專(zhuān)利名稱(chēng)：一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池電芯的制作設(shè)備，具體涉及一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋰電池電芯，通常是由相互重疊的正、負(fù)極片，且被隔膜相互隔開(kāi)卷繞而成 的電芯，在電芯的末端粘貼終止膠帶，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯的捆扎。如圖1和圖2所示，揭示一 種電池卷繞機(jī)的貼膠帶裝置，該裝置上的貼膠輪裝置1的送遞(通過(guò)其上貼膠輪)裁切后 的貼膠方向與膠帶輥2上膠帶的輸送方向相垂直，垂直裁切傳送過(guò)來(lái)的膠帶，這就造成裁 切過(guò)程中，操作復(fù)雜，不方便對(duì)膠帶裁切長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，容易造成膠帶塑性變形，送膠位置 不易調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，膠帶裁切長(zhǎng)度可按需要進(jìn)行調(diào)整，送膠位置可任 意調(diào)整，動(dòng)作簡(jiǎn)單，膠帶送料方向和貼膠輪繞膠方向一致的膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，膠帶無(wú)塑 性變形。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于鋰離子電池電芯制作設(shè)備，所述制作設(shè)備包括 一機(jī)架；該機(jī)構(gòu)包括一安裝在所述機(jī)架上并可旋轉(zhuǎn)釋放膠帶的膠帶輥；安裝在機(jī)架上的多 個(gè)輸送膠帶的滾輪；用于纏繞膠帶并將裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯的貼膠壓緊位 置并且貼膠帶角度方向可調(diào)的的貼膠輪；驅(qū)動(dòng)所述貼膠輪作直線運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；驅(qū) 動(dòng)所述貼膠輪旋轉(zhuǎn)一定角度的第二驅(qū)動(dòng)裝置；一設(shè)置于所述貼膠輪上方，將膠帶壓緊于所 述貼膠輪上，并隨同貼膠輪一并旋轉(zhuǎn)的壓膠組件；一夾緊所述膠帶輥及滾輪傳遞過(guò)來(lái)的膠 帶起到防止膠帶回轉(zhuǎn)脫節(jié)的夾膠組件；一裁膠組件，用于裁切貼膠輪上經(jīng)夾膠組件和壓膠 組件固定壓緊后的膠帶；所述貼膠輪、機(jī)架上的多個(gè)輸送膠帶的滾輪和膠帶輥的軸心方向 一致并且垂直于同一平面。如上所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其中，輸送膠帶的滾輪之間還設(shè)有用于存 儲(chǔ)膠帶的儲(chǔ)膠裝置，所述儲(chǔ)膠裝置上的打膠氣缸安裝在機(jī)架上，打膠氣缸活塞的自由端設(shè) 有帶有滾輪的連接桿，打膠氣缸推動(dòng)連接桿直線運(yùn)動(dòng)并通過(guò)滾輪帶動(dòng)和預(yù)存一定的膠帶。如上所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述貼膠輪可 分離和接觸配合。如上所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為貼膠氣缸，第二 驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)；所述貼膠氣缸活塞的自由端推動(dòng)所述貼膠輪沿與水平方向成一定夾角的 直線方向斜向運(yùn)動(dòng)，并將貼膠輪上裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯的貼膠壓緊位置。如上所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其中，所述裁膠組件設(shè)有切刀并可將壓緊 后的膠帶裁斷的切刀氣缸。[0010]如上所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其中，所述貼膠輪上設(shè)有與裁膠組件上切 刀配合的切刀槽。如上所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其中，所述壓膠組件包括壓膠氣缸和將膠 帶壓緊在貼膠輪上的壓膠頭。如上所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其中，所述夾膠組件包括夾膠氣缸和將膠 帶輥及滾輪傳遞過(guò)來(lái)的膠帶夾緊的夾膠頭。