專利名稱：：液體分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及可再密封式的液體分配器(liquiddispenser)，換言之涉及具有閥門(tap)的性質(zhì)的裝置，該閥門能夠選擇性地打開以分配容器中的液體，并且該閥門能夠隨后再次閉合，并將形成可靠的密封，防止進一步分配液體直到需要噴出液體。更具體地，本發(fā)明涉及一種液體分配器，該液體分配器包括外管和內(nèi)管，所述外管具有形成在該外管的側(cè)壁中的排放口，所述內(nèi)管至少部分容納在所述外管中，并且與外管確定了環(huán)形空間，所述外管以密封的方式與限定有入口空間的一體的連接件(one-piececonnectionmember)連接，該一體的連接件用于連接液體容器，所述內(nèi)管的一端為封閉的，并且所述外管與所述內(nèi)管通過柔性一體的腹板(flexibleintegralweb)—體連接，該腹板在徑向方向的寬度大于所述環(huán)形空間在徑向方向的寬度，所述內(nèi)管的外表面與所述連接件滑動地密封接觸，液體流動開口形成在所述內(nèi)管的壁中，所述內(nèi)管能夠在所述外管中在開放位置和閉合位置之間縱向移動，在所述開放位置中，所述入口空間與所述排放口連通，在所述閉合位置中，所述入口空間不與所述排放口連通。
背景技術(shù)：
：W02007/020440中公開了上文中涉及的液體分配器。在現(xiàn)有技術(shù)文件中公開的液體分配器實際的目的是用于如酒盒的容器，換言之，隨著這種容器中的包含物的分配出，這種容器將逐漸坍塌，這意味著當液體從容器中分配出，分配出的液體沒有被大氣空氣所述取代。上述形式的容器具有多種，同時，不會坍塌的容器也具有多種，因此在不會坍塌的容器中，需要將分配出的液體體積由大氣空氣所取代。然而，上文中涉及的在現(xiàn)有技術(shù)文件中公開的液體分配器不適合該目的，因為上述液體分配器不能夠允許氣體取代分配出的液體體積。因為所述內(nèi)管僅在該內(nèi)管的長度的一小部分與連接件滑動密封接觸，在各種情況下，現(xiàn)有的分配器也可能密封不夠完全。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有增強的密封一體(sealingintegrity)的液體分配器。本發(fā)明的另一目的是提供一種分配器，該分配器適用于非坍塌型的液體容器，在該非坍塌型的液體容器中需要允許空氣取代分配出的液體體積。根據(jù)本發(fā)明，上文中涉及的液體分配器的特征在于所述連接件包括一體的管狀部，該管狀部的一端為封閉的，另一端與所述入口空間連通；所述管狀部的外表面與所述內(nèi)管的內(nèi)表面滑動密封地接觸，從而在開放位置所述兩個流動開口至少部分對齊(inregistry)，并且在閉合位置所述兩個流動開口隔開(outofregistry)0從而根據(jù)本發(fā)明的液體分配器，所述連接件的所述管狀部和所述內(nèi)管可以是任何所需的長度，并且所述連接件的所述管狀部與所述內(nèi)管滑動密封接觸所越過的長度可以調(diào)整到適合環(huán)境的任何值，以達到所需的密封一體。因此，的前面關(guān)于泄漏的可能的問題可以被消除。在優(yōu)選的實施方式中，在所述內(nèi)管中還設置有從所述液體流動開口周向偏移的氣體流動開口，優(yōu)選地從所述液體流動開口周向偏移大致180°，并且所述連接件的所述管狀部也設置有氣體流動開口，從而當所述內(nèi)管處于所述開放位置時，所述兩個氣體流動開口至少部分對齊，并且當所述內(nèi)管處于所述閉合位置時，所述兩個氣體流動開口隔開。因此，當所述分配器處于所述開放位置時，通過兩個重疊的流動開口，液體能夠經(jīng)過所述分配器流出，并且流出的液體被流入的空氣所取代，該流入的空氣通過所述排放口、在所述內(nèi)管和所述外管之間的所述環(huán)形空間流入，然后通過重疊的所述氣體流動開口流入與分配器連接的容器。所述內(nèi)管可以向外拉動以打開所述分配器的同時，優(yōu)選地，向內(nèi)推動以打開所述分配器。應當理解的是因為所述一體的腹板具有寬度，該寬度大于所述內(nèi)管和所述外管的環(huán)形空間的寬度，所述內(nèi)管相對于所述外管固有地具有兩個平衡位置，在該兩個平衡位置中，所述一體的腹板不變形。