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      一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4215346閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及糾偏裝置,尤其是用于傳輸帶的糾偏。
      背景技術(shù)
      皮帶機(jī)應(yīng)用十分廣泛,主要用來(lái)近距離的傳輸各種物品,皮帶機(jī)主要包括電機(jī),減 速器、滾筒、支架及皮帶。兩滾筒固定在支架的兩端,皮帶套裝在滾筒上,滾筒在電機(jī)及減速 器的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),物料即能通過(guò)皮帶進(jìn)行傳送。根據(jù)兩滾筒間的距離,皮帶有長(zhǎng)友短,來(lái)滿 足各種生產(chǎn)需求,對(duì)于一些較長(zhǎng)的大型皮帶機(jī),經(jīng)常由于距離過(guò)長(zhǎng),運(yùn)載重量不均,設(shè)備自 身不足,受熱變形等各種原因,常常跑偏。因此需要一套糾偏裝置將跑偏的皮帶重新糾正 過(guò)來(lái),以免影響正常的生產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中,糾偏裝置各有不同,大致可分為機(jī)械驅(qū)動(dòng)型和液 壓驅(qū)動(dòng)型,如中國(guó)專利,公開(kāi)號(hào)為CN101214881A的一種能夠糾正防止帶式輸送機(jī)皮帶跑偏 的無(wú)源液控聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī),由液控檢驅(qū)系統(tǒng)與聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)組成。液控檢驅(qū)系統(tǒng)由檢驅(qū)輪、油 泵、油缸、中控站、溫位器、油管組成,聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)由分立的托輥、托輥支架、萬(wàn)向節(jié)、臂桿、 連桿、銷軸和框架構(gòu)成。液控檢驅(qū)系統(tǒng)用以檢測(cè)皮帶的跑偏,同時(shí)提供帶動(dòng)各托輥支架偏轉(zhuǎn) 的動(dòng)力。該糾偏裝置反應(yīng)慢,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。再如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為Cm01723163A的一種皮 帶自動(dòng)糾偏裝置,包括一組糾偏裝置對(duì)稱分布在皮帶的兩側(cè),所述的糾偏裝置包括槽輪和 支架,若干個(gè)槽輪直線轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上,槽輪上設(shè)有與皮帶適配的皮帶槽,所述的支架轉(zhuǎn) 動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸上。該糾偏裝置對(duì)皮帶的損耗比較嚴(yán)重,不利于生產(chǎn)設(shè)備的長(zhǎng)期使用。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型說(shuō)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置,對(duì)傳輸皮帶能 夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)糾偏,機(jī)械傳動(dòng)速度快,糾偏快而準(zhǔn),并且對(duì)皮帶損耗小。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置,包括 電機(jī)、糾偏感應(yīng)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述糾偏感應(yīng)器與電機(jī)電連接,所述電機(jī)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接,所 述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與皮帶輥一端連接并驅(qū)動(dòng)皮帶輥前后運(yùn)動(dòng);所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為第一螺桿與第一螺 母的配合,所述皮帶輥的一端連接在第一螺母上,所述第一螺桿與電機(jī)連接;所述糾偏感應(yīng) 器為微動(dòng)開(kāi)關(guān),設(shè)有第二螺桿、第二螺母,第二螺桿與第二螺母相互配合,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)固 定在第二螺母上,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)與電機(jī)電連接,所述電機(jī)與第二螺桿連接,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的 動(dòng)作簧片與傳輸帶接觸。初始狀態(tài)時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作簧片與傳輸皮帶是相互接觸的,微動(dòng) 開(kāi)關(guān)一直處于有信號(hào)輸入的狀態(tài),而微動(dòng)開(kāi)關(guān)本身被設(shè)定為間隔一段時(shí)間檢測(cè)一次有無(wú)信 號(hào)輸入,若無(wú)信號(hào)輸入,則表示動(dòng)作簧片被復(fù)位了,從而判斷傳輸皮帶與動(dòng)作簧片分離了, 即傳輸皮帶跑偏。此時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)向電機(jī)輸送一個(gè)信號(hào),指示電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),通過(guò)扇 形齒輪帶動(dòng)第一螺桿,而第一螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),可以使第一螺桿沿著第一螺桿作前后移動(dòng),第一 螺母的移動(dòng)又帶動(dòng)了皮帶輥的移動(dòng),最后達(dá)到調(diào)節(jié)傳輸皮帶在皮帶輥上的位置。