專利名稱：一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡筋帶加工設(shè)備，尤其是涉及一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料
直O(jiān)
背景技術(shù)：
橡筋圈的生產(chǎn)制作，通常的制作過程是以成捆或成卷的橡筋帶作為原材料，分段 剪取縫制成圈；該生產(chǎn)過程，通常采用手工或多個(gè)不同功能的單機(jī)來完成，本發(fā)明人自主研 發(fā)了一種集整理送料、定長裁切、拼接縫制為一體的全自動(dòng)橡筋圈加工設(shè)備，可以全自動(dòng)完 成從橡筋帶制成橡筋圈的整個(gè)生產(chǎn)流程；在該項(xiàng)發(fā)明中，作為原材料的橡筋帶，需要一種送 料裝置對其自動(dòng)送料，由于加工中的成圈工序?qū)ο鸾顜欠侄渭庸さ?，所以供料是間歇性 的；另外，原材料橡筋帶展開時(shí)，其存在扭曲起伏現(xiàn)象，因此在送料的同時(shí)對橡筋帶進(jìn)行理 順，可使其以平順狀態(tài)進(jìn)入加工工序。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的是提供一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，其可對橡筋帶進(jìn) 行自動(dòng)送料，并可按照后續(xù)加工節(jié)拍進(jìn)行間歇性的分段輸送；在輸送時(shí)，還可對橡筋帶進(jìn)行 理順；該裝置自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單、理順效果良好。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種自動(dòng)橡筋 機(jī)的橡筋帶送料裝置，包括安裝板以及設(shè)于其上的送料電機(jī)，所述安裝板一側(cè)設(shè)有相互平 行的壓料輪和壓料從動(dòng)輪；所述送料電機(jī)與壓料輪設(shè)置驅(qū)動(dòng)連接；所述壓料從動(dòng)輪中心樞 接有壓料從動(dòng)輪軸，壓料從動(dòng)輪軸端部設(shè)有壓料從動(dòng)輪支架；壓料從動(dòng)輪支架一端樞接于 安裝板，與壓料從動(dòng)輪軸的連接端固定連接有彈簧，彈簧的另一端固定于安裝板；在彈簧的 作用下，壓料從動(dòng)輪抵靠在壓料輪上。相互平行的壓料輪和壓料從動(dòng)輪，橡筋帶穿過兩輪之 間，在彈簧的張力作用下，兩輪形成對橡筋帶的夾持，在送料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主動(dòng)輪和壓料 從動(dòng)輪回轉(zhuǎn)，便將橡筋帶送出，而形成送料動(dòng)作；調(diào)整壓料輪中心線的偏轉(zhuǎn)角度，即可使橡 筋帶按照后續(xù)工序需要的偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行供料；另外，由于彈簧的張力，壓料輪和壓料從動(dòng)輪 對橡筋帶可進(jìn)行一定程度的擠壓作用，可在一定程度上消除橡筋帶起伏不平的現(xiàn)象。加工中的成圈工序?qū)ο鸾顜欠侄渭庸さ?，所以供料可以是間歇性的；為提高工 作效率，送料動(dòng)作需要進(jìn)行分段輸送，作為優(yōu)選，所述壓料輪左側(cè)設(shè)有分段感應(yīng)裝置，分段 感應(yīng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定座、吊桿以及行程開關(guān)；所述固定座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與壓料輪中心 大體平行；所述吊桿一端固定于固定座、另一端彎折成中空的可穿過橡筋帶的方框，吊桿的 中間段可觸碰限位開關(guān)的觸發(fā)裝置。當(dāng)橡筋帶張緊并帶動(dòng)吊桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使其脫離限 位開關(guān)的觸發(fā)裝置，與限位開關(guān)電連接的控制系統(tǒng)啟動(dòng)送料電機(jī)送料；當(dāng)送料電機(jī)送料至 一定長度時(shí)，吊桿回落，回落至吊桿再次觸發(fā)行程開關(guān)時(shí)，控制系統(tǒng)停止送料電機(jī)送料；這 種分段控制結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單合理，易于制作，且成本較低。為減少滑動(dòng)摩擦力，作為優(yōu)選，所述方框的各邊框的橫截面為圓形。