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      防粉料回流裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4218236閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:防粉料回流裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于混凝土攪拌樓施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種攪拌樓破拱裝置的防 粉料回流裝置。
      背景技術(shù)
      目前,在混凝土生產(chǎn)行業(yè),攪拌樓的維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)力起著舉足輕 重的作用。粉料的及時(shí)供應(yīng)與輸送是其中的關(guān)鍵之一。在粉料輸送到粉料罐后,如果粉料自 身帶有一定的水分則容易造成部分粉料的板結(jié),經(jīng)過(guò)積累而形成拱狀板結(jié)物,俗稱“起拱”。 為防止粉料起拱,在料倉(cāng)錐部裝有吹氣破拱裝置,利用電磁閥控制壓縮空氣的釋放,壓縮空 氣經(jīng)過(guò)連接管吹入粉料罐進(jìn)行粉料破拱。但是由于破拱裝置帶有的連接管直接與粉料罐相 連通,同時(shí)粉料具有很好的流動(dòng)性,破拱后粉料在重力作用下會(huì)回流到破拱裝置的連接管 內(nèi)。由于連接管直徑較小且管路過(guò)長(zhǎng),回流的粉料會(huì)阻塞連接管,使接下來(lái)的破拱工作無(wú)法 進(jìn)行,必須由工作人員將連接管在接口處拆開(kāi),清理管中的粉料并安裝回原處后方可繼續(xù) 進(jìn)行破拱。由于管路比較多,并且粉料回流現(xiàn)象比較頻繁,給維護(hù)人員帶來(lái)極大的不便的同 時(shí)也對(duì)生產(chǎn)造成一定的影響。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可防止粉料回流的防粉料回流裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是防粉料回流裝置,它包括閥體、擋 塊、閥芯和彈簧;閥體內(nèi)為通道,通道的左端為進(jìn)氣口,通道的右端為出氣口,進(jìn)氣口處設(shè)有 內(nèi)螺紋,閥體的右端部設(shè)有外螺紋;閥體的通道內(nèi)設(shè)有擋塊,閥體與擋塊用銷(xiāo)釘連接,擋塊 上設(shè)有用于氣體通過(guò)的孔或槽,擋塊中部設(shè)有圓孔;閥芯包括頭部和柄部,閥芯的頭部為圓 錐體,閥芯的頭部位于擋塊的右側(cè),閥芯的頭部的最大直徑與出氣口的直徑相適配;閥芯的 柄部的左端部穿過(guò)擋塊的圓孔,彈簧套在閥芯的柄部的左端部,彈簧的左端與閥芯的柄部 固定連接,彈簧的右端抵住擋塊。擋塊為十字架形(即形成用于氣體通過(guò)的槽,其槽與閥體構(gòu)成用于氣體通過(guò)的 孔;也可直接在擋塊上設(shè)用于氣體通過(guò)的孔)。本實(shí)用新型的有益效果是1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和使用方便、快捷,2.很好的防止粉料罐內(nèi)粉料向破拱裝置的連接管內(nèi)回流。3.減少人工維護(hù)操作、優(yōu)化作業(yè)流程。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖中1-閥體,2-擋塊,3-出氣口,4-閥芯,5-彈簧,6-進(jìn)氣口。
      具體實(shí)施方式
