專(zhuān)利名稱(chēng)：圖像顯示組件和裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像顯示組件，更具體地涉及用于液晶顯示組件的保護(hù)膜和板。
背景技術(shù)：
諸如液晶顯示(IXD)設(shè)備、有機(jī)電致發(fā)光設(shè)備(OELD)、等離子體顯示板(PDP)設(shè)備等圖像顯示板是通常在許多平板電子設(shè)備中使用的公知設(shè)備，諸如便攜式媒體播放器、蜂窩電話、計(jì)算機(jī)監(jiān)視器、電視機(jī)等。相對(duì)較薄的圖像顯示板所準(zhǔn)許的這些電子設(shè)備的薄結(jié)構(gòu)提供了比較大的常規(guī)顯示器(諸如顯像管電視機(jī))更美觀的吸引力。然而，薄的圖像顯示板通常比常規(guī)顯示器易碎。由此，在組裝期間和在供消費(fèi)者使用期間與其他對(duì)象的接觸可容易損壞薄的圖像顯示板。為了解決該缺陷，大多數(shù)以前的圖像顯示板用保護(hù)性玻璃板、透明光膜層、或其組合來(lái)組裝。不幸的是，這些部件給圖形顯示組件和制造方法造成了附加缺陷。例如，圖像顯示組件的結(jié)構(gòu)有時(shí)俘獲圖像顯示板、膜層和玻璃板之間的氣泡。為此，對(duì)于大多數(shù)部件而言，制造在需要大量功率來(lái)維持的大真空封裝內(nèi)進(jìn)行。這些高功率需求增加了圖像顯示組件的成本。此外，這些大的真空封裝包括集成柔性手套，因此技術(shù)人員可進(jìn)入封裝內(nèi)并且在其中手動(dòng)地組裝圖像顯示組件。這些任務(wù)高度重復(fù)，并且技術(shù)人員疲勞可導(dǎo)致創(chuàng)建差的組件，其中部件相對(duì)于彼此無(wú)法正確定位。此類(lèi)組件通常需要后續(xù)再加工?？紤]到以前設(shè)計(jì)的限制，具有經(jīng)改進(jìn)的圖像顯示組件和經(jīng)改進(jìn)的組件設(shè)備以及用于制造圖像顯示組件的方法可能是合乎需要的。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)方面，本發(fā)明提供包括具有外圍邊緣的頂部玻璃板的圖像顯示組件。圖像顯示組件還包括與頂部玻璃板接合且具有外圍邊緣的光膜。光膜的至少第一外圍邊緣可從頂部玻璃板的相鄰?fù)鈬吘壪騼?nèi)設(shè)置。圖像顯示器還包括與頂部玻璃板相對(duì)的光膜接合且具有外圍邊緣的圖像顯示板。毗鄰光膜的第一外圍邊緣的圖像顯示板的外圍邊緣從光膜的第一外圍邊緣向外設(shè)置，以限定光膜與頂部玻璃板之間以及光膜與圖像顯示板之間的底部溝槽。在本發(fā)明的另一方面，一種用于施加光膜的裝置包括支承表面和具有正對(duì)支承表面可密封的開(kāi)口端的真空頭。真空頭可在支承表面上方間隔開(kāi)的開(kāi)口位置和密封地接合支承表面的密封位置之間移動(dòng)。該裝置還包括可移動(dòng)地安裝在真空頭中的夾具。在本發(fā)明的又一方面，一種施加光膜的方法包括將光膜以及第一夾具組件的第一夾具手柄所支承的頂部玻璃板和圖像顯示板之一定位在第一夾具組件的第一真空頭內(nèi)；在第一真空頭的開(kāi)口端形成密封；從第一真空頭內(nèi)部去除空氣以在其中提供第一真空室， 光膜以及頂部玻璃板和圖像顯示板之一設(shè)置在第一真空室中；通過(guò)將頂部玻璃板和圖像顯示板之一壓向第一真空室內(nèi)的光膜和使用第一夾具手柄來(lái)使光膜與頂部玻璃板和圖像顯示板之一接合；以及去除可釋放地支承光膜的襯墊。本發(fā)明的上述內(nèi)容和優(yōu)點(diǎn)將在以下描述中顯現(xiàn)。在該描述中，參考了構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖，在這些附圖中作為說(shuō)明示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。然而，此類(lèi)實(shí)施例未必表示本發(fā)明的全部范圍，并且因此參考本文中的權(quán)利要求書(shū)來(lái)解釋本發(fā)明的范圍。附圖簡(jiǎn)述在下文中，本發(fā)明將參考附圖進(jìn)行描述，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，并且

