專利名稱：甲鏈給料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于礦山物料及其它儲倉料倉的給料裝置，特別是一種甲 鏈給料機。
背景技術：
目前生產部門物料傳送使用的給料機有膠帶給料機、甲帶給料機、圓盤給料機等 幾種不同給料方式的給料機。膠帶給料機主要是通過驅動滾筒和膠帶之間產生摩擦，使膠帶做環(huán)形循環(huán)運 動，帶動物料向出料口運動。膠帶式給料機在給料過程中張緊機構調整不當時，易造成膠帶 跑偏，形成偏載，影響生產，當有較大的物料和異物時，易造成膠帶的撕裂損壞。甲帶給料機的傳動原理與膠帶式給料機完全相同，只是在承載膠帶的外側包裹了 一層鎧甲，來提高抗沖擊能力，膠帶彈性伸長，難以和甲帶的伸長保持一致，而造成甲帶與 膠帶難以同步運行，或者甲帶與膠帶兩者必有一種過緊，由于鎧甲是剛性的，因此當其下的 膠帶松弛后，很難再被張緊，當甲帶和膠帶之間有水或煤泥時，易產生打滑現象，無法實現 傳動。鎧甲有尼龍棒串接在一起，只適用于堆比重小于1. 0t/m3中小粒度的物料，當有較大 塊的物料落入時，尼龍棒易斷裂，造成甲帶給料機跑偏，影響生產。圓盤給料機的結構主體是繞垂直軸旋轉的圓盤，通過其旋轉把出料套筒內的物料 帶出，經刮料板刮入下料斗，運行阻力較大，使用效率低。由于物料的沖擊載荷和料倉倉壓 均由圓盤承受，用刮板卸料，不能輸送粘性物料和大塊物料。物料粒度不均勻時，給料不均 勻，給料量不易控制。為了增大它的處理量，需加大圓盤直徑，同時增加了昂貴的回轉支撐 來承受較大的料倉倉壓，且由于圓盤磨損嚴重，增加圓盤厚度或使用耐磨合金襯板來增加 其使用壽命，造成圓盤重量較重，不便于檢修更換。
發(fā)明內容本實用新型針對現有技術的不足和缺陷，提供一種結構緊湊，運行平穩(wěn)、能防止跑 偏，低噪聲，便于安裝、調整，使用效率高的甲鏈給料機。本實用新型采用的技術方案如下。該甲鏈給料機包括導料槽、漏斗、改向鏈輪組、甲鏈組合、機架、環(huán)形膠帶、承載托 輪、回程托輪、間門機構、傳動鏈輪組、驅動裝置和膠帶滾筒。由所述傳動鏈輪組傳動的甲鏈 組合是由若干甲片縱向順序排列、橫向相互嵌合的甲鏈，和甲鏈兩側所設環(huán)形密封滾子鏈 通過彈簧鋼棒銷串接而成。所述甲片兩端為平面，兩側邊相互錯開或相互對稱設置若干連接耳，且所設連接 耳能使相鄰甲片相互嵌合后軸孔中心線一致；該甲片的外表面為承載物料面，呈弧面，其與 連接耳過渡處相切；該甲片的內側面亦為弧面，且內側面中部制成內凹面。所述甲片承載物 料的外表面與其旋轉曲率半徑一致，該甲片內側面與其旋轉曲率半徑一致。所述環(huán)形密封滾子鏈包括連接套、滾子、環(huán)形密封、內鏈板和外鏈板，所述滾子及分別置于其兩側的環(huán)形密封和內鏈板由內連接套串接在一起，該連接套及其兩側的外鏈板 一起分置于彈簧鋼棒銷兩端。連接套可繞彈簧鋼棒銷旋轉，滾子可繞連接套旋轉。所述驅動裝置由電機和變速減速機組成。該裝置通過鏈傳動帶動傳動鏈輪組，并 帶動繞過改向鏈輪組的甲鏈組合和環(huán)形膠帶運動，膠帶滾筒同時轉動。所述漏斗安裝于料倉口部，在其下安裝導料槽，在導料槽上部安裝的閘門機構用 以實現進料口的開閉。整機置于所設機架上。甲鏈給料機工作原理料倉內的物料經漏斗進入導料槽落在甲鏈組合上，甲鏈組 合靜止時物料最終靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積，驅動裝置 驅動傳動鏈輪組，帶動甲鏈組合運動，同時帶動其下的環(huán)形膠帶運動，在環(huán)形膠帶的摩擦力 下，帶動膠帶滾筒旋轉；甲鏈組合帶動其上的物料導向出料口，運行中的甲鏈組合在出料口 卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；密封裝置對從導料槽和甲 鏈組合之間間隙中漏出的物料提供密封；改變給料量，可通過調節(jié)減速機的調速手輪來改 變輸出軸轉速，進而改變甲鏈組合運行速度的大小來實現，也可通過調節(jié)變頻器頻率，改變 電動機轉速實現。