專利名稱：用于地板塊保護(hù)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用建材的保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)地板塊過程中對其起支撐和保護(hù)用的裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代建筑業(yè)的發(fā)展中，用于地面裝飾用的地板材料是現(xiàn)在建筑中不可或缺的部分。隨著地板材料業(yè)的發(fā)展，懸浮式結(jié)構(gòu)的地板越來越被廣泛運(yùn)用。通常懸浮式結(jié)構(gòu)的地板由若干個(gè)地板塊所構(gòu)成，多個(gè)地板塊之間彼此相連鋪設(shè)而成，因此懸浮式結(jié)構(gòu)的地板的應(yīng)用不受建筑物的大小和面積限制。懸浮式結(jié)構(gòu)地板可進(jìn)一步分為鎖扣式結(jié)構(gòu)和粘接式結(jié)構(gòu)。鎖扣式結(jié)構(gòu)地板如中國專利CN20072012M02所公開的內(nèi)容，利用地板塊的凸出與凹陷部分使相互之間彼此連接。粘接式結(jié)構(gòu)地板結(jié)構(gòu)CN200920124563所公開的內(nèi)容，這種結(jié)構(gòu)本身帶有膠水，有懸空的連接邊(條)，利用連接邊(條)相互粘接鋪設(shè)。懸浮式地板塊雖然由于其面積較小，易于運(yùn)輸，但是由于其本身所具有的懸浮式結(jié)構(gòu)，即在部分或全部地板塊的邊緣處懸空，因此在運(yùn)輸過程中如果發(fā)生碰撞，容易導(dǎo)致地板塊的邊緣處破損，導(dǎo)致地板塊損耗增多。具有粘接式結(jié)構(gòu)的懸浮式地板塊由于該結(jié)構(gòu)本身帶有膠水，生產(chǎn)廠家為防止包裝和運(yùn)輸過程中地板粘在一起，包裝時(shí)需要采用隔離膜 (紙)或在連接邊上粘貼紙板來隔開地板，這樣的包裝方式既耗費(fèi)材料又增加重量，還不能完全解決運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中地板因自重引起連接邊(條)下垂的問題。并且該地板塊存儲(chǔ)時(shí)間越長，地板塊表面因自重而下垂的痕跡會(huì)越加明顯，嚴(yán)重影響鋪設(shè)后的整體美感。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于地板塊的保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置能在地板塊的包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中起到支撐、隔離及保護(hù)的作用。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種用于地板塊保護(hù)的裝置，用于支撐與固定地板塊，包括背板和至少3個(gè)導(dǎo)向口，所述導(dǎo)向口一端與所述背板相固定，另一端沿水平向凸出。更進(jìn)一步地，該導(dǎo)向口之間的間距由所述地板塊的厚度決定，所述導(dǎo)向口的長度由所述地板塊的拼接部分的寬度決定。更進(jìn)一步地，該導(dǎo)向口的凸出端的厚度小于所述導(dǎo)向口的固定端。更進(jìn)一步地，該導(dǎo)向口的寬度小于背板的寬度。更進(jìn)一步地，該導(dǎo)向口的形狀是三角形、半圓形或其他多邊形。更進(jìn)一步地，該背板與所述導(dǎo)向口的表面設(shè)置一層油性隔離物。更進(jìn)一步地，該油性隔離物是硅油。更進(jìn)一步地，該向口上包括至少2個(gè)加強(qiáng)徑。更進(jìn)一步地，該地板塊保護(hù)裝置中導(dǎo)向口排列為2列，其中每列包括至少3個(gè)導(dǎo)向□。[0014]更進(jìn)一步地，該地板塊保護(hù)裝置適用于矩形地板塊及非矩形地板塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型所提供的用于地板塊保護(hù)的裝置能在地板塊的包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中起到支撐、隔離及保護(hù)的作用。避免了地板塊因長期存放時(shí)所帶來的變形問題，減少了地板塊的耗材。本實(shí)用新型同時(shí)能有效防止地板相互之間發(fā)生粘黏，改變了傳統(tǒng)技術(shù)方案中利用隔離膜(紙)或在連接邊上粘貼紙板來隔開地板的包裝方式，既節(jié)約材料又能節(jié)省人力。