圖1是結(jié)合本發(fā)明的圖像顯示組件的俯視圖；圖2是為了清楚起見(jiàn)在厚度方向上放大的圖1的圖像顯示組件的側(cè)視圖；圖3是同樣結(jié)合本發(fā)明且用于制造圖像顯示組件的裝置的立體圖；圖4是圖3的裝置的俯視圖；圖5是圖3的裝置的第一制造位置的局部側(cè)視圖；圖6是用于制造圖像顯示組件的光膜輥的立體圖；圖7是圖3的裝置的第二制造位置的局部側(cè)視圖；圖8A和8B是同樣結(jié)合本發(fā)明且用于制造圖像顯示組件的方法的流程圖；圖9是同樣結(jié)合本發(fā)明且用于制造圖像顯示組件的替換裝置的俯視圖；圖IOA和IOB是同樣結(jié)合本發(fā)明且用于制造圖像顯示組件的替換方法的流程圖。優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述參考圖1-2，結(jié)合本發(fā)明的圖像顯示組件10 —般是供各種類(lèi)型的電子設(shè)備(諸如便攜式媒體播放器、蜂窩電話、平板計(jì)算機(jī)屏幕等)使用的矩形且相對(duì)平的部件。圖像顯示組件10包括諸如丙烯酸(PMMA)板、玻璃板等頂部玻璃板12，該頂部玻璃板12具有通過(guò)外圍邊緣18連接的第一自由端面14和第二端面16。同樣應(yīng)當(dāng)理解，出于裝飾或保護(hù)目的，適當(dāng)?shù)捻敳坎ＡО蹇砂ㄒr底層(未示出)。頂部玻璃板12的第二端面16接合光膜20，光膜20應(yīng)當(dāng)被理解為包括具有有利的反射和組裝特性的一個(gè)或多個(gè)薄結(jié)構(gòu)材料層的膜，用于保護(hù)圖像顯示組件10。適當(dāng)?shù)墓饽?0包括與本申請(qǐng)同時(shí)提交的案卷號(hào)180825. 00118所標(biāo)識(shí)的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)的那些光膜，其公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用整體結(jié)合于此。光膜20包括正對(duì)頂部玻璃板12接合的第一端面 22和通過(guò)外圍邊緣26連接到第一端面22的第二端面M。外圍邊緣沈中的一個(gè)或多個(gè)可具有弧形，如圖1所示。光膜20的第二端面M接合圖像顯示板觀，圖像顯示板觀應(yīng)當(dāng)被理解為能夠顯示靜態(tài)和動(dòng)態(tài)圖像的元件的任何平板排列。同樣應(yīng)當(dāng)理解，適當(dāng)?shù)膱D像顯示板包括在其中用于密封顯示器的功能元件的襯底層(未示出)。適當(dāng)?shù)膱D像顯示板包括液晶顯示(LCD)設(shè)備、有機(jī)電致發(fā)光設(shè)備(OELD)、等離子體顯示板(PDP)設(shè)備等。圖像顯示板觀包括正對(duì)光膜20接合的第一端面30，在光膜20上顯示圖像。圖像顯示板28還包括通過(guò)外圍邊緣34 連接到第一端面30的第二端面32。頂部玻璃板12和圖像顯示板28的外圍邊緣18、34限定長(zhǎng)度比光膜20大的相應(yīng)周邊。換言之，光膜20的外圍邊緣沈相對(duì)于頂部玻璃板12和/或圖像顯示板28的外圍邊緣18、34向內(nèi)(S卩，向圖像顯示組件10的中心)設(shè)置，以實(shí)質(zhì)上提供光膜20與頂部玻璃板12以及光膜20與圖像顯示板觀之間的“底部溝槽” 36。底部溝槽沈有利地消除了圖像顯示組件10的外圍邊緣18 J6和34附近的氣泡，由此提供經(jīng)改進(jìn)的設(shè)計(jì)。在一些實(shí)施例中，底部溝槽36可能不需要毗鄰?fù)鈬吘壣蛑械拿恳粋€(gè)。由此，底部溝槽36可圍繞三個(gè)或三個(gè)以下外圍邊緣26設(shè)置，而不背離本發(fā)明的范圍?