專(zhuān)利名稱(chēng)：軟袋90°換向及連續(xù)輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟袋90°換向及連續(xù)輸送裝置。
背景技術(shù)：
制藥生產(chǎn)過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燈檢機(jī)的自動(dòng)上袋及連續(xù)生產(chǎn)的需要，特別是軟 袋輸液生產(chǎn)流程中需要滅菌工序，滅菌器的物料進(jìn)出是間歇式的，而前后生產(chǎn)線(xiàn)都是連續(xù) 式的，軟袋輸液滅菌時(shí)是按順序裝在層疊式的滅菌盤(pán)內(nèi)的，滅完菌后需要單個(gè)軟袋連續(xù)進(jìn) 自動(dòng)燈檢機(jī)，因此，需要對(duì)非連續(xù)的軟袋進(jìn)行整理變成等間距的連續(xù)排列。現(xiàn)有技術(shù)中，是 靠人工將軟袋排列整齊，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且過(guò)多的人員參與還會(huì)影響藥品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以代 替人工，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，保證藥品質(zhì)量的軟袋90°換向及連 續(xù)輸送裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種軟袋90°換向及連續(xù)輸 送裝置，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)裝置、90°換向組件、軟袋供給輸送帶和軟袋接收輸送帶，所 述的驅(qū)動(dòng)裝置與90°換向組件相連接，所述的90°換向組件分為上下兩層，這兩層分別包 括相互垂直的上、下圓帶傳動(dòng)裝置和上、下輥筒傳動(dòng)裝置，所述的軟袋供給輸送帶與上、下 層輥筒傳動(dòng)裝置相對(duì)接，所述的軟袋接收輸送帶與上、下層圓帶傳動(dòng)裝置相對(duì)接，軟袋供給 輸送帶和軟袋接收輸送帶上分別設(shè)置有檢測(cè)裝置。軟袋供給輸送帶與上、下層輥筒傳動(dòng)裝置相對(duì)接，可以快速連續(xù)的向90°換向組 件供給軟袋，軟袋接收輸送帶與上、下層圓帶傳動(dòng)裝置相對(duì)接，完成連續(xù)接收。所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸和與氣缸連接的減速電機(jī)，氣缸與上、下層圓帶輸送裝 置相連接。所述的檢測(cè)裝置為檢測(cè)傳感器和與檢測(cè)傳感器相連接的控制系統(tǒng)。其中檢測(cè)傳感器和與之連接的控制系統(tǒng)為常規(guī)成熟技術(shù)，直接配裝即可。在工作時(shí)，軟袋首先經(jīng)過(guò)軟袋供給輸送帶，當(dāng)檢測(cè)傳感器檢測(cè)到軟袋進(jìn)入時(shí)，控制 系統(tǒng)判斷后發(fā)信號(hào)給上、下輥筒輸送裝置，軟袋供給輸送帶將軟袋輸送到輥筒上，供給完畢 后，氣缸將上、下層圓帶輸送裝置頂起，減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，上、下層圓帶輸送裝置得到動(dòng)力，將 軟袋輸送到軟袋接收輸送帶上，軟件接收輸送帶將軟袋傳送到后面的工序。本實(shí)用新型所具有的有益效果是結(jié)構(gòu)合理，可代替人工，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，節(jié) 省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，避免了過(guò)多人員參與接觸，保證了藥品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
