專(zhuān)利名稱(chēng)：具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及托盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)。
背景技術(shù)：
塑膠托盤(pán)是使用PE\PP等熱塑性塑料，加上一些改善性能的添加劑，通過(guò)注塑、吹 塑等工藝加工而成的。塑膠托盤(pán)與木質(zhì)托盤(pán)相比，塑料托盤(pán)整體性好，衛(wèi)生潔凈，易于沖洗 消毒，在使用中具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、耐酸堿、不霉變等特點(diǎn)，其使用壽命是木托盤(pán)的5-7倍。 目前市場(chǎng)上的塑膠托盤(pán)由托盤(pán)本體和支撐板組成，在托盤(pán)本體的四周設(shè)置有支撐板，且托 盤(pán)本體與支撐板采用塑膠材料一次成型，托盤(pán)本體正面部分向下凹陷均勻延伸形成若干放 置產(chǎn)品的凹槽。但是目前的塑膠托盤(pán)存在以下問(wèn)題1、塑膠托盤(pán)的承受力和抗壓力完全由托盤(pán)的材質(zhì)和形狀所決定，所以往往塑膠托 盤(pán)的強(qiáng)度不夠，無(wú)法適應(yīng)搭貨架或堆貨的使用需要。在堆貨時(shí)，各層塑膠托盤(pán)僅僅靠支撐板 進(jìn)行支撐，由于托盤(pán)本體和放置產(chǎn)品的重量，且支撐板強(qiáng)度不夠，很容易造成支撐板壓裂損 壞，降低了塑膠托盤(pán)的使用壽命，給整個(gè)堆放體系帶來(lái)了較大的影響，使用時(shí)存在一定的安
^^^ 急 ^^ o2、在堆貨時(shí)，每層塑膠托盤(pán)中的放置凹槽用來(lái)放置產(chǎn)品，各層塑膠托盤(pán)再堆疊進(jìn) 行放置，上層的放置凹槽會(huì)卡設(shè)在下層對(duì)應(yīng)位置的放置凹槽內(nèi)，但是塑膠托盤(pán)中間部分的 放置凹槽由于其內(nèi)部放置物品的重力會(huì)向下擠壓，這樣極易損壞下層塑膠托盤(pán)中的產(chǎn)品。3、在堆貨時(shí)，每層塑膠托盤(pán)中的放置凹槽用來(lái)放置產(chǎn)品，這樣在放置過(guò)程中因?yàn)?塑膠托盤(pán)是對(duì)稱(chēng)形狀，很容易將上下層塑膠托盤(pán)的位置放錯(cuò)，造成各層產(chǎn)品的放置方向不 一致，不利于后續(xù)的整理，降低了工作效率，大大減少了耗費(fèi)于整理工作的時(shí)間。4、在堆貨時(shí)，每層塑膠托盤(pán)中的放置凹槽用來(lái)放置產(chǎn)品，各層塑膠托盤(pán)再堆疊進(jìn) 行放置，但是放置在塑膠托盤(pán)中的產(chǎn)品非常容易滑出塑膠托盤(pán)的放置凹槽，產(chǎn)品疊放的穩(wěn) 定性較差，同時(shí)上下層的塑膠托盤(pán)也極易發(fā)生水平滑動(dòng)，導(dǎo)致整個(gè)體系不穩(wěn)定，容易造成倒 塌情況的發(fā)生，損壞產(chǎn)品，給企業(yè)帶來(lái)較大的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托 盤(pán)，大大提高了塑膠托盤(pán)的強(qiáng)度，可防止各層塑膠托盤(pán)相對(duì)滑動(dòng)和放置方向的錯(cuò)誤。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，包括托盤(pán)本體和支撐板，在托盤(pán)本體的四周設(shè) 置有支撐板，且托盤(pán)本體與支撐板采用塑膠材料一次成型，所述托盤(pán)本體正面部分向下凹 陷均勻延伸形成若干用來(lái)放置產(chǎn)品的放置凹槽，所述放置凹槽的形狀與放置產(chǎn)品的形狀相 適配，其特征在于所述放置凹槽的厚度大于或等于兩倍產(chǎn)品的厚度，在托盤(pán)本體背面沒(méi)有 形成放置凹槽的部分均勻設(shè)置有若干支撐柱，所述支撐柱能夠抵住下層另一托盤(pán)本體的對(duì) 應(yīng)部分，在托盤(pán)本體的正面邊緣部分向下凹陷對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干第一 C型缺口，在第一 C型缺口底面板邊緣部分向下設(shè)置有第二 C型缺口，且第二 C型缺口延伸到支撐板的底部。