專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃瓶專(zhuān)用貼標(biāo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃瓶專(zhuān)用貼標(biāo)裝置，用于對(duì)玻璃瓶貼標(biāo)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前醫(yī)藥廠家使用玻璃瓶封裝藥品后，需要對(duì)玻璃瓶特定位置進(jìn)行貼標(biāo)，采用傳統(tǒng)人工進(jìn)行貼標(biāo)，存在生產(chǎn)效率低、定位不夠準(zhǔn)確且不美觀等問(wèn)題。提高貼標(biāo)生產(chǎn)效率，準(zhǔn)確定位成為當(dāng)前貼標(biāo)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種玻璃瓶專(zhuān)用貼標(biāo)裝置，能夠?qū)ΣＡ靠焖儋N標(biāo)，具有生產(chǎn)效率高、定位準(zhǔn)確、安全方便且成本低廉的特點(diǎn)。本實(shí)用新型玻璃瓶專(zhuān)用貼標(biāo)裝置，其特征在于包括輸瓶帶、撥瓶輪和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)， 撥瓶輪位于輸瓶帶和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)之間，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括輸送裝置、涂漿裝置、壓標(biāo)滾子、吹熱風(fēng)器和標(biāo)簽盒，輸送裝置包括上部的滾標(biāo)帶和下部的輸送帶，下部的輸送帶一端設(shè)有真空轉(zhuǎn)鼓，另一端設(shè)有主動(dòng)輪，張緊輪在真空轉(zhuǎn)鼓和主動(dòng)輪之間，真空轉(zhuǎn)鼓下面設(shè)有凸輪裝置，凸輪裝置和真空轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)有真空吸標(biāo)擺桿，涂漿裝置位于真空轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)，包括漿糊槽和涂抹盒，漿糊槽內(nèi)設(shè)有漿糊盤(pán)和漿糊刮刀，壓標(biāo)滾子在涂漿裝置和真空轉(zhuǎn)鼓之間，壓標(biāo)滾子固定于輸瓶帶下面，吹熱風(fēng)器位于真空轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)，標(biāo)簽盒位于真空轉(zhuǎn)鼓的下面。所述滾標(biāo)帶由三層組成，由上至下依次為塑膠覆蓋層、海綿襯層、橡皮層。海綿襯與橡皮層對(duì)瓶子起到緩沖作用，防止瓶子和標(biāo)簽劃傷。所述漿糊盤(pán)垂直于漿糊槽，所述的張緊輪起調(diào)節(jié)傳送皮帶松緊的作用。輸送裝置是常規(guī)或者可以實(shí)現(xiàn)的裝置。工作原理取標(biāo)真空吸標(biāo)擺桿在凸輪裝置作用下擺向標(biāo)簽盒，真空吸嘴接觸標(biāo)簽時(shí)接通真空，從標(biāo)簽盒中吸取一枚標(biāo)簽；送標(biāo)凸輪裝置使真空吸標(biāo)擺桿返回，與真空轉(zhuǎn)鼓相遇，真空轉(zhuǎn)鼓圓柱面上相應(yīng)真空眼接通真空，真空吸標(biāo)擺桿的真空吸嘴破氣釋放標(biāo)簽，標(biāo)簽吸附在真空轉(zhuǎn)鼓上；涂漿漿糊由垂直漿糊盤(pán)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中從漿糊槽中帶出，經(jīng)漿糊刮刀形成適當(dāng)厚度的漿糊層，在與涂抹盤(pán)接觸時(shí)，把漿糊涂抹在涂抹盤(pán)上，隨著涂抹盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)標(biāo)簽轉(zhuǎn)至與涂抹盤(pán)相遇時(shí)，標(biāo)簽被壓標(biāo)滾子壓住，標(biāo)簽背面被涂上一層漿糊；貼標(biāo)標(biāo)簽繼續(xù)轉(zhuǎn)至吹熱風(fēng)器位置時(shí)，被吹熱吹粘，繼續(xù)轉(zhuǎn)送后，與由輸瓶帶輸送的經(jīng)撥瓶輪撥入的瓶子相遇，真空轉(zhuǎn)鼓上的真空眼破氣，標(biāo)簽粘貼在瓶子上；后處理瓶子進(jìn)入滾標(biāo)帶和輸送裝置之間的通道，在輸送過(guò)程中，滾標(biāo)帶使標(biāo)簽在瓶子上舒展平整并貼實(shí)。本實(shí)用新型有益效果如下本實(shí)用新型玻璃瓶專(zhuān)用貼標(biāo)裝置，具有生產(chǎn)效率高、定位準(zhǔn)確、安全方便且成本低廉的特點(diǎn)，能夠?qū)ΣＡ靠焖俑咝У剡M(jìn)行貼標(biāo)，生產(chǎn)能力大，為每小時(shí)7000 12000瓶。
