專利名稱：一種聚碳酸酯粒料用過渡儲料倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種儲料倉，特別是涉及一種聚碳酸酯粒料用過渡儲料倉。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，在加工塑料時，需要將來自樹脂包中的樹脂顆粒吸入烘干倉中進行 干燥。在這個過程中，通常采用如圖1所示的裝置，即將吸料管3的一端插入樹脂包1內(nèi)， 另一端插入烘干倉2中，然后將樹脂包1內(nèi)的樹脂顆粒通過吸料管3吸入烘干倉2中進行 干燥。圖2示出了圖1所示的吸入過程開始一小段時間后的狀態(tài)示意圖，如圖2所示，當一 小段時間過后，在樹脂包1內(nèi)的粒子面上形成一個凹陷4，此時，吸料管3將會吸不到粒子， 從而導致后面的烘干工序因不能有足夠的經(jīng)過烘干倉2烘干的粒子而不能連續(xù)工作，從而 造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時，由于樹脂包1的包裝為柔軟性的材料，當樹脂包1內(nèi)剩余少量的 粒子時，吸料管的操作將變得困難起來，在這種情況下，一般需要有專人看管，因此造成了 人力浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠保證PC (聚碳酸酯)粒子不間斷的吸入烘干倉 的、用于PC粒子烘干工序前的臨時儲料用的PC (聚碳酸酯)粒料用過渡儲料倉。為解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案一種聚碳酸酯粒料用過渡 儲料倉，其特征在于包括中空的罐體，所述罐體的底部設置有出料口，所述出料口與吸料 管的一端連接，所述吸料管的另一端與烘干倉上的進料口連接。進一步，所述進料口設置在所述烘干倉的頂部。進一步，所述罐體的底部為錐形。本實用新型中，將樹脂粒子倒入所述罐體內(nèi)，在自重和壓力的作用下，罐體內(nèi)的樹 脂粒子經(jīng)過其底部的出料口后，被吸入吸料管內(nèi)，最后進入烘干倉內(nèi)。在這個過程中，由于 出料口設置在樹脂粒子的底部，因此不會在吸料的過程中產(chǎn)生如現(xiàn)有技術中的凹陷，因此 吸料過程不會中斷。

圖1是現(xiàn)有技術中開始吸料時的狀態(tài)示意圖。圖2是圖1經(jīng)過一段時間后的吸料狀態(tài)示意圖。圖3是本實用新型中的聚碳酸酯粒料用過渡儲料倉示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細說明。圖3示出了本實用新型中的聚碳酸酯粒料用過渡儲料倉的示意圖。如圖3所示， 所述儲料倉為一中空的罐體1，所述罐體1的底部設置有出料口，所述出料口與吸料管3的一端連接，所述吸料管3的另一端與烘干倉2上的進料口連接。優(yōu)選地，所述進料口設置在 所述烘干倉的頂部。優(yōu)選地，所述罐體1的底部為錐形。工作時，將樹脂粒子，即聚碳酸酯粒料，倒入所述罐體1內(nèi)，在自重和壓力的作用 下，罐體內(nèi)的樹脂粒子經(jīng)過其底部的出料口后，被吸入吸料管3內(nèi)，最后進入烘干倉2內(nèi)。在 這個過程中，由于出料口設置在樹脂粒子的底部，因此不會在吸料的過程中產(chǎn)生如現(xiàn)有技 術中的凹陷，因此吸料過程不會中斷。
權(quán)利要求1.一種聚碳酸酯粒料用過渡儲料倉，其特征在于包括中空的罐體，所述罐體的底部 設置有出料口，所述出料口與吸料管的一端連接，所述吸料管的另一端與烘干倉上的進料 口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯粒料用過渡儲料倉，其特征在于所述進料口設置在 所述烘干倉的頂部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聚碳酸酯粒料用過渡儲料倉，其特征在于所述罐體的底 部為錐形。
專利摘要本實用新型涉及一種聚碳酸酯粒料用過渡儲料倉，其特征在于包括中空的罐體,所述罐體的底部設置有出料口，所述出料口與吸料管的一端連接，所述吸料管的另一端與烘干倉上的進料口連接。本實用新型中，將樹脂粒子倒入所述罐體內(nèi)，在自重和壓力的作用下，罐體內(nèi)的樹脂粒子經(jīng)過其底部的出料口后，被吸入吸料管內(nèi)，最后進入烘干倉內(nèi)。在這個過程中，由于出料口設置在樹脂粒子的底部，因此不會在吸料的過程中產(chǎn)生如現(xiàn)有技術中的凹陷，因此吸料過程不會中斷。
文檔編號B65D88/54GK201890493SQ20102060886
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者朱山寶, 馬青賽 申請人:蘇州奧凱材料技術有限公司