[0007]作為原始材料的橡筋帶，通常是成捆或成卷的，其展開過程中，易于扭曲或糾纏成 結(jié)，因此，需要對其理順處理，使其以平直狀態(tài)進(jìn)入壓料輪和壓料從動(dòng)輪之間；作為優(yōu)選，所 述壓料輪右側(cè)設(shè)有打料裝置，打料裝置包括打料電機(jī)以及固定于其電機(jī)軸上的滾輪；打料 電機(jī)及滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)中心與壓料輪中心大體平行。將原材料的橡筋帶，展開平直地繞在滾輪圓 周上，打料電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使橡筋帶呈平直狀態(tài)進(jìn)入待送料區(qū)域，亦即橡筋帶進(jìn)入壓料 輪和壓料從動(dòng)輪之前，保持平直狀態(tài)。作為原材料的橡筋帶，其中某段可能存在凸出于表面的凸起物，該凸起物稱之為 接頭；表面具有接頭的橡筋帶段屬于殘次品，需要排除；作為優(yōu)選，在壓料輪與打料裝置之 間設(shè)有橡筋帶接頭檢查裝置，橡筋帶接頭檢查裝置包括連接板，連接板的主體為平板，其上 方設(shè)有導(dǎo)料壓料板、底部設(shè)有行程開關(guān)；導(dǎo)料壓料板的底面與連接板上表面平行、并與連 接板上表面間存在一可穿過橡筋帶的間隙，該間隙的厚度不大于橡筋帶厚度的1. 5倍；導(dǎo) 料壓料板對應(yīng)于行程開關(guān)的一端設(shè)有向下伸出的可觸發(fā)行程開關(guān)的壓桿、另一端設(shè)有安裝 孔，安裝孔中套設(shè)有柱銷，安裝孔與柱銷之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙配合，該柱銷固定在連接板 上。通過柱銷，導(dǎo)料壓料板與連接板構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；移動(dòng)的橡筋帶從導(dǎo)料壓料板與連接 板之間穿過，當(dāng)橡筋帶表面具有接頭時(shí)，無論接頭處于橡筋帶上表面還是下表面，其總體高 度的增加，會(huì)使該段橡筋帶對導(dǎo)料壓料板形成作用力，均會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)料壓料板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使壓 桿觸發(fā)行程開關(guān)，行程開關(guān)傳出信號給控制系統(tǒng)，或報(bào)警或停機(jī)，這種檢查方式，檢查快速、 可靠；本裝置設(shè)置在橡筋帶供料的工位，在自動(dòng)供料的同時(shí)作同步檢查，且不影響供料的速 度。為防止翻轉(zhuǎn)或扭曲狀態(tài)的橡筋帶引起誤檢測，橡筋帶需要平順地進(jìn)入導(dǎo)料壓料板 與連接板之間的間隙，作為優(yōu)選，在鄰近行程開關(guān)一側(cè)，連接板側(cè)壁的兩端向外延伸、并在 兩延伸部中間形成凹槽，凹槽上方設(shè)置有外蓋擋料條。橡筋帶進(jìn)入檢查通道前，先由外蓋擋 料條對其理平，使其以平順狀態(tài)進(jìn)入檢查通道。對于不同規(guī)格的橡筋帶，具有不同的彈性、不同的表面屬性；作為優(yōu)選，所述壓料 輪和壓料從動(dòng)輪材質(zhì)為金屬或橡膠或塑料，當(dāng)材質(zhì)為金屬時(shí)，兩輪外圓周上設(shè)置滾花。可依 據(jù)不同規(guī)格橡筋帶選取合適的材料，以保持足夠的摩擦力，避免橡筋帶在兩輪之間打滑。因此，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、可對橡筋帶進(jìn)行自動(dòng)送料、并分段輸送； 完全自動(dòng)化，操作簡單、方便；2、電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓料從動(dòng)輪和壓料輪的送料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、送料 快速，且易于控制；在彈簧的作用下，壓料從動(dòng)輪抵靠在壓料輪上形成對橡筋帶的夾持，夾 持可靠，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易于制作；3、吊桿及限位開關(guān)組成的分段機(jī)構(gòu)，使橡筋帶能可 靠地分段；4、打料電機(jī)以及滾輪構(gòu)成的打料裝置，可對橡筋帶進(jìn)行快速地理順；5、設(shè)有橡 筋帶接頭檢查裝置，可對橡筋帶接頭進(jìn)行排查；6、整體運(yùn)行完全自動(dòng)化，適于橡筋帶大批量 生產(chǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0014]實(shí)施例本實(shí)用新型一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，如附圖1所示，其包括安 裝板9以及設(shè)于其上的送料電機(jī)7，安裝板9 