專利名稱：包裝箱改良結(jié)構(gòu)的制作方法
專利說明本實用新型涉及一種包裝箱，尤其涉及一種適于包裝片狀產(chǎn)品的包裝箱改良結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，隨著現(xiàn)代物流業(yè)的不斷發(fā)展，人們對于各種產(chǎn)品的包裝也提出了多樣化的要 求。如，對于玻璃、太陽能電池板以及其他片狀或平板形材料，目前通常采用的包裝方式是， 將片狀產(chǎn)品豎立放置于矩形紙箱中，并在相鄰產(chǎn)品之間墊設(shè)泡沫或其他緩沖材料，而后將 矩形紙箱與托板以打包帶等固定，以便運輸。這樣的包裝方式通常只適用于小規(guī)格的產(chǎn)品， 且在運輸過程中，產(chǎn)品邊角處極易破損，此外，因打包帶與托板周緣處易因摩擦而斷裂，導(dǎo) 致紙箱與托板分離，進而造成產(chǎn)品損毀。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，可有效保障產(chǎn)品 的完好，且適于包裝多種規(guī)格的產(chǎn)品，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案一種包裝箱改良結(jié)構(gòu)，包括棧板和包裝箱，所述包裝箱包括上蓋板、下蓋板和圍 板，其特征在于所述棧板底面上沿打包帶的走向分布復(fù)數(shù)個可容打包帶的打包槽。進一步地講所述棧板包括棧板基體及固定安裝于棧板基體下方的復(fù)數(shù)個支腳， 所述打包槽設(shè)置在所述支腳下端面上。所述上蓋板系由矩形紙板折合形成，所述矩形紙板包括分別對應(yīng)于上蓋板上端 面、短側(cè)面和長側(cè)面的中心區(qū)、短側(cè)邊區(qū)和長側(cè)邊區(qū)，中心區(qū)與短側(cè)邊區(qū)、長側(cè)邊區(qū)之間分 別設(shè)置折痕，短側(cè)邊區(qū)和長側(cè)邊區(qū)之間設(shè)置折角區(qū)，所述折角區(qū)與長側(cè)邊區(qū)和短側(cè)邊區(qū)之 間分別設(shè)置切痕和折痕，且折角區(qū)靠近長側(cè)邊區(qū)處設(shè)置插角，所述長側(cè)邊區(qū)設(shè)置可與插角 配合的開口。所述上蓋板的短側(cè)面與長側(cè)面之間插合連接或膠水粘接或打釘連接。所述圍板包括前圍板和側(cè)圍板，所述前圍板和側(cè)圍板的相鄰邊之間粘結(jié)或打釘連接。所述前圍板和側(cè)圍板為兩片獨立構(gòu)件或所述前圍板和側(cè)圍板為一體化設(shè)置。所述包裝箱還包括具有刀模模切形成的切痕和折痕的，且在包裝產(chǎn)品時可折疊成 三角型的護角，所述護角設(shè)置在包裝箱內(nèi)所盛裝貨品的四角處。在包裝箱內(nèi)裝有產(chǎn)品時，包裝箱的四角處還分別設(shè)置有四個立式護楞。所述包裝箱改良結(jié)構(gòu)還包括隔板，所述隔板設(shè)置在層疊放置的兩個包裝箱之間。本案發(fā)明針對傳統(tǒng)包裝方式之缺陷，經(jīng)長期研究和實踐，特提出本案之改良設(shè)計， 其積極效果在于(1)采用在棧板底部設(shè)置打包槽的方式，使打包帶不與棧板邊緣部接觸，從而防止打包帶斷裂的危險；(2)上、下蓋板采用刀模模切的方式形成，其易于加工和組裝，且組裝后結(jié)構(gòu)較之 常見的僅以膠粘或打釘連接的方式更為牢固可靠；(3)圍板采用多片組裝的結(jié)構(gòu)，從而可根據(jù)實際需要通過調(diào)整側(cè)圍板和前圍板的 尺寸而改變圍板圈圍的區(qū)域大小，從而適合包裝不同規(guī)格或數(shù)量的產(chǎn)品；(4)產(chǎn)品四角和邊緣部設(shè)置可折疊的護角，有效防止了產(chǎn)品四角和邊緣處的損毀。(5)在包裝箱四個角采用立式護楞，有效加強包裝箱在垂直方向上的受力強度。
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型的內(nèi)容作進一步說明。