前述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在高于產(chǎn)品厚度的放置凹 槽側(cè)邊部分上向外側(cè)凹陷形成若干倒口，凹陷的倒口在放置凹槽的外側(cè)也形成了凸塊。前述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在托盤(pán)本體的至少一個(gè)角 上設(shè)置有倒角臺(tái)階，所述倒角臺(tái)階面形成于托盤(pán)本體與支撐板底部之間。前述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于所述第一 C型缺口和第二 C 型缺口形狀相同，且第一 C型缺口大于第二 C型缺口。前述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在托盤(pán)本體正面向下凹陷 形成有若干支撐柱，在支撐柱的上方，托盤(pán)本體正面形成凹槽孔，所述支撐柱能夠抵住下方 另一托盤(pán)本體相應(yīng)位置的對(duì)應(yīng)凹槽孔，且支撐柱的底面直徑大于凹槽孔的直徑。前述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于所述支撐柱的長(zhǎng)度等于放 置凹槽厚度與產(chǎn)品厚度之差。前述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在放置凹槽外側(cè)的托盤(pán)本 體正面部分向下凹陷對(duì)稱(chēng)設(shè)有若干支撐槽，在支撐槽側(cè)邊部分上向外側(cè)凹陷形成若干倒 口，凹陷的倒口在支撐槽的外側(cè)也形成了凸塊。前述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于所述設(shè)置有倒口的放置凹 槽側(cè)邊為傾斜側(cè)邊，所述設(shè)置有倒口的支撐槽側(cè)邊為傾斜側(cè)邊。前述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于所述倒角臺(tái)階面為弧形，所 述倒角臺(tái)階為單層臺(tái)階。前述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在支撐板沒(méi)有設(shè)置C型缺 口的部分外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干排加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型在托盤(pán)本體的正面邊緣部分設(shè)置有若干第一 C型缺口，同時(shí)在第一 C型缺口底面板邊緣部分向下設(shè)置有第二 C型缺口，這樣上下層的塑膠托盤(pán)在疊放時(shí)，不僅 僅利用支撐板進(jìn)行支撐，上層塑膠托盤(pán)的C型缺口外側(cè)能夠卡設(shè)在下層塑膠托盤(pán)的C型缺 口內(nèi)，增大了上下層塑膠托盤(pán)的接觸面積，減小了支撐板所受壓力，支撐板不易損壞，加強(qiáng) 了塑膠托盤(pán)周邊的強(qiáng)度，提高了整個(gè)堆放體系的穩(wěn)定性。同時(shí)，在支撐板的外側(cè)設(shè)置有若干 排加強(qiáng)筋，也大大提高了支撐板的強(qiáng)度，提高了塑膠托盤(pán)的使用壽命。2、本實(shí)用新型在托盤(pán)本體背面沒(méi)有形成放置凹槽的部分均勻設(shè)置有若干支撐柱， 所述支撐柱能夠抵住下方另一托盤(pán)本體的對(duì)應(yīng)部分。這樣上方的塑膠托盤(pán)中間部分會(huì)被抵 住，設(shè)置在上層塑膠托盤(pán)上的放置凹槽也不會(huì)由于其內(nèi)部放置產(chǎn)品的重力而向下擠壓，損 壞下方塑膠托盤(pán)中的產(chǎn)品，降低了使用時(shí)的隱患，產(chǎn)品不易損壞，降低了企業(yè)的成本。