，F(xiàn)在參考圖3-7，如上所述的同樣結(jié)合本發(fā)明且用于制造圖像顯示組件10的裝置 110包括支承控制以下所述的一些部件的電子設(shè)備114(諸如可編程邏輯控制器和機(jī)器人視覺(jué)支持設(shè)備)的框架112?？蚣?12還容納與以下所述的一些部件流體連通的氣動(dòng)設(shè)備 116 (諸如真空泵、壓力調(diào)節(jié)器等)。裝置110還包括安裝在框架112上方的工作表面118。工作表面118支承使外部環(huán)境與工作空間122隔離的封裝120，其中圖像顯示組件10被制造成保護(hù)組件10不受污染。工作表面118包括可例如由電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)的可旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)124。分度工作臺(tái)124 安裝有多個(gè)支承固定裝置126 ；雖然附圖示出八個(gè)支承固定裝置126，但是可使用其他數(shù)量的支承固定裝置126，而不背離本發(fā)明的范圍。每一支承固定裝置1 包括用于支承圖像顯示組件10的部件的第一夾持件 (holder) 1 和第二夾持件130，如以下更具體地描述的。同樣，每一支承固定裝置126隨著分度工作臺(tái)1 旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)到不同的制造位置。例如，分度工作臺(tái)1 旋轉(zhuǎn)到在封裝120 外部的加載位置132，其中加載圖像顯示組件10的部件并且從裝置110卸載圖像顯示組件 10。分度工作臺(tái)IM同樣旋轉(zhuǎn)到第一制造位置133，其中可平移第一夾具組件134操縱圖像顯示組件10的部件。第一夾具組件134由諸如線性致動(dòng)器、機(jī)架和小齒輪組件等第一驅(qū)動(dòng)單元(未示出)水平移動(dòng)。類(lèi)似地，第一夾具組件134由諸如線性致動(dòng)器、機(jī)架和小齒輪組件等第二驅(qū)動(dòng)單元(未示出)垂直移動(dòng)。具體參考圖5，第一夾具組件134包括具有側(cè)壁141和頂板145的真空頭142，側(cè)壁 141和頂板145是除用于通過(guò)一個(gè)或多個(gè)軟管(未示出)與氣動(dòng)設(shè)備116流體連通的入口 (未示出)以外密封的。真空頭142同樣具有正對(duì)諸如工作表面118、支承固定裝置126、或襯墊202之類(lèi)的表面可密封的開(kāi)口底端143。底端143可包括墊片(未示出)以進(jìn)一步便于表面和真空頭142之間的密封。在向下移動(dòng)以正對(duì)表面密封之后，構(gòu)成氣動(dòng)設(shè)備116的一部分的真空泵(未示出)從側(cè)壁141、頂板145和表面所限定的空間汲取空氣以在其中提供小的真空室(例如，50-500 Pa abs.且優(yōu)選小于400 Pa abs.)。第一夾具組件134還包括具有指狀物138的夾具手柄136，指狀物138支承圖像顯示組件10的部件。夾具手柄136和指狀物138連接到線性致動(dòng)器140，諸如與氣動(dòng)設(shè)備 116流體連通的氣動(dòng)致動(dòng)器，并且由此在真空頭142形成正對(duì)另一對(duì)象的密封且提供真空室之后相對(duì)于真空頭142垂直轉(zhuǎn)移。由此，夾具手柄136將圖像顯示組件10的部件一起壓到真空室內(nèi)。光膜分配器144還設(shè)置在第一制造位置133處。一般而言，光膜分配器144可以是本領(lǐng)域已知的任何適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)。另外，光膜分配器144包括由線性致動(dòng)器、機(jī)架和小齒輪組件等驅(qū)動(dòng)的可平移分配平臺(tái)146。分配平臺(tái)146將光膜20提交給第一夾具組件134。