在其他各個相對位置，所述一體的腹板將在所述內(nèi)管和所述外管上施加力，所述內(nèi)管和所述外管趨向于將所述一體的腹板向平衡位置中的一個平衡位置移動。分配器的閉合位置是一個優(yōu)選的平衡位置，并且當所述內(nèi)管朝向開放位置移動時，所述腹板將在內(nèi)管上施加恢復力，該恢復力趨向于將所述內(nèi)管恢復至完全開放位置。但是，當所述內(nèi)管的向內(nèi)移動持續(xù)抵抗恢復力時，達到“上死點位置”(topdeadcentreposition),此后，所述腹板施加的力將趨向于朝向開放位置移動所述內(nèi)管。所述開放位置可以是所述內(nèi)管的第二平衡位置，但是優(yōu)選的是所述內(nèi)管沒有達到第二平衡位置。當所述內(nèi)管移動到所述開放位置時，這通過設置作用在所述內(nèi)管上的止擋件而實現(xiàn)，并且阻止所述內(nèi)管到達所述腹板沒有應力(unstressed)的平衡位置，從而在所述內(nèi)管的所述開放位置，所述腹板在所述內(nèi)管上施加促使該內(nèi)管與所述止擋件接觸的所述內(nèi)管的力。在優(yōu)選地實施方式中，所述內(nèi)管和所述連接件構(gòu)造為使所述內(nèi)管的一端在所述內(nèi)管的開放位置與所述連接件接觸，從而所述連接件構(gòu)成所述止擋件。這意味著精確地限定了所述內(nèi)管的所述開放位置，并且僅在施加相對較大的力時，所述內(nèi)管可能從所述開放位置中移出。同時，所述連接件可以永久地與所述外管連接，優(yōu)選的是該連接件僅通過卡扣連接(snapconnection)與所述外管連接。在一個實施方式中，所述連接件設置有環(huán)形凸緣，該環(huán)形凸緣與所述外管開口端的內(nèi)部配合，并且與所述外管開口端的內(nèi)部卡扣連接，例如通過環(huán)形凹槽和形成在兩個相對表面的突出部(projection)的配合。使用所述液體分配器的時，換言之當所述液體分配器與液體容器連接時，當所述分配器打開時，液體將從所述排放口流出并且氣體將通過所述排放口以相反的方向流入，然后經(jīng)過兩個所述氣體流動開口進入容器，以取代已經(jīng)分配出的液體的體積。為了確保空氣能夠可靠地以一個方向流動通過排放口，同時液體以相反的方向流動通過所述排放口，優(yōu)選的是所述排放口的面積大于在所述內(nèi)管中所述液體流動開口的面積。從以下根據(jù)本發(fā)明液體分配器的具體實施方式的描述，本發(fā)明進一步的特征和細節(jié)將顯而易見，本發(fā)明僅參考附圖的圖1和圖2通過舉例的方式給出，其中圖1和圖2分別是分配器位于開放位置和位于閉合位置的軸向截面圖。具體實施例方式如圖所示的分配器包括兩個分離的塑料材料(例如聚丙烯)的注塑成型部件，即連接件2和排放件4。連接件2包括環(huán)形圓柱部6和與環(huán)形圓柱部6的一端一體的環(huán)形凸緣8。管狀部10與凸緣8的內(nèi)邊緣一體，該管狀部10的軸線與環(huán)形部6的軸線平行，并且管狀部10在靠近環(huán)形部6的端部開放，在與該靠近環(huán)形部6的端部的相對端部為封閉的。從而管狀部10的內(nèi)部與由環(huán)形部6限定的入口空間連通。在使用中位于管狀部10的最下部分的管壁上形成有液體流動開口12。在管狀部10的管壁上與液體流動開口12直徑相對的位置還形成有氣體流動開口14。短環(huán)形凸緣16在和環(huán)形部6相對的一側(cè)與凸緣8的表面一體，并且該短環(huán)形凸緣16平行于環(huán)形部6的軸線延伸。環(huán)形凸緣16的外表面在遠離環(huán)形部6的方向稍微收斂，并且提供與環(huán)形凸緣8相鄰的凹槽(recess)18。分配器的排放部包括內(nèi)管20，該內(nèi)管20在一端開放，在另一端被蓋23封閉，該蓋23沿徑向方向延伸超過內(nèi)管20，從而提供手柄，內(nèi)管20通過該手柄可以被使用者的手指抓緊。外管22圍繞內(nèi)管20延伸并與內(nèi)管20間隔，該外管22的一端通過柔性腹板M在該外管22的該端的中間位置與內(nèi)管20—體連接。腹板在徑向方向的寬度大于內(nèi)管20和外管22之間的環(huán)形空間的寬度，由此腹板M在兩個管之間構(gòu)成雙穩(wěn)定連接(bistableconnection)，這將在下面詳細描述。套管(spigot)沈與外管22的最下部分一體，該套管26限定有排放口觀。