專利名稱：鋼絲繩破解裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于檢修工具領域，具體涉及一種鋼絲繩破解裝置。
背景技術：
架工在插接吊裝重物的鋼繩繩扣之前必須破解鋼繩。目前的破解鋼繩是一項 非常繁重的工作，既費時又費力。因為一捆鋼繩重達3噸飛噸，目前的破解鋼繩的方法需 要用橋式吊車吊起，然后人工拖拽。破解時需要4、人配合操作，操作時間長，勞動強度大。 橋式吊車移動不靈活，且易發(fā)生安全傷害事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼絲繩破解裝置，降低勞動強度，減少操作時間，提 高工作安全性。本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的本實用新型的鋼絲繩破解裝置，其特征在于由底座，與此底座的底面相連接的 一組萬向輪，設在此底座上表面中心部位且設有凸臺的芯棒，與此芯棒做轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤 所組成，所述的轉(zhuǎn)盤由中心部位設有凸臺的盤體，設在此盤體底面中心部位的芯孔，鑲嵌在 此芯孔內(nèi)的軸承所組成，所述的芯棒與所述芯孔相插接，所述盤體的凸臺與鋼絲繩卷筒內(nèi) 孔相插接。所述的一組萬向輪為3— 6個。本實用新型的鋼絲繩破解裝置的優(yōu)點是由于所述底座的底面設有萬向輪，所以 鋼絲繩破解裝置可以任意移動，靈活方便。將鋼絲繩卷筒放在此鋼絲繩破解裝置的轉(zhuǎn)盤上， 利用轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，很容易地拖拽、破解鋼絲繩。避免了長時間地占用吊車，降低了工人的勞 動強度，減少了操作的危險性，省時，省力，省電。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活方便，成本低，安全性高。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型的鋼絲繩破解裝置，其特征在于由底座7，與此底座7 的底面相連接的一組萬向輪8，設在此底座7上表面中心部位且設有凸緣的芯棒4，與此芯 棒4做轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤6所組成，所述的轉(zhuǎn)盤6由中心部位設有凸臺2的盤體，設在此盤體 底面中心部位的芯孔3，鑲嵌在此芯孔3內(nèi)的軸承5所組成，所述的芯棒4與所述芯孔3相 插接，所述盤體的凸臺2與鋼絲繩卷筒1的內(nèi)孔相插接。為了方便本實用新型的移動，所述的一組萬向輪8為3— 6個。本實用新型的鋼絲繩破解裝置的使用方法是用吊車將鋼絲繩卷筒1吊起，將鋼絲繩卷筒1的內(nèi)孔對準轉(zhuǎn)盤6上的凸臺2，將鋼絲繩卷筒1放在轉(zhuǎn)盤6上，使凸臺2插入鋼 絲繩卷筒1的內(nèi)孔，將裝有鋼絲繩卷筒1的鋼絲繩破解裝置推到任意平坦地面上，由人力進 行拖拽，隨著轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動，工人很容易地進行拖拽、破解鋼絲繩工作。 本實用新型的有益效果是降低勞動強度，減少操作時間，提高工作安全性。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩破解裝置，其特征在于由底座，與此底座的底面相連接的萬向輪，設在此 底座上表面中心部位且設有凸臺的芯棒，與此芯棒做轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤所組成，所述的轉(zhuǎn)盤 由中心部位設有凸臺的盤體，設在此盤體底面中心部位的芯孔，鑲嵌在此芯孔內(nèi)的軸承所 組成，所述的芯棒與所述芯孔相插接，所述盤體的凸臺與鋼絲繩卷筒內(nèi)孔相插接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩破解裝置，其特征在于所述的一組萬向輪為3—6個。
專利摘要本實用新型屬于檢修工具領域，具體涉及一種鋼絲繩破解裝置，其特征在于由底座，與此底座的底面相連接的一組萬向輪，設在此底座上表面中心部位且設有凸臺的芯棒，與此芯棒做轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤所組成，轉(zhuǎn)盤由中心部位設有凸臺的盤體，設在此盤體底面中心部位的芯孔，鑲嵌在此芯孔內(nèi)的軸承所組成，芯棒與芯孔相插接，盤體的凸臺與鋼絲繩卷筒內(nèi)孔相插接。本實用新型的有益效果是降低勞動強度，減少操作時間，提高工作安全性。
文檔編號B65H49/28GK201882695SQ20102064532
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者劉德金 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司