在傳輸皮 帶糾偏的過(guò)程中,電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一螺桿的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)了第二螺桿,第一螺桿與第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng) 方向相反,第一螺母帶動(dòng)皮帶輥移動(dòng)的同時(shí),第二螺母帶動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)移動(dòng),二者相互協(xié)調(diào),使得傳輸皮帶在被糾正的同時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)向著傳輸皮帶方向移動(dòng),當(dāng)傳輸皮帶重新與微動(dòng) 開(kāi)關(guān)接觸并使微動(dòng)開(kāi)關(guān)有信號(hào)觸發(fā)時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)向電機(jī)傳輸一個(gè)信號(hào),使電機(jī)停止動(dòng)作,即 表示傳輸皮帶已經(jīng)被擺正,傳輸皮帶的糾偏動(dòng)作完成。作為改進(jìn),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一扇形齒輪,所述第一螺桿上設(shè)有第二扇形 齒輪,所述第一扇形齒輪與第二扇形齒輪相嚙合。由于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與第一螺桿之間通過(guò)扇 形齒輪連接,使得電機(jī)與第一螺桿的相對(duì)位置為垂直的,適合機(jī)械傳動(dòng)。作為改進(jìn),所述第一螺桿兩端處分別套設(shè)有第一軸承,所述第一軸承處設(shè)有第一 軸承座,所述第一軸承固定在第一軸承座上。作為改進(jìn),所述第一螺母上設(shè)有套件,所述套件固定在第一螺母上,所述皮帶輥固 定在套件上。套件通過(guò)螺釘固定在第一螺母上,皮帶輥直接旋入套件內(nèi),從而完成皮帶輥與 第一螺母的連接。作為改進(jìn),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一齒輪,所述第二螺桿一端設(shè)有第二齒輪,所 述第一齒輪通過(guò)皮帶與所述第二齒輪連接。作為改進(jìn),所述第二螺桿兩端處分別套設(shè)有第二軸承,所述第二軸承處設(shè)有第二 軸承座,所述第二軸承固定在第二軸承座上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)同時(shí)驅(qū)動(dòng)作為感應(yīng)器的微動(dòng)開(kāi)關(guān)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),使得皮帶輥能夠自 動(dòng)的完成糾偏動(dòng)作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠;利用螺桿與螺母的配合來(lái)驅(qū)動(dòng)皮帶輥和感應(yīng)器,動(dòng)作快速,且糾偏位置準(zhǔn)確;皮帶輥通過(guò)套件與第一螺母連接,套件可拆裝,使得皮帶輥的拆裝更方便。

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A處放大圖;圖3為圖2去除傳輸帶后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型主要用于高溫粘合機(jī),傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置安裝在高溫粘合機(jī)的側(cè)邊 機(jī)架5上,其包括設(shè)在機(jī)架5上的電機(jī)6、微動(dòng)開(kāi)關(guān)22、第一螺桿11、第一螺母10、第二螺桿 21、第二螺母23。所述第一螺桿11和第一螺母10配合并與電機(jī)6組成皮帶輥1的執(zhí)行機(jī) 構(gòu)3。所述電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一扇形齒輪17,所述第一螺桿11上設(shè)有第二扇形齒輪 14,所述第一扇形齒輪17與第二扇形齒輪14相嚙合,電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸通過(guò)扇形齒輪14、17驅(qū) 動(dòng)第一螺桿11。所述第一螺母10上設(shè)有套件9,所述套件9呈“[”形,套件9包裹第一螺 母10,套件9上下兩伸長(zhǎng)部上設(shè)有凹槽,固定時(shí),將凹槽插入固定在第一螺母10上的螺釘, 然后通過(guò)螺釘將套件9固定在第一螺母10上。所述皮帶輥1可旋入套件9內(nèi),從而完成皮 帶輥1與第一螺母10的連接。所述第一螺桿11兩端處分別套設(shè)有第一軸承7、12,所述第 一軸承7、12處設(shè)有第一軸承座8、13,所述第一軸承7、12固定在第一軸承座8、13上,第一 軸承座8、13固定設(shè)在機(jī)架5上,由于電機(jī)6轉(zhuǎn)軸與第一螺桿11之間通過(guò)扇形齒輪連接,使得電機(jī)6與第一螺桿11的相對(duì)位置為垂直的,適合機(jī)械傳動(dòng)。所述第二螺桿21和第二螺 母23配合并與電機(jī)6組成微動(dòng)開(kāi)關(guān)22的執(zhí)行機(jī)構(gòu)4。所述電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一齒輪 15,所述第二螺桿21 —端設(shè)有第二齒輪18,所述第一齒輪15通過(guò)皮帶16與所述第二齒輪 18連接,電機(jī)6轉(zhuǎn)軸與第二螺桿21為平行放置。所述第二螺桿21兩端處分別套設(shè)有第二 軸承19、25,所述第二軸承19、25處設(shè)有第二軸承座20、26,所述第二軸承19、25固定在第 二軸承座20 J6上。從機(jī)架5側(cè)壁上設(shè)有安裝板M,所述第二軸承座20、26固定在安裝板 24上。所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)22固定在第二螺母23上,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)22與電機(jī)6電連接,所述微 動(dòng)開(kāi)關(guān)22的動(dòng)作簧片221與傳輸皮帶2接觸。初始狀態(tài)時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)22的動(dòng)作簧片221與傳輸皮帶2是相互接觸的,微動(dòng)開(kāi)關(guān) 22 一直處于有信號(hào)輸入的狀態(tài),而微動(dòng)開(kāi)關(guān)22本身被設(shè)定為間隔一段時(shí)間檢測(cè)一次有無(wú) 信號(hào)輸入,若無(wú)信號(hào)輸入,則表示動(dòng)作簧片221被復(fù)位了,從而判斷傳輸皮帶2與動(dòng)作簧片 221分離了,即傳輸皮帶2跑偏。此時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)22向電機(jī)6輸送一個(gè)信號(hào),指示電機(jī)6進(jìn) 行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),通過(guò)扇形齒輪帶動(dòng)第一螺桿11,而第一螺桿11的轉(zhuǎn)動(dòng),可以使第一螺桿11 沿著第一螺桿U作前后移動(dòng),第一螺母10的移動(dòng)又帶動(dòng)了皮帶輥1的移動(dòng),最后達(dá)到調(diào)節(jié) 傳輸皮帶2在皮帶輥1上的位置。