專利名稱：供給裝置和記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供給裝置，用于在使得片材或者紙張(例如記錄材料、復(fù)印材料或原件)一張張地分離的同時(shí)將它們供給至記錄裝置、成像裝置或圖像讀取裝置(例如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印裝置、傳真機(jī)或者掃描儀)中的打印記錄單元、復(fù)印單元或讀取單元；以及一種記錄裝置。
背景技術(shù)：
已經(jīng)有一些普通的片材盒，其中，在使堆垛在壓板上的記錄介質(zhì)中最上面的一個(gè)與片材供給輥壓接觸的同時(shí)將片材供給至記錄裝置的記錄單元。在這樣的片材盒中，一些片材盒被構(gòu)造成通過(guò)抵抗片材供給操作期間的壓接觸力將壓板 下壓給定量而使得記錄介質(zhì)與片材供給輥間隔開(kāi)(見(jiàn)日本專利No. 4006432)。另外，還有一些片材盒，它們具有升高機(jī)構(gòu)，用于通過(guò)在將片材盒安裝至主體內(nèi)的過(guò)程中產(chǎn)生推壓力而使得壓板朝著片材供給輥運(yùn)動(dòng)。升高機(jī)構(gòu)包括所述壓板，該壓板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在片材盒內(nèi)；彈簧，該彈簧與壓板的自由端可操作地聯(lián)接；以及升高臂，用于拉起彈簧的另一端。在主體中形成用于引導(dǎo)升高臂的引導(dǎo)件。在將片材盒安裝至主體內(nèi)的過(guò)程中，引導(dǎo)件拉起升高臂，且與升高臂可操作地聯(lián)接的彈簧拉起壓板(見(jiàn)日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2002-154670)。另外，在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2004-269124中討論了一種機(jī)構(gòu)，用于在片材盒的安裝口附近提供用于插入片材的開(kāi)口以及使用片材盒的分離/供給機(jī)構(gòu)來(lái)供給插入該開(kāi)口的片材。在這種機(jī)構(gòu)中，從開(kāi)口部分插入的片材的前邊緣朝著在堆垛于片材盒內(nèi)的片材與片材供給輥之間的間隙被弓I導(dǎo)。不過(guò)，在專利No. 4006432中討論的片材盒中，在供給操作期間，將壓板釋放給定量，但是該專利沒(méi)有描述在片材盒的安裝完成時(shí)壓板上的最上面一張記錄介質(zhì)是否與片材供給輥間隔開(kāi)。此外，在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2002-154670所述的供給裝置中，存在這樣的問(wèn)題因?yàn)樵谄暮械陌惭b完成時(shí)壓板上的記錄介質(zhì)與片材供給輥壓接觸，因此很難將在使用相同片材供給輥的用于手動(dòng)片材供給的手動(dòng)供給單元布置壓板的頂部。在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2004-269124所述的片材供給裝置中，用于進(jìn)行手動(dòng)片材供給的手動(dòng)供給單元布置在使用相同片材供給輥的壓板的頂部，且壓板與片材供給輥間隔開(kāi)整個(gè)沖程。不過(guò)，在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2004-269124所述的供給裝置中，為了提供較大的片材供給能力，驅(qū)動(dòng)負(fù)載變得更大，原因是壓板抵抗用于片材供給所必需的壓接觸力而與片材供給輥間隔開(kāi)整個(gè)沖程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種供給裝置，該供給裝置能夠在完成供給操作時(shí)在堆垛的記錄介質(zhì)和供給輥之間形成間隙，而不需要增加驅(qū)動(dòng)負(fù)載。根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種供給裝置包括壓板，該壓板可上下運(yùn)動(dòng)并被構(gòu)造成允許記錄介質(zhì)堆垛于其上；供給輥，該供給輥被構(gòu)造成供給堆垛在壓板上的記錄介質(zhì)；推壓?jiǎn)卧?，該推壓?jiǎn)卧粯?gòu)造成沿靠近供給輥的方向推壓壓板；以及移離單元，該移離單元被構(gòu)造成使壓板抵抗來(lái)自推壓?jiǎn)卧耐茐毫Χ\(yùn)動(dòng)離開(kāi)供給輥，其中，移離單元使壓板運(yùn)動(dòng)，使得在所堆垛的最上面的記錄介質(zhì)和供給輥之間的距離基本恒定，而不管堆垛在壓板上的記錄介質(zhì)的量如何。根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例，能夠提供一種供給裝置，其中，當(dāng)供給操作完成時(shí)在堆垛的記錄介質(zhì)和供給輥之間形成間隙，而不需要增加驅(qū)動(dòng)負(fù)載。特別是，在能夠堆垛大量記錄介質(zhì)的供給裝置中能夠降低驅(qū)動(dòng)負(fù)載。通過(guò)下面參考附圖對(duì)示例實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，將清楚本發(fā)明的其它特征和方面。