關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過以下的實(shí)用新型詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。圖Ia-Ib是現(xiàn)有技術(shù)中的懸浮式地板塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所涉及的保護(hù)裝置的第一實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所涉及的保護(hù)裝置的剖面圖；圖4是本實(shí)用新型所涉及的保護(hù)裝置的第二實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型所涉及的保護(hù)裝置的第二實(shí)施方式的俯視圖；圖6是本實(shí)用新型所涉及的保護(hù)裝置的第二實(shí)施方式的背面示意圖；圖7a_7b是本實(shí)用新型所涉及的懸浮式地板塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。圖Ia-Ib是現(xiàn)有技術(shù)中的懸浮式地板塊的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖Ia中所示，該圖中是現(xiàn)有技術(shù)中較為典型的雙層拼接式懸浮地板。該懸浮地板由兩層結(jié)構(gòu)組成，包括上層1和基材層2。上層1和基材層2以錯(cuò)位拼接的方式結(jié)合而形成地板塊。錯(cuò)位拼接即上層結(jié)構(gòu)的橫長、豎寬與下層結(jié)構(gòu)的橫長、豎寬至少有一個(gè)不對齊。在利用該軟木地板塊鋪設(shè)軟木地板時(shí)，通過該錯(cuò)位拼接結(jié)構(gòu)，多個(gè)軟木地板塊可以扣合并相對固定。圖Ib是現(xiàn)有技術(shù)中較為典型的三層拼接式懸浮地板，與雙層拼接式懸浮地板比較而言，增加了一底層3。該底層 3與基材層2之間仍然以錯(cuò)位拼接的方式結(jié)合。懸浮式地板塊在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中地板塊的拼接部分，由于自身重量會(huì)導(dǎo)致下垂，影響鋪設(shè)和整體美感。同時(shí)，粘接式地板塊的拼接部分會(huì)預(yù)先設(shè)置粘結(jié)物，如膠水。如采用隔離膜(紙)或在連接邊上粘貼紙板來隔開地板， 這樣的包裝方式既耗費(fèi)材料又增加重量，而且在操作時(shí)需要耗費(fèi)巨大的人力物力。本實(shí)用新型所提供的用于地板塊保護(hù)的裝置如圖2所示。圖2是該裝置的立體示意圖，該用于地板塊保護(hù)的裝置由背板4和導(dǎo)向口 5組成。背板4是一個(gè)沿水平面垂直的平面，在背板4上等距離放置有至少3個(gè)沿水平面凸出并平行的導(dǎo)向口 5。導(dǎo)向口 5的數(shù)量的設(shè)置，按照需要存儲(chǔ)或運(yùn)輸?shù)牡匕鍓K的數(shù)量而作相應(yīng)調(diào)整。如果需要存儲(chǔ)的地板塊的數(shù)量是N，那么導(dǎo)向口 5的數(shù)量設(shè)置為N+1。導(dǎo)向口 5之間的距離，按照地板塊的厚度設(shè)計(jì)。 導(dǎo)向口 5凸出于背板4的長度，由地板塊的拼接處的長度決定。如圖3中所示，圖3是該保護(hù)裝置的A-A剖面圖。該地板保護(hù)裝置在使用時(shí)，導(dǎo)向口 5之間的空間用于放置地板塊中凸出的邊緣部分。如果其地板塊基材層2的厚度為 0. 8CM，則導(dǎo)向口 5之間的距離設(shè)計(jì)為略大于0. 8CM ；如果地板塊上層1和基材層2的拼接部分的寬度為3CM，則導(dǎo)向口 5的長度為略小于3CM。在使用過程中，由于該保護(hù)裝置的導(dǎo)向口 5對整個(gè)地板塊的拼接部分起著支撐、固定的作用，因此地板塊的拼接部分的受力和非拼接部分一樣，不會(huì)因?yàn)樯鲜鰞刹糠值氖芰Σ痪鶆蚨鴮?dǎo)致拼接部分下垂。在地板塊的拼接部分被預(yù)先涂設(shè)膠水的情況下，該保護(hù)裝置在使用前，可以先在表面設(shè)置一層油性隔離物，這樣能防止地板塊與保護(hù)裝置之間發(fā)生粘黏。在工程實(shí)際中，較優(yōu)的實(shí)現(xiàn)方式是將保護(hù)裝置預(yù)先噴涂或浸放于硅油中。如圖3所示，為了在工程實(shí)際中，使該地板塊保護(hù)裝置安裝使用時(shí)更為方便，快捷，節(jié)約時(shí)間，可以將導(dǎo)向口 5的凸出端部6設(shè)計(jì)為尖頭形狀，即靠近背板4處最厚，越往末端延伸越薄。該地板塊保護(hù)裝置在安裝使用過程中，可以根據(jù)需要，使用不同的數(shù)量。附圖4-6是本實(shí)用新型所提供的另一種實(shí)施方式。如附圖4所示，在該實(shí)施方式中，背板4上至少放置有2列導(dǎo)向口 5。導(dǎo)向口 5的數(shù)量都根據(jù)需要存儲(chǔ)或運(yùn)輸?shù)牡匕鍓K的數(shù)量而作相應(yīng)調(diào)整。如果需要存儲(chǔ)的地板塊的數(shù)量是N，那么導(dǎo)向口 5的數(shù)量設(shè)置為N+1。 同樣的，導(dǎo)向口 5之間的距離與長度由地板的厚度和拼接部分長度所決定。附圖5是本實(shí)用新型的俯視圖，由圖5中可以看出，兩列導(dǎo)向口 5的總寬度小于背板4的寬度。兩列導(dǎo)向口5之間還有一段空隙。這樣的設(shè)計(jì)是為了使該保護(hù)裝置在使用過程中能更方便地被安裝和取下。在本實(shí)施例中導(dǎo)向口的形狀為四邊形，也可以被設(shè)計(jì)為其他形狀，如半圓形、三角形或多邊形。如圖6中所示，圖中所顯示的是本實(shí)用新型的背面圖。為了延長該地板塊保護(hù)裝置的使用壽命，使導(dǎo)向口 5在反復(fù)使用中不會(huì)斷裂，設(shè)置若干加強(qiáng)徑7于背板4上。每列導(dǎo)向口 5上設(shè)置至少2個(gè)加強(qiáng)徑7。在本實(shí)施例中，加強(qiáng)徑7位于背板4的背面。本實(shí)用新型所公開的地板塊保護(hù)裝置的材料選用剛性材質(zhì)即可，如塑料制品、金