具體參考圖6，光膜分配器144優(yōu)選在包括襯墊202的輥200上分配光膜20，襯墊 202支承一系列管芯切割的光膜片段20。襯墊202優(yōu)選包括由光膜分配器144感測(cè)的索引槽204，以使光膜片段20可正確地定位在分配平臺(tái)146上。輥200還優(yōu)選包括在將光膜20 提交給第一夾具組件134之前被光膜分配器144去除的上保護(hù)襯墊206。再次參考圖3-7，分度工作臺(tái)124同樣旋轉(zhuǎn)到第二制造位置147，其中可平移第二夾具組件148操縱圖像顯示組件10的部件。第二夾具組件148由諸如線性致動(dòng)器、機(jī)架和小齒輪組件等第三驅(qū)動(dòng)單元(未示出)水平移動(dòng)。類(lèi)似地，第二夾具組件148由諸如線性致動(dòng)器、機(jī)架和小齒輪組件等第四驅(qū)動(dòng)單元(未示出)垂直移動(dòng)。具體參考圖7，第二夾具組件148包括具有側(cè)壁155和頂板159的真空頭156，側(cè)壁155和頂板159是除用于通過(guò)一個(gè)或多個(gè)軟管(未示出)與氣動(dòng)設(shè)備116流體連通的入口以外密封的。真空頭156同樣具有正對(duì)諸如工作表面118、支承固定裝置126、或襯墊202 之類(lèi)的表面可密封的開(kāi)口底端157。在向下移動(dòng)以正對(duì)表面密封之后，構(gòu)成氣動(dòng)設(shè)備116的一部分的真空泵(未示出)從側(cè)壁155、頂板159和表面所限定的空間汲取空氣以在其中提供小的真空室(例如，50_500Pa abs.且優(yōu)選小于400Pa abs.)。第二夾具組件148還包括具有指狀物152的夾具手柄150，指狀物152支承圖像顯示組件10的部件。夾具手柄150和指狀物152連接到線性致動(dòng)器154，諸如與氣動(dòng)設(shè)備 116流體連通的氣動(dòng)致動(dòng)器，并且由此在真空頭156形成正對(duì)另一對(duì)象的密封且提供真空室之后相對(duì)于真空頭156垂直平移。由此，夾具手柄150將圖像顯示組件10的部件一起壓
到真空室內(nèi)。如以上所簡(jiǎn)述的，裝置110可包括與用于引導(dǎo)第一和第二夾具組件134和138的電子設(shè)備114通信的機(jī)器人視覺(jué)設(shè)備(未示出)。此類(lèi)機(jī)器人視覺(jué)設(shè)備可以是準(zhǔn)許用相對(duì)較高的精度制造圖像顯示組件10的任何適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)。現(xiàn)在參考圖8A和8B，在一個(gè)實(shí)施例中，裝置110組裝圖像顯示組件10，如以下所描述的。在步驟350，在加載位置132將單個(gè)頂部玻璃板12和單個(gè)圖像顯示板28分別加載到支承固定裝置126的第一和第二夾持件1 和130中。在步驟352，分度工作臺(tái)IM將固定裝置1 旋轉(zhuǎn)到封裝120中直至第一制造位置133。在步驟354，第一夾具組件134接合并拾取頂部玻璃板12。在步驟356，第一夾具組件134在定位于光膜分配器144的分配平臺(tái)146上的光膜片段20上移動(dòng)頂部玻璃板12。在步驟358，真空頭142的底端143密封地接合包圍分配平臺(tái)146上的光膜片段 20的襯墊202，并且第一夾具組件134的指狀物138同時(shí)夾持分配平臺(tái)146上的光膜片段 20上方的頂部玻璃板12。在步驟360，構(gòu)成氣動(dòng)設(shè)備116的一部分的真空泵從真空頭142 汲取空氣以圍繞光膜片段20和頂部玻璃板12構(gòu)成真空室。在步驟362，考慮到玻璃板12 和光膜片段20的特定材料，當(dāng)在真空頭142內(nèi)提供足夠的真空時(shí)，夾具手柄136向下移動(dòng)以使用適當(dāng)?shù)膲毫?lái)將頂部玻璃板12壓向光膜片段20達(dá)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。隨后在步驟364釋放真空，并且在步驟366，通過(guò)將夾持襯墊202的分配平臺(tái)146移離第一夾具組件134來(lái)從光膜片段20去除襯墊202。這提供了包括粘附到頂部玻璃板12的光膜片段20的子組件。第一夾具組件134在步驟368將子組件移向固定裝置126，并且在步驟370將子組件放置在固定裝置126上的第一夾持件1 中。