專利名稱:一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及焊帶儲線系統(tǒng),尤其涉及一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在太陽能光伏焊帶的生產(chǎn)過程中,焊帶經(jīng)由鍍錫機(jī)生產(chǎn)出來后,直接傳送至收卷 機(jī)收卷。在一般情況下,常因收卷機(jī)上線盤滿卷停止收卷而不得不停止鍍錫機(jī)的運行。并 因此導(dǎo)致在鍍錫機(jī)中的焊帶的根部產(chǎn)生一處焊錫結(jié)疤。而在太陽能光伏行業(yè)中,電池片的 生產(chǎn)要求焊帶不能有結(jié)疤存在,因此常常需要另外使用收卷機(jī)將焊帶回卷后進(jìn)行人工去除 結(jié)疤。耗時耗力,嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。并且,收卷機(jī)收卷過程中為了防止焊錫結(jié)疤產(chǎn)生,收卷機(jī)不能停止,因此不能實時 在線檢查焊帶厚度和表面質(zhì)量。因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種避免太陽能光伏焊帶結(jié)疤存在和能實時 檢查焊帶質(zhì)量的焊帶換卷儲線系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能 光伏焊帶儲線系統(tǒng),避免了焊帶上因鍍錫機(jī)停止運行而產(chǎn)生的結(jié)疤和能實時檢查焊帶質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了 一種焊帶換卷儲線系統(tǒng),包括鍍錫機(jī),所述鍍錫機(jī)將太陽能光伏焊帶生產(chǎn)出來并傳送至儲線機(jī);儲線機(jī),所述儲線機(jī)將鍍錫機(jī)傳送的太陽能光伏焊帶傳送至收卷機(jī),所述儲線機(jī) 包括支架,導(dǎo)軌,滑塊,滑輪組和牽引裝置,所述導(dǎo)軌垂直設(shè)置在所述支架上,所述滑塊設(shè)置 在所述導(dǎo)軌上,并且可在導(dǎo)軌上滑動,所述滑輪組包括動滑輪和定滑輪,所述動滑輪與所述 滑塊之間固定連接,所述定滑輪設(shè)于所述導(dǎo)軌的上端,所述定滑輪與所述導(dǎo)軌固定連接,所 述牽引裝置包括一設(shè)置于所述支架上的導(dǎo)向輪和與滑塊或動滑輪相連的重物,所述滑塊和 動滑輪的重量之和大于所述重物的重量;和收卷機(jī),所述收卷機(jī)將儲線機(jī)傳送的太陽能光伏焊帶收卷,所述收卷機(jī)的收卷 力和所述重物的重量相加大于所述滑塊和動滑輪的重量之和。進(jìn)一步的,儲線機(jī)中動滑輪和定滑輪分別由20個滑輪組成。進(jìn)一步的,儲線機(jī)還包括一速度控制傳感器,所述速度控制傳感器設(shè)置在所述支 架上,用于監(jiān)測焊帶在所述滑輪組上的傳輸速度。優(yōu)選的,所述速度控制傳感器位于所述動 滑輪與定滑輪之間。進(jìn)一步的,儲線機(jī)還包括一停止傳感器,所述停止傳感器設(shè)于所述導(dǎo)軌上相對于 所述定滑輪的另一端。進(jìn)一步的,儲線機(jī)還包括一限位桿,所述限位桿設(shè)于所述支架上,位于所述動滑輪 和定滑輪之間。優(yōu)選的,其中所述限位桿與所述速度控制傳感器固定連接。[0014]進(jìn)一步的,儲線機(jī)還包括一撞桿,所述撞桿固設(shè)于所述動滑輪或滑塊上。通過所述 撞桿與所述限位桿的配合,阻止動滑輪向上運行。進(jìn)一步的,儲線機(jī)還包括一記米傳感器,所述記米傳感器設(shè)于所述支架上,以記錄 通過的焊帶的長度。進(jìn)一步的,儲線機(jī)中所述重物為砝碼。在本實用新型的較佳實施方式中,包括鍍錫機(jī),儲線機(jī)和收卷機(jī)。儲線機(jī)包括支 架,導(dǎo)軌,滑塊,分別由20個滑輪組成的動滑輪和定滑輪,牽引裝置,速度控制傳感器,限位 桿,撞桿,停止傳感器和記米傳感器。通過使用本實用新型的換卷儲線系統(tǒng)能實現(xiàn)收卷機(jī)滿卷后鍍錫機(jī)無需停止運行, 收卷機(jī)可以短時間任意停止。從而實現(xiàn)太陽能光伏焊帶整卷無焊結(jié)疤和能實時檢查焊帶質(zhì) 量,無需增加因結(jié)疤和檢查質(zhì)量而支出的回卷設(shè)備與人力。以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說 明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
圖1是本實用新型的一個較佳實施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖圖2是本實用新型的一個較佳實施例的的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實用新型的一個較佳實施例的儲線機(jī)的滑輪組的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