圖1 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、輸瓶帶；2、吹熱風(fēng)器；3、撥瓶輪；4、滾標(biāo)帶；5、海綿襯層；6、橡皮層；7、塑膠覆蓋層；8、輸送帶；9、張緊輪；10、凸輪裝置；11、標(biāo)簽盒；12、真空轉(zhuǎn)鼓；13、真空吸標(biāo)擺桿；14、漿糊槽；15、漿糊盤(pán)；16、漿糊刮刀；17、涂抹盒；18、壓標(biāo)滾子；19、主動(dòng)輪
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1所示玻璃瓶專(zhuān)用貼標(biāo)裝置，包括輸瓶帶1、撥瓶輪3和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，撥瓶輪3 位于輸瓶帶1和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)之間，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括輸送裝置、涂漿裝置、壓標(biāo)滾子18、吹熱風(fēng)器2 和標(biāo)簽盒11，輸送裝置包括上部的滾標(biāo)帶4和下部的輸送帶8，下部的輸送帶8 一端設(shè)有真空轉(zhuǎn)鼓12，另一端設(shè)有主動(dòng)輪19，張緊輪9在真空轉(zhuǎn)鼓12和主動(dòng)輪19之間，真空轉(zhuǎn)鼓12 下面設(shè)有凸輪裝置10，凸輪裝置10和真空轉(zhuǎn)鼓12之間設(shè)有真空吸標(biāo)擺桿13，涂漿裝置位于真空轉(zhuǎn)鼓12的外側(cè)，包括漿糊槽14和涂抹盒17，漿糊槽14內(nèi)設(shè)有漿糊盤(pán)15和漿糊刮刀 16，壓標(biāo)滾子18在涂漿裝置和真空轉(zhuǎn)鼓12之間，壓標(biāo)滾子18固定于輸瓶帶1下面，吹熱風(fēng)器2位于真空轉(zhuǎn)鼓12的外側(cè)，標(biāo)簽盒11位于真空轉(zhuǎn)鼓12的下面。滾標(biāo)帶4由三層組成，由上至下依次為塑膠覆蓋層7、海綿襯層5、橡皮層6。海綿襯5與橡皮層6對(duì)瓶子起到緩沖作用，防止瓶子和標(biāo)簽劃傷。漿糊盤(pán)15垂直于漿糊槽14， 張緊輪9起調(diào)節(jié)傳送皮帶松緊的作用。輸送裝置是常規(guī)或者可以實(shí)現(xiàn)的裝置。圖中部件上的箭頭指部件旋轉(zhuǎn)方向。工作原理取標(biāo)真空吸標(biāo)擺桿13在凸輪裝置10的作用下擺向標(biāo)簽盒11，真空吸嘴接觸標(biāo)簽時(shí)接通真空，從標(biāo)簽盒11中吸取一枚標(biāo)簽；送標(biāo)凸輪裝置10使真空吸標(biāo)擺桿13返回，與真空轉(zhuǎn)鼓12相遇，真空轉(zhuǎn)鼓12上相應(yīng)的真空眼接通真空，真空吸標(biāo)擺桿13的真空吸嘴破氣釋放標(biāo)簽，標(biāo)簽吸附在真空轉(zhuǎn)鼓 12上；涂漿漿糊由漿糊盤(pán)15在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中從漿糊槽14中帶出，經(jīng)漿糊刮刀16形成適當(dāng)厚度的漿糊層，在與涂抹盤(pán)17接觸時(shí)，把漿糊涂抹在涂抹盤(pán)17上，隨著涂抹盤(pán)17的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)標(biāo)簽轉(zhuǎn)至與涂抹盤(pán)17相遇時(shí)，標(biāo)簽被壓標(biāo)滾子18壓住，標(biāo)簽背面被涂上一層漿糊；貼標(biāo)標(biāo)簽繼續(xù)轉(zhuǎn)至吹熱風(fēng)器2位置時(shí)，被吹熱吹粘，繼續(xù)轉(zhuǎn)送后，與由輸瓶帶1輸送的經(jīng)撥瓶輪3撥入的瓶子相遇，真空轉(zhuǎn)鼓12上的真空眼破氣，標(biāo)簽粘貼在瓶子上；后處理瓶子進(jìn)入滾標(biāo)帶4和輸送裝置之間的通道，在輸送過(guò)程中，滾標(biāo)帶使標(biāo)簽在瓶子上舒展平整并貼實(shí)。
