專利名稱:板片推桿機構(gòu)的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種包裝設備,尤其涉及一種盒裝機中的板片推桿機構(gòu)。
背景技術:
裝盒機是包裝機械的一種,有自動裝盒機、藥用裝盒機等。自動裝盒機是將藥瓶、 藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中,并完成蓋盒動作,部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標簽或進行熱收縮裹包等附加功能。自動裝盒機進料一般分為三個入口 說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,下行到裝盒的主線上,由一個導軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。在裝填區(qū)域填裝后,機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導軌中,然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌, 然后有一推板推動盒蓋彎折,使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關鍵性的動作,完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準確程度有很大關系。板片包裝在醫(yī)藥品包裝中非常普遍,其使用方便,易于保存,很受歡迎。但將板片裝入紙盒中卻不太容易,使用一般裝盒機的推桿形式在裝盒過程中,由于板片曲翹等原因, 使板片不容易推入紙盒,容易卡在紙盒上,至使盒裝效率不高。目前使用的板片推桿機構(gòu)是在桿內(nèi)部安裝聯(lián)動機構(gòu),用聯(lián)動芯軸控制壓板抬起,這種結(jié)構(gòu)使推桿剛度降低,且不適用與尚速。
實用新型內(nèi)容本實用新型公開了一種板片推桿機構(gòu),用以解決現(xiàn)有技術中的板片推桿機構(gòu)容易將板片卡在紙盒上且包裝速度較慢的問題。本實用新型的上述目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的—種板片推桿機構(gòu),其中,包括一主推桿上設置有一活動推桿導軌,一活動推桿設置在所述活動推桿導軌上,所述主推桿通過一拉緊彈簧帶動所述活動推桿沿所述活動推桿導軌運動;所述活動推桿的前端轉(zhuǎn)動連接有一板片壓板,所述活動推桿的前部上側(cè)豎向安裝有一彈簧,一滾輪座可轉(zhuǎn)動地設置在所述活動推桿的前端,且一端與所述彈簧的上端相抵,一滾輪設置在所述滾輪座上,并與所述彈簧對應,所述滾輪座的另一端連接有一壓板座,并在所述彈簧彈起后,所述壓板座能夠使得所述板片壓板彈起。如上所述的板片推桿機構(gòu),其中,所述主推桿安裝在一主推桿座上,所述主推桿座設置在一主推桿導軌上。如上所述的板片推桿機構(gòu),其中,一支撐件設置在所述主推桿導軌的上方,用以放置板片,所述支撐件的上端面與所述主推桿的下端面在同一水平高度上。如上所述的板片推桿機構(gòu),其中,一擋塊設置在所述主推桿導軌上,所述活動推桿上設有一與所述擋塊相匹配的擋件,用以阻止所述活動推桿向所述支撐件的方向運動。如上所述的板片推桿機構(gòu),其中,所述擋件具體包括一水平安裝在所述活動推桿上端面的金屬片,一垂直安裝在所述金屬片的下端面上的擋桿。如上所述的板片推桿機構(gòu),其中,一滾輪壓板設置在所述主推桿導軌的上方,用于下壓所述滾輪,進而使板片壓板抬起,所述滾輪壓板設置在所述支撐件與所述擋塊之間。如上所述的板片推桿機構(gòu),其中,所述活動導軌為雙向?qū)к?。如上所述的板片推桿機構(gòu),其中,所述雙向?qū)к壟c所述活動推桿相同的一側(cè)均設有一凸起,兩所述凸起的水平高度相同,所述拉緊彈簧的兩端分別與兩所述凸起相連。如上所述的板片推桿機構(gòu),其中,所述主推桿的底部與一鉸鏈驅(qū)動系統(tǒng)相連。如上所述的板片推桿機構(gòu),其中,所述主推桿的前端設有一推頭。綜上所述,本實用新型板片推桿機構(gòu)解決了現(xiàn)有技術中的板片推桿機構(gòu)容易將板片卡在紙盒上且包裝速度較慢的問題。