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的膠帶送料方向和貼膠輪繞膠方向一致，當(dāng)需要對(duì) 不同型號(hào)的鋰離子電池電芯進(jìn)行貼膠處理時(shí)，不需更換電池電芯的制作設(shè)備，只需對(duì)應(yīng)的 對(duì)膠帶裁切長(zhǎng)度或?qū)挾劝葱枰M(jìn)行調(diào)整，就可對(duì)不同型號(hào)的鋰離子電池電芯進(jìn)行貼膠；對(duì) 不同型號(hào)的待貼膠電池電芯的貼膠壓緊位置發(fā)生變化時(shí)，可以簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)貼膠輪驅(qū)動(dòng)參數(shù) 或貼膠輪的位置，方便操作，達(dá)到同一設(shè)備能夠加工不同型號(hào)的鋰離子電池電芯，一機(jī)多用 的功能；另外，該機(jī)構(gòu)上的儲(chǔ)膠裝置，使膠帶在輸送過(guò)程中不易發(fā)生相對(duì)外力拉伸，防止膠 帶塑性變形的發(fā)生。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖3所示，本實(shí)施例提供一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于鋰離子電池電芯制 作設(shè)備，所述制作設(shè)備包括一機(jī)架3 ；所述膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架3上并可旋 轉(zhuǎn)釋放膠帶4的膠帶輥5 ；在膠帶傳遞過(guò)程中，設(shè)有安裝在機(jī)架上的多個(gè)輸送膠帶的滾輪6 ； 在待貼膠電池電芯7的右下側(cè)，設(shè)有用于纏繞膠帶并將裁切后的膠帶4傳送到待貼膠電池 電芯7的貼膠壓緊位置的貼膠輪80 ；驅(qū)動(dòng)所述貼膠輪80作直線運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置8，所 述貼膠輪80在第一驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)下沿與水平方向成一定夾角的直線方向斜向運(yùn)動(dòng)，并且 貼膠帶角度方向可調(diào)，所述貼膠輪80可以適用于不同型號(hào)的待貼膠電池電芯，對(duì)其貼膠壓 緊位置發(fā)生變化時(shí)，可以簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)貼膠輪80上的貼膠壓緊位置，方便加工制造；在貼膠 輪80的下側(cè)，設(shè)有與所述貼膠輪80可分離和接觸配合，并驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)一定角度的第二驅(qū)動(dòng) 裝置9 ；在所述貼膠輪80上方，設(shè)置有將膠帶壓緊于貼膠輪80上并隨同貼膠輪80 —并旋 轉(zhuǎn)的壓膠組件10 ；在壓膠組件10和貼膠輪80的膠帶輸送側(cè)，設(shè)有一夾緊所述膠帶輥5及 滾輪6傳遞過(guò)來(lái)的膠帶4，并防止膠帶4回轉(zhuǎn)脫節(jié)的夾膠組件11 ；在壓膠組件10和貼膠輪 80的側(cè)邊(與夾膠組件11位于壓膠組件10和貼膠輪80同一側(cè))設(shè)置有一裁膠組件12， 當(dāng)壓膠組件10隨同貼膠輪80旋轉(zhuǎn)讓位后，在夾膠組件11的前側(cè)，裁切貼膠輪80上經(jīng)夾膠 組件11和壓膠組件10固定壓緊后的膠帶；其中，所述貼膠輪80、機(jī)架3上的多個(gè)輸送膠帶 的滾輪6和膠帶輥5的軸心方向一致并且垂直于同一平面，使得膠帶輥5釋放膠帶4方向 和滾輪6輸送膠帶的方向能夠與貼膠輪80繞膠方向一致。繼續(xù)如圖3所示，在輸送膠帶的滾輪6之間還設(shè)有用于存儲(chǔ)膠帶的儲(chǔ)膠裝置13，儲(chǔ) 膠裝置13上的打膠氣缸130安裝在機(jī)架3上，打膠氣缸活塞的自由端設(shè)有帶有滾輪131的連接桿132，打膠氣缸130推動(dòng)連接桿132直線運(yùn)動(dòng)并通過(guò)滾輪131帶動(dòng)和預(yù)存一定的膠帶 4，方便貼膠過(guò)程中膠帶的傳遞和預(yù)送。本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置8為貼膠氣缸，第二驅(qū)動(dòng)裝置9為帶有主動(dòng)輪90 的電機(jī)；所述貼膠氣缸活塞的自由端推動(dòng)上述貼膠輪80脫離與第二驅(qū)動(dòng)裝置9上主動(dòng)輪 90的旋轉(zhuǎn)配合，沿與水平方向成一定夾角的直線方向斜向運(yùn)動(dòng)，并將貼膠輪80上裁切后的 膠帶4傳送到待貼膠電池電芯7的貼膠壓緊位置。