專利名稱：鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的刮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的刮板，該刮板包括頂板條，在頂板條上構(gòu)成鏈連接區(qū)域用以將刮板連接在刮板鏈上，并且該刮板包括刮板側(cè)翼部用于刮板在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的各側(cè)面型材上和底部上的導(dǎo)向，每一刮板側(cè)翼部包括一個在金屬的頂板條上固定的固定部分和一個能借助于鎖定裝置在固定部分上可拆式固定的塑料滑動嵌件。
背景技術(shù)：
在采礦中，特別在井下采礦中，使用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C，它可以構(gòu)成為單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C。同類鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C特別作為回采工作面輸送機使用，其中沿大的回采工作面長度連續(xù)地利用在循環(huán)的刮板鏈上固定的刮板運走回采的材料并需要轉(zhuǎn)給其他的輸送裝置如水平巷道輸送機，后者也可以由帶式輸送機構(gòu)成。鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C通常在其兩端具有鏈驅(qū)動裝置，通過它來驅(qū)動連續(xù)的以上工作段和下工作段循環(huán)的刮板鏈以及在刮板鏈上連接的各刮板。由DE 102 25 341C1已知一種用于所謂雙中間鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的刮板，其包括刮板板條、鏈連接區(qū)域和在刮板板條上一體成型的刮板側(cè)翼部，該文件引用作為本申請公開內(nèi)容的補充。在現(xiàn)有技術(shù)中長久以來力求將需要由相應(yīng)的驅(qū)動裝置傳入循環(huán)的刮板鏈的力減至最小，以便降低在驅(qū)動裝置上投入的功率或在相同功率時利用相同刮板鏈可以輸送更大的量。在EP 1 276 685B1中為此建議，刮板鏈和/或刮板可以至少部分地由具有自熄滅的、 難以點燃的和抗靜電的材料特性的、具有高機械強度的塑料構(gòu)成。通過塑料作為制造刮板鏈和/或刮板的材料應(yīng)達到刮板重量的減輕，借此可以將需要投入的驅(qū)動功率設(shè)計成較小的或可以完成較大的輸送體積。按照EP 1276 685B1的實施例，刮板應(yīng)包括金屬外殼，其內(nèi)腔用塑料填滿；并且按照另一實施例應(yīng)將刮板完全由適合的塑料制造，按可能性還有刮板鏈由適合的塑料制造。由WO 2004/048234A1已知，由塑料制造整個刮板，其中應(yīng)將塑料刮板連接于金屬的刮板鏈的由金屬構(gòu)成的鏈節(jié)。為了在刮板與鏈條之間達到緊密連接，應(yīng)將完全由塑料構(gòu)成的刮板直接澆注在刮板鏈的鏈節(jié)上。在這方面不利的是，只在地面上才可以實現(xiàn)這種連接的制造，因為為了更換這樣的刮板必須將整個的刮板鏈從井下移向地面。在刮板鏈在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C中的安裝狀態(tài)下，單個刮板的更換是不可能的。由DE 23 53 005A1已知用于單鏈?zhǔn)捷斔蜋C的刮板，其中在頂板條與鏈弓形件的頂面之間嵌入單股鏈的環(huán)圈，以便將刮板連接于單股鏈。為了減小噪聲和磨損，刮板的滑動面由塑料構(gòu)成。為此鏈弓形件的底面可以覆蓋有塑料滑動面，或它設(shè)有塑料條，塑料條固定于橫向于運動方向延伸的燕尾槽狀的橫向槽中。此外，各刮板側(cè)翼部端部可以包括可更換的塑料蓋，這些塑料蓋分別借助于夾緊套筒固定在頂板條上的固定部分上。各塑料蓋在其底面設(shè)有滑動球頭。對于雙中間鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C由WO 2004/065270已知，可以由不同的材料構(gòu)成頂板條和鏈弓形件，以便將刮板的重量減至最小。作為頂板條的材料，上部建議用塑料、鋁或陶瓷，以便保持盡可能輕重量的上部。各刮板端部也可以包括端蓋，它們可移動地借助于夾緊套筒和槽-榫連接而固定在上部上。為此在頂板條上構(gòu)成各固定部分，它們構(gòu)成榫，并且嵌入在作為端蓋的內(nèi)面上的水平槽中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，實現(xiàn)一種鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的刮板，通過所述刮板在高耐用度的情況下可以達到較高的輸送能力或降低需要投入的驅(qū)動功率，并且所述刮板在井下也允許替代或更換磨損的或損壞的刮板。該目的按本發(fā)明這樣達到，即每一固定部分具有兩個彼此以間隙間隔開的金屬的側(cè)腿，間隙構(gòu)成用于接納在塑料滑動嵌件上的滑動體伸出件。