專(zhuān)利名稱(chēng)：一種粘稠膏體物料灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種粘稠膏體物料灌裝機(jī)，屬于粘稠膏體物料灌裝機(jī)的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
灌裝機(jī)是膏體物料灌裝工序中常用的設(shè)備。室溫條件下，粘稠膏體物料的流動(dòng)性 較差，這對(duì)膏體物料灌裝工作的順利進(jìn)行會(huì)造成困難。為解決這一問(wèn)題，關(guān)鍵技術(shù)如下對(duì) 膏體物料進(jìn)行升溫處理從而降低膏體物料的粘度，提高流動(dòng)性；另外，在升溫的過(guò)程中，保 證所灌裝的膏體物料的溫度分布均勻，尤其不能使膏體物料因局部的溫度過(guò)高而發(fā)生變 質(zhì)。目前，許多企業(yè)采用沒(méi)有恒溫保溫裝置的灌裝機(jī)來(lái)灌裝膏狀物料，這使得灌裝的效率和 產(chǎn)品的質(zhì)量得不到很好的保證。還有許多企業(yè)采用電阻絲加熱的方法對(duì)灌裝的膏體物料進(jìn) 行保溫，但電阻絲只能安裝在罐裝閥和管道等少數(shù)位置，無(wú)法在需要加熱的多個(gè)位置同時(shí) 安裝，加熱不均勻，無(wú)法保證灌裝產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是電阻絲等電子器件暴露在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 中，使用壽命受到影響，經(jīng)常更換或維修增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種既保證了膏體物料有較好的流 動(dòng)性，同時(shí)也保證了灌裝工作的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量的粘稠膏體物料灌裝機(jī)。本實(shí)用新型設(shè) 計(jì)合理，節(jié)約了生產(chǎn)成本，方便實(shí)用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的粘稠膏體物料灌裝機(jī)，包括有機(jī)箱、盛 放要灌裝物料的料斗、置于料斗內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置、帶動(dòng)攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行 攪拌的電機(jī)、置于料斗的出料口下方的計(jì)量器、置于料斗內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)、與計(jì)量器的出料口 相通的料缸，其中電機(jī)通過(guò)支撐架支撐在機(jī)箱上，計(jì)量器的進(jìn)料閥門(mén)與料斗的出料口相通， 料缸上設(shè)有出料閥門(mén)及出料口，此外，粘稠膏體物料灌裝機(jī)還包括有熱水循環(huán)系統(tǒng)，所述料 斗、計(jì)量器、料缸上分別設(shè)有能盛放熱水的夾層，這些夾層與其盛放要灌裝物料的空腔相鄰 設(shè)置，且與熱水循環(huán)系統(tǒng)相通。上述熱水循環(huán)系統(tǒng)包括有加熱系統(tǒng)、進(jìn)水管、回水管、第一水管、第二水管，其中從 加熱系統(tǒng)出來(lái)的熱水通過(guò)進(jìn)水管與料斗所設(shè)的夾層相通，料斗所設(shè)的夾層通過(guò)第一水管與 料缸所設(shè)的夾層相通，料缸所設(shè)的夾層通過(guò)第二水管與計(jì)量器所設(shè)的夾層相通，計(jì)量器所 設(shè)的夾層的熱水通過(guò)回水管流回到加熱系統(tǒng)中進(jìn)行再加熱。上述加壓機(jī)構(gòu)為活塞。上述帶動(dòng)攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行攪拌的電機(jī)的輸出軸通過(guò)法蘭盤(pán)與攪拌裝置的攪 拌軸連接。上述料斗所設(shè)的夾層的出水口通過(guò)螺紋連接件與第一水管連接。上述加熱系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，包括有在機(jī)箱內(nèi)設(shè)置的水槽、裝設(shè)在水槽的電加熱 器和溫控器。上述機(jī)箱內(nèi)所設(shè)水槽的水通過(guò)水泵和管道泵送至所述料斗、計(jì)量器、料缸上分別設(shè)有的夾層。 本實(shí)用新型由于采用利用一定溫度循環(huán)的熱水對(duì)灌裝的膏體物料進(jìn)行保溫的結(jié) 構(gòu)，且在攪拌裝置的作用下使得膏體物料的溫度均勻，使物料不會(huì)凝結(jié)，提高了物料的流動(dòng) 性，保證了灌裝的順利進(jìn)行，改善了灌裝產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成 本。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的粘稠膏體物料灌裝機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖。其中1.電機(jī)2.支撐架3.進(jìn)水管4.回水管5.機(jī)箱6.計(jì)量器7、8.水管 9.螺紋連接10.料斗11.攪拌裝置12.法蘭盤(pán)13.料缸14.出料口 15.進(jìn)料閥門(mén) 16.活塞17.出料閥門(mén)