包含在說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)一部分的附圖示出本發(fā)明的示例實(shí)施例、特征和方面，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明的原理。圖I是具有本發(fā)明示例實(shí)施例的片材供給裝置的記錄裝置的局部剖視圖；圖2表示了片材供給裝置的片材供給操作。圖3是片材供給裝置在片材盒未安裝時(shí)的透視圖。圖4是片材盒的透視圖，該片材盒具有堆垛的記錄介質(zhì)。圖5是片材盒的透視圖，該片材盒還沒(méi)有堆垛記錄介質(zhì)。圖6是片材供給裝置處于備用狀態(tài)的剖視圖。圖7A是從片材盒供給片材的操作解釋圖。圖7B是從片材盒供給片材的操作解釋圖。圖7C是從片材盒供給片材的操作解釋圖。圖8表示了根據(jù)本發(fā)明示例實(shí)施例的片材供給裝置的安裝過(guò)程的第一半。圖9表示了根據(jù)本發(fā)明示例實(shí)施例的片材供給裝置的安裝過(guò)程的第二半。圖10表示了根據(jù)本發(fā)明示例實(shí)施例的片材供給裝置的安裝完成時(shí)的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的多種示例實(shí)施例、特征和方面。首先將參考圖I和圖2介紹具有本發(fā)明示例實(shí)施例的片材供給裝置的記錄裝置。記錄裝置10包括拾取單元40，用于從片材盒20和手動(dòng)供給單元170拾取多張記錄介質(zhì)P ;以及分離部分50，用于使得拾取的多張記錄介質(zhì)P—張張地分離。而且，記錄裝置包括涂覆單元60，用于在記錄操作之前在分離的記錄介質(zhì)P上涂覆反應(yīng)液體，該反應(yīng)液體與墨反應(yīng)；以及傳送單元70，用于將記錄介質(zhì)P傳送至記錄位置。圖像通過(guò)記錄單元80而記錄在傳送至記錄位置的記錄介質(zhì)P上，且在其上完成了圖像記錄的記錄介質(zhì)P通過(guò)片材排出單元90而排出至記錄裝置10外部。下面將介紹拾取單元40的升高機(jī)構(gòu)。能夠在其上堆垛多張記錄介質(zhì)P的壓板21可旋轉(zhuǎn)地布置在片材盒20中。片材盒20設(shè)有臂101。臂101的一端由片材盒20可旋轉(zhuǎn)地支承，另一端與壓板21和壓板彈簧102可操作聯(lián)接。片材盒20設(shè)有第一扇形齒輪111，該第一扇形齒輪111作為第一接合部件能夠與壓板21操作關(guān)聯(lián)地繞軸Illa樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。第一扇形齒輪111沿其運(yùn)動(dòng)方向具有多個(gè)齒，作為接合部分。片材盒20設(shè)有第二扇形齒輪112，該第二扇形齒輪112能夠作為第二接合部件而與第一扇形齒輪嚙合。第二扇形齒輪112經(jīng)由扇形齒輪保持器113由片材盒20繞軸113a可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。記錄裝置10設(shè)有作為第三接合部件的杠桿121，該杠桿121可經(jīng)由扇形齒輪保持器113而與第二扇形齒輪112接合。杠桿121由傳送單元70繞軸121b可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，并通過(guò)杠桿彈簧122而與凸輪131a壓接觸，該凸輪131a與凸輪齒輪131 —體地旋轉(zhuǎn)。在圖I和圖2中在完成片材盒安裝的狀態(tài)下，向著片材供給輥41的方向的推壓力由壓板彈簧102作用在壓板21上。凸輪齒輪131的、沿齒輪寬度方向形成的凸輪131a和形成于杠桿121中的凸輪從動(dòng)部分121a相互接合，以便控制杠桿121的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在拾取操作期間，片材供給輥41與壓板21上的記錄介質(zhì)P接觸(該壓板21與杠桿121的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作操作關(guān)聯(lián)地升高)，并將記錄介質(zhì)P供給至分離部分50。片材供給輥41由傳送單元70可旋轉(zhuǎn)地支承，片材供給輥41設(shè)有片材供給輥齒輪132，該片材供給輥齒輪132沿同一方向同軸地旋轉(zhuǎn)。 下面將介紹分離部分50。分離部分50設(shè)有分離輥141，該分離輥141具有在力矩限制器(該力矩限制器沒(méi)有驅(qū)動(dòng)源)的外周表面上的高摩擦材料(例如橡膠)，作為分離單元；以及返回爪150。分離輥141經(jīng)由分離輥保持器142由傳送單元70支承，以使得分離輥能夠運(yùn)動(dòng)以便與片材供給輥41接觸或脫離接觸。另外，分離輥保持器142和傳送單元70通過(guò)分離輥彈簧(未示出)相互連接，使得推壓力沿向著片材供給輥41的方向作用。返回爪150是相對(duì)于由傳送單元70可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承的軸部分沿徑向方向形成于樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的爪部分，且多個(gè)返回爪150沿與記錄介質(zhì)P的傳送方向相交的方向設(shè)置。