3、本實(shí)用新型在托盤(pán)本體的至少一個(gè)角上設(shè)置有倒角臺(tái)階，這樣上下層塑膠托盤(pán) 通過(guò)兩層倒角臺(tái)階的卡和進(jìn)行定位，這樣各層塑膠托盤(pán)的放置方向不會(huì)弄錯(cuò)，也不會(huì)導(dǎo)致 產(chǎn)品的放置方向錯(cuò)誤，節(jié)省了后續(xù)產(chǎn)品的整理工作時(shí)間，提高了工作效率。4、本實(shí)用新型在放置凹槽側(cè)邊部分上向外側(cè)凹陷形成若干倒口，凹陷的倒口在放 置凹槽的外側(cè)也形成了若干凸塊，這樣上下層的塑膠托盤(pán)在疊放時(shí)，產(chǎn)品放置在下層塑膠 托盤(pán)的放置凹槽中，上層塑膠托盤(pán)放置凹槽的外側(cè)卡設(shè)在下層塑膠托盤(pán)的放置凹槽中，且 上層塑膠托盤(pán)的凸塊與下層塑膠托盤(pán)的倒口相配合，將產(chǎn)品夾緊，使產(chǎn)品不易脫落，且放置凹槽凹陷周邊采用傾斜設(shè)置，更能使凸塊與倒口配合夾緊。同時(shí)各層塑膠托盤(pán)都按此關(guān)系 放置，能夠很好的保證整個(gè)體系的穩(wěn)定性，防止各層塑膠托盤(pán)的相對(duì)滑動(dòng)，另外本實(shí)用新型 設(shè)置有支撐槽，通過(guò)上下層支撐槽可進(jìn)一步提高體系的穩(wěn)定性和支撐強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)俯視圖；圖3是本實(shí)用新型放置凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型倒口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型倒角臺(tái)階的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1和圖2所示，一種背面設(shè)有支撐柱的塑膠托盤(pán)，包括托盤(pán)本體1和支撐板2， 在托盤(pán)本體1的四周分別設(shè)置有支撐板2，且托盤(pán)本體1與支撐板2采用塑膠材料一次成 型。托盤(pán)本體1正面3部分向下凹陷均勻延伸形成四排用來(lái)放置產(chǎn)品的放置凹槽5，放置凹 槽5的形狀與放置產(chǎn)品的形狀相適配，用來(lái)放置產(chǎn)品。放置凹槽5的厚度大于或等于兩倍 產(chǎn)品的厚度，在托盤(pán)本體1背面4沒(méi)有形成放置凹槽5的部分均勻設(shè)置有若干支撐柱6，支 撐柱6能夠抵住下方另一托盤(pán)本體1的對(duì)應(yīng)部分，支撐柱6的長(zhǎng)度等于放置凹槽5的厚度 與產(chǎn)品厚度之差。為了節(jié)省材料，同時(shí)能夠起到支撐的作用，可以在四個(gè)相鄰放置凹槽5中 間的托盤(pán)本體1部分背面設(shè)置有支撐柱6。同時(shí)可以不單獨(dú)在托盤(pán)本體1背面加設(shè)塑膠材 料制作實(shí)體的支撐柱6，可在托盤(pán)本體1正面向下凹陷形成有若干支撐柱6，支撐柱6的凹 槽為中空設(shè)置，這樣在支撐柱6的上方，托盤(pán)本體1正面形成凹槽孔10，支撐柱6能夠抵住 下層另一托盤(pán)本體1相應(yīng)位置的對(duì)應(yīng)凹槽孔10，且支撐柱6的底面直徑大于凹槽孔10的直 徑，這樣設(shè)置即可以達(dá)到上下層塑膠托盤(pán)相互支撐的目的，也能節(jié)省使用的塑膠材料，降低 塑膠托盤(pán)生產(chǎn)成本。在托盤(pán)本體1的正面邊緣部分向下凹陷對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干第一 C型缺口 7，在第一 C 型缺口 7底面板16邊緣部分向下設(shè)置有第二 C型缺口 8，且第二 C型缺口 8延伸到支撐板 2的底部。第一 C型缺口 7和第二 C型缺口 8形狀相同，且第一 C型缺口 7大于第二 C型缺 口 8。