專利名稱：雙層抽取高真空的保溫產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
真空保溫、隔熱技術(shù)領(lǐng)域 背景技術(shù)目前玻璃保溫瓶膽保溫是以抽取瓶膽夾層的空氣，使其達到一定的真空度。防止 空氣的對流，達到保溫效果。但是這種保溫瓶膽制造中需內(nèi)膽、外殼材料都必須達到一定的 強度。對于體積較大，內(nèi)膽、外殼材料強度較低的產(chǎn)品抽真空后內(nèi)膽、外殼會結(jié)合在一起或 破裂，會造成不保溫。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的真空保溫產(chǎn)品，抽取真空時間內(nèi)膽，外殼材料變形問題，本實用新 型所采用的技術(shù)方案是在抽取真空的夾層中加入80目木灰材料。本實用新型的有益效果是抽取真空時材料不變形，可實現(xiàn)抽取高真空，抽真空后 的產(chǎn)品保溫效果好。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一步說明。圖1:保溫產(chǎn)品剖視圖。圖中1、內(nèi)膽；2、外殼；3、密封蓋；4、銅管；5、吸氣片；6、木灰粉；7過濾網(wǎng)片具體實施方式
A、選用厚度0. 8mm, 304不銹鋼制作內(nèi)膽(1)，在外表面鍍銅或銀厚 0. Olmm-O. 02mm。B、選用厚度0. 8mm-lmm, 304不銹鋼制作外殼(2)并在底部打一直徑40mm-60mm圓孔。C、密封蓋(3)的制作用拉伸方式制作一只與外殼底部圓孔直徑相同的蓋片，中 間沖直徑8mm的圓孔，孔內(nèi)焊接一只長10-30mm直徑8mm的銅管(4)，一端與密封蓋內(nèi)面平 行，將焊好銅管的密封蓋清洗干凈后，在密封蓋內(nèi)面點焊一料吸氣片(5)，再在密封蓋內(nèi)面 的銅管口部點焊3層100目不銹鋼過濾網(wǎng)片(7)。D、將內(nèi)膽外殼組合后口部用氬弧焊焊接密封。E、用80目木灰粉(6)含水量不得超過0. 1%，從外殼底部圓孔處加入，一邊加入一 邊震動箱體，以加滿為準，然后壓進制作好的密封蓋(3)。四周用氬弧焊焊接。F、抽真空將焊接好密封蓋的箱體裝入帶有擴散泵的真空機，先粗抽真空5-15分 鐘，真空度達到1X10° Pa，關(guān)掉粗抽閥門，打開細抽閥門，進行擴散泵細抽真空，同時箱體 置入500° -550°的電烤箱內(nèi)進行烘烤，(一邊烘烤一邊抽真空)。當(dāng)抽到45-50分鐘后， 真空度達到5 X IO-2Pa時，移去烤箱，繼續(xù)抽真空10-15分鐘，當(dāng)真空度達到8 X 10_4Pa時，用
3專用油壓剪刀從密封蓋外面剪斷銅管G)，密封即可。
權(quán)利要求1.雙層抽取高真空的保溫產(chǎn)品，其特征在于在抽取真空的夾層中加入80目木灰材料。
專利摘要雙層抽取高真空的保溫產(chǎn)品，主要解決原來真空是在一個空間內(nèi)，其產(chǎn)品的制造內(nèi)膽，外殼需要達到一定的強度，現(xiàn)改為在該空間內(nèi)加入80目木灰作支撐，抽除真空，從而不需要求內(nèi)膽，外殼達到一定的支撐強度?？蓱?yīng)用于大型保溫箱體的制造。
文檔編號B65D88/02GK201882429SQ20102026642
公開日2011年6月29日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者程開江 申請人:程開江