所述壓膠組件10包括壓膠氣缸100和 將膠帶4壓緊在貼膠輪80上的壓膠頭101。所述裁膠組件12設(shè)有切刀121及可推動(dòng)切刀 121將壓緊后的膠帶4裁斷的切刀氣缸120 ；在貼膠輪80上設(shè)有與裁膠組件12上切刀121 配合的切刀槽800。所述夾膠組件11包括夾膠氣缸111和用于夾緊膠帶輥5及滾輪6傳遞 過(guò)來(lái)的膠帶4的夾膠頭110。工作原理簡(jiǎn)述使用時(shí)，膠帶輥5及滾輪6傳送過(guò)來(lái)的膠帶4，首先經(jīng)壓膠組件10壓緊于貼膠輪 80，第二裝置9驅(qū)動(dòng)貼膠輪80轉(zhuǎn)動(dòng)，壓膠組件10隨同貼膠輪80 —并旋轉(zhuǎn)一定的角度，以達(dá) 到所需的膠帶裁切長(zhǎng)度；然后夾膠組件11夾緊膠帶4，防止膠帶4回轉(zhuǎn)造成脫節(jié)供給；裁膠 組件12裁切貼膠輪80上經(jīng)夾膠組件11和壓膠組件10固定壓緊后的膠帶；進(jìn)而第一驅(qū)動(dòng) 裝置8推動(dòng)粘貼有經(jīng)裁切定位后膠帶4的貼膠輪80，沿一定方向傳送到待貼膠電池電芯7 的貼膠壓緊位置，進(jìn)行電池電芯的貼膠工序。具體到本實(shí)施例，工作時(shí)，壓膠組件10位于貼膠輪80上的切口處(稱(chēng)為工作零點(diǎn) 或工作起點(diǎn))，膠帶4傳送過(guò)來(lái)后(手動(dòng)或其他方式調(diào)配)，壓膠組件10上的壓膠氣缸100 首先動(dòng)作，壓膠頭101壓緊膠帶4于貼膠輪80上；接著夾膠組件11的夾膠氣缸111動(dòng)作， 夾膠頭110松開(kāi)膠帶4 ；第二驅(qū)動(dòng)裝置9上的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪90轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)貼膠輪80 轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊于貼膠輪80上的膠帶4及壓膠組件10隨同貼膠輪80 —并旋轉(zhuǎn)一定的角度；達(dá) 到所需的裁切長(zhǎng)度后，夾膠組件10的夾膠頭101再夾緊膠帶輥5及滾輪6傳遞過(guò)來(lái)的膠帶 4，防止膠帶4回轉(zhuǎn)造成脫節(jié)供給，在夾緊膠帶4的同時(shí)，輸送膠帶的滾輪6之間設(shè)置的儲(chǔ)膠 裝置13動(dòng)作，其上的打膠氣缸130驅(qū)動(dòng)活塞連接的連接桿132向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接桿132 端部固定的滾輪131帶動(dòng)和預(yù)存一定的膠帶4 ；當(dāng)壓膠組件10隨同貼膠輪80旋轉(zhuǎn)讓位后， 裁膠組件12的切刀氣缸120動(dòng)作，帶動(dòng)切刀121穿過(guò)貼膠輪80上的切刀槽800，裁切貼膠 輪80上經(jīng)夾膠組件10和壓膠組件11固定壓緊后的膠帶；然后，壓膠組件10上的壓膠氣缸 100推動(dòng)壓膠頭101退位；進(jìn)一步，裁切后固定于貼膠輪80上的膠帶4，經(jīng)第二驅(qū)動(dòng)裝置9 上主動(dòng)輪90帶動(dòng)貼膠輪80轉(zhuǎn)動(dòng)找正貼膠壓緊位置，并定位后，第一驅(qū)動(dòng)裝置即貼膠氣缸8 推動(dòng)貼膠輪80脫離與主動(dòng)輪90的配合，沿水平方向成一定夾角的直線方向斜向運(yùn)動(dòng)，將貼 膠輪80上裁切后的膠帶4傳送到待貼膠電池電芯7的貼膠壓緊位置，電池電芯在卷針的旋 轉(zhuǎn)力和適宜的貼膠輪80壓力作用下，將貼膠輪80上的膠帶粘貼在電池電芯上，完成電池電 芯的貼膠加工。以上工位往復(fù)動(dòng)作，就可連續(xù)對(duì)電池電芯進(jìn)行貼膠加工。除了上述實(shí)施例外，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置9可直接與所述貼膠輪80共軸直接固定連 接，隨貼膠輪80 —起在所述第一驅(qū)動(dòng)裝置下運(yùn)動(dòng)；也可通過(guò)配合的皮帶輪組驅(qū)動(dòng)貼膠輪80 旋轉(zhuǎn)一定的角度。所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還可以是其他鏈條傳動(dòng)裝置或者電機(jī)齒輪組傳動(dòng)。當(dāng) 然本實(shí)用新型還可以有其他的變形形式。