按本發(fā)明的方案因此設(shè)定，在刮板與刮板鏈之間的連接區(qū)域或者說鏈連接區(qū)域依然金屬地經(jīng)由頂板條實現(xiàn)，并且同時設(shè)置塑料滑動嵌件，它們可以可拆式連接于金屬的頂板條上的各固定部分。頂板條和各固定部分構(gòu)成金屬的刮板本體，其具有按材料最高的強度。每一固定部分具有兩個彼此以間隙間隔開的側(cè)腿，在各側(cè)腿之間的間隙構(gòu)成用于接納在滑動嵌件上的由塑料制成的滑動體伸出件。按照各側(cè)腿的大小和尺寸(它們優(yōu)選向下突出于頂板條并且特別也可以近似確定刮板的最大高度)可以達到，基本上只借助于金屬表面，亦即頂板條和各固定部分的側(cè)腿使開采的材料運動，相反，滑動嵌件由顯著較輕的塑料構(gòu)成，優(yōu)選只承擔(dān)刮板的導(dǎo)向功能以及構(gòu)成與鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C接觸的接觸面。各側(cè)腿還承擔(dān)滑動嵌件的保護功能并且至少基本上阻止在開采的材料與滑動嵌件的塑料之間的直接接觸。在這種情況下各塑料嵌件可以完全構(gòu)成滑動或?qū)蛎?，通過它們使相應(yīng)的刮板在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的各側(cè)面型材上或底部上導(dǎo)向。各塑料滑動嵌件則不僅用作純填充元件用以減輕重量，如部分地在現(xiàn)有技術(shù)中建議的，而且它們也承擔(dān)導(dǎo)向功能，借此可以同時減小輸送機底部的磨損，因為在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的生產(chǎn)使用中輸送機底部不再與金屬表面而與塑料滑動面相配合作用。在優(yōu)選的實施形式中，各固定部分一體構(gòu)成在頂板條上并且由與頂板條相同的材料構(gòu)成。這能夠?qū)崿F(xiàn)，可以由鑄件、必要時也可以由鍛件構(gòu)成頂板條和固定部分并且可以得到這樣一種造型，其具有盡可能少的拐角或棱邊，取而代之可以得到流線形的過渡部位。但頂板條和固定部分也可以分開制造并相互焊接。按本發(fā)明的基本構(gòu)想，亦即將各塑料滑動嵌件固定在金屬的刮板本體上，原則上可在幾乎全部的刮板構(gòu)造形式中使用，如這些構(gòu)造形式在現(xiàn)有技術(shù)中已建議的。在按本發(fā)明的刮板的特別優(yōu)選的實施形式中，在頂板條的底面在各固定部分之間構(gòu)成嵌入槽，并且從下方可借助于弓形件封閉該嵌入槽，借此，鏈連接區(qū)域構(gòu)成在頂板條底面與弓形件頂面之間?？梢詢?yōu)選同樣由金屬構(gòu)成弓形件并且按適合的方式通過螺紋連接、通過用銷固定、經(jīng)由夾緊弓形件或類似物固定在頂板條上。此外優(yōu)選頂板條在其底面上和/或弓形件在其頂面上設(shè)有多個臂座用于雙中間刮板鏈的鏈節(jié)的側(cè)臂，以便在金屬的刮板本體與金屬的鏈節(jié)之間達到特別有利的支承。為了同時在弓形件與頂板條之間達到特別有利的和抗滑移的連接，有利的是，各固定部分在其限定嵌入槽的背面上設(shè)有凹槽，用于形鎖合嵌入弓形件的各自由端上的肋條部分。于是足夠的是，將弓形件從下方插入嵌入槽中，借此將各肋條部分嵌入凹槽中并且將弓形件形鎖合地沿運動方向固定在由頂板條和各固定部分構(gòu)成的金屬的刮板本體上。在弓形件與頂板條之間的固定元件在這種情況下幾乎完全免受相應(yīng)的力?？梢匀绾卫迷诟鞴伟鍌?cè)翼部的內(nèi)面上的凹槽來實現(xiàn)在弓形件與頂板條之間的這樣的連接， 詳細(xì)描述于DE 102 25 341C1中，其公開內(nèi)容通過引用而成為本說明書的補充。按照一種有利的實施形式，可以將間隙借助于優(yōu)選水平的橫腿分為間隙部分，每一間隙部分構(gòu)成用于接納在滑動嵌件上的滑動體伸出件。在一種實施形式中，滑動嵌件可以構(gòu)成夾形的，并且在各夾臂的彼此間隔開的端部上設(shè)有鎖定突出部作為鎖定元件，所述夾臂構(gòu)成各滑動體伸出件并且在中部部分相互連接。各鎖定突出部則可以優(yōu)選嵌入橫腿上的凹陷中并且按照彈性卡扣鉤的方式以后部與金屬的刮板本體上的底切部卡住。彈性卡扣鉤連接可以通過夾形的塑料滑動嵌件的變形能力的利用而建立或拆卸，它由于各側(cè)腿處于受保護的不受載的區(qū)域內(nèi)并且至此可以無附加的固定元件實現(xiàn)各滑動嵌件在金屬的刮板本體的固定部分上的可靠固定。按選擇或附加，各滑動嵌件具有夾臂，它們設(shè)有多個橫孔，用以穿過鎖定元件例如夾緊套筒、重夾緊銷或類似物?；瑒忧都部梢詷?gòu)成夾形的，并且具有兩個不同長的、在中部部分連接的、構(gòu)成滑動體伸出件的夾臂，其中優(yōu)選中部部分設(shè)有橫孔用以穿過固定銷作為鎖定元件。不言而喻，不僅可以設(shè)置彈性卡扣連接而且可以設(shè)置借助于鎖定元件的連接。鎖定元件也可以包括固定螺釘或類似物，它直接擰緊入滑動嵌件中或它可擰緊入螺紋套筒或類似物中，所述螺紋套筒壓入或澆注入相應(yīng)的橫孔中。各橫孔也可以由夾緊弓形件或夾緊夾子穿過，或各固定元件可以通過彈性卡扣連接而防止各夾臂相對于側(cè)腿或間隙部分松開。