太陽(yáng)能低溫蒸汽發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及利用太陽(yáng)能發(fā)電的設(shè)備，特別涉及一種太陽(yáng)能低溫蒸汽發(fā)電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]能源是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的血液和動(dòng)力，關(guān)系到經(jīng)濟(jì)社會(huì)正常運(yùn)行和發(fā)展，關(guān)系到生態(tài)環(huán)境。作為世界上最大的發(fā)展中國(guó)家，中國(guó)能源發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。目前，中國(guó)的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)仍以火力發(fā)電為主，每天消耗大量化石燃料，向環(huán)境中排放大量污染物，能源安全和環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)峻；利用可再生能源發(fā)電系統(tǒng)少之又少，特別是大中型系統(tǒng)。中國(guó)每年一次性能源的消費(fèi)比重大，而太陽(yáng)能、風(fēng)能等新能源發(fā)電系統(tǒng)由于受環(huán)境及光照的影響，利用率低。2011年全年，全國(guó)火電電量為38137億千瓦時(shí)，占全部發(fā)電量的82.54% ;全國(guó)核電電量為864億千瓦時(shí)，占全部發(fā)電量的1.85% ;全國(guó)水電電量為6108億千瓦時(shí)，占全部發(fā)電量的14.01% ;全國(guó)風(fēng)電電量為732億千瓦時(shí)，占全部發(fā)電量的1.55%。
[0003]目前，傳統(tǒng)火力發(fā)電系統(tǒng)采用通過(guò)礦物質(zhì)燃燒使水變?yōu)楦邏哼^(guò)熱蒸汽作為介質(zhì)，迫使蒸汽發(fā)電機(jī)做功發(fā)電；鍋爐一一蒸汽輪機(jī)發(fā)電是利用高壓過(guò)熱蒸汽，所述的高壓過(guò)熱蒸汽通常指壓力為3.82?16.7MPa、溫度為450?550°C的蒸汽；所述高壓過(guò)熱蒸汽在汽輪機(jī)中做功轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，完成朗肯循環(huán)過(guò)程。傳統(tǒng)火力發(fā)電系統(tǒng)的弊端，必須靠一次能源物質(zhì)燃燒產(chǎn)生高溫作為熱源，此過(guò)程必然排放廢氣，污染環(huán)境；系統(tǒng)壓力高，危險(xiǎn)性高，制造成本高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)每年消耗5000萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，對(duì)發(fā)電站的周?chē)h(huán)境造成粉煤灰污染，對(duì)人們的生活及植物的生長(zhǎng)造成不良影響；每年產(chǎn)生1500萬(wàn)噸煙塵；煤炭直接燃燒排放的S02、NOx等酸性氣體不斷增長(zhǎng)，每年產(chǎn)生140萬(wàn)噸SO2，使中國(guó)很多地區(qū)酸雨量明顯增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能低溫蒸汽發(fā)電系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]太陽(yáng)能低溫蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)的介質(zhì)輸出端通過(guò)介質(zhì)循環(huán)管道與冷凝器的介質(zhì)輸入端連通，冷凝器的介質(zhì)輸出端通過(guò)介質(zhì)循環(huán)管道與蒸發(fā)箱的介質(zhì)輸入端連通，蒸發(fā)箱的介質(zhì)輸出端通過(guò)介質(zhì)循環(huán)管道與發(fā)電機(jī)的介質(zhì)輸入端連通形成介質(zhì)的循環(huán)回路，且蒸發(fā)箱的介質(zhì)輸入端、蒸發(fā)箱的介質(zhì)輸出端均設(shè)有單流閥；
[0007]所述蒸發(fā)箱內(nèi)設(shè)有熱交換裝置，熱交換裝置的液體輸出端與太陽(yáng)能集熱器的液體輸入端連通，太陽(yáng)能集熱器的液體輸出端與熱交換裝置的液體輸入端連通形成液體的循環(huán)回路，且熱交換裝置的液體輸入端設(shè)有電磁閥。
[0008]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述冷凝器為空氣冷凝器或水冷凝器。
[0009]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述介質(zhì)循環(huán)管道采用銅管焊接制成。
[0010]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述太陽(yáng)能集熱器能替換為燃?xì)饧訜嵫b置。
[0011]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述太陽(yáng)能集熱器與熱交換裝置的液體輸入端之間設(shè)有水栗。