一側(cè)設(shè)有相互平行的壓料輪18和壓料從動(dòng)輪 19 ；所述送料電機(jī)7與壓料輪18設(shè)置驅(qū)動(dòng)連接；壓料從動(dòng)輪19中心樞接有壓料從動(dòng)輪軸 16，壓料從動(dòng)輪軸16端部設(shè)有壓料從動(dòng)輪支架20 ；壓料從動(dòng)輪支架20 —端樞接于安裝板 9，壓料從動(dòng)輪19通過軸承17與壓料從動(dòng)輪軸16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓料從動(dòng)輪軸16端部固定于 壓料從動(dòng)輪支架20，壓料從動(dòng)輪支架20的另一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13通過緊圈8固定于 安裝板9上；壓料從動(dòng)輪支架20與壓料從動(dòng)輪軸16的連接端固定連接有彈簧21，彈簧21 的另一端固定于安裝板9 ；在彈簧21的作用下，壓料從動(dòng)輪19抵靠在壓料輪18上。壓料輪18左側(cè)設(shè)有分段感應(yīng)裝置，分段感應(yīng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定座22、吊桿27 以及行程開關(guān)28 ；固定座22的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與壓料輪18中心大體平行，固定座22通過銷軸 24、軸承23固定于安裝板26上，安裝板26通過立柱29固定于安裝板26底部，安裝板26 固定于整機(jī)臺(tái)板上；吊桿27 —端固定于固定座22、另一端彎折成中空的可穿過橡筋帶的方 框271，吊桿27的中間段可觸碰限位開關(guān)28的觸發(fā)裝置。方框271的各邊框的橫截面為圓 形。當(dāng)橡筋帶張緊并帶動(dòng)吊桿27向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使其脫離限位開關(guān)28的觸發(fā)裝置，與限位 開關(guān)28電連接的控制系統(tǒng)啟動(dòng)送料電機(jī)7送料；當(dāng)送料電機(jī)7送料至一定長度時(shí)，吊桿27 回落，回落至吊桿27再次觸發(fā)行程開關(guān)28時(shí)，控制系統(tǒng)停止送料電機(jī)7送料。壓料輪18右側(cè)設(shè)有打料裝置，打料裝置包括打料電機(jī)2以及固定于其電機(jī)軸上的 滾輪1。打料電機(jī)2通過固定座3、支柱4及支架5連接安裝到整機(jī)臺(tái)板上。在壓料輪18與打料裝置之間設(shè)有橡筋帶接頭檢查裝置，橡筋帶接頭檢查裝置包 括連接板12，連接板12的主體為平板，其上方設(shè)有導(dǎo)料壓料板11，底部通過支架14安裝 有行程開關(guān)15 ；導(dǎo)料壓料板11的底面與連接板12上表面平行、并與連接板12上表面間存 在一可穿過橡筋帶的間隙，該間隙的厚度不大于橡筋帶厚度的1. 5倍；導(dǎo)料壓料板11對應(yīng) 于行程開關(guān)15的一端設(shè)有向下伸出的可觸發(fā)行程開關(guān)15的壓桿111、另一端設(shè)有安裝孔 113，安裝孔113中套設(shè)有柱銷，安裝孔113與柱銷之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙配合，該柱銷固定在 連接板12上。在鄰近行程開關(guān)15 —側(cè)，連接板12側(cè)壁的兩端向外延伸、并在兩延伸部中 間形成凹槽123，凹槽123上方設(shè)置有外蓋擋料條10。壓料輪18和壓料從動(dòng)輪19材質(zhì)為金屬或橡膠或塑料，當(dāng)材質(zhì)為金屬時(shí)，兩輪外圓 周上設(shè)置滾花。使用時(shí)，先將橡筋帶卷的自由端平放在滾輪1外周面上，而后從外蓋擋料條10下， 穿過導(dǎo)料壓料板11與連接板12間，再穿過壓料輪18和壓料從動(dòng)輪19，從吊桿27的方框 271中穿出，其后與外部裝置連接。外部裝置工作時(shí)，間歇性的拉動(dòng)橡筋帶，當(dāng)每次橡筋帶帶 動(dòng)吊桿27轉(zhuǎn)動(dòng)，使其脫離行程開關(guān)28的觸發(fā)裝置時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出信號，啟動(dòng)送料電機(jī)7， 壓料輪18和壓料從動(dòng)輪19轉(zhuǎn)動(dòng)送料，當(dāng)送料至一定長度時(shí)，吊桿27回落至再次觸發(fā)行程 開關(guān)28時(shí)，控制系統(tǒng)停止送料電機(jī)7送料。