圖1是本實用新型板片推桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型板片推桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3是本實用新型板片推桿機構(gòu)的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明實施例(一)圖1是本實用新型板片推桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實用新型板片推桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖,請參見圖1、圖2,本實用新型一主推桿112上設置有一活動推桿導軌114, 一活動推桿111設置在活動推桿導軌114上,主推桿112通過一拉緊彈簧115帶動活動推桿101沿活動推桿導軌114運動;活動推桿101的前端轉(zhuǎn)動連接有一板片壓板110,活動推桿101的前部上側(cè)豎向安裝有一彈簧105,一滾輪座107可轉(zhuǎn)動地設置在活動推桿101的前端,且一端與彈簧105的上端相抵,一滾輪106設置在滾輪座107上,并與彈簧105對應, 滾輪座107的另一端連接有一壓板座109,并在彈簧105彈起后,壓板座109能夠使得板片壓板110彈起,使得在滾輪106受到下壓力時板片壓板110翹起,板片壓板110翹起后其前端的高度升高,可以適應多種厚度的板片120,且在板片120翹起的情況下仍然能夠?qū)迤?120壓住,彈簧105的作用是增加板片壓板110的下壓力;在活動推桿101未遇到阻力的情況下,主推桿112與活動推桿101同時運動,在活動推桿101遇到阻力的情況下,活動推桿 101停止運動,而主推桿112繼續(xù)運動,拉緊彈簧115拉伸,而當主推桿112反方向移動至拉緊彈簧115彈力消失時,活動推桿101繼續(xù)隨主推桿112運動,使得主推桿112與活動推桿 101可以實現(xiàn)兩級推入,主推桿112帶動活動推101桿同時向前運動,活動推桿101前端的滾輪106受力下壓,板片推壓板110抬起,使板片120置于板片壓板110的下方且位于主推桿112的前端,滾輪106受力消失后,板片壓板110下壓,板片壓板110前端部分伸入藥盒, 之后,活動推桿101停止向前,主動推桿112繼續(xù)向前將板片120完全推入藥盒。本實施例中的活動導軌114為雙向?qū)к?03,采用雙向?qū)к?03將活動推桿101夾在兩導軌之間,可以實現(xiàn)活動推桿101的可靠定位。本實施例中的雙向?qū)к?03與活動推桿101相同的一側(cè)均設有一凸起,兩凸起的水平高度相同,拉緊彈簧115的兩端分別與兩凸起相連,使得拉緊彈簧115與活動推桿101 以及主推桿112平行,進而使得在主推桿112與活動推桿101相對運動時可以充分發(fā)揮拉緊彈簧115的彈力,且能夠增加拉緊彈簧115的使用壽命。本實施例中的主推桿112的前端設有一推頭111,推頭111可采用橡膠材質(zhì),使得主推桿112接觸板片120時有一定緩沖,不會造成板片120的損壞。實施例(二)圖1是本實用新型板片推桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實用新型板片推桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖,圖3是本實用新型板片推桿機構(gòu)的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖,請參見圖 1、圖2、圖3,在實施例一的基礎上,本實用新型板片推桿機構(gòu)的主推桿112安裝在一主推桿座122上,主推桿座122設置在一主推桿導軌121上,用以實現(xiàn)主推桿112的移動。本實施例中還包括一支撐件300設置在主推桿導軌121的上方,用以放置板片,支撐件300的上端面與主推桿112的下端面在同一水平高度上,主推桿112的推頭111將支撐件300上的板片推入藥盒中。本實施例中還包括一擋塊203設置在主推桿導軌121上,活動推桿101上設有一與擋塊相匹配的擋件100,用以阻止活動推桿101向支撐件300的方向運動,主推桿112帶動活動推桿101 —起移動一定距離后擋件100與擋塊203相抵,活動推桿101停止繼續(xù)跟隨主推桿112運動,主推桿112繼續(xù)運動,拉緊彈簧115拉伸,而當主推桿112反方向運動至擋件100與擋塊203脫離后,由于拉緊彈簧115的彈力作用,活動推桿101與主推桿112 的位置關系回復到拉伸之前。本實施例中的擋件具體包括一水平安裝在活動推桿112上端面的金屬片119,一垂直安裝在金屬片的下端面上的擋桿113。本實施例中還包括一滾輪壓板201設置在主推桿導軌121的上方,用于下壓滾輪 106,進而使板片壓板110抬起,滾輪壓板201設置在支撐件300與擋塊203之間,使得板片壓板110具有一個下壓的過程,進而更好的壓住板片。