在夾形的滑動嵌件中特別有利的是，滑動嵌件的各夾臂成V形張開，其中夾形的滑動嵌件以其各夾臂的自由端在前面可推到固定部分上并且在裝配狀態(tài)下至少向外和向下突出于側(cè)腿，借此，由于超出量，刮板與鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的底部和側(cè)面型材的導(dǎo)向和接觸面可以在最大程度上或只包括各滑動嵌件的表面部分或可以由所述表面部分構(gòu)成。至少向下超過各側(cè)腿的超出量因此應(yīng)該是足夠的，以便將各滑動嵌件在生產(chǎn)使用中構(gòu)成或設(shè)定為與輸送機底部在上工作段中的唯一的接觸面。在下工作段中已通過下工作段底部的成型可以達到，當(dāng)各滑動嵌件的頂面雖然向上突出于各側(cè)腿的輪廓線，但與頂板條的頂面齊平時， 則刮板本身只以各塑料滑動嵌件支承在下工作段底部上。但各滑動嵌件也可以附加地向上不僅突出于各側(cè)腿而且突出于頂板條的頂面。還優(yōu)選在頂板條上可以構(gòu)成通入間隙中的取出斜面，以便從各間隙中拆出滑動體伸出件。取出斜面在利用彈性卡扣鉤連接來固定滑動嵌件時具有特別的優(yōu)點，但在滑動體伸出件在間隙中的全部鎖定方案中能在井下簡化滑動嵌件的拆卸?；瑒忧都梢詢?yōu)選由多個相互固定連接的塑料板構(gòu)成。這樣的滑動嵌件在高的造型自由度的情況下可以特別簡單地制造。在另一可選擇的實施形式中，每一固定部分的各側(cè)腿在其側(cè)腿端部經(jīng)由一個橫腿相互連接并且構(gòu)成在下方和在上方敞開的、相反在側(cè)面封閉的接納框架，在周圍通過各側(cè)腿和橫腿限定的間隙中可固定可插接在一起的滑動嵌件對。在該實施形式中特別有利的是，在各側(cè)腿的相互面對的內(nèi)面上構(gòu)成突出于它們的夾緊臂，在夾緊臂上在裝配狀態(tài)下沿垂直方向固定滑動嵌件對。每個滑動嵌件對可以特別具有一個優(yōu)選U形的下件和一個優(yōu)選T形的上件，它們借助于作為鎖定元件的槽-榫連接可穿過在各夾緊臂之間的間隙插接在一起。槽-榫連接又可以經(jīng)由彈性卡扣鉤連接或類似物保持在一起，以便阻止滑動嵌件對的零件的松開。在該實施形式中也特別有利的是，在滑動嵌件對的裝配狀態(tài)下，下件的底部表面向下突出于固定部分，并且上件的頂面向上突出于固定部分。因此在該實施形式中只暴露各滑動嵌件的最小面積，而金屬的刮板本體沿刮板的全寬延伸并且也通入鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的各側(cè)面型件中。各側(cè)腿可以向其側(cè)腿端部那邊向外拱曲地延伸。在各側(cè)腿之間的間距和間隙的寬度可以向各側(cè)腿的自由端那邊增加?；蛘咴诟鱾?cè)腿之間的間距和間隙的寬度可以是不變的。本發(fā)明還涉及滑動嵌件用于相應(yīng)的刮板，各滑動嵌件按本發(fā)明由塑料構(gòu)成并且能夠可拆式固定于相應(yīng)構(gòu)成的刮板的各金屬的在固定部分上構(gòu)成的側(cè)腿之間的間隙中。各滑動嵌件可以直接經(jīng)由彈性卡扣連接或粘接或只間接借助于單獨的固定元件鎖定于各固定部分的各側(cè)腿和/或橫腿之間的間隙中，因此可以沒有經(jīng)由要被推動的物質(zhì)的直接負(fù)荷施加到刮板與滑動嵌件之間的滑動體伸出件和連接區(qū)域上?；瑒忧都瓌t上可以由任何適合的具有足夠強度的塑料構(gòu)成。作為塑料特別適用熱塑性塑料，特別是聚酰胺如PA6、PA12或PA6.6。還有利的也可以涉及纖維增強的塑料， 它例如用20%直到約50%的玻璃纖維或碳纖維或其他適合的纖維增強?？梢园凑諏嵤┬问胶筒捎玫牟牧系牟煌闆r以澆注方法、特別是以壓力澆注方法制造滑動嵌件。


由附圖中示意示出的各優(yōu)選實施例的以下描述得出按本發(fā)明的包括可更換的滑動嵌件的刮板的其他優(yōu)點。其中圖1鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的溜槽節(jié)的示意的垂直剖面圖，包括在其中引導(dǎo)的按本發(fā)明的第一實施例的刮板；圖2圖1的刮板的部分剖開的詳圖；圖3圖2的刮板的分解圖；圖4按本發(fā)明第二實施例的刮板的部分剖開的側(cè)視圖；圖5圖4的刮板的分解圖；圖6按本發(fā)明第三實施例的刮板的刮板側(cè)翼部的透視分解圖；圖7在按圖6的刮板中包括裝配的滑動嵌件的固定部分的垂直剖面圖；圖7A在按圖6的刮板中包括裝配的滑動嵌件的刮板側(cè)翼部的俯視圖；圖8按本發(fā)明第四實施例的刮板的分解圖；圖9在按圖8的刮板中滑動嵌件對的固定部分的垂直剖面圖。
具體實施例方式圖1示出未進一步示出的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的溜槽節(jié)1，如其特別在井下采礦中用于運走用采礦機在工作面上開采的礦物，例如煤、礦石或類似物。鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C包括大量相同的可成角度地運動地相互連接的溜槽節(jié)1和在回采工作面的兩端上定位的并與各溜槽節(jié)1連接的驅(qū)動裝置，以便為了運走材料而在圖1中所示的各刮板可以隨未示出的刮板鏈循環(huán)。每一溜槽節(jié)1以本身已知的方式具有各側(cè)面的基本上沿高度豎立的側(cè)板2，在側(cè)板之間構(gòu)成較低的下工作段3和較高的上工作段4。