專利名稱：用于膠帶傳送張緊的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳送張緊機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于膠帶傳送張緊的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)場(chǎng)使用塑料帶進(jìn)行制品包裝時(shí)，使用粘接膠帶通過加熱加壓方式將制 品封裝在塑料包裝帶內(nèi)。由于粘接膠帶在供給輸送過程中，其粘接面與張緊輪接觸，張緊輪 上的異物質(zhì)極易粘附到膠帶粘接面上，影響后面工序熱壓封裝的粘接力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、性能可 靠，減少粘接膠帶粘接面異物污染的用于膠帶傳送張緊的機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于膠帶傳送張緊的機(jī) 構(gòu)，其特征在于該機(jī)構(gòu)設(shè)有固定板，固定板上方同軸設(shè)有輸入輪及輸出輪，輸入輪置于固定 板內(nèi)側(cè)，輸出輪置于輸入輪外側(cè)；張緊輪同軸向?qū)?yīng)輸入輪及輸出輪兩者中心位置的固定 板下方，固定設(shè)置于張緊輪支架上；固定板下方正面垂直設(shè)有支架固定塊，張緊輪支架固定 設(shè)置于支架固定塊上表面，且張緊輪支架一側(cè)設(shè)有與支架固定塊定位的彈簧。本實(shí)用新型的有益效果是該機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中，始終保證膠帶下表面即非粘接面與 輸入輪、輸出輪及張緊輪三個(gè)輪相接觸，膠帶粘接的上表面不與三個(gè)輪直接接觸，有效避免 異物質(zhì)粘附到膠帶粘接面上，防止表面污染，保證了后面工序熱壓封裝的粘接力。本實(shí)用新 型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、應(yīng)用簡(jiǎn)便、效果顯著。

圖1是現(xiàn)有機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖中1固定板，2輸出輪，3張緊輪，4輸入輪，5膠帶，6張緊輪支架，7彈簧，8支架 固定塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)圖、特 征詳述如下首先，具體剖析一下現(xiàn)有機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，現(xiàn)有機(jī)構(gòu)設(shè)有固定板1，固定板1 上設(shè)有輸出輪2、張緊輪3及輸入輪4 ；位于固定板1上方平行對(duì)應(yīng)設(shè)有輸出輪2及輸入輪 4 ；固定板1下方對(duì)應(yīng)輸出輪2及輸入輪4兩者中心位置設(shè)有張緊輪3，所述張緊輪3固定于張緊輪支架6上；張緊輪支架6固定于支架固定塊8上，且張緊輪支架6 —側(cè)設(shè)有與支架 固定塊8定位的彈簧7。所述輸出輪2、張緊輪3及輸入輪4距固定板1的距離相同，處于同一豎直平面上。應(yīng)用時(shí)，膠帶5運(yùn)行方向?yàn)樽杂蚁蜃筮\(yùn)行，方向定位基準(zhǔn)根據(jù)膠帶資材固定位置， 熱壓封裝部與傳送機(jī)構(gòu)相對(duì)位置決定。膠帶資材固定在輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)，熱壓封裝部在輸送 機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所以膠帶運(yùn)行方向是由右向左。膠帶5的上表面為粘接面；膠帶5在運(yùn)行中首 先下表面跨過輸入輪4后，向下運(yùn)行，上表面繞過張緊輪3后向上運(yùn)行，下表面與輸出輪2 接觸后，進(jìn)入加熱區(qū)域，運(yùn)行中膠帶5上表面始終與張緊輪3接觸；因此，張緊輪3上的異物 質(zhì)極易粘附到膠帶5粘接面上，影響后面工序熱壓封裝的粘接力。如圖3-圖5所示，本實(shí)用新型設(shè)有固定板1，固定板1上方同軸設(shè)有輸入輪4及 輸出輪2，輸入輪4置于固定板1內(nèi)側(cè)，輸出輪2置于輸入輪4外側(cè)；張緊輪3同軸向?qū)?yīng) 輸入輪4及輸出輪2兩者中心位置的固定板1下方，固定設(shè)置于張緊輪支架6上；固定板1 下方正面垂直設(shè)有支架固定塊8，張緊輪支架6固定設(shè)置于支架固定塊8上表面，且張緊輪 支架6 —側(cè)設(shè)有與支架固定塊8定位的彈簧7。所述支架固定塊8呈平板狀。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)避免膠帶5的粘接面與張緊輪3接觸，輸入輪4與輸出輪5采用同一固定軸連接，使其 為一體化結(jié)構(gòu)。應(yīng)用時(shí)，膠帶5由右向左繞，方向定位基準(zhǔn)根據(jù)膠帶資材固定位置，熱壓封裝部與 傳送機(jī)構(gòu)相對(duì)位置決定。膠帶資材固定在輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)，熱壓封裝部在輸送機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所 以膠帶運(yùn)行方向是由右向左。過輸入輪4后向下運(yùn)行，使用膠帶5下表面由左向右繞過張緊 輪3后向上運(yùn)行，再由右向左繞過輸出輪2進(jìn)入較熱區(qū)域；運(yùn)行中，始終保證膠帶5下表面 與輸入輪4、輸出輪2及張緊輪3三個(gè)輪相接觸，膠帶5粘接的上表面不與三個(gè)輪直接接觸， 有效避免異物質(zhì)粘附到膠帶5粘接面上，減少污染，保證了后面工序熱壓封裝的粘接力。上述參照實(shí)施例對(duì)該用于膠帶傳送張緊的機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，是說明而不是限 定，因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)該屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于膠帶傳送張緊的機(jī)構(gòu)，其特征在于該機(jī)構(gòu)設(shè)有固定板，固定板上方同軸設(shè)有輸入輪及輸出輪，輸入輪置于固定板內(nèi)側(cè)，輸出輪置于輸入輪外側(cè)；張緊輪同軸向?qū)?yīng)輸入輪及輸出輪兩者中心位置的固定板下方，固定設(shè)置于張緊輪支架上；固定板下方正面垂直設(shè)有支架固定塊，張緊輪支架固定設(shè)置于支架固定塊上表面，且張緊輪支架一側(cè)設(shè)有與支架固定塊定位的彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于膠帶傳送張緊的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)有固定板，固定板上方同軸設(shè)有輸入輪及輸出輪，輸入輪置于固定板內(nèi)側(cè)，輸出輪置于輸入輪外側(cè)；張緊輪同軸向?qū)?yīng)輸入輪及輸出輪兩者中心位置的固定板下方，固定設(shè)置于張緊輪支架上；固定板下方正面垂直設(shè)有支架固定塊，張緊輪支架固定設(shè)置于支架固定塊上表面，且張緊輪支架一側(cè)設(shè)有與支架固定塊定位的彈簧。該機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中，始終保證膠帶下表面即非粘接面與輸入輪、輸出輪及張緊輪三個(gè)輪相接觸，膠帶粘接的上表面不與三個(gè)輪直接接觸，有效避免異物質(zhì)粘附到膠帶粘接面上，防止表面污染，保證了后面工序熱壓封裝的粘接力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、應(yīng)用簡(jiǎn)便、效果顯著。
文檔編號(hào)B65H23/26GK201770347SQ201020501068
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者張?jiān)鐾? 黃彩彩, 黃琛 申請(qǐng)人:天津三星電機(jī)有限公司