專利名稱：螺旋輸送機(jī)軸端密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，具體涉及一種螺旋輸送機(jī)軸端密封裝置。
背景技術(shù)：
螺旋輸送機(jī)所輸送的介質(zhì)為粉煤，粒度為200目，并且壓力為0. 064MP—0. 073MP。 現(xiàn)有技術(shù)的螺旋輸送機(jī)是單純用油浸盤(pán)根密封，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是密封效果差，粉煤泄漏 嚴(yán)重，工作現(xiàn)場(chǎng)有污染，軸承容易損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種密封效果好的螺旋輸送機(jī)軸端密封
直ο本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案如下一種螺旋輸送機(jī)軸端密封裝 置，包括旋轉(zhuǎn)軸、殼體、端蓋、密封壓蓋與密封設(shè)施，其特征在于密封設(shè)施包括迷宮密封環(huán)、 接頭、0型密封圈與Y型密封圈；迷宮密封環(huán)包括安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的迷宮式動(dòng)環(huán)和設(shè)置在端 蓋上的迷宮式靜環(huán)，迷宮式動(dòng)環(huán)外端面與迷宮式靜環(huán)內(nèi)端面設(shè)有相互凹凸扣合的凹凸迷宮 密封風(fēng)道；端蓋設(shè)有密封座，迷宮式靜環(huán)外端面與密封座內(nèi)端面之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)道；接頭設(shè) 在端蓋上，接頭設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)道將凹凸迷宮密封風(fēng)道與進(jìn)風(fēng)口相連接；0型密封圈安裝 在旋轉(zhuǎn)軸與迷宮式動(dòng)環(huán)之間；Y型密封圈裝在迷宮式動(dòng)環(huán)與密封座之間。進(jìn)一步的，迷宮式動(dòng)環(huán)外端的端蓋容腔內(nèi)裝有擋灰板。本實(shí)用新型使用時(shí)，將接頭的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)源相接，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口外接反吹壓力風(fēng)，反 吹壓力略高于機(jī)內(nèi)壓力0. 005MP，利用迷宮反吹形式，結(jié)合安裝在旋轉(zhuǎn)軸與迷宮式動(dòng)環(huán)之間 的0型密封圈的旋轉(zhuǎn)密封，用反吹壓力風(fēng)將機(jī)體內(nèi)部的壓力粉煤封住，外部結(jié)合Y型密封圈 密封，軸承前端增加一個(gè)擋灰板以防部分泄漏的粉煤進(jìn)入軸承內(nèi)。本實(shí)用新型在生產(chǎn)實(shí)踐 中投入使用兩年之久，經(jīng)過(guò)改造后的螺旋輸送機(jī)軸端沒(méi)有粉煤泄漏現(xiàn)象，密封效果好，從而 徹底解決了粉煤泄漏的難題，確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)的螺旋輸送機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一端蓋，101—密封座，2—迷宮密封環(huán)，201—迷宮式動(dòng)環(huán)，202—迷宮式靜 環(huán)，203—凹凸迷宮密封風(fēng)道，3—接頭，301—進(jìn)風(fēng)口，4一進(jìn)風(fēng)道，5—Y型密封圈，6—0型密 封圈，7—擋風(fēng)板，8—旋轉(zhuǎn)軸，9一密封壓蓋，10—?dú)んw，11一壓力粉煤，12—油浸盤(pán)根。如圖1所示一種螺旋輸送機(jī)軸端密封裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸8、殼體10、端蓋1、密封 壓蓋9與密封設(shè)施，密封設(shè)施包括迷宮密封環(huán)2、接頭3、0型密封圈6與Y型密封圈5 ；迷宮 密封環(huán)2包括安裝在旋轉(zhuǎn)軸8上的迷宮式動(dòng)環(huán)201和設(shè)置在端蓋1上的迷宮式靜環(huán)202，迷 宮式動(dòng)環(huán)201與迷宮式靜環(huán)202內(nèi)端面設(shè)有相互凹凸扣合的凹凸迷宮密封風(fēng)道203 ；端蓋 1設(shè)有密封座101，迷宮式靜環(huán)202外端面與密封座101內(nèi)端面之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)道4 ；接頭3 設(shè)在端蓋1上，接頭3設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 301，進(jìn)風(fēng)道4將凹凸迷宮密封風(fēng)道203與進(jìn)風(fēng)口 301相連接；兩條0型密封圈6安裝在旋轉(zhuǎn)軸8與迷宮式動(dòng)環(huán)201之間；Y型密封圈5裝在迷宮式 動(dòng)環(huán)201與密封座101之間。外端面是指遠(yuǎn)離殼體10的一端。