返回爪150和傳送單元70通過(guò)返回爪彈簧(未示出)而彼此可操作地聯(lián)接，且施加推壓力使得返回爪150沿傳送方向旋轉(zhuǎn)。此外，傳送單元70設(shè)有控制凸輪齒輪133，用于控制分離輥保持器142的運(yùn)動(dòng)和返回爪150的旋轉(zhuǎn)。控制凸輪齒輪133的、沿齒輪寬度方向的凸輪部分(未示出)和分離輥保持器142經(jīng)由釋放杠桿143而相互接合，返回爪150經(jīng)由與返回爪軸承151 —體模制的凸輪從動(dòng)部分121a而與它們接合。對(duì)于分離單元，也可以使用其它分離方案(例如具有驅(qū)動(dòng)源的力矩限制器或得寶(Dupl0)。將介紹涂覆單元60。涂覆單元60設(shè)有涂覆輥61，用于在記錄操作之前涂覆反應(yīng)液體，該反應(yīng)液體用于使得記錄介質(zhì)P與墨反應(yīng)，并提高圖像質(zhì)量，例如著色特性；以及對(duì)置輥62，該對(duì)置輥62與涂覆輥61配對(duì)。涂覆輥61和對(duì)置輥62由傳送單元70可旋轉(zhuǎn)地支承。另外，帽彈簧64使用于供給反應(yīng)液體的帽部分63與涂覆輥61壓接觸。涂覆單元60構(gòu)造成使得反應(yīng)液體通過(guò)泵(未示出)從儲(chǔ)器(未示出)循環(huán)到帽部分63中，且使得反應(yīng)液體在涂覆輥61旋轉(zhuǎn)時(shí)分布在涂覆輥61的整個(gè)外周表面上。將介紹傳送單元70。傳送單元70安裝在主框架11上，并設(shè)有傳送通路71和兩個(gè)傳送棍對(duì)72、73，記錄片材P經(jīng)由U形彎通路通過(guò)該傳送通路71傳送給記錄單元80。此夕卜，傳送單元70設(shè)有反向傳送通路74，用于拉動(dòng)已經(jīng)經(jīng)過(guò)記錄單元80的記錄介質(zhì)P，以使得記錄介質(zhì)P的兩側(cè)反轉(zhuǎn)，并將它重新供給記錄單元80。傳送單元70設(shè)有回轉(zhuǎn)傳送通路75，該回轉(zhuǎn)傳送通路75被分支至U形彎通路的內(nèi)側(cè)，使得當(dāng)沿向前方向(圖2中箭頭A)朝著記錄單元80傳送記錄介質(zhì)P并使記錄介質(zhì)經(jīng)過(guò)涂覆單元60以及然后沿相反方向(箭頭B)傳送介質(zhì)介質(zhì)時(shí)，記錄介質(zhì)P可以不經(jīng)過(guò)涂覆單元60。擋板76由傳送單元70可旋轉(zhuǎn)地支承，用于使得記錄介質(zhì)P分支至回轉(zhuǎn)傳送通路75。將介紹記錄單元80。記錄單元80包括墨儲(chǔ)器81 ;頭部82,該頭部是用于根據(jù)記錄信息從墨儲(chǔ)器81朝著記錄介質(zhì)P排出墨的記錄單元；以及滑架83，用于可安裝/可拆卸地安裝墨儲(chǔ)器81和頭部82。頭部82設(shè)有多個(gè)噴嘴，并采用噴墨方法來(lái)根據(jù)記錄信息從各噴嘴朝著記錄介質(zhì)排出墨。用于沿滑架83的墨排出方向傳送記錄介質(zhì)P的臺(tái)板86附連于主框架11。滑架83經(jīng)由引導(dǎo)軸84附連于主框架11，并可沿與記錄介質(zhì)P的傳送方向相交的方向運(yùn)動(dòng)。用于使得記錄介質(zhì)P間歇地運(yùn)動(dòng)至記錄位置的間歇輥對(duì)85可旋轉(zhuǎn)地附連于主框架11。將介紹片材排出單元90。片材排出單元90設(shè)有兩個(gè)片材排出輥對(duì)91和92，用于將記錄單元80在上面完成記錄的記錄介質(zhì)P排出 至記錄裝置10的外部，片材排出單元90由主框架11可旋轉(zhuǎn)地支承。將介紹拾取單元40和分離部分50的驅(qū)動(dòng)。來(lái)自馬達(dá)(未示出)的驅(qū)動(dòng)布置成將驅(qū)動(dòng)經(jīng)由空轉(zhuǎn)齒輪134傳遞給控制凸輪齒輪133和片材供給輥齒輪132，并傳遞給凸輪齒輪131。在初始狀態(tài)中，壓板21與片材供給輥41間隔開(kāi)，分離輥141與片材供給輥壓接觸，返回爪150位于阻礙傳送通路的位置。在這種狀態(tài)下，當(dāng)驅(qū)動(dòng)傳遞給空轉(zhuǎn)齒輪134時(shí)，空轉(zhuǎn)齒輪134沿圖2中的箭頭方向(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)，片材供給輥41也開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動(dòng)傳遞給分離輥141，因此該分離輥141 一起旋轉(zhuǎn)。隨后，因?yàn)榭辙D(zhuǎn)齒輪134的驅(qū)動(dòng)也傳遞給凸輪齒輪131，凸輪131a旋轉(zhuǎn)，杠桿121沿圖2中箭頭C的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。壓板21被第二扇形齒輪112和第一扇形齒輪111阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二扇形齒輪112被杠桿121阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一扇形齒輪111與第二扇形齒輪112嚙合。