隨后在步驟372，分度工作臺(tái)IM將固定裝置1 旋轉(zhuǎn)到第二制造位置147。在步驟374，第二夾具組件148接合并拾取子組件。在步驟376，第二夾具組件148在定位于固定裝置126的第二夾持件130中的圖像顯示板28上移動(dòng)子組件。在步驟378，真空頭156的底端157密封地接合圖像顯示板觀周?chē)墓潭ㄑb置1 的表面，并且第二夾具組件148的指狀物152同時(shí)夾持圖像顯示板觀上方的子組件。 在步驟380，構(gòu)成氣動(dòng)設(shè)備116的一部分的真空泵從真空頭156汲取空氣以圍繞子組件和圖像顯示板觀構(gòu)成真空室。在步驟382，當(dāng)在真空頭156內(nèi)提供足夠的真空時(shí)，夾具手柄150 使用適當(dāng)?shù)膲毫?lái)將子組件壓向圖像顯示板觀達(dá)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以使光膜20連接到圖像顯示板觀?？紤]到玻璃板12、光膜片段20和圖像顯示板觀的特定材料，可確定此類(lèi)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間值和壓力值。隨后在步驟384釋放真空室，并且在步驟386第二夾具組件148釋放圖像顯示組件10，由此使組件10留在固定裝置126的第二夾持件130中。在步驟388，分度工作臺(tái)IM將固定裝置1 旋轉(zhuǎn)到加載位置132，并且在步驟390，從固定裝置1 去除組件10。應(yīng)當(dāng)注意，以上所描述的方法的若干步驟可用不同組的部件同時(shí)執(zhí)行。例如，可同時(shí)執(zhí)行以下動(dòng)作可將第一組部件加載到第一固定裝置中，第一夾具組件和光膜分配器可與第二組部件交互，以及第二夾具組件可與第三組部件交互。此外，應(yīng)當(dāng)注意，將頂部玻璃板和圖像顯示板連接到光膜的次序可顛倒，而不背離本發(fā)明的范圍。用于制造圖像顯示組件10的裝置以及方法可與以上所描述的裝置以及方法不同，而不背離本發(fā)明的范圍。例如，裝置110可被修改成將圖像顯示組件10制造成單個(gè)夾具組件。然而，由于可同時(shí)執(zhí)行以上所述的較少步驟，因此此類(lèi)裝置可導(dǎo)致增大的周期時(shí)間。 作為另一示例，可在與以上所描述的取向不同的取向(例如，水平地面向，顛倒等)上定位夾具組件和固定裝置，并且光膜20可連接到接近固定裝置126、而非光膜分配器144的頂部玻璃板12。作為又一示例且現(xiàn)在參考圖9，用于制造圖像顯示組件10的替換裝置410包括支承如以上所述的電子設(shè)備(未示出)和氣動(dòng)設(shè)備(未示出)的框架412?？蚣?12支承封裝，其一側(cè)被示為附圖標(biāo)記420。封裝將外部環(huán)境與工作空間422隔離，其中圖像顯示組件 10被制造成保護(hù)組件10不受污染，如以上所描述的?？蚣?12同樣安裝有支承第一可平移固定裝置460的工作表面418。第一可平移固定裝置460由諸如線性致動(dòng)器、鏈和鏈輪組件等驅(qū)動(dòng)單元(未示出)驅(qū)動(dòng)，并且被導(dǎo)入第一段(track)或組導(dǎo)軌462。驅(qū)動(dòng)單元將第一可平移固定裝置460移動(dòng)到在封裝外部的加載位置432，其中將頂部玻璃板12加載到第一可平移固定裝置460中。驅(qū)動(dòng)單元同樣將第一可平移固定裝置460移動(dòng)到第一制造位置433以將頂部玻璃板12提供給第一夾具組件 434。第一夾具組件434如以上所述。第一夾具組件434的指狀物(未示出)從第一可平移固定裝置460抬起頂部玻璃板12。第一夾具組件434同樣移動(dòng)到光膜分配器444的分配平臺(tái)446上方的位置，在其上定位支承一系列光膜片段20的襯墊202。如上所述，第一夾具組件434的開(kāi)口底端(未示出)正對(duì)襯墊202密封，以使真空室可設(shè)置在用于組裝頂部玻璃板12和光膜20的第一夾具組件434內(nèi)。