專利名稱：玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種抽油裝置，更具體地說是指一種在油桶內(nèi)空氣壓力過高時可以自動泄壓的抽油裝置，該抽油裝置特別適合于玻璃纖維浸潤劑的抽取。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃纖維浸潤劑是玻璃纖維生產(chǎn)過程中的一種必需品，在大批量的玻璃纖維生產(chǎn)線中，玻璃纖維浸潤劑的用量相當(dāng)?shù)卮螅鴮⒉ＡЮw維浸潤劑從原裝油桶中抽取至各個容器中是玻璃纖維生產(chǎn)過程中的一件常規(guī)工作。本發(fā)明人的公司是一家大型玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)，采用的是充氣式抽油裝置。工作人員在稱量完油脂之后，容易忘記關(guān)閉進(jìn)氣閥，壓縮空氣會無限制的充入油桶內(nèi)，引起油桶內(nèi)壓力過大，當(dāng)超過油桶所承受的壓力時，就會發(fā)生爆破。而目前市場所提供的抽油裝置都沒有安全裝置，以防止此類事故的發(fā)生?；谏鲜霈F(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明人在原來的抽取裝置中增加了自動泄壓機構(gòu)， 能實現(xiàn)安全泄壓，排除安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種具有自動泄壓功能的抽油裝置，這種抽油裝置既可以適用于玻璃纖維浸潤劑的抽取，也可以用于其它同類的充氣式抽油裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置，包括伸入于油桶內(nèi)的抽油管，抽油管的上方設(shè)有出油口，抽油管上還設(shè)有與油桶密封聯(lián)接的旋塞，所述的旋塞上設(shè)有充氣管體，所述的充氣管體為三通管結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有的出氣口穿過旋塞延伸至油桶內(nèi)，側(cè)端設(shè)有的入氣口與壓縮空氣管道聯(lián)接，上端設(shè)有泄壓口 ；還包括與泄壓口聯(lián)接的泄壓閥。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的泄壓閥包括與泄壓口聯(lián)接的閥體及設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯。所述的閥芯上方還設(shè)有手柄。所述的閥芯為錐形閥芯?；蛘撸龅男箟洪y包括與泄壓口聯(lián)接并向上延伸的泄壓管和設(shè)于泄壓管上方的閥蓋。所述的泄壓管上端口設(shè)有內(nèi)圓錐面，所述的閥蓋向下延伸設(shè)有與內(nèi)圓錐面相吻合的外圓錐體。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實用新型將原有抽油裝置的進(jìn)氣口改成為充氣管體，在充氣管體設(shè)有泄壓口，通過泄壓閥來控制油桶內(nèi)的安全泄壓；采用帶有手柄的結(jié)構(gòu)，工作人員在進(jìn)行抽油時，只需用手按住手柄，就能保證油桶的充氣壓力，抽油完成之后，忘記關(guān)閉氣閥時，壓縮空氣可以從泄壓口溢出；也可以采用利用自重進(jìn)行保壓的閥蓋結(jié)構(gòu)，工作人員在進(jìn)行抽油時，不無需外加人工操作步驟，在抽油完成之后，即便是忘了關(guān)壓縮空氣的閥門，壓縮空氣也可以將閥蓋頂起進(jìn)行泄壓。本實用新型通過自動泄壓結(jié)構(gòu)，達(dá)到安全抽油的目的，適合應(yīng)用于玻璃纖維浸潤劑等油脂的充氣式抽取。
3[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實用新型玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部局部放大圖。附圖標(biāo)記說明1油桶[0015]2抽油管[0016]21出油口22旋塞[0017]3充氣管體31出氣口[0018]32入氣口33泄壓口[0019]4泄壓閥41閥體[0020]42閥芯43手柄
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1所示，本實用新型玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置，包括伸入于浸潤劑油桶1內(nèi)的抽油管2，抽油管2的上方設(shè)有出油口 21，抽油管2上還設(shè)有與油桶1密封聯(lián)接的旋塞22，旋塞22上設(shè)有充氣管體3，充氣管體3為三通管結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有的出氣口 31穿過旋塞22延伸至油桶1內(nèi)，側(cè)端設(shè)有的入氣口 32與壓縮空氣管道聯(lián)接，上端設(shè)有泄壓口 33 ； 還包括與泄壓口 33聯(lián)接的泄壓閥4。