專利名稱:鋼絲管纏繞機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種液壓塑料鋼絲管纏繞機。
背景技術(shù):
目前市場上的鋼絲管纏繞機,包括鋼絲放線底板和分線盤,鋼絲放線底板徑向設(shè)置放線輪,在纏繞機旁邊還設(shè)有鋼絲預(yù)成型機,鋼絲預(yù)成型機將放線輪出來的鋼絲預(yù)制成型后再通過分線盤進(jìn)入下一工序,由于在增加預(yù)成型機這套設(shè)備,不但增加了生產(chǎn)成本,而且占用空間大,操作起來也比較復(fù)雜。另一方面目前的鋼絲管纏繞機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,產(chǎn)率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足提供一種鋼絲管纏繞機。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種鋼絲管纏繞機,塑料管套,塑料管套上依次套設(shè)有鋼絲放線底板和分線盤,鋼絲放線底板徑向設(shè)置放線輪,在鋼絲放線底板和分線盤之間還套設(shè)有鋼絲預(yù)成型裝置底板,鋼絲預(yù)成型底板徑向設(shè)置有鋼絲預(yù)成型裝置。上述鋼絲管纏繞機,所述預(yù)成型裝置包括固定座,在固定座上設(shè)置有過線輪和定型軸,鋼絲繞過定型軸、過線輪,所述過線輪是兩個,定型輪是兩個,定型輪和過線輪交錯設(shè)置在固定座上。上述鋼絲管纏繞機,兩個定型輪對稱設(shè)置在兩個過線輪的中心線兩側(cè)。上述鋼絲管纏繞機,所述放線輪包括張力調(diào)節(jié)輪,張力調(diào)節(jié)輪的兩端設(shè)置有壓緊蓋,張力調(diào)節(jié)輪的內(nèi)孔設(shè)置有剎車片槽,與剎車片對應(yīng)的張力調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有釘緊螺栓孔, 釘緊螺栓孔與剎車片槽聯(lián)通,釘緊螺栓孔內(nèi)設(shè)釘緊螺栓。上述鋼絲管纏繞機,在張力調(diào)節(jié)輪的端部設(shè)置有卡絲槽。上述鋼絲管纏繞機,所述分線盤包括線盤,線盤套設(shè)在套筒上,在線盤上設(shè)置有過線縫,過線縫的延長線與套筒相切。采用上述技術(shù)方案,本實用新型有以下優(yōu)點預(yù)成型裝置的設(shè)置,不用再配預(yù)成型機,放線輪的設(shè)置能夠使鋼絲的張力均勻,方便控制,本實用新型方便操作,產(chǎn)率高,而且省去了購買預(yù)成型機的費用,大幅降低了生產(chǎn)成本。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是張力調(diào)節(jié)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是放線輪的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖6是預(yù)成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的左視圖。圖8是分線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的右視圖。
具體實施方式
如圖1至圖9所示的一種鋼絲管纏繞機,塑料管套1,塑料管套1上依次套設(shè)有鋼絲放線底板2和分線盤6,鋼絲放線底2板徑向設(shè)置放線輪3,在鋼絲放線底板2和分線盤 6之間還套設(shè)有鋼絲預(yù)成型裝置底板4,鋼絲預(yù)成型底板4徑向設(shè)置有鋼絲預(yù)成型裝置5。如圖6和圖7所示的預(yù)成型裝置5包括固定座333,在固定座333上設(shè)置有過線輪和定型軸,鋼絲666繞過定型軸、過線輪,所述過線輪222、555是兩個,定型輪111、444是兩個,定型輪和過線輪交錯設(shè)置在固定座上,兩個定型輪對稱設(shè)置在兩個過線輪的中心線兩側(cè)。如圖3、圖4和圖5所示放射線輪3包括張力調(diào)節(jié)輪33,張力調(diào)節(jié)輪33的兩端設(shè)置有壓緊蓋11,張力調(diào)節(jié)輪33的內(nèi)孔設(shè)置有剎車片槽77,與剎車片對應(yīng)的張力調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有釘緊螺栓孔,釘緊螺栓孔與剎車片槽聯(lián)通,釘緊螺栓孔內(nèi)設(shè)釘緊螺栓22,在張力調(diào)節(jié)輪 33的端部設(shè)置有卡絲槽66。如圖8和圖9所示分線盤6包括線盤2222,線盤2222套設(shè)在套筒1111上,在線盤 2222上設(shè)置有過線縫3333,過線縫3333的延長線與套筒1111相切。