上工作段4構(gòu)成輸送段，在其中借助于刮板10向回采工作兩端之一輸送材料。全部的刮板10 —般構(gòu)成相互相同的并且在所示的實施例中涉及用于所謂雙中間鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的刮板，因為兩個鏈股(未示出)并排在上工作段4和下工作段3中循環(huán)并且每一刮板10連接在兩個刮板鏈的鏈節(jié)上。如從圖1的示意圖可清楚看出的，在上工作段4中借助于側(cè)面的側(cè)面型材5和輸送機底部6引導(dǎo)各刮板10。刮板10接近沿其全寬支承在輸送機底部6上并且以刮板10的刮板端部的周邊面導(dǎo)向，它們?yōu)榇司哂羞m合在各側(cè)面型材的內(nèi)輪廓上的輪廓形狀，每一刮板10通過回行段或者說下工作段3翻轉(zhuǎn)180°并且各刮板10在下工作段3中支承在下工作段底部7上。同時也可以將它們在下工作段3中在側(cè)面利用例如在各側(cè)板2上的適合的成型凸緣8導(dǎo)向。在刮板鏈的直至兩米的鏈長上，按照鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的大小和輸送能力，使用一至四個刮板10， 同時未示出的刮板鏈包括相對較重的金屬的鏈節(jié)，從而總體上利用在回采工作面端部上安裝的驅(qū)動裝置必須將較大的驅(qū)動功率傳入刮板鏈，以便使刮板10以及利用刮板帶動的材料運動。鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的基本結(jié)構(gòu)對于技術(shù)人員來說是已知的。本發(fā)明特別涉及優(yōu)選可更換的塑料滑動嵌件在按本發(fā)明的刮板10上的應(yīng)用，為此，每一刮板10具有金屬的刮板本體11，在其上構(gòu)成與刮板鏈的鏈節(jié)連接的鏈連接區(qū)域，并且在其上另外優(yōu)選可易于拆卸地固定塑料滑動嵌件。按本發(fā)明的基本構(gòu)想現(xiàn)在參照后面的圖2至9來說明，其中示出按本發(fā)明的刮板的不同的實施例。圖2和3中詳細(xì)示出按圖1的刮板10。金屬的刮板本體11在這里由鑄件構(gòu)成，其重要的組成部分包括頂板條12 (其底面構(gòu)成鏈連接區(qū)域13的一半)和兩個側(cè)面的、一體連接于頂板條12的固定部分14，所述固定部分用于塑料滑動嵌件40在刮板本體11上的可拆式固定。在刮板10的裝配狀態(tài)下，如圖2中所示，固定部分14的分段與滑動嵌件40 —起構(gòu)成刮板10的刮板側(cè)翼部15。現(xiàn)在首先描述金屬的刮板本體11的結(jié)構(gòu)和未進一步示出的金屬的雙中間刮板鏈的金屬的環(huán)圈式的鏈節(jié)在刮板本體11上的固定。如圖2和3可清楚看出的，頂板條12具有大致如刮板側(cè)翼部15或固定部分14的一半高度。在頂板條12的下方構(gòu)成嵌入槽16，在其中可嵌入弓形件30作為鏈連接區(qū)域13的可拆的下件。頂板條12的底面12'在這里設(shè)有四個臂座17用于刮板鏈的未示出的水平鏈節(jié)的鏈節(jié)臂并且分別在水平鏈節(jié)的相鄰鏈節(jié)座17之間構(gòu)成向下突出于頂板條12底面12'的榫18，所述榫在刮板10在刮板鏈上的裝配狀態(tài)下插入到嵌入的水平鏈節(jié)的環(huán)圈孔中。榫18在其指向輸送方向的端面上設(shè)有凹部 18'，借此，將水平鏈節(jié)連接起來的垂直鏈節(jié)(未示出)的倒圓的鏈彎曲部在良好的相對運動性的情況下可以緊貼榫18。各固定部分14具有背面14'，它們在側(cè)面限定用于弓形件 30的嵌入槽16。如由圖3可看出的，在各內(nèi)面14'上構(gòu)成垂直延伸的凹槽19，在該凹槽中在裝配狀態(tài)下可以插入在弓形件30的自由端上的T形的肋條部分31，以便弓形件30沿運動方向相對于刮板本體11形鎖合地固定。弓形件30同時在其頂面又具有多個臂座32，它們分別對置于頂板條12上的各臂座17。在所示的實施例中經(jīng)由三個T形頭螺釘35實現(xiàn)弓形件30在刮板本體11的頂板條12上的固定，這些T形頭螺釘以其T形頭36嵌入在弓形件30的底面上的空隙33中并且以其螺釘桿37通過弓形件30和頂板條12中的相配的孔34。在螺釘桿37的自由端上可以分別擰緊一個固定螺母38，它們在裝配狀態(tài)下分別嵌入在頂板條12的頂面上的沉孔20中并且在擰緊的狀態(tài)下隱藏地和由此受保護地處于沉孔 20中。由于優(yōu)選由適合的金屬如特別是鋼構(gòu)成弓形件30和刮板本體11，利用刮板本體11 和弓形件30可以達到在刮板10和刮板鏈(未示出)之間的極其穩(wěn)定的緊密連接，這本身滿足對大功率輸送機的要求。刮板10總體上關(guān)于中平面對稱構(gòu)成并且沒有優(yōu)選的運動方向。按本發(fā)明的刮板 10得到重量減輕和改進的運行性能，這特別是通過各滑動嵌件40得到，它們可拆式裝配在固定部分14上，以便由固定部分14和滑動嵌件40構(gòu)成刮板側(cè)翼部15。沿刮板本體11的最大高度延伸的固定部分14具有兩個彼此間隔開的、在這里也構(gòu)成保護板的、一體地從頂板條12開始的側(cè)腿31。