專利名稱：帶材連續(xù)作業(yè)機(jī)組活套門上自動(dòng)糾偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶材連續(xù)作業(yè)機(jī)組中的自動(dòng)糾偏裝置，特別是一種為保證帶材連續(xù)生產(chǎn)，通常在機(jī)組中設(shè)有儲(chǔ)存帶材的活套，在經(jīng)常開閉的活套門上對(duì)帶材進(jìn)行糾偏的裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有帶材自動(dòng)糾偏裝置主要有兩種設(shè)置方式。一種設(shè)置是在固定地面上的設(shè)備，如在開卷機(jī)、卷取機(jī)、各類輥?zhàn)?轉(zhuǎn)向輥、夾送輥、張緊輥等)上增設(shè)移動(dòng)或擺動(dòng)的裝置達(dá)到自動(dòng)糾偏(或?qū)χ?目的；另一種設(shè)置是在移動(dòng)的活套車上的轉(zhuǎn)向輥上，增設(shè)自動(dòng)糾偏裝置，該方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障較多，投資大，維護(hù)困難。另外，由于帶材在活套中運(yùn)行的距離較長(zhǎng)，有的竟達(dá)數(shù)百米，即使在活套車上增設(shè)了糾偏裝置，帶材仍然會(huì)在活套的中部跑偏，而造成刮傷或斷帶，影響生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可解決活套中部跑偏問題的帶材連續(xù)作業(yè)機(jī)組中的自動(dòng)糾偏裝置。本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)構(gòu)思和技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)帶材在活套門的托輥上運(yùn)行時(shí)，若帶材前進(jìn)方向與托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直，托輥對(duì)帶材不產(chǎn)生側(cè)推力。當(dāng)帶材前進(jìn)方向與托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線夾角為銳角時(shí)，由于帶材和輥面有相對(duì)速度和摩擦力，此摩擦力會(huì)使帶鋼產(chǎn)生側(cè)運(yùn)動(dòng)，對(duì)跑偏的帶材進(jìn)行糾偏。對(duì)活套門上帶材邊部進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)帶材邊部超過允許位置時(shí)，發(fā)出信號(hào)使該位置活套門上的托輥擺動(dòng)一角度對(duì)帶材進(jìn)行糾偏。當(dāng)帶材回到理想位置時(shí)，托輥擺動(dòng)回原來位置。具體方案是該裝置包括有活套門、托輥，其活套門支架7上設(shè)置有由四個(gè)漫反射式光電開關(guān) 1,2,3,4組成的帶材位置檢測(cè)裝置，該光電開關(guān)設(shè)置在一個(gè)保護(hù)裝置5內(nèi)，可避免外部干擾和帶材的鐵銹和粉塵的影響，保障長(zhǎng)期可靠工作；邏輯控制器LOG連接電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)連接操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的氣缸8，氣缸由電磁閥控制；氣缸8連接由氣缸為動(dòng)力的機(jī)械糾偏執(zhí)行裝置，機(jī)械糾偏執(zhí)行裝置上有糾偏托輥6。所述1、2、3光電開關(guān)分別對(duì)應(yīng)寬帶鋼左極限位置、理想位置、右極限位置；2、3、4 光電開關(guān)分別對(duì)應(yīng)窄帶鋼左極限位置、理想位置、右極限位置。在經(jīng)常開、閉的活套門上設(shè)置檢測(cè)裝置和由氣缸為動(dòng)力的糾偏機(jī)械執(zhí)行裝置。由氣缸為動(dòng)力的糾偏機(jī)械執(zhí)行裝置上的擺動(dòng)托輥6表面襯有高摩擦材料。由氣缸為動(dòng)力的糾偏機(jī)械執(zhí)行裝置數(shù)量可據(jù)不同生產(chǎn)條件可以安裝在中部一、二或三個(gè)活套門上，均由一套檢測(cè)裝置、電控系統(tǒng)統(tǒng)一控制。由邏輯控制器LOG控制的電控系統(tǒng)對(duì)輸入的帶材寬窄、門位置、帶材邊部信號(hào)進(jìn)行分析后，給操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)氣缸的電磁閥發(fā)出信號(hào)進(jìn)行控制，由氣缸驅(qū)動(dòng)的機(jī)械執(zhí)行裝置根據(jù)邏輯控制器LOG的指令使托輥擺動(dòng)到所需位置。邏輯控制器LOG還對(duì)光電管信號(hào)進(jìn)行邏輯分析，對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行在線診斷，給出設(shè)備故障信號(hào)。本實(shí)用新型的有益效果(1)活套門上設(shè)置糾偏裝置，能對(duì)該位置跑偏的帶材進(jìn)行就地、直接、實(shí)時(shí)、有效糾偏。對(duì)活套中部帶材的糾偏效果更加明顯，大大減少了帶材在活套中被刮傷和斷帶事故。(2)用漫反射式光電開關(guān)對(duì)帶材邊部進(jìn)行檢測(cè)，不受鐵銹、灰塵影響，不必維護(hù)。(3)該裝置適用于對(duì)不同寬度帶材進(jìn)行自動(dòng)糾偏。(4)設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，投資低。(5)該裝置在帶材連續(xù)作業(yè)機(jī)組上有廣泛推廣價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。