權(quán)利要求一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，包括安裝板(9)以及設(shè)于其上的送料電機(jī)(7)，其特征在于所述安裝板(9)一側(cè)設(shè)有相互平行的壓料輪(18)和壓料從動(dòng)輪(19)；所述送料電機(jī)(7)與壓料輪(18)設(shè)置驅(qū)動(dòng)連接；所述壓料從動(dòng)輪(19)中心樞接有壓料從動(dòng)輪軸(16)，壓料從動(dòng)輪軸(16)端部設(shè)有壓料從動(dòng)輪支架(20)；壓料從動(dòng)輪支架(20)一端樞接于安裝板(9)，與壓料從動(dòng)輪軸(16)的連接端固定連接有彈簧(21)，彈簧(21)的另一端固定于安裝板(9)；在彈簧(21)的作用下，壓料從動(dòng)輪(19)抵靠在壓料輪(18)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，其特征在于所述壓料 輪(18)左側(cè)設(shè)有分段感應(yīng)裝置，分段感應(yīng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定座(22)、吊桿(27)以及 行程開關(guān)(28)；所述固定座(22)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與壓料輪(18)中心大體平行；所述吊桿(27) 一端固定于固定座(22)、另一端彎折成中空的可穿過橡筋帶的方框(271)；吊桿(27)轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，其中間段可觸碰限位開關(guān)(28)的觸發(fā)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，其特征在于所述方框 (271)的各邊框的橫截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，其特征在于 所述壓料輪(18)右側(cè)設(shè)有打料裝置，打料裝置包括打料電機(jī)(2)以及固定于其電機(jī)軸上的 滾輪⑴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，其特征在于在壓料輪 (18)與打料裝置之間設(shè)有橡筋帶接頭檢查裝置，橡筋帶接頭檢查裝置包括連接板(12)，連 接板(12)的主體為平板，其上方設(shè)有導(dǎo)料壓料板(11)、底部設(shè)有行程開關(guān)(15)；導(dǎo)料壓料 板(11)的底面與連接板(12)上表面平行、并與連接板(12)上表面間存在一可穿過橡筋帶 的間隙，該間隙的厚度不大于橡筋帶厚度的1. 5倍；導(dǎo)料壓料板(11)對應(yīng)于行程開關(guān)(15) 的一端設(shè)有向下伸出的可觸發(fā)行程開關(guān)(15)的壓桿(111)、另一端設(shè)有安裝孔(113)，安裝 孔(113)中套設(shè)有柱銷，安裝孔(113)與柱銷之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙配合，該柱銷固定在連接 板(12)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，其特征在于在鄰近行 程開關(guān)(15) —側(cè)，連接板(12)側(cè)壁的兩端向外延伸、并在兩延伸部中間形成凹槽(123)，凹 槽(123)上方設(shè)置有外蓋擋料條(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，其特征在于 所述壓料輪(18)和壓料從動(dòng)輪(19)材質(zhì)為金屬或橡膠或塑料，當(dāng)材質(zhì)為金屬時(shí)，兩輪外圓 周上設(shè)置滾花。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)橡筋機(jī)的橡筋帶送料裝置，其包括安裝板以及設(shè)于其上的送料電機(jī)，安裝板一側(cè)設(shè)有相互平行的壓料輪和壓料從動(dòng)輪；送料電機(jī)與壓料輪設(shè)置驅(qū)動(dòng)連接；壓料從動(dòng)輪中心樞接有壓料從動(dòng)輪軸，壓料從動(dòng)輪軸端部設(shè)有壓料從動(dòng)輪支架，壓料從動(dòng)輪支架一端樞接于從動(dòng)輪支架、另一端樞接于安裝板，壓料從動(dòng)輪支架與從動(dòng)輪支架的連接端固定連接有彈簧，彈簧的另一端固定于安裝板；在彈簧的張力作用下，兩輪形成對橡筋帶的夾持，在送料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主動(dòng)輪和壓料從動(dòng)輪回轉(zhuǎn)，便將橡筋帶送出，形成送料動(dòng)作。
文檔編號B65H26/06GK201737497SQ20102026975
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者羅千 申請人:寧波舒普機(jī)電科技有限公司