當(dāng)杠桿121沿箭頭C的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二扇形齒輪112和第一扇形齒輪111能夠轉(zhuǎn)動(dòng)相同量，壓板21通過(guò)壓板彈簧102的推壓力而升高。然后，堆垛在壓板21上的記錄介質(zhì)P與片材供給輥41壓接觸。片材供給輥41拾取記錄介質(zhì)P。然后，片材供給輥41將多張記錄介質(zhì)P供給分離部分50，分離部分再一張張地分離它們。這時(shí)，返回爪150轉(zhuǎn)至傳送方向側(cè)，并被控制成從傳送通路回縮。將分離的記錄介質(zhì)P朝著涂覆單元60供給。在片材供給輥41已經(jīng)旋轉(zhuǎn)預(yù)定旋轉(zhuǎn)量之后，凸輪齒輪131的凸輪131a壓下杠桿121，并經(jīng)由片材盒20側(cè)的扇形齒輪保持器113使得第二扇形齒輪112沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。與第二扇形齒輪112嚙合的第一扇形齒輪111沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，并使得與軸Illa同步旋轉(zhuǎn)的壓板21運(yùn)動(dòng)離開(kāi)片材供給輥41。通過(guò)使得返回爪150再次返回傳送通路中，使留在分尚部分50中的記錄介質(zhì)P返回壓板21。返回爪150與留在分尚部分50中的記錄介質(zhì)P接觸，分離輥141被控制成運(yùn)動(dòng)離開(kāi)片材供給輥41。然后，分離輥141返回至初始狀態(tài)。在控制凸輪齒輪133的一轉(zhuǎn)中執(zhí)行所述控制。下面將介紹根據(jù)本發(fā)明示例實(shí)施例的片材盒20的構(gòu)造。圖3是表示根據(jù)本發(fā)明示例實(shí)施例的片材供給裝置和記錄裝置的透視圖。圖4和5是表示根據(jù)本發(fā)明示例實(shí)施例的片材供給裝置的透視圖?？砂惭b在裝置主體上的片材盒20設(shè)有內(nèi)部盒22和外部盒23。內(nèi)部盒22和外部盒23構(gòu)造成可伸展，且伸展位置能夠通過(guò)兩個(gè)鎖定部件24來(lái)固定。在內(nèi)部盒22內(nèi)設(shè)有壓板21，上面堆垛有記錄介質(zhì)P的壓板21能夠豎直地上下運(yùn)動(dòng)。內(nèi)部盒22設(shè)有第一側(cè)部引導(dǎo)件25，用于管控與記錄介質(zhì)P的傳送方向垂直的方向；第二側(cè)部引導(dǎo)件26 ；以及端部引導(dǎo)件27，用于管控記錄介質(zhì)P與分離部分50相對(duì)的的相對(duì)側(cè)。這時(shí)，壓板21可旋轉(zhuǎn)地支承在內(nèi)部盒22內(nèi)。第一側(cè)部引導(dǎo)件25設(shè)有側(cè)部引導(dǎo)杠桿29和側(cè)部引導(dǎo)閂鎖(未示出)，側(cè)部引導(dǎo)杠桿29由第一側(cè)部引導(dǎo)件25可旋轉(zhuǎn)地支承。側(cè)部引導(dǎo)閂鎖(未示出)構(gòu)造成與側(cè)部引導(dǎo)杠桿29相關(guān)聯(lián)地操作，通過(guò)側(cè)部引導(dǎo)閂鎖彈簧(未示出)沿使得側(cè)部引導(dǎo)閂鎖總是與內(nèi)部盒閂鎖部分22a接合的方向施加推壓力。只需要通過(guò)操作側(cè)部引導(dǎo)杠桿29來(lái)使得兩個(gè)側(cè)部引導(dǎo)件運(yùn)動(dòng)至適合記錄介質(zhì)P的尺寸的位置，并使得側(cè)部引導(dǎo)閂鎖(未示出)與內(nèi)部盒閂鎖部分22a接合。這時(shí)，第二側(cè)部引導(dǎo)件26也經(jīng)由側(cè)部引導(dǎo)齒輪(未 示出)而同時(shí)運(yùn)動(dòng)。第二側(cè)部引導(dǎo)件26設(shè)有第一推壓板32和第二推壓板33，通過(guò)第一推壓板32和第二推壓板33，通過(guò)彈簧(未示出)將推壓力施加于記錄介質(zhì)P側(cè)。兩個(gè)推壓板各自設(shè)置成以合適壓力與記錄介質(zhì)P接觸。端部引導(dǎo)件27設(shè)有端部引導(dǎo)杠桿34和端部引導(dǎo)板35。端部引導(dǎo)杠桿34由端部引導(dǎo)件27可旋轉(zhuǎn)地支承，由彈簧(未示出)施加推壓力，以使端部引導(dǎo)杠桿34沿使得端部引導(dǎo)件27總是與外部盒閂鎖部分23a接合的方向轉(zhuǎn)動(dòng)端部引導(dǎo)杠桿34。而且，端部引導(dǎo)板35由端部引導(dǎo)件27可旋轉(zhuǎn)地支承，由彈簧(未示出)施加推壓力，以使端部引導(dǎo)板35沿向著分離部分50的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)部盒22設(shè)有上述兩個(gè)臂101，并具有凸起部分101a，該凸起部分IOla凸出至內(nèi)部盒22的外部。凸起部分IOla布置在附連臂101的壓板彈簧102的一側(cè)。而且，內(nèi)部盒22設(shè)有釋放板36、上述第一扇形齒輪111和與該第一扇形齒輪111配對(duì)的第二扇形齒輪112、以及扇形齒輪蓋115。