本實用新型的有益效果甲鏈給料機采用鏈式傳動，具有足夠的強度和柔性，其傳 動位置準確、平穩(wěn)、可靠，拋棄了膠帶給料機、甲帶給料機等依靠摩擦傳動和帶傳動的動力 傳遞形式，大大提高了給料機傳動系統(tǒng)的工作效率，徹底避免了皮帶類給料機皮帶的跑偏、 撕裂等現象；避免了甲帶給料機運行過程中，甲帶跑偏與導料槽摩擦引起的磨損；也避免 了甲帶給料機傳動膠帶難以被張緊，甲帶和膠帶之間易產生打滑、無法實現正常傳動等缺 陷；甲鏈給料機還可直接用于料倉下替代現有圓盤給料機，由于物料是從甲鏈給料機出料 口自由滑出，不存在圓盤給料機卸料刮板刮料的運行阻力，比圓盤給料機使用效率高；在甲 鏈下部可設置清掃機構能保證甲鏈表面清潔，防止給料機卸料不徹底。該機結構合理、體積 小、重量輕、造價低、零件通用性強，方便安裝，維護量小，使用壽命長，可滿足對不同類型物 料輸送的要求，特別適用于煤矸石較多的原煤、礦石等堆比重較大的物料。

圖1是甲鏈給料機主視圖；圖2是甲鏈給料機左視圖；圖3是甲鏈給料機的驅動鏈輪組和回程托輪；圖4是甲鏈給料機的環(huán)形密封滾子鏈；圖5、圖6是甲鏈給料機的甲片相互聯接圖；圖7是甲鏈給料機的甲片主視圖；圖8是甲鏈給料機的小甲片主視圖；圖9是甲片與環(huán)形膠帶和膠帶滾筒工作位置圖；圖10是甲鏈給料機的甲片仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步介紹本實用新型的實施例。如圖1、2、3所示，該甲鏈給料機主要由導料槽1、漏斗2、改向鏈輪組3、甲鏈組合4、機架5、環(huán)形膠帶6、承載托輪7、回程托輪8、閘門機構9、傳動鏈輪組10、驅動裝置11和 膠帶滾筒12組成，漏斗2上下兩端均有法蘭口，上法蘭口與料倉口連接，下法蘭口與導料槽 1連接，導料槽1和漏斗2均由型鋼和鋼板制成。導料槽1制作成倒梯形截面，其兩側與機 架5上的連接柱連接。導料槽1下方的甲鏈組合4由安裝在機架5上的傳動鏈輪組10帶 動，甲鏈組合4并繞過改向鏈輪組3，附于環(huán)形膠帶6表面，環(huán)形膠帶6由承載托輪7支撐。 甲鏈組合4回程段由數個回程托輪8支撐。承載托輪7通過托輪支架安裝在機架5上，或 是通過軸承座安裝在機架5上，承載托輪7表面為高分子復合材料或阻燃橡膠材料?；爻?托輪8由安裝在機架5上的支架支撐，表面制作成梳型以減小和甲鏈組合4的接觸面，同時 方便檢修更換。驅動裝置11由電機和減速機組成，驅動裝置11由鏈條與驅動鏈輪10-5連接傳遞 動力，使甲鏈組合4在傳動鏈輪組10的帶動下繞過改向鏈輪組3做循環(huán)運動，環(huán)形膠帶6 在甲鏈組合4的帶動下使膠帶滾筒12隨著旋轉。由與傳動鏈輪組10相連的張緊裝置張緊 甲鏈組合4，同時也張緊環(huán)形膠帶6。閘門機構9在導料槽1上方，由閘板和液壓缸組成，一對液壓缸分別布置在導料槽 1兩側，液壓缸缸體由缸體中部銷軸與導料槽1連接，液壓缸的活塞桿帶動間板，實現對漏 斗2的開閉大小控制。如圖3所示，傳動鏈輪組10的傳動鏈輪10-2由連接脹套10_3與軸10_1連接。環(huán) 形膠帶6下方的膠帶滾筒12的兩端輪轂12-1內設有滾動軸承12-2支承在傳動鏈輪組10 的傳動軸10-1上。軸承座10-4安裝在機架5上，支承傳動鏈輪組10。驅動鏈輪10-5由鍵 連接在軸10-1的一端來傳遞動力。甲鏈組合4下方由環(huán)形膠帶6用來密封由其縫隙掉落下來的物料，防止細小物料 透過甲鏈組合4承載面，保證設備使用環(huán)境的清潔。如圖5所示，甲鏈組合4由甲鏈兩側所設環(huán)形密封滾子鏈4-3通過彈簧鋼棒銷4-4 串接，甲鏈則由若干甲片4-5縱向順序排列、橫向相互嵌合而成。圖6所示的甲鏈由若干甲 片4-5縱向順序排列、橫向相互嵌合，空缺由小甲片4-6填補。