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      一種管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4224044閱讀:401來源:國知局
      專利名稱:一種管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型主要應(yīng)用于管材或線材自動(dòng)化包裝領(lǐng)域,跟具體的說是一種管材自動(dòng) 送管機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前管材生產(chǎn)的包裝是靠人工將管材逐根送入打碼機(jī),需要在不同的設(shè)備之間搬 運(yùn)管材,其勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)力成本高,而且效率極低。另一種方式是鏈帶式自動(dòng)送管,其設(shè) 備成本高,占地面積大,不適用現(xiàn)有生產(chǎn)線的改良。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種能夠自動(dòng)送管 的管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的。本專利設(shè)計(jì)了一種管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括用于存放和整理管材漏斗式槽 體和推管機(jī)構(gòu),所述漏斗式槽體由V形槽和連通于V形槽底部的U形槽構(gòu)成,U形槽末端設(shè) 有橫向出管孔,出管孔正對(duì)推管機(jī)構(gòu)。管件從漏斗式槽體上落入,通過V形槽和U形槽的整 理,在U形槽末端形成逐一管件,通過推管機(jī)構(gòu)將關(guān)鍵從U形槽末端的橫向出管孔推出,實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)送管。為了使得落管更加整齊,V形槽的一個(gè)側(cè)板采用弧形板,弧形板連接U形槽前端。 V形槽的另一個(gè)側(cè)板采用振動(dòng)板,振動(dòng)板鉸接在U形槽前端,所述機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu) 連接振動(dòng)板的一側(cè)。通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)振動(dòng)板振動(dòng),配合弧形板,能夠使得落入漏斗式槽體 的管件更加整齊的排列進(jìn)入U(xiǎn)形槽,防止卡管。所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)具體為一個(gè)振動(dòng)氣缸。所述推管機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)包括推管氣缸和控制推管氣缸的PLC控制器,還包括向 PLC控制器提供信號(hào)的料位感應(yīng)器和出管感應(yīng)器。通過PLC控制器能夠通過料位感應(yīng)器和 出管感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)控制推管氣缸推動(dòng)管件,并實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)功能。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有的送管技術(shù),無需人工干預(yù),全自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)管件的輸送,而 且結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,適用于現(xiàn)有生產(chǎn)線的改良,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說,具有實(shí)質(zhì)性特 點(diǎn)和進(jìn)步。

      圖1為本專利實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本專利作進(jìn)一步的說明。[0013]如圖1所示的管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu),其特征在于包括用于存放和整理管材漏斗式槽 體和推管機(jī)構(gòu),所述漏斗式槽體由V形槽和連通于V形槽底部的U形槽4構(gòu)成,U形槽4末 端設(shè)有橫向出管孔3。所述V形槽的一個(gè)側(cè)板為弧形板1,弧形板連接U形槽4前端,另一 個(gè)側(cè)板為振動(dòng)板5,振動(dòng)板5鉸接在U形槽4前端,側(cè)面連接一個(gè)振動(dòng)氣缸6。結(jié)合圖2所 示,出管孔3正對(duì)推管機(jī)構(gòu),推管機(jī)構(gòu)包括推管氣缸9和控制推管氣缸的PLC控制器(圖中 未示出),在推管機(jī)構(gòu)上還設(shè)有料位感應(yīng)器10和出管感應(yīng)器11。本專利主要是利用漏斗式槽體存放管材7,由于管材7細(xì)長,自然堆放較為零亂, 故將V形槽的振動(dòng)板5設(shè)計(jì)與振動(dòng)氣缸6連接的方式;在V形槽的底部設(shè)有一 U形槽4用 于控制管材7呈單層排列;由U形槽4出管孔3正對(duì)的的推管氣缸9將管材逐一推出;從而 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料。其工作過程是將管材7放入V形槽內(nèi),啟動(dòng)振動(dòng)板5使管材7順置于槽內(nèi),料位 感應(yīng)器10偵測管料是否位于U形槽4底,推管氣缸9將U形槽4底的管材2推出出管孔3, 進(jìn)入后續(xù)機(jī)的牽引輪,出管感應(yīng)器11檢測該給出是否出完,PLC控制器根據(jù)出管感應(yīng)器11 的信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù),并給出指令使推管氣缸9進(jìn)行下一根管的推出。
      權(quán)利要求1.一種管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu),其特征在于包括用于存放和整理管材漏斗式槽體和推管機(jī) 構(gòu),所述漏斗式槽體由V形槽和連通于V形槽底部的U形槽構(gòu)成,U形槽末端設(shè)有橫向出管 孔,出管孔正對(duì)推管機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu),其特征在于所述V形槽的一個(gè)側(cè)板為弧 形板,弧形板連接U形槽前端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu),其特征在于所述V形槽的另一個(gè)側(cè)板為 振動(dòng)板,振動(dòng)板鉸接在U形槽前端,所述機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接振動(dòng)板的一側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu),其特征在于所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)為一個(gè)振動(dòng)氣缸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu),其特征在于所述推管機(jī)構(gòu)包 括推管氣缸和控制推管氣缸的PLC控制器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu),其特征在于所述推管機(jī)構(gòu)還包括向PLC 控制器提供信號(hào)的料位感應(yīng)器和出管感應(yīng)器。
      專利摘要本實(shí)用新型主要應(yīng)用于管材或線材自動(dòng)化包裝領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種能夠自動(dòng)送管的管材自動(dòng)送管機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)包括用于存放和整理管材漏斗式槽體和推管機(jī)構(gòu),所述漏斗式槽體由V形槽和連通于V形槽底部的U形槽構(gòu)成,U形槽末端設(shè)有橫向出管孔,出管孔正對(duì)推管機(jī)構(gòu)。管件從漏斗式槽體上落入,通過V形槽和U形槽的整理,在U形槽末端形成逐一管件,通過推管機(jī)構(gòu)將關(guān)鍵從U形槽末端的橫向出管孔推出,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送管。
      文檔編號(hào)B65B35/04GK201882263SQ20102064309
      公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
      發(fā)明者楊衛(wèi), 黎曉鐘 申請(qǐng)人:聯(lián)塑科技發(fā)展(武漢)有限公司
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