如圖1所示,本實施例的焊帶換卷儲線系統(tǒng)包括鍍錫機(jī)20,儲線機(jī)21和收卷機(jī) 22。太陽能光伏焊帶經(jīng)由鍍錫機(jī)20產(chǎn)生出來后,穿過儲線機(jī)21的定滑輪和動滑輪,再穿過 儲線機(jī)21的記米傳感器,最后傳送至收卷機(jī)22進(jìn)行收卷。如圖2所示,儲線機(jī)包括支架1,導(dǎo)軌2,定滑輪3,動滑輪4和滑塊5。導(dǎo)軌2垂直 設(shè)置在支架1上。滑塊5設(shè)置在導(dǎo)軌2上,可沿導(dǎo)軌上下移動。定滑輪3設(shè)置于導(dǎo)軌2的 上端,動滑輪4與滑塊5固定連接。定滑輪3和動滑輪4分別由20個滑輪組成。由圖2可知,本實用新型的儲線機(jī)的動滑輪4可以沿著導(dǎo)軌上下移動,當(dāng)移動至導(dǎo) 軌下端時,會因此和定滑輪3之間產(chǎn)生一段距離。本實用新型利用該段距離作為收卷機(jī)22 停止運行時的儲線長度,使得鍍錫機(jī)20不必停止,而能夠繼續(xù)運行生產(chǎn)焊帶,既防止了焊 帶結(jié)疤的產(chǎn)生,又提供了能實時檢查焊帶質(zhì)量的時間,提高了生產(chǎn)效率。此外,如圖2、圖3所示,本實施例的儲線機(jī)還包括限位桿6,速度控制傳感器7,停 止傳感器8,牽引裝置9,記米傳感器10和撞桿41。限位桿6與速度控制傳感器7固定連 接,設(shè)置在支架1上,位于定滑輪3和動滑輪4之間。停止傳感器8設(shè)于導(dǎo)軌2上相對于定 滑輪3的另一端。牽引裝置9包括導(dǎo)向輪91和與滑塊5相連的重物92。記米傳感器10設(shè) 于支架1上。撞桿41固設(shè)于動滑輪4上。在鍍錫機(jī)和收卷機(jī)運行的情況下,由鍍錫機(jī)傳送 出的焊帶依次穿過組成本實施例滑輪組的定滑輪3和動滑輪4的40個滑輪,再通過設(shè)置于 支架1上的記米傳感器10,最后傳送至收卷機(jī)。此時,牽引裝置9的重物92所受的重力經(jīng) 由導(dǎo)向輪91的導(dǎo)向,對動滑輪4和滑塊5產(chǎn)生向上移動的力。同時,由于收卷機(jī)22不停收 卷焊帶,通過動滑輪4的焊帶也對動滑輪4產(chǎn)生一個向上移動的收卷力。收卷力與重物92的重量相加大于動滑輪4和滑塊5的重力和,即可牽引動滑輪4和滑塊5沿著導(dǎo)軌2向上 移動。如圖3所示,動滑輪4上還包括撞桿41,動滑輪4向上移動至限位桿6時,由于限位 桿6對撞桿41的阻止,動滑輪4移動停止。由于收卷力、牽引裝置9、限位桿6和撞桿41的 配合,使動滑輪4保持在限位桿6處,焊帶能夠穩(wěn)定的通過滑輪組。同時,如圖2所示,速度 控制傳感器7安裝在支架1上,位于定滑輪3和動滑輪4之間,用于記錄焊帶在儲線機(jī)上的 傳輸速度。當(dāng)一卷焊帶收卷完成,收卷機(jī)22停止運行,收卷機(jī)位部分的焊帶停止。在一般的 情況下,由于生產(chǎn)的焊帶收卷機(jī)收卷滿卷后,鍍錫機(jī)20也需暫時停止運行。并因此會在焊 帶上產(chǎn)生結(jié)疤。但在應(yīng)用本實用新型后,鍍錫機(jī)能繼續(xù)運行。如圖2所示,當(dāng)收卷機(jī)22停 止收卷,焊帶通過出線口(圖中未示出)的時會停止收卷,焊帶對動滑輪4向上移動的收卷 力消失,并且由于動滑輪4和滑塊5的重量和大于重物92的重量,滑塊5和動滑輪4將沿 著導(dǎo)軌2向下移動。并因此導(dǎo)致動滑輪4和定滑輪3之間的距離不斷增加,穿過動滑輪4 和定滑輪3之間的焊帶的長度也需不斷增加。因此鍍錫機(jī)20不必停止運行,將在收卷機(jī)22 停止運行的時間內(nèi)所生產(chǎn)的焊帶傳送至儲線機(jī)的滑輪組。從而避免了因鍍錫機(jī)20停止運 行而在焊帶上產(chǎn)生結(jié)疤。收卷機(jī)停止時,收卷部分焊帶停止收卷,可在線檢測焊帶厚度和外 觀質(zhì)量。在動滑輪4向下移動的這段時間內(nèi),收卷機(jī)22完成換卷,并打開收卷機(jī)運行開關(guān) 開始收卷。本實施例優(yōu)選的停止傳感器8與限位桿6之間的距離約為1. 8米,由于本實施 例滑輪組的定滑輪和動滑輪分別用20個滑輪組成,因此當(dāng)動滑輪4移動至停止傳感器8的 這段時間內(nèi),在定滑輪3和動滑輪4之間的焊帶長度約為35米,按鍍錫機(jī)20傳送焊帶的速 度為55米/分鐘計算,動滑輪4向下移動的時間約為42至50秒。在通常的情況下收卷機(jī) 22的換卷時間約為10秒,因此操作人員將會有足夠的時間進(jìn)行換卷和檢查焊帶質(zhì)量。又如圖2所示,當(dāng)動滑輪4和滑塊5沿導(dǎo)軌2向下移動至停止傳感器8時,收卷機(jī) 22完成換卷并開始繼續(xù)收卷焊帶。此時由于收卷機(jī)22收卷焊帶,焊帶對動滑輪4產(chǎn)生一 個向上移動的收卷力。