本實施例中的主推桿101的底部與一鉸鏈驅(qū)動系統(tǒng)200相連,通過鉸鏈驅(qū)動系統(tǒng) 200為主推桿101提供動力。本實用新型板片推桿機構(gòu)的具體工作方式為鉸鏈驅(qū)動系統(tǒng)帶動主推桿向前運動,主推桿通過拉緊彈簧的彈力帶動活動推桿一起向前運動,活動推桿上方的滾輪運動至滾輪壓板下方后滾輪被下壓,板片壓板彈起,滾輪移動出滾輪壓板的下方后板片壓板下壓, 彈簧施力,將板片壓在板片壓板的下方,且板片置于主推桿的推頭之前,主推桿、板片、活動推桿同時向前運動,活動推桿上的擋件與主推桿導軌上的擋塊相抵,活動推桿停止運動,主推桿繼續(xù)向前,將板片推入藥盒,之后鉸鏈驅(qū)動系統(tǒng)將帶動主推桿向后運動,回復到起始位置,活動推桿受到彈簧的彈力同樣回到起始位置,依此往復。綜上所述,本實用新型板片推桿機構(gòu)解決了現(xiàn)有技術中的板片推桿機構(gòu)容易將板片卡在紙盒上且包裝速度較慢的問題。以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述,但其只是作為范例,本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言,任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種板片推桿機構(gòu),其特征在于,包括一主推桿上設置有一活動推桿導軌,一活動推桿設置在所述活動推桿導軌上,所述主推桿通過一拉緊彈簧帶動所述活動推桿沿所述活動推桿導軌運動;所述活動推桿的前端轉(zhuǎn)動連接有一板片壓板,所述活動推桿的前部上側(cè)豎向安裝有一彈簧,一滾輪座可轉(zhuǎn)動地設置在所述活動推桿的前端,且一端與所述彈簧的上端相抵,一滾輪設置在所述滾輪座上,并與所述彈簧對應,所述滾輪座的另一端連接有一壓板座,并在所述彈簧彈起后,所述壓板座能夠使得所述板片壓板彈起。
2.根據(jù)權利要求1所述的板片推桿機構(gòu),其特征在于,所述主推桿安裝在一主推桿座上,所述主推桿座設置在一主推桿導軌上。
3.根據(jù)權利要求2所述的板片推桿機構(gòu),其特征在于,一支撐件設置在所述主推桿導軌的上方,用以放置板片,所述支撐件的上端面與所述主推桿的下端面在同一水平高度上。
4.根據(jù)權利要求3所述的板片推桿機構(gòu),其特征在于,一擋塊設置在所述主推桿導軌上,所述活動推桿上設有一與所述擋塊相匹配的擋件,用以阻止所述活動推桿向所述支撐件的方向運動。
5.根據(jù)權利要求4所述的板片推桿機構(gòu),其特征在于,所述擋件具體包括一水平安裝在所述活動推桿上端面的金屬片,一垂直安裝在所述金屬片的下端面上的擋桿。
6.根據(jù)權利要求4所述的板片推桿機構(gòu),其特征在于,一滾輪壓板設置在所述主推桿導軌的上方,用于下壓所述滾輪,進而使板片壓板抬起,所述滾輪壓板設置在所述支撐件與所述擋塊之間。
7.根據(jù)權利要求1所述的板片推桿機構(gòu),其特征在于,所述活動導軌為雙向軌。
8.根據(jù)權利要求7所述的板片推桿機構(gòu),其特征在于,所述雙向?qū)к壟c所述活動推桿相同的一側(cè)均設有一凸起,兩所述凸起的水平高度相同,所述拉緊彈簧的兩端分別與兩所述凸起相連。
9.根據(jù)權利要求廣7任一所述的板片推桿機構(gòu),其特征在于,所述主推桿的底部與一鉸鏈驅(qū)動系統(tǒng)相連。
10.根據(jù)權利要求廣7任一所述的板片推桿機構(gòu),其特征在于,所述主推桿的前端設有一推頭。
專利摘要本實用新型公開了一種板片推桿機構(gòu),其中,包括一主推桿上設置有一活動推桿導軌,一活動推桿設置在所述活動推桿導軌上,所述主推桿通過一拉緊彈簧帶動所述活動推桿沿所述活動推桿導軌運動;所述活動推桿的前端轉(zhuǎn)動連接有一板片壓板,所述活動推桿的前部上側(cè)豎向安裝有一彈簧,一滾輪座可轉(zhuǎn)動地設置在所述活動推桿的前端,且一端與所述彈簧的上端相抵,一滾輪設置在所述滾輪座上,并與所述彈簧對應,所述滾輪座的另一端連接有一壓板座,并在所述彈簧彈起后,所述壓板座能夠使得所述板片壓板彈起。本實用新型板片推桿機構(gòu)解決了現(xiàn)有技術中的板片推桿機構(gòu)容易將板片卡在紙盒上且包裝速度較慢的問題。
文檔編號B65B35/20GK201961554SQ201020684299
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權日2010年12月28日
發(fā)明者喬英, 喬野龍, 喬龍官 申請人:上海龍騰機械制造有限公司