附圖所公開的結(jié)構(gòu)即為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。圖中，各標(biāo)號(hào)與零部件的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1，2，3，4_光電開關(guān)；5-光電開關(guān)保護(hù)裝置； 6-糾偏托輥；7-活套門支架；8-氣缸；9-帶材。參閱圖1、圖2，設(shè)置在保護(hù)裝置5內(nèi)的光電開關(guān)1，2，3，4分別對(duì)應(yīng)于寬或窄帶材 9的邊部的左、右極限位置和理想位置。當(dāng)寬帶材9的邊部在理想位置2附近不超過左右極限1，3時(shí)，可擺動(dòng)糾偏托輥6在原始位置不動(dòng)。當(dāng)帶材9邊部超過左極限時(shí)，光電開關(guān)1 向邏輯控制器LOG輸入信號(hào)，邏輯控制器LOG輸出指令操作側(cè)上的可擺動(dòng)糾偏托輥6擺動(dòng)一角度，將帶材推回理想位置。當(dāng)帶材9邊部一回到理想位置，擺動(dòng)糾偏托輥6擺回原始位置。當(dāng)帶材邊部超過右極限時(shí)，光電開關(guān)3向邏輯控制器LOG輸入信號(hào)，此時(shí)傳動(dòng)側(cè)可擺動(dòng)糾偏托輥6作與上述類似的動(dòng)作。對(duì)于窄帶材9，邏輯控制器LOG檢測(cè)的是光電開關(guān)2，3，4 信號(hào)，糾偏過程和寬帶材的相同。上述電控系統(tǒng)、邏輯控制器LOG等均設(shè)置在配電柜中。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也應(yīng)該包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說明書中若有未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，應(yīng)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的技術(shù)，此處不再贅述。
權(quán)利要求1.一種帶材連續(xù)作業(yè)機(jī)組活套門上自動(dòng)糾偏裝置，包括有活套門、托輥，其特征在于 活套門支架(7)上設(shè)置有由四個(gè)漫反射式光電開關(guān)(1，2，3，4)組成的帶材位置檢測(cè)裝置， 該光電開關(guān)設(shè)置在一個(gè)保護(hù)裝置(5)內(nèi)；邏輯控制器LOG連接電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)連接操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的氣缸(8)，氣缸由電磁閥控制；氣缸(8)連接由氣缸為動(dòng)力的機(jī)械糾偏執(zhí)行裝置，機(jī)械糾偏執(zhí)行裝置上有糾偏托輥(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶材連續(xù)作業(yè)機(jī)組活套門上自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于所述光電開關(guān)(1，2，3)分別對(duì)應(yīng)寬帶鋼的左極限位置、理想位置、右極限位置；光電開關(guān)(2，3， 4)分別對(duì)應(yīng)窄帶鋼的左極限位置、理想位置、右極限位置。
3.如權(quán)利要求1所述的帶材連續(xù)作業(yè)機(jī)組活套門上自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于所述由氣缸為動(dòng)力的糾偏機(jī)械執(zhí)行裝置上的擺動(dòng)托輥(6)表面襯有摩擦材料。
4.如權(quán)利要求1所述的帶材連續(xù)作業(yè)機(jī)組活套門上自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于所述由氣缸為動(dòng)力的糾偏機(jī)械執(zhí)行裝置安裝在中部一、二或三個(gè)活套門上，均由一套檢測(cè)裝置、 電控系統(tǒng)控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶材連續(xù)作業(yè)機(jī)組活套門上自動(dòng)糾偏裝置，包括活套門、托輥，活套門上設(shè)置由四個(gè)漫反射式光電開關(guān)(1，2，3，4)組成的帶材位置檢測(cè)裝置，光電開關(guān)設(shè)置在保護(hù)裝置(5)內(nèi)；邏輯控制器LOG連接電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)連接操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的氣缸(8)，氣缸設(shè)有電磁閥；氣缸(8)連接機(jī)械糾偏執(zhí)行裝置，機(jī)械糾偏執(zhí)行裝置上有糾偏托輥(6)。本實(shí)用新型能對(duì)活套門上帶材邊部進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)帶材邊部超過允許位置時(shí)，發(fā)出信號(hào)使該位置活套門上的糾偏托輥擺動(dòng)一角度對(duì)帶材進(jìn)行糾偏。當(dāng)帶材回到理想位置時(shí)，糾偏托輥擺動(dòng)回原來位置。它對(duì)活套中部帶材的糾偏效果更加明顯，大大減少了帶材在活套中被刮傷和斷帶事故。
文檔編號(hào)B65H23/038GK201990297SQ20102065409
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
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