內(nèi)管20的最下部分形成有液體流動開口30，并且內(nèi)管20與開口30直徑相對的最上部分形成有氣體流動開口32。在外管22的自由端，外管22的內(nèi)表面朝向所述自由端成錐形地散開(conicallydivergent)，并且與該散開部的最寬端相鄰的是環(huán)形突出部34。應當理解的是散開的表面和突出部34與連接件的凸緣16的收斂表面和凹槽18在形狀和尺寸上密切對應。排放件4通過卡扣連接(snapconnection)與連接件2連接，該卡扣連接由在外管22和凸緣16上的兩個互補的收斂表面和散開表面以及環(huán)形突出部34在環(huán)形凹槽18中接合構(gòu)成。這些部件的尺寸和使用的材料(在本情況中使用聚丙烯)確保連接既穩(wěn)固又液密封。管狀部10容納在內(nèi)管20內(nèi)，管狀部10的外表面與內(nèi)管20的內(nèi)表面滑動密封地接觸。因為腹板M的徑向?qū)挾刃∮趦?nèi)管20和外管22之間環(huán)形間隙的寬度，管20和管22以雙穩(wěn)定方式連接在一起。從而兩個管固有地具有兩個位置，在該兩個位置腹板M處于平衡狀態(tài)，換言之腹板M沒有變形，這兩個位置的一個位置如圖2中所示。在如圖2中所示的位置中，由于腹板M松弛且沒有變形，所以腹板M在內(nèi)管20上沒有施加力，氣體流動開口14和32相互隔開(notinregistry)，同樣液體流動開口12和30也相互隔開。這兩組開口通過在兩組開口之間表面的密封接合而相互密封，因此在由環(huán)形件6限定的入口空間和由內(nèi)管20和外管22確定的環(huán)形排放空間之間不存在連通。如果通過向蓋23施加壓力，內(nèi)管20現(xiàn)在向內(nèi)移動(換言之圖中所示的右邊)，腹板M逐漸變形并因此開始向內(nèi)管20上施加力，該力趨向于使內(nèi)管20回到閉合位置(換言之向左移動)。但是，隨著內(nèi)管20向右持續(xù)移動，腹板M達到“上死點”(topdeadcentre)位置，并且此后施加在內(nèi)管20上的力如圖中所示是向右的，換言之該施加在內(nèi)管20的力促使內(nèi)管20朝向開放的位置。當內(nèi)管20移動到右邊時，兩對開口12、30和開口14、32移動到相互連通。如果允許進一步向右移動，內(nèi)管20將達到第二平衡位置，在該第二平衡位置腹板M再次成為不變形狀態(tài)。但是，在現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)中這是不可能的，因為凸緣8的形狀和內(nèi)管20的長度使得管20與凸緣8在到達平衡位置前已接合。該位置如圖1中所示，在該圖中分配器處于完全開放的位置。這意味著在分配器的開放位置，有力施加在內(nèi)管20上，該力趨向于促使內(nèi)管20向右以抵抗凸緣8構(gòu)成的止擋。這意味著分配器能夠可靠地保持在完全開放的位置，直到在蓋23上施加足夠的向外的力，以克服凸緣M施加的偏壓力，于是內(nèi)管20將向左移動，后退通過上死點位置，并且然后進入圖2中所示的完全閉合位置。當液體流動開口12和30開始連通，液體將開始從通過環(huán)形部6與分配器連接的容器流出。該流動經(jīng)過環(huán)形部6限定的入口空間、流動開口12、流動開口30、內(nèi)管20和外管22確定的環(huán)形空間以及最后經(jīng)過套管沈限定的流動開口觀。液體的初始流動將導致液體容器中的壓力減小，并且該壓力將通過氣體流動開口14和32施加在內(nèi)管20和外管22之間的環(huán)形空間。因此，空氣通過排放口觀被吸入內(nèi)管20和外管22之間的環(huán)形空間，然后通過氣體開口32和氣體開口14進入液體容器。從容器分配出的液體體積因此被流入的氣體取代，并且因此不允許容器中的壓力下降到大氣壓以下的任何實質(zhì)的程度，或者不允許壓力下降到大氣壓以下持續(xù)顯著地一段時間。應當理解的是，除非容器為可拆卸式，的否則容器中低于低于大氣壓的壓力將阻止并且可能完全阻止液體從容器中分配。權(quán)利要求1.