權(quán)利要求1.一種鋼絲管纏繞機,塑料管套(1 ),塑料管套(1)上依次套設(shè)有鋼絲放線底板(2)和分線盤(6),鋼絲放線底(2)板徑向設(shè)置放線輪(3),其特征在于在鋼絲放線底板(2)和分線盤(6)之間還套設(shè)有鋼絲預(yù)成型裝置底板(4),鋼絲預(yù)成型底板(4 )徑向設(shè)置有鋼絲預(yù)成型裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲管纏繞機,其特征在于所述預(yù)成型裝置(5)括固定座 (333),在固定座(333)上設(shè)置有過線輪和定型軸,鋼絲(666)繞過定型軸、過線輪,所述過線輪(222、555)是兩個,定型輪(111、444)是兩個,定型輪和過線輪交錯設(shè)置在固定座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲管纏繞機,其特征在于兩個定型輪對稱設(shè)置在兩個過線輪的中心線兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋼絲管纏繞機,其特征在于所述放線輪(3)包括張力調(diào)節(jié)輪(33),張力調(diào)節(jié)輪(33)的兩端設(shè)置有壓緊蓋(11),張力調(diào)節(jié)輪(33)的內(nèi)孔設(shè)置有剎車片槽(77),與剎車片對應(yīng)的張力調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有釘緊螺栓孔,釘緊螺栓孔與剎車片槽聯(lián)通,釘緊螺栓孔內(nèi)設(shè)釘緊螺栓(22 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲管纏繞機,其特征在于在張力調(diào)節(jié)輪(33)的端部設(shè)置有卡絲槽(66)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲管纏繞機,其特征在于所述分線盤(6)包括線盤 (2222),線盤(2222)套設(shè)在套筒(1111)上,在線盤(2222)上設(shè)置有過線縫(3333),過線縫 (3333)的延長線與套筒(1111)相切。
專利摘要一種鋼絲管纏繞機,塑料管套,塑料管套上依次套設(shè)有鋼絲放線底板和分線盤,鋼絲放線底板徑向設(shè)置放線輪,在鋼絲放線底板和分線盤之間還套設(shè)有鋼絲預(yù)成型裝置底板,鋼絲預(yù)成型底板徑向設(shè)置有鋼絲預(yù)成型裝置。所述預(yù)成型裝置包括固定座,在固定座上設(shè)置有過線輪和定型軸,鋼絲繞過定型軸、過線輪,所述過線輪是兩個,定型輪是,定型輪和過線輪交錯設(shè)置在固定座上,兩個定型輪對稱設(shè)置在兩個過線輪的中心線兩側(cè)。所述放線輪包括張力調(diào)節(jié)輪,張力調(diào)節(jié)輪的兩端設(shè)置有壓緊蓋,張力調(diào)節(jié)輪的內(nèi)孔設(shè)置有剎車片槽,與剎車片對應(yīng)的張力調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有釘緊螺栓孔,釘緊螺栓孔與剎車片槽聯(lián)通,釘緊螺栓孔內(nèi)設(shè)釘緊螺栓。采用上述技術(shù)方案,本實用新型有以下優(yōu)點預(yù)成型裝置的設(shè)置,不用再配預(yù)成型機,放線輪的設(shè)置能夠使鋼絲的張力均勻,方便控制,本實用新型方便操作,產(chǎn)率高,而且省去了購買預(yù)成型機的費用,大幅降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B65H57/04GK202089651SQ201020689229
公開日2011年12月28日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者何江, 史永生 申請人:漯河市利通橡膠有限公司