)之間依次管道連接一第四手動(dòng)閥門(7)，所述第四手動(dòng)閥門(7)的出口端接一壓力表 (9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送機(jī)皮帶防老化裝置，其特征在于所述流量表(3)與電 磁閥(6)之間管道連接一第二手動(dòng)閥門(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送機(jī)皮帶防老化裝置，其特征在于在所述第一手動(dòng)閥門 (2)的入口與第二手動(dòng)閥門(4)的出口之間管道并行連接一第三手動(dòng)閥門(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送機(jī)皮帶防老化裝置，其特征在于在所述第二手動(dòng)閥門 (4)的出口與噴嘴(10)的入口之間管道并行連接一第五手動(dòng)閥門(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送機(jī)皮帶防老化裝置，其特征在于所述過濾器(1)為Y型 過濾器，所述電磁閥(6)為SV電磁閥，所述噴嘴(10)為霧化噴嘴；所述控制器(12)為DCS 控制器。
專利摘要一種輸送機(jī)皮帶防老化裝置，包括Y型過濾器及與之依次管道連接第一手動(dòng)閥門、流量表、第二手動(dòng)閥門、SV電磁閥、第四手動(dòng)閥門、霧化噴嘴，第四手動(dòng)閥門的出口端與霧化噴嘴之間接壓力表；SV電磁閥經(jīng)中間繼電器與DCS控制器電聯(lián)接，DCS控制器電聯(lián)接輸送機(jī)運(yùn)行電流端。其有益效果是通過自動(dòng)控制的霧化噴嘴，將霧化(液體)水均勻地噴吹于運(yùn)動(dòng)著的輸送帶橡膠面，吸收了輸送帶橡膠面的熱量，汽化散熱達(dá)到降低橡膠面溫度，從而達(dá)到延緩輸送帶橡膠面熱氧老化，延長(zhǎng)輸送帶使用壽命的效果；同時(shí)也起到冷卻輸送物質(zhì)的效果。而且，霧化噴水還可減少輸送帶附著粉塵的二次揚(yáng)塵，有益環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)B65G15/32GK201777634SQ20102024604
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者王勇, 王汝崗 申請(qǐng)人:山東東華水泥有限公司