它們向自由端那邊向外彎曲，借此刮板側(cè)翼部15在刮板側(cè)翼部各端部具有最大寬度，并且通過拱曲對于被各被刮板10帶動的材料達到改進的傳動性能。在兩個側(cè)腿21之間延伸一個橫腿22，該橫腿在這里構(gòu)成如同底切的箭頭尖端并且向尖端22' 那邊逐漸縮小。分別在橫腿22上方和下方構(gòu)成間隙部分23，它們用于在這里夾形的滑動嵌件40的裝配和受保護的定位。如圖2中的局部剖視圖可清楚看出的，在橫腿22與各固定部分14的基部部分14A之間的連接區(qū)域內(nèi)分別構(gòu)成一個凹部M，以便將各夾形的滑動嵌件 40經(jīng)由卡扣連接或卡扣鉤式連接而固定在固定部分14的相應(yīng)底切的橫腿22上。夾形的滑動嵌件40按照圖2和3中的實施例由適合的塑料如例如具有足夠變形能力的聚酰胺構(gòu)成， 借此可以使其當(dāng)在各固定部分14上張開時稍微變寬。夾形的滑動嵌件40具有下夾臂41 和上夾臂42，它們連接在中部部分46上，它們連接在中部46上并且它們的間距從在滑動嵌件40的中部部分46上的頂點43開始擴大?；瑒忧都?0在中部部分46上的頂點43的區(qū)域內(nèi)具有最大的寬度并且在頂點43或中部部分46的區(qū)域內(nèi)成型。下夾臂41接近水平地延伸并向頂點那邊只增大其寬度，而上夾臂42傾斜延伸，從而在夾臂41、42之間的間距向夾臂41、42的遠(yuǎn)離頂點43的自由端那邊連續(xù)擴大。對于彈性卡扣鉤式連接分別在夾臂41、 42的自由端的相互面對的表面上構(gòu)成鎖定凸緣44或45作為滑動體伸出件，它們在裝配狀態(tài)下嵌入凹部M中，如圖2所示。從側(cè)邊、亦即橫向于刮板或刮板鏈的運動方向通過塑料滑動嵌件40在各側(cè)腿21之間的間隙部分中的套裝、特別是擊打裝上，實現(xiàn)滑動嵌件40在刮板本體11上的裝配。為了滑動嵌件40的裝配，充分利用塑料的變形能力，直到滑動體伸出件44、45嵌入橫腿22上的各凹部M中?；瑒忧都?0在裝配狀態(tài)下完全填滿各側(cè)腿21 之間的間隙。同時上夾臂42的頂面、下夾臂41的底面以及在臂43上的外表面稍微超出各側(cè)腿21的周邊面21'，因此各刮板10在各刮板側(cè)翼部15的區(qū)域內(nèi)基本上只經(jīng)由各滑動嵌件40貼緊輸送機底部6 (見圖1)或貼緊各側(cè)面型材的內(nèi)面5(見圖1)。因此各滑動嵌件 40由于各刮板側(cè)翼部的金屬的區(qū)域通過塑料代替不僅實現(xiàn)顯著的重量減輕，而且它們同時也保證改進的運行性能和在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的輸送機側(cè)的各導(dǎo)向部分(輸送機底部，側(cè)面型材)上的較小的磨損?？梢暂^簡單地拆卸滑動嵌件40，即例如切斷夾臂之一并緊接著取下至此破壞的滑動嵌件。緊接著可以用不多的費用安裝新的滑動嵌件。不過也可以通過取出斜面等支持拆卸，所述取出斜面優(yōu)選通入各側(cè)腿21之間的上間隙23中。圖4和5示出按本發(fā)明的刮板50的第二實施例，其中不僅金屬的刮板本體61也包括弓形件80和各滑動嵌件90在內(nèi)可以說具有如在上述實施例中相同的結(jié)構(gòu)。刮板本體 61也具有頂板條62，在其底面構(gòu)成多個臂座67并且該頂板條以其底面構(gòu)成鏈連接區(qū)域63的一部分。在這里弓形件80也可嵌入到一個嵌入槽66中，以便在弓形件80與頂板條62 之間固定各水平鏈節(jié)。弓形件80在其各端部上具有肋條部分，它們嵌入在固定部分64的基部部分64A上的凹槽中，以便沿運動方向固定弓形件80，由此利用在這里未示出的固定元件只必須防止弓形件80從刮板本體61上松脫。如在上述實施例中那樣，各滑動嵌件90 也構(gòu)成夾形的并且具有下面的基本上直線延伸的夾臂91和相對于夾臂91傾斜延伸的上夾臂92，它們成銳角在中部部分96上相交于頂點93，在頂點上各滑動嵌件90具有最大的寬度尺寸。但在這里不經(jīng)由夾鉤連接，而借助于多個簡單的夾緊銷或插套55實現(xiàn)夾形的滑動嵌件90在固定部分64的各側(cè)腿71之間的間隙73中的可拆式固定，為了夾緊銷或插套的安裝，在各側(cè)腿71中設(shè)置對準(zhǔn)的插孔77和在夾臂91、92中分別設(shè)置插孔97。在裝配狀態(tài)下，如圖4可清楚看出的，夾緊銷55分別不僅通過金屬的側(cè)腿71的孔77而且通過夾臂91、 92的孔97。因此為了拆卸，只須從孔77、97中打出各插套55，以便緊接著從部分間隙73中取出夾形的滑動嵌件90和將滑動嵌件從在這里未底切的橫腿72上拔出。圖4可明顯清楚地看出，在刮板50中在裝配狀態(tài)下夾臂91、92和頂點93也向下、在側(cè)面和向上突出于各側(cè)腿71的周邊邊緣71'。由此只經(jīng)由各滑動嵌件90的外表面并因此不經(jīng)由金屬實現(xiàn)各刮板50在刮板側(cè)翼部65的區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)向。下夾臂向下超出側(cè)腿71的輪廓線71'的超出量這樣確定，使得各滑動嵌件90以其下夾臂91可以形成與輸送機底部的唯一的支承面或接觸面(見圖1)，因此刮板在上工作段或輸送段中只以塑料滑動嵌件與鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C發(fā)生接觸，因此完全或在最大程度上避免刮板與鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C之間的金屬接觸。