專利名稱：濃硫酸貯罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濃硫酸貯罐，屬于硫酸化工機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，冶煉煙氣制酸產(chǎn)出的硫酸濃度(質(zhì)量百分比，下同)一般在93% 98. 5%之 間，由于濃硫酸的結(jié)晶溫度的特殊性，對(duì)于濃度在93% 98. 5%之間的濃硫酸，濃度為98% 的硫酸結(jié)晶溫度最高，為0. 7V;濃度為93. 77%的濃硫酸結(jié)晶溫度最低，為-34. 86°C。在我 國(guó)大部分地區(qū)，為了保證冬季生產(chǎn)的正常運(yùn)行，通常采取調(diào)整產(chǎn)酸濃度的方法，防止?jié)饬蛩?在低溫時(shí)結(jié)晶，即使煙氣條件滿足產(chǎn)98%濃度的硫酸，也改用產(chǎn)出93. 5%左右的硫酸。但對(duì) 于冬季極端最低溫度為_45°C、封凍期長(zhǎng)的地區(qū)，即使采取上述方法也難以保證產(chǎn)出的硫酸 不結(jié)晶。在這種地區(qū)，對(duì)于產(chǎn)酸量大、封凍期長(zhǎng)、濃硫酸貯罐的貯存能力有限的硫酸生產(chǎn)廠 家，為了減少庫(kù)存的壓力，便要將貯存的硫酸產(chǎn)品運(yùn)輸出去、對(duì)外銷售，但即使產(chǎn)結(jié)晶溫度 為-34. 860C 93. 77%的濃硫酸，濃硫酸的裝酸外運(yùn)，也會(huì)因硫酸結(jié)晶難以實(shí)現(xiàn)。為了防止?jié)饬蛩岢霈F(xiàn)結(jié)晶，現(xiàn)有濃硫酸貯罐采用罐體內(nèi)置蛇型管，用蒸汽加熱的 辦法。雖然采用罐內(nèi)蛇型管蒸汽加熱具有傳熱系數(shù)大，傳熱效果好的優(yōu)點(diǎn)，但蛇型管須為壓 力管道，使用成本高，且若管子破損，發(fā)生蒸汽泄漏，則硫酸和水反應(yīng)放出大量的熱量，產(chǎn)生 的熱無(wú)法散失，則可能造成爆炸，給生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不僅安全性高、使用成本低，而且能防止?jié)饬蛩?結(jié)晶或讓已經(jīng)結(jié)晶的濃硫酸再溶解的濃硫酸貯罐。本實(shí)用新型提供的這種濃硫酸貯罐，包括帶有進(jìn)酸口和出酸口的罐體，還包括用 于防止罐體內(nèi)濃硫酸結(jié)晶的導(dǎo)熱管網(wǎng)，該導(dǎo)熱管網(wǎng)包圍在所述罐體外圍，上面設(shè)有進(jìn)水口 和出水口。為了使本實(shí)用新型導(dǎo)熱管網(wǎng)內(nèi)的水能完全排盡，在所述導(dǎo)熱管網(wǎng)的底端有排水為了確保導(dǎo)熱管網(wǎng)的保溫效果，在所述導(dǎo)熱管網(wǎng)的外圍還依次設(shè)有保溫層和保護(hù)層。本實(shí)用新型由于可直接利用供暖車間產(chǎn)出冷凝水，注入導(dǎo)熱管網(wǎng)內(nèi)，用來(lái)給罐體 內(nèi)的硫酸加熱，既不需要使用高溫高壓蒸汽加熱，又能有效地防止?jié)饬蛩峤Y(jié)晶。加之本實(shí)用 新型的導(dǎo)熱管網(wǎng)只需采用熱水加熱，設(shè)計(jì)為常壓管道即可，因此制造成本低，加之導(dǎo)熱管網(wǎng) 設(shè)在罐體外圍，硫酸與導(dǎo)熱管道完全隔離，安全性更高。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
