專利名稱：一種吸管包裝機(jī)的集中監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料電氣控制技術(shù)，尤其涉及吸管包裝機(jī)的集中監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是近年乳業(yè)和奶茶等飲料行業(yè)的迅猛發(fā)展，包裝吸管 的需求大增，吸管包裝機(jī)隨之而來有了廣闊的發(fā)展前景。目前常用吸管包裝機(jī)的電氣控制系統(tǒng)采用的是普通繼電器控制，主要控制元素為 調(diào)節(jié)速度的變頻器和控制包裝加熱溫度的溫控表。實(shí)際生產(chǎn)根據(jù)吸管規(guī)格和包裝材料的不 同，以及環(huán)境溫度的差異，經(jīng)常需要調(diào)節(jié)電機(jī)速度和加熱溫度，即調(diào)節(jié)變頻器的設(shè)定頻率和 溫控表的設(shè)定溫度。目前的控制系統(tǒng)一般多個(gè)溫控表和變頻器組成，無法實(shí)現(xiàn)對包裝速度和包裝溫度 的實(shí)時(shí)集中監(jiān)控，也不能調(diào)用原先設(shè)定參數(shù)，下次再生產(chǎn)時(shí)需要人工一一調(diào)節(jié)，耽誤換型時(shí) 間，增加吸管的廢品率。而且溫控表和變頻器參數(shù)鎖定功能通常較為簡單，容易被破解，存 在未經(jīng)設(shè)備管理人員許可隨意更改重要參數(shù)的隱患。例如為提高產(chǎn)量使變頻器超過額定頻 率運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備磨損加速，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性下降。從應(yīng)對目前的行業(yè)發(fā)展趨勢，如提高單位時(shí)間產(chǎn)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、降低勞 動(dòng)強(qiáng)度、多臺設(shè)備多工序生產(chǎn)向單臺設(shè)備流水線式全自動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型等方面看，原有繼電器 控制系統(tǒng)的如前所述也無法滿足要求。另一方面，因?yàn)槲艹Ｓ靡缀钠返牡透郊又堤攸c(diǎn)，作 為吸管的包裝設(shè)備來說，采取像汽車、電子等高附加值行業(yè)的全自動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)的成本 代價(jià)過高。吸管包裝設(shè)備的升級改造，必須找出切合行業(yè)發(fā)展的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，充分考慮目前吸管包裝 行業(yè)的特性，提出一種吸管包裝機(jī)的集中監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對包裝速度和包裝溫度的實(shí)時(shí)監(jiān) 控和集中控制，從而顯著提高生產(chǎn)效率，降低人為故障地出現(xiàn)?！N吸管包裝機(jī)的集中監(jiān)控裝置，包括觸摸屏、若干個(gè)溫控表、若干個(gè)變頻 器，觸摸屏上分別設(shè)置正接頭、負(fù)接頭，每個(gè)溫控表上分別設(shè)置第一接頭、第二接頭，每個(gè)變 頻器上設(shè)置第三接頭、第四接頭，第一接頭、第三接頭與正接頭連接，第二接頭、第四接頭與 負(fù)接頭連接。本實(shí)用新型在不改變原有的電氣控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加一臺觸摸屏和相應(yīng)的通 信線路，讓觸摸屏直接與溫控表、變頻器進(jìn)行RS-485通信，集中實(shí)時(shí)監(jiān)控各加熱體的溫度、 各變頻器的頻率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速設(shè)定參數(shù)，杜絕人為隨意更改生產(chǎn)參數(shù)現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)對包裝速 度和包裝溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中控制，從而顯著提高生產(chǎn)效率，降低人為故障地出現(xiàn)。