專利名稱：一種金屬橡膠繞絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種金屬橡膠繞絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及振動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬橡膠繞絲機(jī)。
技術(shù)背景[0002]目前常見(jiàn)的繞絲方式是纏繞成型方法，該方法是用浸有樹(shù)脂的增強(qiáng)纖維或織物在 一定形狀的芯型上做規(guī)律性的纏繞，然后經(jīng)過(guò)加熱固化脫模從而制得成品的方法。目前常 見(jiàn)的金屬橡膠繞絲機(jī)都包括驅(qū)動(dòng)組件、繞絲機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，繞絲機(jī)構(gòu)包括主軸、夾頭、芯 軸、滾輪軸、滾輪和成型壓輪，主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于左支架上，左端聯(lián)接驅(qū)動(dòng)組件，右端聯(lián)接 夾頭，夾頭上固定設(shè)置芯軸；所述滾輪軸固定于右支架上，壓輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于滾輪軸上。 所述芯軸和壓輪做旋轉(zhuǎn)擠壓運(yùn)動(dòng)完成繞絲。金屬橡膠繞絲機(jī)上的主軸帶動(dòng)夾頭夾持的芯軸 要做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，成型壓輪在芯軸與金屬絲線的干摩擦下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，芯軸與金屬絲之間 保證有固定的摩擦力，就可以擠壓出螺旋卷。由于金屬絲由絲筒經(jīng)過(guò)滾輪改變了運(yùn)動(dòng)方向， 金屬絲不易控制，所繞制出來(lái)的產(chǎn)品金屬絲密度不均勻，產(chǎn)品品質(zhì)受到影響，導(dǎo)致生產(chǎn)效率 低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要提供一種金屬橡膠繞絲機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的所繞制金屬絲密 度不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種金屬橡膠繞絲 機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)組件、繞絲機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，所述繞絲機(jī)構(gòu)包括主軸、夾頭、芯軸、滾輪軸、滾 輪、左支架、右支架和成型壓輪，其特殊之處在于還包括輔助繞絲機(jī)構(gòu)，所述輔助繞絲機(jī)構(gòu) 包括輪軸和預(yù)緊輪，輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于左支架上，位于主軸的正上方，右端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置 于右支架上，左端與主軸的端部通過(guò)皮帶聯(lián)接；所述滾輪的正下方設(shè)置有固定穿設(shè)于輪軸 上的預(yù)緊輪，滾輪和預(yù)緊輪間隙配合。[0005]與現(xiàn)有技術(shù)性比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0006]1、加工產(chǎn)品的品質(zhì)好由于金屬絲經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪改變動(dòng)作方向后，轉(zhuǎn)輪對(duì)其進(jìn)行預(yù)緊， 干摩擦力和這里產(chǎn)生的預(yù)緊力成為控制螺旋卷直徑的主要因素。利用本實(shí)用新型加工完成 的金屬絲密度均勻，產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅提高。[0007]2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅僅通過(guò)增加一個(gè)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)且與主軸聯(lián)動(dòng)的 輔助繞絲機(jī)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是圖1的A-A剖視圖。[0010]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下[0011]1-皮帶、2-主軸、3-左支架、4-轉(zhuǎn)軸、5-夾頭、6-滾輪軸、7_滾輪、8_預(yù)緊輪、9_右支架、10-芯軸、11-成型壓輪。
具體實(shí)施方式
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。[0013]參見(jiàn)圖1和圖2。一種金屬橡膠繞絲機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)組件、繞絲機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和輔助 繞絲機(jī)構(gòu)。所說(shuō)的繞絲機(jī)構(gòu)包括主軸2、夾頭5、芯軸10、滾輪軸6、滾輪7、左支架3、右支架 9和成型壓輪11，所說(shuō)的輔助繞絲機(jī)構(gòu)包括輪軸4和預(yù)緊輪8，輪軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于左支 架3上，位于主軸2的正上方，右端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于右支架9上，左端與主軸2的端部通過(guò) 皮帶1聯(lián)接。所說(shuō)滾輪7的正下方設(shè)置有固定穿設(shè)于輪軸4上的預(yù)緊輪8，滾輪7和預(yù)緊輪 8間隙配合。[0014]本實(shí)用新型的工作原理如下[0015]電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，為主軸2提供動(dòng)力。主軸上帶有夾頭5，用于 擠壓裝在夾頭之上的芯軸10，成型壓輪11提供金屬絲變形的擠壓力。在主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的同 時(shí)，輔助繞絲機(jī)構(gòu)中的輪軸4與主軸聯(lián)動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)置的預(yù)緊輪8也隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)， 給金屬絲提供預(yù)緊力。預(yù)緊輪8幫助滾輪7將金屬絲從絲筒順利送到芯軸10與成型壓輪 11之間。預(yù)緊輪8提供的預(yù)緊力和成型壓輪11與芯軸10之間的扭矩，以及金屬絲在芯軸 10上的位置，決定了螺旋卷的直徑。擠壓繞制成型后，由剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行剪切完成加工過(guò)程。
權(quán)利要求1. 一種金屬橡膠繞絲機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)組件、繞絲機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，所述繞絲機(jī)構(gòu)包括主軸 (2)、夾頭(5)、芯軸(10)、滾輪軸(6)、滾輪(7)、左支架(3)、右支架(9)和成型壓輪(11)，其 特征在于還包括輔助繞絲機(jī)構(gòu)，所述輔助繞絲機(jī)構(gòu)包括輪軸(4)和預(yù)緊輪(8)，輪軸(4)可 轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于左支架(3 )上，位于主軸(2 )的正上方，右端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于右支架(9 )上，左 端與主軸(2)的端部通過(guò)皮帶(1)聯(lián)接；所述滾輪(7)的正下方設(shè)置有固定穿設(shè)于輪軸(4) 上的預(yù)緊輪(8 )，滾輪(7 )和預(yù)緊輪(8 )間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及振動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬橡膠繞絲機(jī)。本實(shí)用新型要克服現(xiàn)有技術(shù)存在的所繞制金屬絲密度不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種金屬橡膠繞絲機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)組件、繞絲機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，所述繞絲機(jī)構(gòu)包括主軸、夾頭、芯軸、滾輪軸、滾輪、左支架、右支架和成型壓輪，還包括輔助繞絲機(jī)構(gòu)，所述輔助繞絲機(jī)構(gòu)包括輪軸和預(yù)緊輪，所述滾輪的正下方設(shè)置有固定穿設(shè)于輪軸上的預(yù)緊輪，輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于左支架上，位于主軸的正上方，右端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于右支架上，左端與主軸的端部通過(guò)皮帶聯(lián)接；滾輪和預(yù)緊輪間隙配合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是所加工產(chǎn)品的品質(zhì)好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B65H81/02GK201817156SQ201020565818
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者李宇燕, 王剛, 黃協(xié)清 申請(qǐng)人:西安工業(yè)大學(xué)