泄壓閥4包括與泄壓口 33聯(lián)接的閥體41及設(shè)于閥體 41內(nèi)的閥芯42。閥芯42上方還設(shè)有手柄43。閥芯42為錐形閥芯。于其它實施例中，泄壓閥可以采用壓力鍋的安全閥結(jié)構(gòu)，即泄壓閥包括與泄壓口聯(lián)接并向上延伸的泄壓管和設(shè)于泄壓管上方的閥蓋。泄壓管上端口設(shè)有內(nèi)圓錐面，閥蓋向下延伸設(shè)有與內(nèi)圓錐面相吻合的外圓錐體。此種泄壓閥結(jié)構(gòu)是利用閥蓋的自重進(jìn)行保壓的，其自重與泄壓管的內(nèi)孔面積為保壓壓力，超過這個壓力時閥蓋即被頂起，進(jìn)行泄壓。于其它實施例中，還可以在泄壓閥上增設(shè)報警機構(gòu)，當(dāng)抽油完成之后，忘記了關(guān)閉氣閥，此時泄壓閥會進(jìn)行自動泄壓，壓縮空氣從泄壓口的上方溢出時，觸發(fā)報警機構(gòu)，提醒工作人員及時關(guān)閉氣閥，以節(jié)省能源。綜上所述，本實用新型將原有抽油裝置的進(jìn)氣口改成為充氣管體，在充氣管體設(shè)有泄壓口，通過泄壓閥來控制油桶內(nèi)的安全泄壓；采用帶有手柄的結(jié)構(gòu)，工作人員在進(jìn)行抽油時，只需用手按住手柄，就能保證油桶的充氣壓力，抽油完成之后，忘記關(guān)閉氣閥時，壓縮空氣可以從泄壓口溢出；也可以采用利用自重進(jìn)行保壓的閥蓋結(jié)構(gòu)，工作人員在進(jìn)行抽油時，不無需外加人工操作步驟，在抽油完成之后，即便是忘了關(guān)壓縮空氣的閥門，壓縮空氣也可以將閥蓋頂起進(jìn)行泄壓。本實用新型通過自動泄壓結(jié)構(gòu)，達(dá)到安全抽油的目的，適合應(yīng)用于玻璃纖維浸潤劑等油脂的充氣式抽取。以上所述僅以實施例來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護(hù)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置，包括伸入油桶內(nèi)的抽油管，抽油管的上方設(shè)有出油口，抽油管上還設(shè)有與油桶密封聯(lián)接的旋塞，其特征在于所述的旋塞上設(shè)有充氣管體， 所述的充氣管體為三通管結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有的出氣口穿過旋塞延伸至油桶內(nèi)，側(cè)端設(shè)有的入氣口與壓縮空氣管道聯(lián)接，上端設(shè)有泄壓口 ；還包括與泄壓口聯(lián)接的泄壓閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置，其特征在于所述的泄壓閥包括與泄壓口聯(lián)接的閥體及設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置，其特征在于所述的閥芯上方還設(shè)有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置，其特征在于所述的閥芯為錐形閥芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置，其特征在于所述的泄壓閥包括與泄壓口聯(lián)接并向上延伸的泄壓管和設(shè)于泄壓管上方的閥蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置，其特征在于所述的泄壓管上端口設(shè)有內(nèi)圓錐面，所述的閥蓋向下延伸設(shè)有與內(nèi)圓錐面相吻合的外圓錐體。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃纖維浸潤劑自動泄壓抽油裝置，包括伸入油桶內(nèi)的抽油管，抽油管的上方設(shè)有出油口，抽油管上還設(shè)有與油桶密封聯(lián)接的旋塞，旋塞上設(shè)有充氣管體，充氣管體為三通管結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有的出氣口穿過旋塞延伸至油桶內(nèi)，側(cè)端設(shè)有的入氣口與壓縮空氣管道聯(lián)接，上端設(shè)有泄壓口；還包括與泄壓口聯(lián)接的泄壓閥。本實用新型將原有抽油裝置的進(jìn)氣口改成為充氣管體，在充氣管體設(shè)有泄壓口，通過泄壓閥來控制油桶內(nèi)的安全泄壓；工作人員在進(jìn)行抽油時，只需用手按住手柄，就能保證油桶的充氣壓力，抽油后忘記關(guān)閉氣閥時，壓縮空氣從泄壓口溢出。本實用新型通過自動泄壓結(jié)構(gòu)，達(dá)到安全抽油的目的，適合應(yīng)用于玻璃纖維浸潤劑等油脂的充氣式抽取。
文檔編號B67C3/06GK201971617SQ20102063113
公開日2011年9月14日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者嚴(yán)方升, 陳明陽 申請人:廣州忠信世紀(jì)玻纖有限公司