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1所示，一種吸管包裝機(jī)的集中監(jiān)控裝置，包括觸摸屏1、若干個(gè)溫控表2、若 干個(gè)變頻器3，觸摸屏1上分別設(shè)置正接頭6、負(fù)接頭7，每個(gè)溫控表2上分別設(shè)置第一接頭 9、第二接頭10，每個(gè)變頻器3上設(shè)置第三接頭4、第四接頭5，第一接頭9、第三接頭4與正 接頭6連接，第二接頭10、第四接頭5與負(fù)接頭7連接。本實(shí)用新型在工作時(shí)觸摸屏1作為通信系統(tǒng)的主站向外發(fā)指令，溫控表2和變 頻器3作為從站，在接收到主站觸摸屏1的指令后，將各自相關(guān)信息回傳過去。這樣通過 RS-485通信，觸摸屏1就可以讀取當(dāng)前各變頻器3的電機(jī)運(yùn)行電流、實(shí)際轉(zhuǎn)速和故障信息， 還有各加熱體的設(shè)定溫度和實(shí)際溫度，并在屏幕上集中顯示出來，供操作人隨時(shí)查看。通 過對觸摸屏1界面的設(shè)定，在生產(chǎn)規(guī)格變化時(shí)，只需要按下一個(gè)按鈕，觸摸屏1就可通過 RS-485網(wǎng)絡(luò)，快速將其內(nèi)部存儲好的參數(shù)組群發(fā)給各溫控表2和變頻器3。以此降低停機(jī) 時(shí)間，同時(shí)也避免人工設(shè)置因?yàn)閰?shù)過多，而導(dǎo)致部分參數(shù)遺漏和勿設(shè)，等正式開機(jī)生產(chǎn)時(shí) 發(fā)現(xiàn)再調(diào)整，而造成不良率的上升。另外一方面，還可以通過在觸摸屏1上進(jìn)行必要設(shè)置， 普通員工只能修改和生產(chǎn)相關(guān)的參數(shù)，避免隨意更改類似最高運(yùn)行速度等關(guān)鍵參數(shù)，導(dǎo)致 設(shè)備故障，從而保證設(shè)備的安全和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。整個(gè)RS-485通信網(wǎng)絡(luò)最大可以允許255 個(gè)通信對象地接入，也為吸管設(shè)備后續(xù)的升級改造預(yù)留了空間。實(shí)踐證明，本實(shí)用新型調(diào)控方便，運(yùn)行可靠，維修簡單，顯著提高了生產(chǎn)效率，切實(shí) 保證了吸管的包裝生產(chǎn)。
權(quán)利要求1. 一種吸管包裝機(jī)的集中監(jiān)控裝置，其特征在于包括觸摸屏(1)、若干個(gè)溫控表(2)、 若干個(gè)變頻器(3)，觸摸屏(1)上分別設(shè)置正接頭(6)、負(fù)接頭(7)，每個(gè)溫控表(2)上分別設(shè) 置第一接頭(9)、第二接頭(10)，每個(gè)變頻器(3)上設(shè)置第三接頭(4)、第四接頭(5)，第一接 頭(9)、第三接頭(4)與正接頭(6)連接，第二接頭(10)、第四接頭(5)與負(fù)接頭(7)連接。
專利摘要一種吸管包裝機(jī)的集中監(jiān)控裝置，涉及塑料電氣控制技術(shù)，尤其涉及吸管包裝機(jī)的集中監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括觸摸屏、若干個(gè)溫控表、若干個(gè)變頻器，觸摸屏上分別設(shè)置正接頭、負(fù)接頭，每個(gè)溫控表上分別設(shè)置第一接頭、第二接頭，每個(gè)變頻器上設(shè)置第三接頭、第四接頭，第一接頭、第三接頭與正接頭連接，第二接頭、第四接頭與負(fù)接頭連接。本實(shí)用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，充分考慮目前吸管包裝行業(yè)的特性，提出一種吸管包裝機(jī)的集中監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對包裝速度和包裝溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中控制，從而顯著提高生產(chǎn)效率，降低人為故障地出現(xiàn)。
文檔編號B65B57/00GK201901272SQ201020669878
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者張鵬, 李進(jìn), 王海春, 魯翠俠 申請人:南京鵬力塑料科技有限公司