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的粘稠膏體物料 灌裝機(jī)，包括有機(jī)箱5、盛放要灌裝物料的料斗10、置于料斗10內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝 置11、帶動(dòng)攪拌裝置11對(duì)物料進(jìn)行攪拌的電機(jī)1、置于料斗10的出料口下方的計(jì)量器6、置 于料斗10內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)16、與計(jì)量器6的出料口相通的料缸13，其中電機(jī)1通過(guò)支撐架2 支撐在機(jī)箱5上，計(jì)量器6的進(jìn)料閥門(mén)15與料斗10的出料口相通，料缸13上設(shè)有出料閥 門(mén)17及出料口 14，此外，粘稠膏體物料灌裝機(jī)還包括有熱水循環(huán)系統(tǒng)，所述料斗10、計(jì)量器 6、料缸13上分別設(shè)有能盛放熱水的夾層，這些夾層與其盛放要灌裝物料的空腔相鄰設(shè)置， 且與熱水循環(huán)系統(tǒng)相通。上述熱水循環(huán)系統(tǒng)包括有加熱系統(tǒng)、進(jìn)水管3、回水管4、第一水管8、第二水管7， 其中從加熱系統(tǒng)出來(lái)的熱水通過(guò)進(jìn)水管3與料斗10所設(shè)的夾層相通，料斗10所設(shè)的夾層 通過(guò)第一水管8與料缸13所設(shè)的夾層相通，料缸13所設(shè)的夾層通過(guò)第二水管7與計(jì)量器6 所設(shè)的夾層相通，計(jì)量器6所設(shè)的夾層的熱水通過(guò)回水管4流回到加熱系統(tǒng)中進(jìn)行再加熱。 本實(shí)施例中，上述加壓機(jī)構(gòu)16為活塞。另外，上述帶動(dòng)攪拌裝置11對(duì)物料進(jìn)行攪拌的電機(jī)1的輸出軸通過(guò)法蘭盤(pán)12與 攪拌裝置11的攪拌軸連接。上述料斗10所設(shè)的夾層的出水口通過(guò)螺紋連接件9與第一水 管8連接。本實(shí)施例中，上述加熱系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)箱5內(nèi)，包括有在機(jī)箱5內(nèi)設(shè)置的水槽、裝設(shè) 在水槽的電加熱器和溫控器。本實(shí)施例中，上述機(jī)箱5內(nèi)所設(shè)水槽的水通過(guò)水泵和管道泵送至所述料斗10、計(jì) 量器6、料缸13上分別設(shè)有的夾層。本實(shí)用新型在使用時(shí)，在物料灌裝過(guò)程中，由加熱系統(tǒng)對(duì)水進(jìn)行加熱，熱水通過(guò)進(jìn) 水管3進(jìn)入料斗夾層，再?gòu)乃?流到料缸13，通過(guò)水管7進(jìn)入到計(jì)量器的夾層中，再由回 水管4流回到加熱系統(tǒng)中進(jìn)行再加熱，保證循環(huán)系統(tǒng)的中水溫恒定。把要灌裝的物料放進(jìn) 料斗10中，由電機(jī)1帶動(dòng)攪拌裝置11對(duì)物料進(jìn)行攪拌，保證物料的溫度恒定和均勻。灌裝時(shí)，由氣動(dòng)系 統(tǒng)帶動(dòng)活塞16往下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，計(jì)量器中的進(jìn)料閥門(mén)15打開(kāi)，同時(shí)，料缸中的 出料閥門(mén)17關(guān)閉，讓物料充滿(mǎn)計(jì)量器的容腔。當(dāng)活塞16往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，計(jì)量器中的進(jìn)料閥門(mén) 15關(guān)閉，同時(shí)，料缸中的出料閥門(mén)17打開(kāi)，物料從出料口 14流出。由于計(jì)量器6的容積是 固定不變的，因此活塞16往復(fù)一個(gè)行程所灌裝的物料量是固定的，即實(shí)現(xiàn)了定量灌裝。