也可以借助于夾緊鉤式連接附加地固定各滑動嵌件90，和/或?qū)M腿可以構(gòu)成為薄帶或完全取消，以便進一步減小刮板的重量。在圖4中，側(cè)腿的下輪廓線71'與刮板本體的底面齊平。如在上述實施例中那樣，下輪廓線，也可以設(shè)有縮進部。通過取出斜面85支持兩個滑動嵌件90 的拆卸，該取出斜面從頂板條62通入側(cè)腿71之間的上間隙73中并且在該取出斜面中可插入拆卸工具如杠桿，以便通過向上夾臂91的前端上的壓力向外推動滑動嵌件90，因此使之脫離橫腿72。圖6、7和7A示出按本發(fā)明的刮板110的第三實施例。這些附圖只示出刮板本體 111的頂板條112的刮板側(cè)翼部側(cè)的端部。鏈連接區(qū)域113和弓形件(未示出)構(gòu)成與上述兩個實施例中相同的，從而為了避免重復(fù)而參閱那里的描述。在刮板110中，各固定部分 114雖然再次具有兩個經(jīng)由間隙部分123彼此間隔開的側(cè)腿121，在它們之間構(gòu)成橫腿122， 并且各側(cè)腿121直到接近于刮板側(cè)翼部115的外端再次向間隙123的兩側(cè)那邊延伸。利用夾形的塑料滑動嵌件140填滿間隙123，塑料滑動嵌件沿間隙部分123的外輪廓在上方和下方突出于側(cè)腿并且在側(cè)翼部端上也向外突出于側(cè)腿，借此刮板110與溜槽節(jié)的接觸面盡可能只借助于滑動嵌件140的塑料表面構(gòu)成。在刮板110中通過各外側(cè)面相應(yīng)拱曲成型地延伸，如特別由圖7A可清楚看出的，各側(cè)腿121向側(cè)腿自由端那邊擴寬。各側(cè)腿121在這種情況下沿刮板110的運動方向構(gòu)成保護板，用于滑動嵌件140的填滿間隙部分的、橫截面為正方形或長方形的夾臂141、142以及將夾臂141、142相互連接的中部部分146，而中部部分 146的頂點143在側(cè)面突出于側(cè)腿121。各側(cè)腿121的彎曲同時改進刮板的驅(qū)動性能，其中基本上只側(cè)腿121的金屬材料與需要輸送的材料如破碎巖石、煤或礦石發(fā)生接觸。如圖7所示，夾臂141、142是不等長的并且上夾臂141長于下夾臂142。下夾臂 142沿其全長直線延伸，而上夾臂141傾斜地從中部部分146向外延伸并且只在其里面的端部才轉(zhuǎn)入平行于下夾臂142延伸的臂部分141A，以便構(gòu)成大致V形的滑動嵌件140?；瑒忧都?40沿其全長具有不變的寬度，亦即在這里在頂點143上正如在夾臂141、142的里面的端部141A上一樣寬。相應(yīng)地，在各側(cè)腿121的限定各間隙部分123的內(nèi)面之間的間距也是不變的?；瑒忧都虼嗽谶@里可以由各個相互例如粘結(jié)的塑料板148構(gòu)成，在各個塑料板之間也可以設(shè)置穩(wěn)定層。各塑料板可以分別例如由聚酰胺構(gòu)成?；瑒忧都?40可以基本上松動地從側(cè)翼部端那邊套到固定部分114上，其中將上夾臂141推進上間隙123中，而將下夾臂142推進下間隙123中。在中部部分146中滑動嵌件140具有水平的或沿運動方向延伸的橫向孔145，在裝配狀態(tài)下在該橫向孔中嵌入插套，該插套通過孔127安裝于側(cè)腿121中。插套可以構(gòu)成滑動嵌件的唯一的鎖定元件。但滑動嵌件也可以利用變形應(yīng)力夾緊在鏟形的橫腿122上和/或粘入間隙123中。圖8和9示出按本發(fā)明的刮板160的第四實施例。金屬的刮板本體161的頂板條 162再次構(gòu)成與在上述各實施例中相同的，從而參閱那里的描述。經(jīng)由如上述各實施例中相同的弓形件實現(xiàn)刮板160在未示出的刮板鏈上的固定，因此在圖8和9中省略弓形件。刮板本體161再次優(yōu)選由金屬鑄件構(gòu)成，包括在頂板162上一體成型的固定部分164，以便利用它們和在它們上固定的滑動嵌件190構(gòu)成刮板側(cè)翼部165，其中在最大程度上經(jīng)由各滑動嵌件190的外表面實現(xiàn)在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C與刮板160之間的導(dǎo)向。不過與上述各實施例中不同，在刮板160中，刮板側(cè)翼部165的側(cè)翼部端部也由刮板本體161的金屬部分構(gòu)成，并且?guī)в虚g距地在構(gòu)成間隙173的情況下向外延伸的各側(cè)腿171經(jīng)由橫腿179相互連接，后者構(gòu)成刮板側(cè)翼部165的外表面并且為此在其外側(cè)上按照刮板側(cè)翼部165的要求的輪廓形狀成型。在生產(chǎn)使用中在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的各導(dǎo)向型材的內(nèi)面上因此利用固定部分164的金屬的橫腿179引導(dǎo)刮板160。各側(cè)腿171、基部部分164A和橫腿179限定箱形的間隙173， 在該間隙中可以可拆式固定由塑料件組成的兩件式的滑動嵌件對190?；瑒忧都?90包括橫截面在這里近似為U形的塑料的下件191和橫截面在這里近似T形的上件192，它們借助于槽-榫連接結(jié)構(gòu)可插接和可相互固定。