屬制品等。本實(shí)用新型所公開的地板塊保護(hù)裝置不僅適用于如附圖1中所公開的矩形的地板塊，同樣適用于異形地板塊。如圖7中所示，是本實(shí)用新型適用的異形懸浮式地板塊的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖7a中是一個(gè)六邊形的懸浮式地板塊，圖7b是一個(gè)肘形懸浮式地板塊。本實(shí)用新型所公開的地板塊保護(hù)裝置均可適用于包括但不限于圖7中公開的異形地板塊。本實(shí)用新型所提供的用于地板塊保護(hù)的裝置能在地板塊的包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中起到支撐、隔離及保護(hù)的作用。避免了地板塊因長期存放時(shí)所帶來的變形問題，減少了地板塊的耗材。本實(shí)用新型同時(shí)能有效防止地板相互之間發(fā)生粘黏，改變了傳統(tǒng)技術(shù)方案中利用隔離膜(紙)或在連接邊上粘貼紙板來隔開地板的包裝方式，既節(jié)約材料又能節(jié)省人力。本說明書中所述的只是本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于地板塊保護(hù)的裝置，用于支撐與固定地板塊，其特征在于，包括背板和至少 3個(gè)導(dǎo)向口，所述導(dǎo)向口一端與所述背板相固定，另一端沿水平向凸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板塊保護(hù)的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向口之間的間距由所述地板塊的厚度決定，所述導(dǎo)向口的長度由所述地板塊的拼接部分的寬度決定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板塊保護(hù)的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向口的凸出端的厚度小于所述導(dǎo)向口的固定端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板塊保護(hù)的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向口的寬度小于背板的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板塊保護(hù)的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向口的形狀是三角形、半圓形或其他多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板塊保護(hù)的裝置，其特征在于，所述背板與所述導(dǎo)向口的表面設(shè)置一層油性隔離物。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于地板塊保護(hù)的裝置，其特征在于，所述油性隔離物是硅油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板塊保護(hù)的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向口上包括至少2個(gè)加強(qiáng)徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的用于地板塊保護(hù)的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向口排列為2列，其中每列包括至少3個(gè)導(dǎo)向口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板塊保護(hù)的裝置，其特征在于，所述裝置適用于矩形地板塊及非矩形地板塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于地板塊保護(hù)的裝置，用于支撐與固定地板塊，包括背板和至少3個(gè)導(dǎo)向口，所述導(dǎo)向口一端與所述背板相固定，另一端沿水平向凸出。通過使用該地板塊保護(hù)裝置，可以有效防止地板塊在存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的變形或粘黏。
文檔編號(hào)B65D81/00GK202022434SQ20102063610
公開日2011年11月2日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者宋正興, 王志明 申請人:張家港愛麗塑料有限公司