一種液體分配器，該液體分配器包括外管0和內(nèi)管(20)，所述外管02)具有形成在該外管0的側(cè)壁中的排放口()，所述內(nèi)管OO)至少部分容納在所述外管02)中并且與所述外管02)限定有環(huán)形空間，所述外管02)以密封的方式與限定有入口空間的一體的連接件(連接，以用于連接液體容器，所述內(nèi)管OO)的一端為封閉的，并且所述外管0與所述內(nèi)管OO)通過柔性一體的腹板04)—體連接，該腹板04)在徑向方向的寬度大于所述環(huán)形空間在徑向方向的寬度，所述內(nèi)管00)的內(nèi)表面與所述連接件(滑動地密封接觸；液體流動開口(30)形成在所述內(nèi)管OO)的壁中，所述內(nèi)管OO)能夠在所述外管02)中在開放位置和閉合位置之間縱向移動，在所述開放位置中，所述入口空間與所述排放口08)連通，在所述閉合位置中，所述入口空間不與所述排放口08)連通，其特征在于，所述連接件(包括一體的管狀部(10)，該管狀部(10)的一端為封閉的，該管狀部(10)的另一端與所述入口空間連通；液體流動開口(1形成在所述管狀部(10)上，所述管狀部(10)的外表面與所述內(nèi)管OO)的內(nèi)表面滑動密封地接觸，從而在所述開放位置，所述兩個流動開口(12，30)至少部分對齊，并且在所述閉合位置，所述兩個流動開口(12，30)隔開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配器，其中，在所述內(nèi)管OO)中設置有從所述液體流動開口(30)周向偏移的氣體流動開口(32)，并且所述連接件O)的所述管狀部(10)也設置有氣體流動開口(14)，從而當所述內(nèi)管OO)處于所述開放位置時，所述兩個氣體流動開口(14，32)至少部分對齊，并且當所述內(nèi)管OO)處于所述閉合位置時，所述兩個氣體流動開口(14，32)隔開。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分配器，其中，該分配器設置為與當所述內(nèi)管OO)位于所述開放位置時相比，當所述內(nèi)管OO)位于所述閉合位置時，所述內(nèi)管OO)更靠近所述入口空間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配器，其中，該分配器包括止擋件(8)，當所述內(nèi)管OO)移動到所述開放位置時，該止擋件(8)作用在所述內(nèi)管OO)上，并且阻止所述內(nèi)管OO)到達所述腹板04)沒有應力的平衡位置，從而在所述內(nèi)管OO)的所述開放位置，所述腹板04)在所述內(nèi)管OO)上施加促使所述內(nèi)管OO)與所述止擋件(8)接觸的力。5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分配器，其中，所述內(nèi)管OO)和所述連接件(構(gòu)造為所述內(nèi)管OO)的另一端在所述內(nèi)管OO)的開放位置與所述連接件(接觸，從而所述連接件O)的一部分(8)構(gòu)成所述止擋件。6.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項所述的分配器，其中，所述連接件(與所述外管02)卡扣連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分配器，其中，所述排放口08)的面積大于在所述內(nèi)管OO)中所述液體流動開口(30)的面積。全文摘要一種可再密封式的液體分配器，包括外管(22)和內(nèi)管(20)，該外管具有形成在其側(cè)壁的排放口(28)，該內(nèi)管至少部分容納在外管中，并且與外管確定了環(huán)形空間。外管以密封的方式與確定入口空間的一體的連接件(2)連接，用于連接液體容器。內(nèi)管的一端為封閉的，并且外管與內(nèi)管通過柔性一體的腹板(24)一體連接，該腹板在徑向方向的寬度大于環(huán)形空間的寬度。液體流動開口(30)形成在內(nèi)管的壁中，內(nèi)管能夠在外管中在開放位置和閉合位置之間縱向移動，在開放位置中，入口空間與排放口連通，在閉合位置中，入口空間不與排放口連通。連接件包括一體的管狀部(10)，管狀部(10)的外表面與內(nèi)管的內(nèi)表面滑動密封地接觸，從而在開放位置兩個流動開口(12，30)至少部分對齊，并且在閉合位置兩個流動開口隔開。文檔編號B65D47/28GK102307792SQ201080004661公開日2012年1月4日申請日期2010年1月11日優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日發(fā)明者K·蒙得斯因,M·E·史密斯申請人:卡缽耐特公司