[0012]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述介質(zhì)的蒸發(fā)溫度小于50°C。
[0013]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述液體為水。
[0014]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述蒸發(fā)箱至少設(shè)為兩個(gè)。
[0015]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述蒸發(fā)箱為鍋爐。
[0016]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述蒸發(fā)箱設(shè)有散熱裝置。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)越效果在于:采用太陽(yáng)能集熱器加熱液體，依靠可再生資源太陽(yáng)能實(shí)現(xiàn)發(fā)電，在發(fā)電過(guò)程中不采用任何動(dòng)力，不排放任何污染物質(zhì)，節(jié)能環(huán)保，安全可靠；由于所述太陽(yáng)能低溫蒸汽發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)巧妙合理，使得所述發(fā)電系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)靈活，能滿足各種用電場(chǎng)合的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明所述太陽(yáng)能低溫蒸汽發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記如下:
[0020]11-發(fā)電機(jī)、12-冷凝器、13-單流閥、14-第一蒸發(fā)箱、141-第一熱交換裝置、142-第一電磁閥、15-第二蒸發(fā)箱、151-第二熱交換裝置、152-第二電磁閥、16-太陽(yáng)能集熱器、17-水栗、18-介質(zhì)循環(huán)管道、19-散熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如附圖1所示，本發(fā)明所述太陽(yáng)能低溫蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)11，發(fā)電機(jī)11的介質(zhì)輸出端通過(guò)介質(zhì)循環(huán)管道18與冷凝器12的介質(zhì)輸入端連通，冷凝器12的介質(zhì)輸出端通過(guò)介質(zhì)循環(huán)管道18與蒸發(fā)箱的介質(zhì)輸入端連通，蒸發(fā)箱的介質(zhì)輸出端通過(guò)介質(zhì)循環(huán)管道18與發(fā)電機(jī)11的介質(zhì)輸入端連通形成介質(zhì)的循環(huán)回路，且蒸發(fā)箱的介質(zhì)輸入端、蒸發(fā)箱的介質(zhì)輸出端均設(shè)有單流閥13。所述蒸發(fā)箱設(shè)為兩個(gè)，分別為第一蒸發(fā)箱14、第二蒸發(fā)箱15。所述第一蒸發(fā)箱14、第二蒸發(fā)箱15內(nèi)均設(shè)有熱交換裝置；相應(yīng)地，所述第一蒸發(fā)箱14內(nèi)設(shè)有第一熱交換裝置141，第二蒸發(fā)箱15內(nèi)設(shè)有第二熱交換裝置151。所述第一熱交換裝置141的液體輸出端、第二熱交換裝置151的液體輸出端均與太陽(yáng)能集熱器16的液體輸入端連通，太陽(yáng)能集熱器16的液體輸出端通過(guò)液體循環(huán)管道分別與第一熱交換裝置141的液體輸入端、第二熱交換裝置151的液體輸入端連通形成液體的循環(huán)回路、且第一熱交換裝置141的液體輸入端設(shè)有第一電磁閥142、第二熱交換裝置151的液體輸入端設(shè)有第二電磁閥152。
[0024]在上述實(shí)施例中，所述冷凝器12為水冷凝器；所述介質(zhì)循環(huán)管道18采用銅管焊接制成；所述太陽(yáng)能集熱器16與第一熱交換裝置141的液體輸入端、第二熱交換裝置142的液體輸入端之間設(shè)有水栗17，所述水栗17運(yùn)行驅(qū)動(dòng)管道內(nèi)液體循環(huán)，所述的液體為水；所述第一蒸發(fā)箱14、第二蒸發(fā)箱15為鍋爐，所述散熱裝置19為軸流風(fēng)扇。
[0025]在上述實(shí)施例中，所述介質(zhì)循環(huán)管道18內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)溫度小于50°C。本實(shí)施例中，所述介質(zhì)采用四氟乙烷(R134a)，所述的四氟乙烷在-26.07°C時(shí)完全吸熱汽化，在水冷凝器中冷凝液化。在具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明所述發(fā)電機(jī)11內(nèi)的四氟乙烷由介質(zhì)輸出端經(jīng)介質(zhì)循環(huán)管道18流向冷凝器12，所述四氟乙烷在冷凝器12的介質(zhì)輸入端液化放熱，在液化過(guò)程中降溫減壓，以及沿介質(zhì)循環(huán)管道18進(jìn)入第一蒸發(fā)箱