權(quán)利要求1.一種粘稠膏體物料灌裝機(jī)，包括有機(jī)箱(5)、盛放要灌裝物料的料斗(10)、置于料斗 (10)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置(11)、帶動(dòng)攪拌裝置(11)對(duì)物料進(jìn)行攪拌的電機(jī)(1)、 置于料斗(10)的出料口下方的計(jì)量器(6)、置于料斗(10)內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)(16)、與計(jì)量器 (6)的出料口相通的料缸(13)，其中電機(jī)⑴通過(guò)支撐架(2)支撐在機(jī)箱(5)上，計(jì)量器 (6)的進(jìn)料閥門(mén)(15)與料斗(10)的出料口相通，料缸(13)上設(shè)有出料閥門(mén)(17)及出料口 (14)，其特征在于還包括有熱水循環(huán)系統(tǒng)，所述料斗(10)、計(jì)量器(6)、料缸(1 上分別設(shè) 有能盛放熱水的夾層，這些夾層與其盛放要灌裝物料的空腔相鄰設(shè)置，且與熱水循環(huán)系統(tǒng) 相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘稠膏體物料灌裝機(jī)，其特征在于上述熱水循環(huán)系統(tǒng)包括有 加熱系統(tǒng)、進(jìn)水管(3)、回水管G)、第一水管(8)、第二水管(7)，其中從加熱系統(tǒng)出來(lái)的熱 水通過(guò)進(jìn)水管(3)與料斗(10)所設(shè)的夾層相通，料斗(10)所設(shè)的夾層通過(guò)第一水管(8) 與料缸(13)所設(shè)的夾層相通，料缸(13)所設(shè)的夾層通過(guò)第二水管(7)與計(jì)量器(6)所設(shè) 的夾層相通，計(jì)量器(6)所設(shè)的夾層的熱水通過(guò)回水管(4)流回到加熱系統(tǒng)中進(jìn)行再加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘稠膏體物料灌裝機(jī)，其特征在于上述加壓機(jī)構(gòu)(16)為 活塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘稠膏體物料灌裝機(jī)，其特征在于上述帶動(dòng)攪拌裝置(11)對(duì) 物料進(jìn)行攪拌的電機(jī)(1)的輸出軸通過(guò)法蘭盤(pán)(1 與攪拌裝置(11)的攪拌軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘稠膏體物料灌裝機(jī)，其特征在于上述料斗(10)所設(shè)的夾層 的出水口通過(guò)螺紋連接件(9)與第一水管(8)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘稠膏體物料灌裝機(jī)，其特征在于上述加熱系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)箱 (5)內(nèi)，包括有在機(jī)箱(5)內(nèi)設(shè)置的水槽、裝設(shè)在水槽的電加熱器和溫控器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘稠膏體物料灌裝機(jī)，其特征在于上述機(jī)箱(5)內(nèi)所設(shè)水槽 的水通過(guò)水泵和管道泵送至所述料斗(10)、計(jì)量器(6)、料缸(1 上分別設(shè)有的夾層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種粘稠膏體物料灌裝機(jī)。包括機(jī)箱、料斗、置于料斗內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置、帶動(dòng)攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行攪拌的電機(jī)、置于料斗的出料口下方的計(jì)量器、置于料斗內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)、與計(jì)量器的出料口相通的料缸，其中電機(jī)通過(guò)支撐架支撐在機(jī)箱上，計(jì)量器的進(jìn)料閥門(mén)與料斗的出料口相通，料缸上設(shè)有出料閥門(mén)及出料口，此外，粘稠膏體物料灌裝機(jī)還包括有熱水循環(huán)系統(tǒng)，所述料斗、計(jì)量器、料缸上分別設(shè)有能盛放熱水的夾層，這些夾層與其盛放要灌裝物料的空腔相鄰設(shè)置，且與熱水循環(huán)系統(tǒng)相通。本實(shí)用新型利用一定溫度循環(huán)的熱水對(duì)灌裝的膏體物料進(jìn)行保溫，且在攪拌裝置的作用下使得膏體物料的溫度均勻，使物料不會(huì)凝結(jié)，提高物料的流動(dòng)性，保證灌裝的順利進(jìn)行，改善灌裝產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B67C3/00GK201882895SQ201020531139
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者鐘日強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣州金宗機(jī)械有限公司