專利名稱：管式膠帶機的托輥裝置的隔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料輸送裝置，具體來說，涉及管式膠帶機的托輥裝置上的隔板。
背景技術(shù)：
管式膠帶機是將物料放置于圍繞成管狀的膠帶內(nèi)，由該膠帶進行承載和搬運的連 續(xù)運輸機械。膠帶由拉緊裝置給予適當(dāng)?shù)膹埦o力，并依靠與驅(qū)動輥之間的摩擦力運行，形成 了閉合回路。在該閉合回路中，膠帶的上、下分支都由托輥進行支撐，而用于支撐膠帶的托輥則 是通過托輥架固定在與膠帶運行方向相垂直的隔板上，并且多根托輥的轉(zhuǎn)動軸心線構(gòu)成正 多邊形，從而將膠帶卷成圓筒狀。從上述結(jié)構(gòu)可以看出，最終對膠帶起到支撐作用的是用來安裝托輥的隔板。由于 隔板是豎直安裝的，而膠帶在運行時，始終是從一個方向穿過隔板，因此隔板會受到很大的 剪切力。管式膠帶機運行一段時間后，隔板甚至?xí)l(fā)生變形扭曲，影響到管式膠帶機的正常 運行。為了提高隔板的剛性，通常采用在隔板上焊加強筋的作法。但此法施工麻煩，且浪 費鋼材。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于管式膠帶機的托輥裝置的剛度較高的隔板。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案一種管式膠帶機的托輥裝置的隔板，該隔板固定安裝在所述管式膠帶機的框架 上，且與膠帶的運行方向相垂直。所述隔板具備至少一個凹槽，所述凹槽的凹陷方向與所述 膠帶運行時的前進方向相反。進一步的，所述凹槽為條狀，且沿由所述膠帶卷成的圓筒的徑向延伸。更進一步的，所述隔板為矩形，所述凹槽的數(shù)目為4且分別位于所述隔板的4個角 部。更進一步的，所述凹槽的下凹深度不超過所述隔板厚度的2倍。更進一步的，所述凹槽與所述隔板的邊緣不相交。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)點1、與膠帶運行方向相反的凹槽能抵抗隔板朝膠帶運行方向發(fā)生的變形，提高了隔 板的鋼性，延長了隔板的使用壽命。2、和焊接加強筋的方法相比，僅僅是將隔板本身加以改造，無需耗費額外的鋼材， 節(jié)省原材料，降低了成本，也減少了施工環(huán)節(jié)。

圖1是采用了實施例1的隔板的托輥裝置的主視圖。[0017]圖2是實施例1的隔板的主視圖。圖3是圖2的A-A向剖視圖。其中，1、隔板；2、托輥架；3、托輥；4、框架；5、凹槽。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說 明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。實施例1 附圖1為采用了本實施例的隔板的托輥裝置的主視圖。如附圖1所示，該托輥裝置由隔板1、托輥架2、托輥3構(gòu)成。其中，隔板1固定安 裝在管式膠帶機的框架4上，而托輥3則由托輥架2支撐，固定安裝在隔板1上。附圖2為隔板1的主視圖，如附圖2所示，在每塊隔板1上壓設(shè)了 4個條狀的凹槽 5，用于提高隔板1的剛性。這些凹槽5是沿著膠帶圍成的圓筒的徑向延伸的。若隔板1由于長期受到膠帶運 行的剪切力而彎折，其折痕大多是環(huán)繞著膠帶管的周向。因此，沿徑向延伸的凹槽5與可能 發(fā)生彎折的方向垂直，從而就抵抗彎曲，起到提高鋼性的作用，延長了隔板1的使用壽命。并且，在鋼板上壓制凹槽的工藝師非常簡單的，與焊接加強筋相比，不但減少了施 工環(huán)節(jié)，而且節(jié)省鋼材，大大降低了成本。本實施例中，凹槽5的數(shù)量為4，并且分設(shè)在隔板的4個角部。隔板1的厚度為6 毫米，凹槽5的凹陷深度為8毫米。只要凹槽5的存在不影響托輥裝置的安裝，以及不與隔板1的內(nèi)外邊緣相交，那么 可以盡量延長凹槽5的長度，從而更大幅度地提高隔板1的剛性。需要注意的是，如附圖3 所示，位于上方的隔板1和位于下方的隔板1，其中的膠帶的運行方向是相反的，因此，凹槽 5的凹陷方向也是相反的。
權(quán)利要求一種管式膠帶機的托輥裝置的隔板，該隔板(1)固定安裝在所述管式膠帶機的框架(4)上，且與膠帶的運行方向相垂直，其特征在于所述隔板(1)具備至少一個凹槽(5)，所述凹槽(5)的凹陷方向與所述膠帶運行時的前進方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式膠帶機的托輥裝置的隔板，其特征在于所述凹槽(5) 為條狀，且沿由所述膠帶卷成的圓筒的徑向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式膠帶機的托輥裝置的隔板，其特征在于所述隔板(1) 為矩形，所述凹槽(5)的數(shù)目為4且分別位于所述隔板(1)的4個角部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式膠帶機的托輥裝置的隔板，其特征在于所述凹槽(5) 的下凹深度不超過所述隔板(1)厚度的2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式膠帶機的托輥裝置的隔板，其特征在于所述凹槽(5) 與所述隔板(1)的邊緣不相交。
專利摘要本實用新型公開了一種管式膠帶機的托輥裝置的隔板，該隔板固定安裝在所述管式膠帶機的框架上，且與膠帶的運行方向相垂直，所述隔板具備至少一個凹槽，所述凹槽的凹陷方向與所述膠帶運行時的前進方向相反。與膠帶運行方向相反的凹槽能抵抗隔板朝膠帶運行方向發(fā)生的變形，提高了隔板的鋼性，延長了隔板的使用壽命。并且，和焊接加強筋的方法相比，僅僅是將隔板本身加以改造，無需耗費額外的鋼材，節(jié)省原材料，降低了成本，也減少了施工環(huán)節(jié)。
文檔編號B65G39/10GK201746026SQ20102024683
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者汪志偉 申請人:上海科大重工集團有限公司