釋放板36構(gòu)造成由內(nèi)部盒22繞與壓板21相同的旋轉(zhuǎn)中心支承，以在分離部分50側(cè)的位置處并沿與記錄介質(zhì)傳送方向垂直的方向在壓板21的中心處與壓板21接合，并可與壓板21 —體旋轉(zhuǎn)。第一扇形齒輪111由內(nèi)部盒22的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地支承。而且，第一扇形齒輪111能夠通過(guò)在釋放板36上布置延伸部分(未示出)而與釋放板36相關(guān)聯(lián)地操作，該延伸部分位于釋放板36側(cè)。第二扇形齒輪112也由內(nèi)部盒的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地支承，以使得第二扇形齒輪能夠經(jīng)由上述扇形齒輪保持器113而與第一扇形齒輪111嚙合。然后，第二扇形齒輪112由扇形齒輪保持器113可旋轉(zhuǎn)地支承，由彈簧(未示出)沿箭頭D方向(圖2)施加推壓力。而且，所述推壓力由扇形齒輪保持器彈簧114沿使得第二扇形齒輪112運(yùn)動(dòng)離開(kāi)第一扇形齒輪111的方向施加在扇形齒輪保持器113上。將介紹根據(jù)本發(fā)明示例實(shí)施例的片材盒20在片材供給期間的操作。圖6和圖7A表示了在片材供給之前的備用狀態(tài)。壓板21抵抗壓板彈簧102的推壓力而與片材供給輥41間隔開(kāi)。在這種狀態(tài)下借助于馬達(dá)(未示出)的驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)經(jīng)由空轉(zhuǎn)齒輪134傳遞給控制凸輪齒輪133、片材供給輥齒輪132和凸輪齒輪131?？刂仆馆嘄X輪133和空轉(zhuǎn)齒輪134沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，片材供給輥齒輪132和凸輪齒輪131沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。片材供給輥41也與片材供給輥齒輪132同步地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪齒輪131在圖7A中沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，凸輪131a也類似旋轉(zhuǎn)，凸輪131a與杠桿121的凸輪從動(dòng)部分121a的接合逐漸脫開(kāi)，如圖7B中所示。當(dāng)凸輪131a運(yùn)動(dòng)時(shí)，杠桿121繞軸121b沿順時(shí)針?lè)较驑休S轉(zhuǎn)動(dòng)。杠桿121通過(guò)杠桿彈簧122的推壓力而與凸輪齒輪131的凸輪131a壓接觸。與杠桿121的作用相關(guān)聯(lián)地并通過(guò)扇形齒輪保持器彈簧114的推壓力，第二扇形齒輪112經(jīng)由扇形齒輪保持器113而沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。同時(shí)，與第二扇形齒輪112嚙合的第一扇形齒輪111也沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。同時(shí)，釋放板36 (該釋放板36已經(jīng)由于第一扇形齒輪111和第二扇形齒輪112之間的嚙合而停止運(yùn)動(dòng))由于壓板彈簧102的推壓力而與壓板21 —起朝著片材供給輥41旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)谝簧刃锡X輪111和第二扇形齒輪112完全脫離彼此嚙合時(shí)，如圖7C中所示，堆垛在壓板21上的記錄介質(zhì)中的最上面的片材Pl由于壓板彈簧102的推壓力而與片材供給輥41壓接觸，然后，記錄介質(zhì)被供給至記錄裝 置(圖I)中。第一扇形齒輪111與可與壓板21 —體旋轉(zhuǎn)的釋放板36相關(guān)聯(lián)地操作，且該操作通過(guò)記錄介質(zhì)中的最上面的片材Pl與片材供給輥41壓接觸而停止。而且，第二扇形齒輪112經(jīng)由扇形齒輪保持器113借助于扇形齒輪彈簧114的推壓力而繼續(xù)朝著凸輪齒輪131旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)杠桿121而保持被鎖定在使得第二扇形齒輪112與第一扇形齒輪111脫離嚙合的狀態(tài)。當(dāng)凸輪齒輪131旋轉(zhuǎn)一圈并返回圖7A中的位置時(shí)片材供給操作終止。在該過(guò)程中沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的凸輪131a再次抵靠杠桿121的凸輪從動(dòng)部分121a，并使得杠桿121沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。通過(guò)杠桿121旋轉(zhuǎn)，第二扇形齒輪112也在沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的同時(shí)與第一扇形齒輪111嚙合。