該力與牽引裝置9的重物92的重力相加,大于滑塊和動滑輪的重力 和,因此導(dǎo)致動滑輪4停止向下移動,并開始沿著導(dǎo)軌2向上移動,直至限位桿6處停止。另外,如圖2所示,本實施例的記米傳感器10設(shè)于支架1上。焊帶穿過記米傳感 器10后,再傳送至收卷機(jī)22。記米傳感器用于記錄穿過的焊帶的長度。以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無 需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中 技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可 以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其特征在于,包括鍍錫機(jī);儲線機(jī),所述儲線機(jī)包括支架,導(dǎo)軌,滑塊,滑輪組和牽引裝置,所述導(dǎo)軌垂直設(shè)置在所 述支架上,所述滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌上,并且可在導(dǎo)軌上滑動,所述滑輪組包括動滑輪和定 滑輪,所述動滑輪與所述滑塊之間固定連接,所述定滑輪設(shè)于所述導(dǎo)軌的上端,所述定滑輪 與所述導(dǎo)軌固定連接,所述牽引裝置包括一設(shè)置于所述支架上的導(dǎo)向輪和與滑塊或動滑輪 相連的重物,所述滑塊和動滑輪的重量之和大于所述重物的重量;和收卷機(jī),所述收卷機(jī)的收卷力和所述重物的重量相加大于所述滑塊和動滑輪的重量 之和。
2.如權(quán)利要求1所述的一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其中所述動滑輪和定滑輪 分別由20個滑輪組成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其中所述儲線機(jī)還包括一 速度控制傳感器,所述速度控制傳感器設(shè)置在所述支架上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其中所述速度控制傳感器 位于所述動滑輪與定滑輪之間。
5.如權(quán)利要求4所述的一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其中所述儲線機(jī)還包括一 停止傳感器,所述停止傳感器設(shè)于所述導(dǎo)軌上相對于所述定滑輪的另一端。
6.如權(quán)利要求5所述的一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其中所述儲線機(jī)還包括一 限位桿,所述限位桿設(shè)于所述支架上,位于所述動滑輪和定滑輪之間。
7.如權(quán)利要求6所述的一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其中所述限位桿與所述速 度控制傳感器固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其中所述儲線機(jī)還包括一 撞桿,所述撞桿固設(shè)于所述動滑輪或滑塊上,所述撞桿與所述限位桿相配合。
9.如權(quán)利要求8所述的一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其中所述儲線機(jī)還包括一 記米傳感器,所述記米傳感器設(shè)于所述支架上。
10.如權(quán)利要求1所述的一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),其中所述重物為砝碼。
專利摘要本實用新型公開了一種太陽能光伏焊帶換卷儲線系統(tǒng),包括鍍錫機(jī),儲線機(jī)和收卷機(jī)。儲線機(jī)包括支架,導(dǎo)軌,滑塊,滑輪組和牽引裝置,導(dǎo)軌垂直設(shè)置在所述支架上,滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上,滑輪組包括動滑輪和定滑輪,動滑輪與所述滑塊固定連接,定滑輪設(shè)于導(dǎo)軌的上端,牽引裝置包括一設(shè)置于支架上的導(dǎo)向輪和與滑塊或動滑輪相連的重物,滑塊和動滑輪的重量大于所述重物的重量。通過使用本實用新型的換卷儲線系統(tǒng)能實現(xiàn)收卷機(jī)滿卷后鍍錫機(jī)無需停止運行,收卷機(jī)可以短時間任意停止換卷。從而實現(xiàn)太陽能光伏焊帶整卷表面光潔無焊結(jié)疤和能實時在線檢查焊帶質(zhì)量,無需增加因焊結(jié)疤和檢查質(zhì)量而支出的回卷設(shè)備與人力。
文檔編號B65H51/20GK201882697SQ201020634299
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
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