單片甲片4-5形狀參見圖7所示甲片主視圖。單片小甲片4-6形狀參見圖8所示 小甲片主視圖。甲片4-5和小甲片4-6兩端面為平面，兩側邊分別錯開設置連接耳，甲片4-5 左側設置三個連接耳4-5-5，右側設兩個連接耳4-5-6，小甲片4-6左、右側則分別設置兩個 和一個連接耳；甲片4-5和小甲片4-6兩側邊也可分別對稱設置連接耳；并且甲片4-5、4-6 的內弧面4-5-4與連接耳4-5-6的旋轉軸心4-5-7重合，且半徑略大于連接耳弧面4_5_8 的半徑。上述彈簧鋼棒銷4-4均是通過甲片4-5連接耳4-5-5、4-5-6的中心線4_5_7串接 組合，或是通過甲片4-5連接耳4-5-5、4-5-6的中心線4_5_7和小甲片4_6連接耳4_6_5、 4-6-6的中心線4-6-7串接組合。如圖4所示，環(huán)形密封滾子鏈4-3由連接套4-3-1、滾子4-3-2、環(huán)形密封4-3-3、內 鏈板4-3-4和外鏈板4-3-5組成。環(huán)形密封4-3-3在滾子4_3_2兩端，和滾子4_3_2、內鏈 板4-3-4由連接套4-3-1串接在一起，再由彈簧鋼棒銷4-4把外鏈板4-3-5串接起來，并由 4-1六角開槽螺母和4-2開口銷定位防止其松動脫落。連接套4-3-1可繞彈簧鋼棒銷4-4 旋轉，滾子4-3-2可繞連接套4-3-1旋轉。如圖9、10所示甲片4-5內側面4_5_2制作成與膠帶滾筒12和環(huán)形膠帶6旋轉曲率半徑一致，且內側面中部制成內凹面4-5-3以減輕重量。甲片的承載物料面4-5-1亦制成與膠帶滾筒12和環(huán)形膠帶6旋轉曲率半徑一致，方便物料順利滑離甲片4-5表面。
權利要求一種甲鏈給料機，它包括導料槽、漏斗、改向鏈輪組、甲鏈組合、機架、環(huán)形膠帶、承載托輪、回程托輪、閘門機構、傳動鏈輪組、驅動裝置和膠帶滾筒，其特征在于由所述傳動鏈輪組傳動的甲鏈組合是由若干甲片縱向順序排列、橫向相互嵌合的甲鏈，和甲鏈兩側所設環(huán)形密封滾子鏈通過彈簧鋼棒銷串接而成。
2.根據權利要求1所述的甲鏈給料機，其特征在于所述甲片兩端為平面，兩側邊相 互錯開或相互對稱設置若干連接耳，且所設連接耳能使相鄰甲片相互嵌合后軸孔中心線一 致；該甲片的外表面為承載物料面，呈弧面，其與連接耳過渡處相切；該甲片的內側面亦為 弧面，且內側面中部制成內凹面。
3.根據權利要求2所述的甲鏈給料機，其特征在于所述甲片承載物料的外表面與其 旋轉曲率半徑一致，該甲片內側面與其旋轉曲率半徑一致。
4.根據權利要求1或2所述的甲鏈給料機，其特征在于所述環(huán)形密封滾子鏈包括連 接套、滾子、環(huán)形密封、內鏈板和外鏈板，所述滾子及分置于其兩側的環(huán)形密封和內鏈板由 內連接套串接在一起，該連接套及其兩側的外鏈板一起分置于彈簧鋼棒銷兩端。
專利摘要本實用新型公開了一種甲鏈給料機，它包括導料槽、漏斗、改向鏈輪組、甲鏈組合、機架、環(huán)形膠帶、承載托輪、回程托輪、閘門機構、傳動鏈輪組、驅動裝置和膠帶滾筒，由所述傳動鏈輪組傳動的甲鏈組合是由若干甲片縱向順序排列、橫向相互嵌合的甲鏈，和甲鏈兩側所設環(huán)形密封滾子鏈通過彈簧鋼棒銷串接而成。甲鏈給料機采用鏈式傳動，具有足夠的強度和柔性，其傳動位置準確、平穩(wěn)、可靠，拋棄了膠帶、甲帶等給料機依靠摩擦傳動和帶傳動的動力傳遞形式，大大提高了傳動系統(tǒng)效率，徹底避免了皮帶跑偏、撕裂現象；甲鏈給料機還可直接用于料倉下替代圓盤給料機，由于物料從出料口自由滑出，不存在圓盤給料機卸料刮板刮料的運行阻力，比圓盤給料機使用效率高。
文檔編號B65G17/40GK201647566SQ201020294409
公開日2010年11月24日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權日2010年8月17日
發(fā)明者周瑞鋒 申請人:新鄉(xiāng)市振源機械設備有限責任公司;周瑞鋒