從該狀態(tài)起，第二扇形齒輪112使得第一扇形齒輪111沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，并經(jīng)由釋放板36而使得壓板21抵抗壓板彈簧102運(yùn)動(dòng)給定量，該壓板21返回至圖7A中的狀態(tài)(作為初始狀態(tài))。因此，壓板21上的記錄介質(zhì)Pl總是能夠與片材供給輥41間隔開(kāi)預(yù)定距離。因?yàn)橛涗浗橘|(zhì)與片材供給輥41接觸，因此當(dāng)?shù)诙刃锡X輪112和第一扇形齒輪111開(kāi)始相互嚙合時(shí)，第一扇形齒輪111的位置取決于記錄介質(zhì)的堆垛量。而且，第二扇形齒輪112每次在近似相同位置開(kāi)始與第一扇形齒輪111嚙合。近似相同位置的意思是即使當(dāng)?shù)谝簧刃锡X輪111的位置變化很小時(shí)，嚙合齒也相同，或者當(dāng)?shù)谝簧刃锡X輪111的位置只是稍微不同時(shí)，嚙合齒可以偏離一個(gè)齒或兩個(gè)齒(下文中稱為嚙合誤差)。第二扇形齒輪112在從第二扇形齒輪112已經(jīng)與第一扇形齒輪111嚙合直到凸輪131運(yùn)動(dòng)至初始位置(圖7A)的時(shí)間段期間旋轉(zhuǎn)預(yù)定量，且當(dāng)除去與嚙合誤差相等的旋轉(zhuǎn)時(shí)，從嚙合開(kāi)始的旋轉(zhuǎn)角度也恒定。因此，壓板21從將記錄介質(zhì)壓下在片材供給輥41上的位置降低的距離大致恒定，且由于扇形齒輪的嚙合誤差而引起的降低距離誤差等于或小于第一或第二扇形齒輪的節(jié)距長(zhǎng)度，或者最多為兩倍節(jié)距或更小。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠在片材供給輥41和記錄介質(zhì)的最上面的片材Pl之間形成大致恒定間隙，且能夠在片材供給操作時(shí)正常進(jìn)行手動(dòng)片材供給。不再每次都需要抵抗壓板彈簧102來(lái)將壓板21降低至最低位置。因此，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷能夠降低，并能夠避免驅(qū)動(dòng)源(例如馬達(dá))的功率增加。下面將介紹根據(jù)本發(fā)明示例實(shí)施例的片材供給裝置的安裝操作。如圖8至圖10中所示，已經(jīng)堆垛了記錄介質(zhì)P的片材盒20沿作為安裝方向的箭頭G方向來(lái)安裝。該方向與記錄介質(zhì)的片材供給方向重合。記錄裝置10設(shè)有兩個(gè)引導(dǎo)部件12，這兩個(gè)引導(dǎo)部件12與片材盒20的臂部分101的凸起部分IOla接合。引導(dǎo)部件12包括布置在要安裝的片材盒20的兩側(cè)的引導(dǎo)表面12a。記錄裝置10設(shè)有管控單元160，用于在片材盒20的安裝過(guò)程中管控壓板上的記錄介質(zhì)P中的最上面的片材Pl的位置。作為管控單元160，傳送單元70設(shè)有輥保持器161和作為旋轉(zhuǎn)部件的輥部件162。輥部件162由輥保持器161可旋轉(zhuǎn)地支承。在將片材盒20安裝至記錄裝置中的操作中(作為安裝操作)，沿圖8中的箭頭G方向前進(jìn)的臂部分101的凸起部分IOla由引導(dǎo)表面12a向上引導(dǎo)，且臂部分101逆時(shí)針?lè)较驑休S轉(zhuǎn)動(dòng)。臂部分101的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得壓板彈簧102與臂部分101可操作地連接，以便產(chǎn)生推壓力，且壓板21和釋放板36也沿向著片材供給輥41的方向樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，這時(shí)第一扇形齒輪111也與釋放板36操作關(guān)聯(lián)地樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，如圖9中所示，輥部件162與正升高的壓板21上的記錄介質(zhì)中的最上面的片材Pl接觸。這時(shí)，最上面的片材Pl到達(dá)在它與片材供給輥41接觸時(shí)的相同高度。與壓板 21的升高一起，第一扇形齒輪111逆時(shí)針?lè)较驑休S轉(zhuǎn)動(dòng)，并停止在使得最上面的片材Pl與輥部件162接觸的位置。另一方面，記錄裝置10側(cè)的杠桿121在初始狀態(tài)中通過(guò)杠桿彈簧122保持與凸輪齒輪131壓接觸。沿箭頭G方向運(yùn)動(dòng)的扇形齒輪保持器113在抵靠杠桿121的下部凸出部分121c的同時(shí)運(yùn)動(dòng)，第二扇形齒輪112逆時(shí)針?lè)较驑休S轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，第二扇形齒輪112與第一扇形齒輪111嚙合，該第一扇形齒輪111已經(jīng)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)至使得最上面的片材Pl與輥部件162接觸的位置處，并已經(jīng)停止在該位置。第二扇形齒輪112隨著片材盒20沿G方向的運(yùn)動(dòng)而進(jìn)一步逆時(shí)針?lè)较驑休S轉(zhuǎn)動(dòng)，且與第二扇形齒輪112哨合的第一扇形齒輪111順時(shí)針?lè)较驑休S轉(zhuǎn)動(dòng)。