權(quán)利要求1.一種玻璃瓶專(zhuān)用貼標(biāo)裝置，其特征在于包括輸瓶帶(1)、撥瓶輪C3)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)， 撥瓶輪C3)位于輸瓶帶(1)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)之間，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括輸送裝置、涂漿裝置、壓標(biāo)滾子 (18)、吹熱風(fēng)器( 和標(biāo)簽盒(11)，輸送裝置包括上部的滾標(biāo)帶(4)和下部的輸送帶(8)， 下部的輸送帶(8) —端設(shè)有真空轉(zhuǎn)鼓(12)，另一端設(shè)有主動(dòng)輪(19)，張緊輪(9)在真空轉(zhuǎn)鼓(12)和主動(dòng)輪(19)之間，真空轉(zhuǎn)鼓(12)下面設(shè)有凸輪裝置(10)，凸輪裝置(10)和真空轉(zhuǎn)鼓(12)之間設(shè)有真空吸標(biāo)擺桿(13)，涂漿裝置位于真空轉(zhuǎn)鼓(12)的外側(cè)，包括漿糊槽 (14)和涂抹盒(17)，漿糊槽(14)內(nèi)設(shè)有漿糊盤(pán)(15)和漿糊刮刀(16)，壓標(biāo)滾子(18)在涂漿裝置和真空轉(zhuǎn)鼓(12)之間，壓標(biāo)滾子(18)固定于輸瓶帶(1)下面，吹熱風(fēng)器(2)位于真空轉(zhuǎn)鼓(12)的外側(cè)，標(biāo)簽盒(11)位于真空轉(zhuǎn)鼓(12)的下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶專(zhuān)用貼標(biāo)裝置，其特征在于滾標(biāo)帶由三層組成， 由上至下依次為塑膠覆蓋層(7)、海綿襯層(5)、橡皮層(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃瓶專(zhuān)用貼標(biāo)裝置，包括輸瓶帶、撥瓶輪和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，撥瓶輪位于輸瓶帶和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)之間，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括輸送裝置、涂漿裝置、壓標(biāo)滾子、吹熱風(fēng)器和標(biāo)簽盒，輸送裝置包括上部的滾標(biāo)帶和下部的輸送帶，下部的輸送帶一端設(shè)有真空轉(zhuǎn)鼓，另一端設(shè)有主動(dòng)輪，張緊輪在真空轉(zhuǎn)鼓和主動(dòng)輪之間，真空轉(zhuǎn)鼓下面設(shè)有凸輪裝置，凸輪裝置和真空轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)有真空吸標(biāo)擺桿，涂漿裝置位于真空轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)，包括漿糊槽和涂抹盒，漿糊槽內(nèi)設(shè)有漿糊盤(pán)和漿糊刮刀，壓標(biāo)滾子在涂漿裝置和真空轉(zhuǎn)鼓之間，壓標(biāo)滾子固定于輸瓶帶下面，吹熱風(fēng)器位于真空轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)，標(biāo)簽盒位于真空轉(zhuǎn)鼓的下面。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高、定位準(zhǔn)確且安全方便。
文檔編號(hào)B65C3/08GK201942021SQ201020691548
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者弋康鋒, 張軍, 杜少君, 薛為革 申請(qǐng)人:山東省藥用玻璃股份有限公司