優(yōu)選在下件191中構(gòu)成為燕尾槽形的凹槽193 接納在上件192上向下突出的夾緊板條194，其自由端構(gòu)成為底切的楔形板條195，該楔形板條可插入凹槽193中并且在那里防止下件191和上件192松脫。上件192向外適應(yīng)于固定部分164在刮板側(cè)翼部165的區(qū)域內(nèi)的輪廓形狀而逐漸縮小。為了在側(cè)腿之間的間隙中沿垂直方向固定滑動嵌件對190的下件191和上件192，各側(cè)腿171的內(nèi)面分別突出于夾緊臂172，其將間隙173分成兩個間隙部分，它們只經(jīng)由在各夾緊臂172之間的縫隙178相互連通。在滑動嵌件對190的上件192上的夾緊板條194在裝配狀態(tài)下通過縫隙178。由圖 9可清楚地看出，下件191的底面191'向下突出于固定部分164的金屬的外表面以及結(jié)實的成型的并向外加寬的橫腿179并且上件192也以其頂面192'向上突出于固定部分164， 由此至少在輸送機底部或刮板160的下工作段底部上經(jīng)由用塑料構(gòu)成的滑動嵌件對190的露出的外表面引導(dǎo)刮板。對于技術(shù)人員來說由以上描述得出許多修改，它們應(yīng)落入權(quán)利要求書的保護范圍內(nèi)。各實施例示出塑料滑動嵌件或者說滑動頭和在刮板本體上的金屬的固定部分經(jīng)由彈簧扣、經(jīng)由夾緊銷和經(jīng)由插塞連接方式的連接。附加或按選擇，滑動嵌件與固定部分也可以粘結(jié)、經(jīng)由夾緊銷連接而固定或借助于螺釘連接而固定。對于螺釘連接可以在塑料嵌件中例如壓入或鑄入帶螺紋的金屬套，在金屬套中嵌入相應(yīng)的固定螺釘。也可以相互組合多個這樣的固定方式，以便達到在塑料滑動嵌件與金屬的刮板本體之間的特別可靠的連接。滑動嵌件可以由不同的材料構(gòu)成。作為塑料例如適用熱塑性塑料如特別是聚酰胺。作為附加的防磨損保護，可以用纖維如玻璃纖維或碳纖維加強滑動嵌件。纖維加強或其他的加強填料必要時可以只設(shè)置在滑動嵌件的邊緣層中。在各個實施例中金屬的區(qū)域特別是在橫腿和各側(cè)腿范圍內(nèi)的金屬區(qū)域內(nèi)可以較窄地縮小，以便使用相應(yīng)較大地確定尺寸的滑動嵌件，它們優(yōu)選完全填滿形成的間隙并且由此附加降低復(fù)合式刮板的重量?？梢愿淖儌?cè)腿的大小和延伸尺寸，以便沿運動方向基本上全面地使需要移動的材料只能與金屬的刮板本體發(fā)生接觸，而滑動嵌件只形成在輸送機底部、下工作段底部上和可能在各側(cè)面型材中的接觸和支承面，并且同時各滑動件的固定突出部在間隙內(nèi)免受負(fù)荷。也可以相互組合在各個實施例中所示的鎖定方案并且例如經(jīng)由粘結(jié)予以支持。因此本發(fā)明并不限于所示的實施例。
權(quán)利要求
1.鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的刮板，所述刮板包括頂板條(12、62、112、162)，在所述頂板條上構(gòu)成鏈連接區(qū)域用以將刮板連接在刮板鏈上，并且所述刮板包括刮板側(cè)翼部(15、65、115、 165)用于刮板在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的各側(cè)面型材和底部上的導(dǎo)向，這些刮板側(cè)翼部(15、65、 115,165)對于每一個刮板側(cè)翼部(15、65、115、165)來說包括一個在金屬的頂板條上固定的固定部分(14、64、114、64)和一個能借助于鎖定元件在固定部分(14、64、114、164)上可拆式固定的塑料滑動嵌件00、90、140、190)，其特征在于，每一固定部分(14、64、114)具有兩個彼此以間隙03、73、123、173)間隔開的、金屬的側(cè)腿01、71、121、171)，所述間隙03、 73、123、173)構(gòu)成用于接納滑動嵌件00、90、140、190)上的滑動體伸出件。
2.按權(quán)利要求1所述的刮板，其特征在于，各固定部分(14、64、114、164)—體地構(gòu)成在頂板條(12、62、112、162)上并且由與頂板條相同的材料構(gòu)成。
3.按權(quán)利要求1或2所述的刮板，其特征在于，在各固定部分(14、64、114、164)之間在頂板條(12、62、112、162)的底面上構(gòu)成一個嵌入槽(16)，并且嵌入槽(16)能從下方借助于弓形件(30、80)封閉，鏈連接區(qū)域(13、11；3)在頂板條底面與弓形件頂面之間構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求3所述的刮板，其特征在于，頂板條在其底面上和/或弓形件在其頂面上設(shè)有多個臂座(17、32)，用于雙中間刮板鏈的鏈節(jié)的側(cè)臂。
5.按權(quán)利要求3或4所述的刮板，其特征在于，各固定部分(14、64)在其限定嵌入槽 (16)的背面(14')上設(shè)有凹槽(19)，用于形鎖合地嵌入在弓形件(30)的各弓形件自由端上的肋條部分(31)。
6.按權(quán)利要求1至5之一項所述的刮板，其特征在于，所述間隙(23、73、123)被橫腿 (22、72、122)劃分，每一間隙部分構(gòu)成用于接納一個滑動體伸出件。