這樣上下層的塑膠托盤(pán)在疊放時(shí)，上層塑膠托盤(pán)邊緣部分的第一 C型缺口 7外側(cè)放置 入下層塑膠托盤(pán)邊緣部分的第一 C型缺口 7內(nèi)，同樣上層第二 C型缺口 8外側(cè)也與下層第 二 C型缺口 8內(nèi)側(cè)緊密配合，這樣增加了上下層塑膠托盤(pán)的接觸面積，減小了四周支撐板所 受壓力，提高了整個(gè)塑膠托盤(pán)的強(qiáng)度。為了進(jìn)一步加強(qiáng)支撐板2的強(qiáng)度，可以在支撐板2沒(méi) 有設(shè)置C型缺口的部分外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干排加強(qiáng)筋17，每排加強(qiáng)筋17相隔35mm-40mm。為了防止各層塑膠托盤(pán)放置方向錯(cuò)誤，在托盤(pán)本體1的至少一個(gè)角上設(shè)置有倒角 臺(tái)階14，倒角臺(tái)階面15形成于托盤(pán)本體1與支撐板2底部之間，倒角臺(tái)階14設(shè)置為單層臺(tái) 階。這樣上下層塑膠托盤(pán)在疊放時(shí)，上層塑膠托盤(pán)倒角臺(tái)階14的底部卡設(shè)在下層塑膠托盤(pán) 倒角臺(tái)階14的頂部，通過(guò)上下層倒角臺(tái)階的配合來(lái)防止各層塑膠托盤(pán)放置方向錯(cuò)誤。為了 上下層倒角臺(tái)階方便的配合，可將倒角臺(tái)階面15設(shè)置為弧形，這樣加快了各層塑膠托盤(pán)的安裝速度，進(jìn)一步的提高了工效。為了防止上下層塑膠托盤(pán)相對(duì)滑動(dòng)，且放置的產(chǎn)品從放置凹槽中滑出，在高于產(chǎn) 品厚度的放置凹槽5側(cè)邊11部分上向外側(cè)凹陷形成若干倒口 12，凹陷的倒口 12在放置凹 槽5的外側(cè)也形成了凸塊13，設(shè)計(jì)時(shí)，為了使上層塑膠托盤(pán)的凸塊13和下層塑膠托盤(pán)的倒 口 12緊密配合，設(shè)置有倒口 12的放置凹槽側(cè)邊11可設(shè)計(jì)為傾斜側(cè)邊。在四排放置凹槽5 外側(cè)的托盤(pán)本體正面部分向下凹陷對(duì)稱(chēng)設(shè)有若干支撐槽9，在支撐槽9側(cè)邊部分上向外側(cè) 凹陷形成若干倒口，凹陷的倒口在支撐槽9的外側(cè)也形成了凸塊，同樣設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)置有倒口 的支撐槽9側(cè)邊也可設(shè)計(jì)為傾斜側(cè)邊。倒口 12和凸塊13采用等腰梯形，這樣上層塑膠托 盤(pán)的凸塊12和下層塑膠托盤(pán)的倒口 13通過(guò)等腰梯形四邊配合進(jìn)行固定壓緊，固定效果更 好，上下層塑膠托盤(pán)不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象。顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的 技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只 是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有 各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，包括托盤(pán)本體和支撐板，在托盤(pán)本體的四周設(shè)置有支撐板，且托盤(pán)本體與支撐板采用塑膠材料一次成型，所述托盤(pán)本體正面部分向下凹陷均勻延伸形成若干用來(lái)放置產(chǎn)品的放置凹槽，所述放置凹槽的形狀與放置產(chǎn)品的形狀相適配，其特征在于所述放置凹槽的厚度大于或等于兩倍產(chǎn)品的厚度，在托盤(pán)本體背面沒(méi)有形成放置凹槽的部分均勻設(shè)置有若干支撐柱，所述支撐柱能夠抵住下層另一托盤(pán)本體的對(duì)應(yīng)部分，在托盤(pán)本體的正面邊緣部分向下凹陷對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干第一C型缺口，在第一C型缺口底面板邊緣部分向下設(shè)置有第二C型缺口，且第二C型缺口延伸到支撐板的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在高于產(chǎn)品 