圖1是本實用新型較佳實施例中包裝箱改良結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中所示棧板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中所示打包槽的局部放大示意圖；圖4是本實用新型較佳實施例中上下蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型較佳實施例中圍板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型較佳實施例中護角的主視圖；圖7是圖6所示護角的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖6所示護角的俯視圖；圖9是本實用新型較佳實施例中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1 8所示，本實施例包裝箱改良結(jié)構(gòu)包括膠合棧板1、包裝箱2和膠合隔板， 所述包裝箱包括上蓋板、下蓋板和圍板及護角。所述棧板1包括棧板基體11及固定安裝于棧板基體下方的若干支腳12，所述支腳 下端面上沿打包帶的走向設(shè)置若干打包槽13。所述上蓋板21系由矩形紙板折合形成，所述矩形紙板包括分別對應(yīng)于上蓋板上 端面、短側(cè)面和長側(cè)面的中心區(qū)211、短側(cè)邊區(qū)213和長側(cè)邊區(qū)212，中心區(qū)與短側(cè)邊區(qū)、長 側(cè)邊區(qū)之間分別設(shè)置折痕214，短側(cè)邊區(qū)和長側(cè)邊區(qū)之間設(shè)置折角區(qū)215，所述折角區(qū)與長 側(cè)邊區(qū)和短側(cè)邊區(qū)之間分別設(shè)置切痕和折痕，且折角區(qū)靠近長側(cè)邊區(qū)處設(shè)置插角2151，所 述插角可插入長側(cè)邊區(qū)設(shè)置的開口 2121中。該上蓋板在加工成型時，可首先按照上述折痕 折疊形成上蓋板初成品，其后將各插角插入對應(yīng)開口中，最后以膠粘接或打釘連接的方式 將上蓋板的短側(cè)面與長側(cè)面進一步穩(wěn)固連接。下蓋板可采用與上蓋板相同結(jié)構(gòu)。所述圍板22包括二片前圍板和兩片側(cè)圍板。圍板在加工時，可以粘結(jié)或打釘連接 方式將前圍板和側(cè)圍板相鄰邊接合。所述包裝箱還包括護角23，所述護角由刀模模切形成，其上設(shè)置切痕和折痕，從而 使之在包裝產(chǎn)品時可折疊成三角型。所述護角設(shè)置在包裝箱內(nèi)所盛裝產(chǎn)品的四角處。另外，在包裝箱內(nèi)裝有產(chǎn)品時，包裝箱的四角處還分別設(shè)置有四個立式紙或木護 楞。所述圍板上對應(yīng)于打包槽的位置還分別標注打包帶打包標志，以及其他對應(yīng)于產(chǎn)品運 輸要求的注意標志等等。[0036]以下以包裝太陽能電池板(以下簡稱產(chǎn)品)為例說明本實施例的應(yīng)用流程按上述方式加工形成上、下蓋板和圍板；將產(chǎn)品按豎立放置的方式置入下蓋板中，同時以護角將產(chǎn)品四角包住，再將圍欄 圍設(shè)于產(chǎn)品四周，在包裝箱內(nèi)部四個角裝上立式紙或木護楞，而后蓋上上蓋，產(chǎn)品四周及 上、下端與圍欄和上、下蓋之間還可分別設(shè)置內(nèi)襯紙板，以進一步防護產(chǎn)品周緣部；將包裝箱放置于膠合棧板上，按包裝箱上所示打包標志采用若干打包帶穿過膠合 棧板底部設(shè)置的打包槽，并將包裝箱與膠合棧板固定，完成打包過程；采用自動纏繞機等設(shè)備以繞膜等將包裝箱和膠合棧板一體包裹住?？紤]到集裝箱運輸?shù)那闆r，若將裝有產(chǎn)品的包裝箱層疊放置，則層疊的兩個包裝 箱之間還可設(shè)置紙、木或膠合隔板，其結(jié)構(gòu)如圖9所示。需要指出的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的內(nèi)容，除此之外，本實用新型 還有其它實施方式。