7.按權(quán)利要求6所述的刮板，其特征在于，滑動嵌件00)構(gòu)成夾形的，并且在夾臂 (41,42)的彼此間隔開的端部上設(shè)有鎖定突出部(44、45)作為鎖定元件，所述夾臂構(gòu)成滑動體伸出件并且連接在中部部分G6)上。
8.按權(quán)利要求6或7所述的刮板，其特征在于，滑動嵌件(90)構(gòu)成夾形的并且具有兩個夾臂(91、92)，所述夾臂構(gòu)成滑動體伸出件并且連接在中部部分(96)上，所述夾臂設(shè)有多個橫孔(97)用以穿過作為鎖定元件的固定銷。
9.按權(quán)利要求6至8之一項所述的刮板，其特征在于，滑動嵌件(140)構(gòu)成夾形的并且具有兩個不同長的、連接在中部部分(146)上的、構(gòu)成滑動體伸出件的夾臂(141、142)，優(yōu)選中部部分(146)設(shè)有橫孔(145)用以穿過作為鎖定元件的固定銷。
10.按權(quán)利要求6至9之一項所述的刮板，其特征在于，滑動嵌件00、90、140)的各夾臂成V形張開，夾形的滑動嵌件00、90、140)能以各夾臂的自由端在前面套到固定部分 (14、64、114)上并且在裝配狀態(tài)下至少向外和向下突出于側(cè)腿01、71、121)。
11.按權(quán)利要求10所述的刮板，其特征在于，至少向下超過側(cè)腿(71)的超出量足夠使得各滑動嵌件(40、90)在生產(chǎn)使用中構(gòu)成或設(shè)定為刮板側(cè)翼部與輸送機底部(6)接觸的唯一接觸面。
12.按權(quán)利要求6至11之一項所述的刮板，其特征在于，在頂板條(62)上構(gòu)成通入間隙(73)的取出斜面(85)，用于從間隙(73)中松開滑動嵌件。
13.按權(quán)利要求1至12之一項所述的刮板，其特征在于，滑動嵌件(140)由多個相互固定連接的塑料板(148)構(gòu)成。
14.按權(quán)利要求1至5之一項所述的刮板，其特征在于，每一固定部分(164)的各側(cè)腿 (171)在側(cè)腿的端部經(jīng)由橫腿(179)相連接，在周圍通過側(cè)腿(171)和橫腿(179)限定的間隙(173)中能固定可插接在一起的滑動嵌件對(190)。
15.按權(quán)利要求14所述的刮板，其特征在于，在各側(cè)腿(171)的相互面對的內(nèi)面上構(gòu)成突出于側(cè)腿的夾緊臂(172)。
16.按權(quán)利要求15所述的刮板，其特征在于，每一滑動嵌件對(190)具有一個U形的下件(191)和一個T形的上件(192)，所述上件和下件能借助于作為鎖定元件的槽-榫連接而穿過在夾緊臂(172)之間的縫隙(178)插接在一起。
17.按權(quán)利要求16所述的刮板，其特征在于，在滑動嵌件對(190)的裝配狀態(tài)下，下件 (191)的底部表面向下突出于固定部分(164)并且上件(192)的頂面(192')向上突出于固定部分。
18.按權(quán)利要求1至17之一項所述的刮板，其特征在于，各側(cè)腿01、71、121)向側(cè)腿的端部那邊向外拱曲地延伸。
19.按權(quán)利要求1至18之一項所述的刮板，其特征在于，在各側(cè)腿(121、171)之間的間距和間隙(123、173)的寬度向側(cè)腿的自由端(21A、71A)那邊增加。
20.按權(quán)利要求1至18之一項所述的刮板，其特征在于，在各側(cè)腿(121、171)之間的間距和間隙(123、173)的寬度是不變的。
21.滑動嵌件，用于按權(quán)利要求1至20之一項所述的刮板，其特征在于，滑動嵌件00、 90,140,190)由塑料構(gòu)成并且在金屬的側(cè)腿之間的間隙中可拆式固定或可固定，各側(cè)腿在刮板的頂板條的固定部分(14、64、114、164)上構(gòu)成。
22.按權(quán)利要求21所述的滑動嵌件，其特征在于，每一滑動嵌件(90、140)能借助于作為鎖定元件的單獨的固定元件(55、10 鎖定在固定部分的側(cè)腿或橫腿上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的刮板(10)，其包括頂板條(12)，在頂板條上構(gòu)成鏈連接區(qū)域(13)用以將刮板(10)連接在刮板條上，并且所述刮板包括刮板側(cè)翼部用于刮板在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的各側(cè)面型材和底面上的導(dǎo)向。為了提供刮板，通過它可以達到較高的輸送能力或降低需要投入的驅(qū)動功率，并且它在井下也能夠進行磨損的或磨壞的刮板的更換，按本發(fā)明設(shè)定，各刮板側(cè)翼部包括在金屬的頂板條(12)上固定的固定部分(14)和在固定部分(14)上可拆式可固定的塑料滑動嵌件(40)。對于滑動嵌件(40)及其鎖定，建議各種不同的實施形式。
文檔編號B65G19/24GK102300789SQ201080006227
公開日2011年12月28日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者E·維杰克-西曼恩, F·菲舍爾, J·維爾茨, M·克勒, U·蒂勒森, W·克林拜爾 申請人:布西魯斯歐洲有限公司