作為本實(shí)用新型的完善，為了進(jìn)一步加強(qiáng)密封效 果，迷宮式動(dòng)環(huán)201外端的端蓋1容腔內(nèi)裝有擋灰板7。本實(shí)用新型的工作原理大致如下反吹壓力風(fēng)經(jīng)接頭3的進(jìn)風(fēng)口 301、進(jìn)風(fēng)道4進(jìn) 入迷宮密封環(huán)2，頂住殼體10內(nèi)的壓力粉煤11不進(jìn)入迷宮密封環(huán)2，外部結(jié)合Y型密封圈 5，由于Y型密封圈5有彈性在旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)時(shí)可及時(shí)補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的縫隙，將反吹 壓力風(fēng)封住不漏，達(dá)到了很好的密封效果，徹底解決了粉煤泄漏的難題，確保了設(shè)備的正常 運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的螺旋輸送機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)如圖2所示，端蓋1與旋轉(zhuǎn)軸8之間僅有油 浸盤(pán)根12作為密封。
權(quán)利要求1.一種螺旋輸送機(jī)軸端密封裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸、殼體、端蓋、密封壓蓋與密封設(shè)施，其特 征在于所述密封設(shè)施包括迷宮密封環(huán)(2)、接頭(3)、0型密封圈(6)與Y型密封圈(5)；所 述迷宮密封環(huán)(2 )包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(8 )上的迷宮式動(dòng)環(huán)(201)和設(shè)置在所述端蓋(1) 上的迷宮式靜環(huán)(202)，所述迷宮式動(dòng)環(huán)(201)與所述迷宮式靜環(huán)(202)內(nèi)端面設(shè)有相互凹 凸扣合的凹凸迷宮密封風(fēng)道(203);所述端蓋(1)設(shè)有密封座(101)，所述迷宮式靜環(huán)(202) 外端面與所述密封座(101)內(nèi)端面之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)道(4)；所述接頭(3)設(shè)在所述端蓋(1) 上，所述接頭(3)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(301)，所述進(jìn)風(fēng)道(4)將所述凹凸迷宮密封風(fēng)道(203)與所述 進(jìn)風(fēng)口( 301)相連接；所述0型密封圈(6 )安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(8 )與所述迷宮式動(dòng)環(huán)(201) 之間；所述Y型密封圈(5)裝在所述迷宮式動(dòng)環(huán)(201)與所述密封座(101)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)軸端密封裝置，其特征在于所述迷宮式動(dòng)環(huán) (201)外端的所述端蓋(1)容腔內(nèi)裝有擋灰板(J)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋輸送機(jī)軸端密封裝置，其特征在于所述0型密 封圈(6)為兩條。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋輸送機(jī)軸端密封裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸、殼體、端蓋、密封壓蓋與密封設(shè)施，密封設(shè)施包括迷宮密封環(huán)、接頭、O型密封圈與Y型密封圈；迷宮密封環(huán)包括安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的迷宮式動(dòng)環(huán)和設(shè)置在端蓋上的迷宮式靜環(huán)，迷宮式動(dòng)環(huán)外端面與迷宮式靜環(huán)內(nèi)端面設(shè)有相互凹凸扣合的凹凸迷宮密封風(fēng)道；端蓋設(shè)有密封座，迷宮式靜環(huán)外端面與密封座內(nèi)端面之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)道；接頭設(shè)在端蓋上，接頭設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)道將凹凸迷宮密封風(fēng)道與進(jìn)風(fēng)口相連接；O型密封圈安裝在旋轉(zhuǎn)軸與迷宮式動(dòng)環(huán)之間；Y型密封圈裝在迷宮式動(dòng)環(huán)與密封座之間。它密封效果好，徹底解決了粉煤泄漏的難題，確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B65G33/32GK201873283SQ201020600150
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者丁雪平 申請(qǐng)人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司