厚度的放置凹槽側(cè)邊部分上向外側(cè)凹陷形成若干倒口，凹陷的倒口在放置凹槽的外側(cè)也形 成了凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在托盤(pán)本體 的至少一個(gè)角上設(shè)置有倒角臺(tái)階，所述倒角臺(tái)階面形成于托盤(pán)本體與支撐板底部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于所述第一C 型缺口和第二 C型缺口形狀相同，且第一 C型缺口大于第二 C型缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在托盤(pán)本體 正面向下凹陷形成有若干支撐柱，在支撐柱的上方，托盤(pán)本體正面形成凹槽孔，所述支撐柱 能夠抵住下方另一托盤(pán)本體相應(yīng)位置的對(duì)應(yīng)凹槽孔，且支撐柱的底面直徑大于凹槽孔的直 徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于所述支撐柱 的長(zhǎng)度等于放置凹槽厚度與產(chǎn)品厚度之差。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在放置凹槽 外側(cè)的托盤(pán)本體正面部分向下凹陷對(duì)稱(chēng)設(shè)有若干支撐槽，在支撐槽側(cè)邊部分上向外側(cè)凹陷 形成若干倒口，凹陷的倒口在支撐槽的外側(cè)也形成了凸塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于所述設(shè)置有 倒口的放置凹槽側(cè)邊為傾斜側(cè)邊，所述設(shè)置有倒口的支撐槽側(cè)邊為傾斜側(cè)邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于所述倒角臺(tái) 階面為弧形，所述倒角臺(tái)階為單層臺(tái)階。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，其特征在于在支撐板沒(méi) 有設(shè)置C型缺口的部分外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干排加強(qiáng)筋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，包括托盤(pán)本體和支撐板，在托盤(pán)本體的四周設(shè)置有支撐板，所述托盤(pán)本體正面部分設(shè)有若干放置凹槽，其特征在于所述放置凹槽的厚度大于或等于兩倍產(chǎn)品的厚度，在托盤(pán)本體背面沒(méi)有形成放置凹槽的部分均勻設(shè)置有若干支撐柱，所述支撐柱能夠抵住下層另一托盤(pán)本體的對(duì)應(yīng)部分，在托盤(pán)本體的正面邊緣部分向下凹陷對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干第一C型缺口，在第一C型缺口底面板邊緣部分向下設(shè)置有第二C型缺口，且第二C型缺口延伸到支撐板的底部。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的具有高強(qiáng)度可防滑塑膠托盤(pán)，大大提高了塑膠托盤(pán)的強(qiáng)度，可防止各層塑膠托盤(pán)相對(duì)滑動(dòng)和放置方向的錯(cuò)誤，適合用于大批量塑膠產(chǎn)品的放置。
文檔編號(hào)B65D21/036GK201761712SQ20102050827
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者張全亮 申請(qǐng)人:昆山裕達(dá)塑膠包裝有限公司