但是，凡采用等同替換或等效變形方式形成的技術(shù)方案均落在本實用 新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種包裝箱改良結(jié)構(gòu)，包括棧板和包裝箱，所述包裝箱包括上蓋板、下蓋板和圍板，其特征在于所述棧板底面上沿打包帶的走向分布復(fù)數(shù)個可容打包帶的打包槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述棧板包括棧板基體及固 定安裝于棧板基體下方的復(fù)數(shù)個支腳，所述打包槽設(shè)置在所述支腳下端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上蓋板系由矩形紙板折 合形成，所述矩形紙板包括分別對應(yīng)于上蓋板上端面、短側(cè)面和長側(cè)面的中心區(qū)、短側(cè)邊區(qū) 和長側(cè)邊區(qū)，中心區(qū)與短側(cè)邊區(qū)、長側(cè)邊區(qū)之間分別設(shè)置折痕，短側(cè)邊區(qū)和長側(cè)邊區(qū)之間設(shè) 置折角區(qū)，所述折角區(qū)與長側(cè)邊區(qū)和短側(cè)邊區(qū)之間分別設(shè)置切痕和折痕，且折角區(qū)靠近長 側(cè)邊區(qū)處設(shè)置插角，所述長側(cè)邊區(qū)設(shè)置可與插角配合的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上蓋板的短側(cè)面與長側(cè) 面之間插合連接或膠水粘接或打釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圍板包括前圍板和側(cè)圍 板，所述前圍板和側(cè)圍板的相鄰邊之間粘結(jié)或打釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前圍板和側(cè)圍板為兩片 獨立構(gòu)件或所述前圍板和側(cè)圍板為一體化設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述包裝箱還包括具有刀模 模切形成的切痕和折痕的，且在包裝產(chǎn)品時可折疊成三角型的護角，所述護角設(shè)置在包裝 箱內(nèi)所盛裝貨品的四角處。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于在包裝箱內(nèi)裝有產(chǎn)品時，包裝 箱的四角處還分別設(shè)置有四個立式護楞。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述包裝箱改良結(jié)構(gòu)還包括 隔板，所述隔板設(shè)置在層疊放置的兩個包裝箱之間。
專利摘要本實用新型涉及一種包裝箱改良結(jié)構(gòu)，其包括棧板和包裝箱，所述包裝箱包括上蓋板、下蓋板和圍板及護角，其特征在于所述棧板底面上沿打包帶的走向分布復(fù)數(shù)個可容打包帶的打包槽。本實用新型的積極效果在于(1)采用在棧板底部設(shè)置打包槽的方式，使打包帶不與棧板邊緣部接觸，從而防止打包帶斷裂的危險；(2)上、下蓋板采用刀模模切的方式形成，其易于加工和組裝，且組裝后結(jié)構(gòu)較之常見的僅以膠粘或打釘連接的方式更為牢固可靠；(3)圍板采用多片組裝的結(jié)構(gòu)，從而可根據(jù)實際需要通過調(diào)整側(cè)圍板和前圍板的尺寸而改變圍板圈圍的區(qū)域大小，適合包裝不同規(guī)格或數(shù)量的產(chǎn)品；(4)對所包裝產(chǎn)品邊緣部設(shè)置可折疊的護角，有效防止了產(chǎn)品邊緣處的損毀。
文檔編號B65D19/06GK201729335SQ20102024652
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者繆小榮, 黃桂東 申請人:蘇州新維爾包裝工業(yè)有限公司