3[0013]圖3是本實(shí)用新型俯視圖；圖中1、軟袋供給輸送帶；2、軟袋接收輸送帶；3、上、下層輥筒輸送裝置；4、上、下 層圓帶輸送裝置；5、檢測(cè)傳感器；6、減速電機(jī)；7、氣缸；8、軟袋；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1 圖3所示一種軟袋90°換向及連續(xù)輸送裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、90°換向 組件、軟袋供給輸送帶1和軟袋接收輸送帶2，所述的驅(qū)動(dòng)裝置與90°換向組件相連接，所 述的90°換向組件分為上下兩層，這兩層分別包括相互垂直的上、下層圓帶傳動(dòng)裝置4和 上、下層輥筒傳動(dòng)裝置3，所述的軟袋供給輸送帶1與上、下層輥筒傳動(dòng)裝置3相對(duì)接，所述 的軟袋接收輸送帶2與上、下層圓帶傳動(dòng)裝置4相對(duì)接，軟袋供給輸送帶1和軟袋接收輸送 帶2上分別設(shè)置有檢測(cè)裝置。軟袋供給輸送1帶與上、下層輥筒傳動(dòng)裝置3相對(duì)接，可以快速連續(xù)的向90°換向 組件供給軟袋，軟袋接收輸送帶2與上、下層圓帶傳動(dòng)裝置4相對(duì)接，完成連續(xù)接收。驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸7和與氣缸7連接的減速電機(jī)6，氣缸7與上、下層圓帶輸送裝 置4相連接檢測(cè)裝置為檢測(cè)傳感器5和與檢測(cè)傳感器5相連接的控制系統(tǒng)，其中檢測(cè)傳感器 5和與之連接的控制系統(tǒng)為常規(guī)成熟技術(shù)，直接配裝即可。在工作時(shí)，軟袋8首先經(jīng)過(guò)軟袋供給輸送帶1，當(dāng)檢測(cè)傳感器5檢測(cè)到軟袋8進(jìn)入 時(shí)，控制系統(tǒng)判斷后發(fā)信號(hào)給上、下輥筒輸送裝置3，軟袋供給輸送帶2將軟袋8輸送到輥筒 上，供給完畢后，氣缸7將上、下層圓帶輸送裝置4頂起，減速電機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)，上、下層圓帶輸送 裝置4得到動(dòng)力，將軟袋8輸送到軟袋接收輸送帶2上，軟件接收輸送2帶將軟袋8傳送到 后面的工序。
權(quán)利要求一種軟袋90°換向及連續(xù)輸送裝置，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)裝置、90°換向組件、軟袋供給輸送帶和軟袋接收輸送帶，所述的驅(qū)動(dòng)裝置與90°換向組件相連接，所述的90°換向組件分為上下兩層，這兩層分別包括相互垂直的上、下圓帶傳動(dòng)裝置和上、下輥筒傳動(dòng)裝置，所述的軟袋供給輸送帶與上、下層的輥筒傳動(dòng)裝置相對(duì)接，所述的軟袋接收輸送帶與上、下層的圓帶傳動(dòng)裝置相對(duì)接，軟袋供給輸送帶和軟袋接收輸送帶上分別設(shè)置有檢測(cè)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋90°換向及連續(xù)輸送裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝 置包括氣缸和與氣缸連接的減速電機(jī)，氣缸與上、下層圓帶輸送裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋90°換向及連續(xù)輸送裝置，其特征在于所述的檢測(cè)裝 置為檢測(cè)傳感器和與檢測(cè)傳感器相連接的控制系統(tǒng)。
專(zhuān)利摘要一種軟袋90°換向及連續(xù)輸送裝置，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)裝置、90°換向組件、軟袋供給輸送帶和軟袋接收輸送帶，所述的驅(qū)動(dòng)裝置與90°換向組件相連接，所述的90°換向組件分為上下兩層，這兩層分別包括相互垂直的上、下圓帶傳動(dòng)裝置和上、下輥筒傳動(dòng)裝置，所述的軟袋供給輸送帶與上、下層輥筒傳動(dòng)裝置相對(duì)接，所述的軟袋接收輸送帶與上、下層圓帶傳動(dòng)裝置相對(duì)接，軟袋供給輸送帶和軟袋接收輸送帶上分別設(shè)置有檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可代替人工，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，避免了過(guò)多人員參與接觸，保證了藥品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G43/08GK201746100SQ20102025681
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者宮偉濤, 張清潔, 王學(xué)亮, 閆宏偉 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司