第一扇形齒輪111的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得壓板21抵抗壓板彈簧102的推壓力向下運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，壓板21位于使得最上面的片材Pl與輥部件162接觸的位置處。與片材供給操作類似，第二扇形齒輪112在開(kāi)始與第一扇形齒輪111嚙合之后旋轉(zhuǎn)近似相同旋轉(zhuǎn)角度，再停止。因此，不管記錄介質(zhì)P的堆垛量如何，壓板上的最上面的片材Pl能夠與片材供給輥41間隔開(kāi)給定量。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠在片材供給輥41和記錄介質(zhì)中的最上面的片材Pl之間形成間隙，使得當(dāng)完成片材盒安裝時(shí)能夠進(jìn)行手動(dòng)片材供
5口 O下面將介紹手動(dòng)片材供給操作。在圖6中，在記錄介質(zhì)P和片材供給輥41之間形成間隙。當(dāng)用于手動(dòng)片材供給的記錄介質(zhì)P2從手動(dòng)供給口 200插入時(shí)，記錄介質(zhì)P2由手動(dòng)供給引導(dǎo)件201引導(dǎo)，并由形成于片材盒20上的前邊緣管控部件203 (見(jiàn)圖5)來(lái)鎖定。當(dāng)在這樣的狀態(tài)下發(fā)出片材供給指令時(shí)，與上述片材盒類似，馬達(dá)(未示出)被驅(qū)動(dòng)，從而使得凸輪131a和片材供給輥41旋轉(zhuǎn)。杠桿121沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，第二扇形齒輪112沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，第一扇形齒輪111沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。壓板21與第一扇形齒輪111一起朝著片材供給輥41樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得布置在堆垛于壓板21上的記錄介質(zhì)P上的手動(dòng)供給的記錄介質(zhì)P2與片材供給輥41壓接觸，然后供給記錄介質(zhì)P2。隨后的操作與上述從片材盒供給片材類似。在這樣安裝片材盒的過(guò)程中，使得壓板沿向著片材供給輥的方向運(yùn)動(dòng)，且當(dāng)片材盒的安裝完成時(shí)，在記錄介質(zhì)中的最上面的片材和片材供給輥之間形成給定間隙。因此，當(dāng)片材盒的安裝完成時(shí)以及此后，可以進(jìn)行手動(dòng)片材供給。而且，通過(guò)在供給操作之后不管記錄介質(zhì)的堆垛量如何都使得壓板抵抗供給操作過(guò)程中的壓接觸力運(yùn)動(dòng)給定量(該給定量為用于手動(dòng)片材供給的間隙所需)，并使得記錄介質(zhì)與片材供給輥間隔開(kāi)，能夠防止驅(qū)動(dòng)負(fù)載增加。盡管已經(jīng)參考示例實(shí)施例介紹了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明并不局限于所述示例實(shí)施例。下面的權(quán)利要求的范圍將根據(jù)最廣義的解釋，以便包含所有變化形式、等效結(jié)構(gòu)和功能。本申請(qǐng)要求日本專利申請(qǐng)No. 2009-155677的優(yōu)先權(quán)，該日本專利申請(qǐng)No. 2009-155677的申請(qǐng)日為2009年6 月30日，該文獻(xiàn)通過(guò)引用整體合并在此。
權(quán)利要求
1.一種供給裝置，包括 盒，該盒被構(gòu)造成能夠安裝在一裝置主體上； 壓板，該壓板設(shè)置在盒上并能夠上下運(yùn)動(dòng)，所述壓板被構(gòu)造成允許記錄介質(zhì)堆垛在壓板上； 供給輥，該供給輥被構(gòu)造成供給堆垛在所述壓板上的記錄介質(zhì)；以及 升高機(jī)構(gòu)，該升高機(jī)構(gòu)被構(gòu)造成在將所述盒安裝在裝置主體中的過(guò)程中產(chǎn)生推壓力，以便使所述壓板沿靠近所述供給輥的方向運(yùn)動(dòng)； 其中，安裝所述盒的方向?qū)?yīng)于所述供給棍從所述盒供給記錄介質(zhì)的方向，且當(dāng)所述盒的安裝完成時(shí)，在記錄介質(zhì)中的最上面的片材與所述供給輥之間形成間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的供給裝置，其中，所述盒包括第一接合部件，該第一接合部件能夠與壓板操作關(guān)聯(lián)地運(yùn)動(dòng)，并沿其運(yùn)動(dòng)方向具有多個(gè)接合部分；以及第二接合部件，該第二接合部件能夠與第一接合部件接合；以及 其中，所述供給裝置還包括第三接合部件，該第三接合部件被構(gòu)造成與第二接合部件接合，所述第二接合部件和第三接合部件在安裝盒的過(guò)程中相互接合，所述第一接合部件和第二接合部件在所述第二接合部件和第三接合部件相互接合的狀態(tài)下相互接合，所述壓板在所述第一接合部件和第二接合部件相互接合的狀態(tài)下沿運(yùn)動(dòng)離開(kāi)供給輥的方向運(yùn)動(dòng)預(yù)定量。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的供給裝置，還包括管控單元，該管控單元被構(gòu)造成在安裝盒的過(guò)程中管控記錄介質(zhì)中的最上面的片材的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供給裝置，其中所述管控單元包括旋轉(zhuǎn)部件，該旋轉(zhuǎn)部件位于記錄介質(zhì)的上方，并可旋轉(zhuǎn)地安裝在記錄裝置中。