      防粉料回流裝置,它包括閥體1、擋塊2、閥芯4和彈簧5。閥體1內(nèi)為通道,通道的 左端為進(jìn)氣口 6,通道的右端為出氣口 3 (進(jìn)氣口 6與出氣口 3連通),進(jìn)氣口 6處設(shè)有內(nèi)螺 紋(內(nèi)螺紋用于與破拱裝置的連接管相連),閥體1的右端部設(shè)有外螺紋(外螺紋用于與粉 料罐連接)。閥體1的通道內(nèi)設(shè)有擋塊2,閥體1與擋塊2用銷(xiāo)釘連接,擋塊2為十字架形 (便于氣體通過(guò)),擋塊2中部設(shè)有圓孔。閥芯4包括頭部和柄部,閥芯4的頭部為圓錐體, 閥芯4的頭部位于擋塊2的右側(cè),閥芯4的頭部的最大直徑與出氣口 3的直徑相適配;閥芯 4的柄部的左端部穿過(guò)擋塊2的圓孔,閥芯4的柄部直徑略小于擋塊2的圓孔直徑,保證閥 芯4可左右移動(dòng)。彈簧5套在閥芯4的柄部的左端部,彈簧5的左端與閥芯4的柄部固定 連接,彈簧5的右端抵住擋塊2。圖1的左方為左、右方為右。使用破拱裝置破拱時(shí),當(dāng)高壓氣體從進(jìn)氣口 6處進(jìn)入閥體1,閥芯4在高壓氣體作 用下克服彈簧5的彈力右移,出氣口 3打開(kāi),進(jìn)行破拱作業(yè)。破拱完成后,氣體壓力減小,在 彈簧回復(fù)力和粉料罐內(nèi)粉料重力作用下,閥芯4左移,出氣口 2關(guān)閉,起到密封作用,防止粉 料回流而進(jìn)入破拱裝置的連接管內(nèi)。該實(shí)用新型類(lèi)似于液壓系統(tǒng)中的單向閥,粉料正向通 過(guò)時(shí)壓力損失小,反向不通時(shí)密封性好,動(dòng)作靈敏。
      權(quán)利要求防粉料回流裝置,它包括閥體、擋塊、閥芯和彈簧;閥體內(nèi)為通道,通道的左端為進(jìn)氣口,通道的右端為出氣口,進(jìn)氣口處設(shè)有內(nèi)螺紋,閥體的右端部設(shè)有外螺紋;閥體的通道內(nèi)設(shè)有擋塊,閥體與擋塊用銷(xiāo)釘連接,擋塊上設(shè)有用于氣體通過(guò)的孔或槽,擋塊中部設(shè)有圓孔;閥芯包括頭部和柄部,閥芯的頭部為圓錐體,閥芯的頭部位于擋塊的右側(cè),閥芯的頭部的最大直徑與出氣口的直徑相適配;閥芯的柄部的左端部穿過(guò)擋塊的圓孔,彈簧套在閥芯的柄部的左端部,彈簧的左端與閥芯的柄部固定連接,彈簧的右端抵住擋塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粉料回流裝置,其特征在于所述擋塊為十字架形。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種攪拌樓破拱裝置的防粉料回流裝置。防粉料回流裝置,它包括閥體、擋塊、閥芯和彈簧;閥體內(nèi)為通道,通道的左端為進(jìn)氣口,通道的右端為出氣口,進(jìn)氣口處設(shè)有內(nèi)螺紋,閥體的右端部設(shè)有外螺紋;閥體的通道內(nèi)設(shè)有擋塊,閥體與擋塊用銷(xiāo)釘連接,擋塊上設(shè)有用于氣體通過(guò)的孔或槽,擋塊中部設(shè)有圓孔;閥芯包括頭部和柄部,閥芯的頭部為圓錐體,閥芯的頭部位于擋塊的右側(cè),閥芯的頭部的最大直徑與出氣口的直徑相適配;閥芯的柄部的左端部穿過(guò)擋塊的圓孔,彈簧套在閥芯的柄部的左端部,彈簧的左端與閥芯的柄部固定連接,彈簧的右端抵住擋塊。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和使用方便,能很好的防止粉料罐內(nèi)粉料向破拱裝置的連接管內(nèi)回流的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B65D88/70GK201761841SQ20102051009
      公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
      發(fā)明者吳俊 , 姜耿, 王海龍, 羅作球 申請(qǐng)人:中建商品混凝土有限公司;中建商品混凝土天津有限公司;中建三局建設(shè)工程股份有限公司
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