權(quán)利要求1.一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于鋰離子電池電芯制作設(shè)備，所述制作設(shè)備包括一 機(jī)架；其特征在于該機(jī)構(gòu)包括一安裝在所述機(jī)架上并可旋轉(zhuǎn)釋放膠帶的膠帶輥；安裝在機(jī)架上的多個(gè)輸送膠帶的滾輪；用于纏繞膠帶并將裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯的貼膠壓緊位置并且貼膠帶 角度方向可調(diào)的的貼膠輪；驅(qū)動(dòng)所述貼膠輪作直線運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；驅(qū)動(dòng)所述貼膠輪旋轉(zhuǎn)一定角度的第二驅(qū)動(dòng)裝置；一設(shè)置于所述貼膠輪上方，將膠帶壓緊于所述貼膠輪上，并隨同貼膠輪一并旋轉(zhuǎn)的壓 膠組件；一夾緊所述膠帶輥及滾輪傳遞過(guò)來(lái)的膠帶起到防止膠帶回轉(zhuǎn)脫節(jié)的夾膠組件；一裁膠組件，用于裁切貼膠輪上經(jīng)夾膠組件和壓膠組件固定壓緊后的膠帶；所述貼膠輪、機(jī)架上的多個(gè)輸送膠帶的滾輪和膠帶輥的軸心方向一致并且垂直于同一 平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其特征在于輸送膠帶的滾輪之 間還設(shè)有用于存儲(chǔ)膠帶的儲(chǔ)膠裝置，所述儲(chǔ)膠裝置上的打膠氣缸安裝在機(jī)架上，打膠氣缸 活塞的自由端設(shè)有帶有滾輪的連接桿，打膠氣缸推動(dòng)連接桿直線運(yùn)動(dòng)并通過(guò)滾輪帶動(dòng)和預(yù) 存一定的膠帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第二驅(qū)動(dòng)裝置 與所述貼膠輪可分離和接觸配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一 驅(qū)動(dòng)裝置為貼膠氣缸，第二驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)；所述貼膠氣缸活塞的自由端推動(dòng)所述貼膠輪 沿與水平方向成一定夾角的直線方向斜向運(yùn)動(dòng)，并將貼膠輪上裁切后的膠帶傳送到待貼膠 電池電芯的貼膠壓緊位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述裁膠 組件設(shè)有切刀并可將壓緊后的膠帶裁斷的切刀氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述貼膠 輪上設(shè)有與裁膠組件上切刀配合的切刀槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓膠 組件包括壓膠氣缸和將膠帶壓緊在貼膠輪上的壓膠頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾膠 組件包括夾膠氣缸和將膠帶輥及滾輪傳遞過(guò)來(lái)的膠帶夾緊的夾膠頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠帶全自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于鋰離子電池電芯制作設(shè)備，所述制作設(shè)備包括一機(jī)架；該機(jī)構(gòu)包括一安裝在所述機(jī)架上并可旋轉(zhuǎn)釋放膠帶的膠帶輥；安裝在機(jī)架上的多個(gè)輸送膠帶的滾輪；用于纏繞膠帶并將裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯的貼膠壓緊位置并且貼膠帶角度方向可調(diào)的的貼膠輪；驅(qū)動(dòng)所述貼膠輪作直線運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；驅(qū)動(dòng)所述貼膠輪旋轉(zhuǎn)一定角度的第二驅(qū)動(dòng)裝置；一設(shè)置于所述貼膠輪上方，并隨同貼膠輪一并旋轉(zhuǎn)的壓膠組件；一夾緊膠帶防止膠帶回轉(zhuǎn)脫節(jié)的夾膠組件；一裁膠組件，用于裁切貼膠輪上經(jīng)夾膠組件和壓膠組件固定壓緊后的膠帶；所述貼膠輪、機(jī)架上的多個(gè)輸送膠帶的滾輪和膠帶輥的軸心方向一致并且垂直于同一平面。
文檔編號(hào)B65H37/04GK201882692SQ201020548679
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者劉秀娟, 樊俊鵬, 高勝利, 龍紀(jì)明 申請(qǐng)人:珠海華冠電子科技有限公司