5.一種記錄裝置，包括如權(quán)利要求I至4中任意一個(gè)所述的供給裝置，所述記錄裝置被構(gòu)造成通過(guò)記錄單元在記錄介質(zhì)上記錄記錄信息。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的記錄裝置，其中所述記錄單元為噴墨方法式，用于通過(guò)從噴嘴排出墨而在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄。
7.一種供給裝置，包括 壓板，該壓板能夠上下運(yùn)動(dòng)并被構(gòu)造成允許記錄介質(zhì)堆垛于壓板上； 供給輥，該供給輥被構(gòu)造成供給堆垛在壓板上的記錄介質(zhì)； 推壓?jiǎn)卧?，該推壓?jiǎn)卧粯?gòu)造成沿靠近供給輥的方向推壓壓板；以及 移離單元，該移離單元被構(gòu)造成使得壓板抵抗來(lái)自推壓?jiǎn)卧耐茐毫Χ\(yùn)動(dòng)離開(kāi)供給輥， 其中，移離單元使壓板運(yùn)動(dòng)，使得在所堆垛的最上面的記錄介質(zhì)與供給輥之間的距離大致恒定，而不管堆垛在壓板上的記錄介質(zhì)的量如何。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的供給裝置，其中在記錄介質(zhì)由供給輥供給之后，移離單元使壓板運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的供給裝置，其中，移離單元包括第一接合部件，該第一接合部件被構(gòu)造成與壓板相接合地運(yùn)動(dòng)；以及第二接合部件，該第二接合部件被構(gòu)造成在堆垛于壓板上的記錄介質(zhì)中的最上面的記錄介質(zhì)與供給輥接觸的狀態(tài)下與第一接合部件接合，并在與第一接合部件接合的狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)預(yù)定量以使壓板運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的供給裝置，其中第一接合部件包括第一扇形齒輪，該第一扇形齒輪能夠與壓板操作關(guān)聯(lián)地旋轉(zhuǎn)，第二接合部件包括第二扇形齒輪，該第二扇形齒輪被構(gòu)造成能夠旋轉(zhuǎn)，第二扇形齒輪在堆垛于壓板上的記錄介質(zhì)中的最上面的記錄介質(zhì)與供給輥接觸的狀態(tài)下與第一扇形齒輪嚙合，第二扇形齒輪在第二扇形齒輪與第一扇形齒輪嚙合的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)預(yù)定量。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的供給裝置，其中第二扇形齒輪通過(guò)與供給輥同步旋轉(zhuǎn)的凸輪而旋轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的供給裝置，其中移離單元使壓板運(yùn)動(dòng)，使得在堆垛于壓板上的最上面的記錄介質(zhì)與供給輥之間的距離變成大致恒定，且誤差在第二扇形齒輪的節(jié)距長(zhǎng)度的兩倍內(nèi)，而不管堆垛于壓板上的記錄介質(zhì)的量如何。
13.—種記錄裝置,包括 根據(jù)權(quán)利要求7所述的供給裝置；以及 記錄單元，該記錄單元被構(gòu)造成在從供給裝置供給的記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄。
全文摘要
一種供給裝置，包括壓板(21)，該壓板可上下運(yùn)動(dòng)并被構(gòu)造成允許記錄介質(zhì)(P)堆垛于其上；供給輥(41)，該供給輥被構(gòu)造成供給堆垛在壓板上的記錄介質(zhì)；推壓?jiǎn)卧?102)，該推壓?jiǎn)卧粯?gòu)造成沿靠近供給輥的方向推壓壓板；以及移離單元(121)，該移離單元被構(gòu)造成使壓板抵抗來(lái)自推壓?jiǎn)卧?102)的推壓力而運(yùn)動(dòng)離開(kāi)供給輥(41)。移離單元使壓板運(yùn)動(dòng)，使得在所堆垛的最上面的記錄介質(zhì)和供給輥之間的距離大致恒定，而不管堆垛在壓板上的記錄介質(zhì)的量如何。
文檔編號(hào)B65H3/06GK102803107SQ20108002870
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者淺井泰之, 江本勇氣 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社