從圖1可看出，本實(shí)用新型包括罐體1、導(dǎo)熱管網(wǎng)2、保溫層及保護(hù)層，導(dǎo)熱管網(wǎng)2 包裹在罐體1外圍，導(dǎo)熱管網(wǎng)2的外圍依次設(shè)有保溫層和保護(hù)層，在罐體1的頂部有進(jìn)酸口 11，下側(cè)部有出酸口 12，底部有排污口 13，用來(lái)排除罐體1內(nèi)的污物，在導(dǎo)熱管網(wǎng)2的上側(cè) 部有進(jìn)水口 21，下側(cè)部有出水口 22，下端有排水口 23。從圖2可看出，本實(shí)用新型在使用時(shí)，濃硫酸從進(jìn)酸口 11注入，并在罐體1內(nèi)貯 存。當(dāng)需將濃硫酸外運(yùn)出廠時(shí)，利用供暖車間產(chǎn)出冷凝水，提前將冷凝水從導(dǎo)熱管網(wǎng)2的進(jìn) 水口 21注入，再依次打開與出水口 22相連的閥門，冷凝水流過導(dǎo)熱管網(wǎng)2給濃硫酸罐體加 熱。待罐體1內(nèi)的硫酸溫度升至約10°C時(shí)，依次關(guān)閉與進(jìn)水口 21、出水口 22相連的閥門， 打開與排水口 23相連的閥門，將導(dǎo)熱管網(wǎng)2內(nèi)的水排盡，再關(guān)閉與排水口 23相連的閥門， 即可卸酸。卸酸時(shí)，依次打開各相應(yīng)的控制閥，使得濃硫酸經(jīng)出酸口 12流出，流至一個(gè)成品 酸地下槽3，開啟該成品酸地下槽3的濃酸泵4，濃硫酸從成品酸地下槽3內(nèi)由濃酸泵4泵 至一個(gè)計(jì)量槽5計(jì)量后，再流入汽車槽車外銷。
權(quán)利要求一種濃硫酸貯罐，包括帶有進(jìn)酸口(11)和出酸口(12)的罐體(1)，其特征在于還包括用于防止罐體(1)內(nèi)濃硫酸結(jié)晶的導(dǎo)熱管網(wǎng)(2)，該導(dǎo)熱管網(wǎng)(2)包圍在所述罐體(1)外圍，上面設(shè)有進(jìn)水口(21)和出水口(22)。
2.根椐權(quán)利要求1所述的濃硫酸貯罐，其特征在于在所述導(dǎo)熱管網(wǎng)(2)的底端有排水 口(23)。
3.根椐權(quán)利要求1或2所述的濃硫酸貯罐，其特征在于在所述導(dǎo)熱管網(wǎng)(2)的外圍還 依次設(shè)有保溫層和保護(hù)層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濃硫酸貯罐，包括帶有進(jìn)酸口和出酸口的罐體，還包括用于防止罐體內(nèi)濃硫酸結(jié)晶的導(dǎo)熱管網(wǎng)，該導(dǎo)熱管網(wǎng)包圍在所述罐體外圍，上面設(shè)有進(jìn)水口和出水口。本實(shí)用新型由于可直接利用供暖車間產(chǎn)出冷凝水，注入導(dǎo)熱管網(wǎng)內(nèi)，用來(lái)給罐體內(nèi)的硫酸加熱，既不需要使用高溫高壓蒸汽加熱，又能有效地防止?jié)饬蛩峤Y(jié)晶。加之本實(shí)用新型的導(dǎo)熱管網(wǎng)只需采用熱水加熱，設(shè)計(jì)為常壓管道即可，因此制造成本低，加之導(dǎo)熱管網(wǎng)設(shè)在罐體外，硫酸與導(dǎo)熱管道完全隔離，安全性更高。
文檔編號(hào)B65D88/74GK201712988SQ20102027543
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者周桂月, 黃麗美 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院