在傳輸皮帶2糾偏的過(guò)程中,電機(jī)6驅(qū)動(dòng)第一螺桿11的 同時(shí)也驅(qū)動(dòng)了第二螺桿21,第一螺桿11與第二螺桿21轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,第一螺母10帶動(dòng)皮 帶輥1移動(dòng)的同時(shí),第二螺母23帶動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)22移動(dòng),二者相互協(xié)調(diào),使得傳輸皮帶2在被 糾正的同時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)22向著傳輸皮帶2方向移動(dòng),當(dāng)傳輸皮帶2重新與微動(dòng)開(kāi)關(guān)22接觸 并使微動(dòng)開(kāi)關(guān)22有信號(hào)觸發(fā)時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)22相電機(jī)6傳輸一個(gè)信號(hào),使電機(jī)6停止動(dòng)作, 即表示傳輸皮帶2已經(jīng)被擺正,傳輸皮帶2的糾偏動(dòng)作完成。本實(shí)用新型通過(guò)同時(shí)驅(qū)動(dòng)作為感應(yīng)器的微動(dòng)開(kāi)關(guān)22和執(zhí)行機(jī)構(gòu),使得皮帶輥1能 夠自動(dòng)的完成糾偏動(dòng)作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠;利用螺桿與螺母的配合來(lái)驅(qū)動(dòng)皮帶輥1和感 應(yīng)器,動(dòng)作快速,且糾偏位置準(zhǔn)確;皮帶輥1通過(guò)套件9與第一螺母10連接,套件9可拆裝, 使得皮帶輥1的拆裝更方便。凡具有本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)且只是作形式上修改的,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
      權(quán)利要求1.一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置,包括電機(jī)、糾偏感應(yīng)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述糾偏感應(yīng)器與電 機(jī)電連接,所述電機(jī)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與皮帶輥一端連接并驅(qū)動(dòng)皮帶輥前后 運(yùn)動(dòng);其特征在于所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為第一螺桿與第一螺母的配合,所述皮帶輥的一端連接 在第一螺母上,所述第一螺桿與電機(jī)連接;所述糾偏感應(yīng)器為微動(dòng)開(kāi)關(guān),設(shè)有第二螺桿、第 二螺母,第二螺桿與第二螺母相互配合,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)固定在第二螺母上,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)與 電機(jī)電連接,所述電機(jī)與第二螺桿連接,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作簧片與傳輸帶接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置,其特征在于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上 設(shè)有第一扇形齒輪,所述第一螺桿上設(shè)有第二扇形齒輪,所述第一扇形齒輪與第二扇形齒 輪相嚙合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置,其特征在于所述第一螺桿兩端 處分別套設(shè)有第一軸承,所述第一軸承處設(shè)有第一軸承座,所述第一軸承固定在第一軸承 座上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置,其特征在于所述第一螺母上設(shè) 有套件,所述套件固定在第一螺母上,所述皮帶輥固定在套件上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置,其特征在于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上 設(shè)有第一齒輪,所述第二螺桿一端設(shè)有第二齒輪,所述第一齒輪通過(guò)皮帶與所述第二齒輪 連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置,其特征在于所述第二螺桿兩端 處分別套設(shè)有第二軸承,所述第二軸承處設(shè)有第二軸承座,所述第二軸承固定在第二軸承 座上。
      專利摘要一種傳輸帶自動(dòng)糾偏裝置,包括電機(jī)、糾偏感應(yīng)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述糾偏感應(yīng)器與電機(jī)電連接,所述電機(jī)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與皮帶輥一端連接并驅(qū)動(dòng)皮帶輥前后運(yùn)動(dòng);所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為第一螺桿與第一螺母的配合,所述皮帶輥的一端連接在第一螺母上,所述第一螺桿與電機(jī)連接;所述糾偏感應(yīng)器為微動(dòng)開(kāi)關(guān),設(shè)有第二螺桿、第二螺母,第二螺桿與第二螺母相互配合,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)固定在第二螺母上,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)與電機(jī)電連接,所述電機(jī)與第二螺桿連接,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作簧片與傳輸帶接觸。本實(shí)用新型通過(guò)同時(shí)驅(qū)動(dòng)作為感應(yīng)器的微動(dòng)開(kāi)關(guān)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),使得皮帶輥能夠自動(dòng)的完成糾偏動(dòng)作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠。
      文檔編號(hào)B65G15/64GK201817046SQ20102025361
      公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
      發(fā)明者江福桐 申請(qǐng)人:廣州市貴鵬熱能設(shè)備制造有限公司
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