專利名稱：一種新型單絲掛線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及絲制產(chǎn)品掛線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單絲的掛線裝置。
背景技術(shù)：
單絲制造行業(yè)中，有一道工序是將單絲掛上卷繞機的操作，如何以最快的速度將單絲掛在卷繞機上，并盡量減少廢絲，是每個單絲生產(chǎn)廠商的重大難題。目前所采用的裝置及方法是如圖1所示，五輥牽伸機3在左，A屏卷繞機1和B屏卷繞機2在右，廢絲機4 在A屏卷繞機1與五輥牽伸機3之間，首先將整束單絲5從五輥牽伸機3全部繞到廢絲機 4上，然后由3—4名操作手每人每次將一根單絲5拉到B屏卷繞機2及A屏卷繞機1的每個卷繞電機N上(從B屏卷繞機2右邊第一個電機往左一個一個地繞上去)，3-4人來回跑動。現(xiàn)有技術(shù)的缺點是每繞一根絲要來回跑動一個往返，路線長、操作手勞動強度大、速度慢、效率低，完成164根單絲的掛絲大概需要50分鐘左右；并且3—4人在一個狹窄通道內(nèi)來回跑動容易相互碰撞，也容易將單絲碰斷，因此易斷頭，產(chǎn)生的廢絲多。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速、高效、穩(wěn)定地將單絲掛上卷繞機的掛線裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種新型單絲掛線裝置，包括A屏卷繞機、B屏卷繞機、五輥牽伸機及廢絲機，A屏卷繞機和B屏卷繞機并列放置在一起，其特征在于五輥牽伸機安裝在A屏卷繞機左側(cè)，廢絲機安裝在B屏卷繞機右側(cè)，即A屏卷繞機和B屏卷繞機安裝在五輥牽伸機與廢絲機之間；在A屏卷繞機左下角安裝一導(dǎo)絲輪， B屏卷繞機左右下角各安裝一導(dǎo)絲輪，A屏卷繞機和B屏卷繞機上安裝有導(dǎo)絲鉤。在五輥牽伸機的右下角設(shè)置工位Rl，A屏卷繞機左下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位R2，B屏卷繞機左下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位R3，B屏卷繞機右下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位R4 ；在工位Rl、工位R2、工位R3及工位R4處各安排一名操作手，由工位R4的操作手將單絲從五輥牽伸機整體拉出經(jīng)過導(dǎo)絲輪，最后拉到廢絲機上；工位Rl的操作手將單絲一根一根分開向外拉出； 工位R2、工位R3的操作手將單絲拉出分別掛在導(dǎo)絲鉤Dl和導(dǎo)絲鉤D2上，工位R4的操作手則快速將單絲繞到卷繞機的卷繞電機筒管上。本實用新型通過重新調(diào)整設(shè)備順序，并編排相應(yīng)的生產(chǎn)工序，并在五輥牽伸機、A 屏卷繞機、B屏卷繞機處總共設(shè)置四個導(dǎo)絲輪并做為工位，每個工位由一名操作手定點負(fù)責(zé)，不再需要來回跑動，實現(xiàn)流水線作業(yè)，從而不僅可大大提高了掛線效率，掛線時間可縮短50%左右，廢絲可減少50%左右，可降低生產(chǎn)成本；還可避免因操作人員來回跑動產(chǎn)生的體力消耗以及可能引起的混亂和拉斷單絲，減小了勞動強度。

圖1為傳統(tǒng)掛線裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為A屏卷繞機，2為B屏卷繞機，3為五輥牽伸機，4為廢絲機，5為單絲，6為 A屏卷繞機，7為B屏卷繞機，8為五輥牽伸機，9為廢絲機，Dl為導(dǎo)絲鉤，D2為導(dǎo)絲鉤，Rl、 R2、R3、R4為工位，N為卷繞電機。
具體實施方式
本實施例中，參照圖1和圖2，所述新型單絲掛線裝置，所用設(shè)備包括A屏卷繞機 6、B屏卷繞機7、五輥牽伸機8及廢絲機9，A屏卷繞機6和B屏卷繞機7并列放置在一起， 五輥牽伸8機安裝在A屏卷繞機6左側(cè)，廢絲機9安裝在B屏卷繞機7右側(cè)，即A屏卷繞機 6和B屏卷繞機7安裝在五輥牽伸機8與廢絲機9之間；在A屏卷繞機6左下角安裝一導(dǎo)絲輪，B屏卷繞機7左右下角各安裝一導(dǎo)絲輪，A屏卷繞機6和B屏卷繞機7上安裝有導(dǎo)絲鉤 D1、D2。在五輥牽伸機8的右下角設(shè)置工位Rl，A屏卷繞機6左下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位R2， B屏卷繞機7左下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位R3，B屏卷繞機7右下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位R4 ；在工位R1、工位R2、工位R3及工位R4處各安排一名操作手，由工位R4的操作手將單絲5從五輥牽伸機8整體拉出經(jīng)過導(dǎo)絲輪，最后拉到廢絲機9上；工位Rl的操作手將單絲5 —根一根分開向外拉出；工位R2、工位R3的操作手將單絲5拉出分別掛在導(dǎo)絲鉤Dl和導(dǎo)絲鉤D2 上，工位R4的操作手則快速將單絲5繞到卷繞機的卷繞電機N筒管上。用此裝置掛164根線，只需23分鐘即可完成，掛線時間減少50%，廢絲降低50%;掛線的工人只需站在固定工位上，只有工位R4的操作手移動掛線，大大減輕了勞動強度。以上已將本實用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型單絲掛線裝置，包括A屏卷繞機、B屏卷繞機、五輥牽伸機及廢絲機，A屏卷繞機和B屏卷繞機并列放置在一起，其特征在于五輥牽伸機安裝在A屏卷繞機左側(cè)，廢絲機安裝在B屏卷繞機右側(cè)，即A屏卷繞機和B屏卷繞機安裝在五輥牽伸機與廢絲機之間；在 A屏卷繞機左下角安裝一導(dǎo)絲輪，B屏卷繞機左右下角各安裝一導(dǎo)絲輪，A屏卷繞機和B屏卷繞機上安裝有導(dǎo)絲鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型單絲掛線裝置，其特征在于在五輥牽伸機的右下角設(shè)置工位(Rl)，A屏卷繞機左下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位(R2 )，B屏卷繞機左下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位(R3 )，B屏卷繞機右下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位(R4 )。
專利摘要本實用新型公開了一種新型單絲掛線裝置，包括A屏卷繞機、B屏卷繞機、五輥牽伸機及廢絲機，A屏卷繞機和B屏卷繞機安裝在五輥牽伸機與廢絲機之間；A屏卷繞機左下角、B屏卷繞機左右下角各安裝一導(dǎo)絲輪，A、B屏卷繞機上安裝有導(dǎo)絲鉤；在五輥牽伸機的右下角設(shè)置工位R1，A屏卷繞機左下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位R2，B屏卷繞機左下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位R3，B屏卷繞機右下角導(dǎo)絲輪處設(shè)置工位R4。本實用新型通過重新調(diào)整設(shè)備順序，在五輥牽伸機、A屏卷繞機、B屏卷繞機處設(shè)置四個導(dǎo)絲輪并做為工位，每個工位由一名操作手定點負(fù)責(zé)，不再需要來回跑動，使掛線時間縮短50%，廢絲減少50%，可降低生產(chǎn)成本；還可避免操作工來回，減小了勞動強度。
文檔編號B65H65/00GK201980814SQ201020666298
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者劉三國 申請人:東莞市協(xié)永福實業(yè)有限公司