與裝置110的第一實(shí)施例不同，在第一夾具組件434將頂部玻璃板12連接到光膜20之后，從光膜20去除襯墊202。相反，襯墊202將光膜/頂部玻璃板子組件464傳輸?shù)降诙圃煳恢?47。第二制造位置447可包括將光膜/頂部玻璃板子組件464提交給第二夾具組件448的可移動(dòng)分配表面449。第二夾具組件448如以上所描述。第二夾具組件 448的指狀物(未示出)通過(guò)準(zhǔn)許分配表面449向后移動(dòng)并移離第二夾具組件448來(lái)抓取光膜/頂部玻璃板子組件464并從襯墊202去除光膜/頂部玻璃板子組件464。第二夾具組件448同樣移動(dòng)到支承圖像顯示板觀的第二可平移固定裝置466上方的位置。如上所述，第二夾具組件448的開(kāi)口底端(未示出)正對(duì)第二可平移固定裝置466密封，以使真空室可設(shè)置在用于組裝圖像顯示板觀和子組件464的第二夾具組件448內(nèi)。第二可平移固定裝置466由諸如線性致動(dòng)器、鏈和鏈輪組件等驅(qū)動(dòng)單元(未示出) 驅(qū)動(dòng)，并且被導(dǎo)入第二段或組導(dǎo)軌468。驅(qū)動(dòng)單元將第二可平移固定裝置466從第二制造位置447移動(dòng)到在封裝外部的加載位置432。從第二可平移固定裝置466去除完成的圖像顯示組件10，并且在加載位置432將圖像顯示板觀放置在第二可平移固定裝置466上?，F(xiàn)在參考圖IOA和10B，在一個(gè)實(shí)施例中，裝置410制造圖像顯示組件10，如以下所描述的。在步驟550，在加載位置432，將單個(gè)頂部玻璃板12和單個(gè)圖像顯示板28分別加載到第一和第二固定裝置460和466上。在步驟552，第一固定裝置460移動(dòng)到封裝中直至第一制造位置433，而第二固定裝置466移動(dòng)到封裝中直至第二制造位置447。在步驟陽(yáng)4，第一夾具組件434接合并拾取頂部玻璃板12。在步驟556，第一夾具組件434在定位于光膜分配器444的分配平臺(tái)446上的光膜片段20上移動(dòng)頂部玻璃板12。在步驟558，第一夾具組件434密封地接合包圍分配平臺(tái)446上的光膜片段20的襯墊202，如以上所描述的。第一夾具組件434的指狀物同時(shí)夾持分配平臺(tái)146上的光膜片段20上方的頂部玻璃板12。在步驟560，構(gòu)成氣動(dòng)設(shè)備的一部分的真空泵從如以上所述的第一夾具組件434汲取空氣以圍繞光膜片段20和頂部玻璃板12構(gòu)成真空室。在步驟562， 當(dāng)提供足夠的真空時(shí)，夾具手柄向下移動(dòng)以使用適當(dāng)?shù)膲毫?lái)將頂部玻璃板12壓向光膜片段20達(dá)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。隨后在步驟564釋放真空，并且在步驟566，第一夾具組件434釋放頂部玻璃板12。這提供了包括粘附到頂部玻璃板12且由襯墊202支承的光膜片段20的子組件464。在步驟568，襯墊202將子組件464移向第二制造位置447和分配表面449。在步驟570，第二夾具組件448抓取子組件464，并且分配表面449通過(guò)向后移動(dòng)從子組件464 去除襯墊202。在步驟572，第二夾具組件448在定位于第二固定裝置466中的圖像顯示板觀上移動(dòng)子組件464。在步驟574，第二夾具組件448密封地接合圍繞圖像顯示板28的第二固定裝置 466的表面。第二夾具組件448的指狀物同時(shí)夾持圖像顯示板觀上方的子組件。在步驟 576，構(gòu)成氣動(dòng)設(shè)備的一部分的真空泵從如上所述的第二夾具組件448吸取空氣以圍繞子組件464和圖像顯示板觀構(gòu)成真空室。在步驟578，當(dāng)提供足夠的真空時(shí)，夾具手柄150使用適當(dāng)?shù)膲毫?lái)將子組件464壓向圖像顯示板28達(dá)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以使光膜20連接到圖像顯示板28。隨后在步驟580釋放真空室，并且在步驟582第二夾具組件448釋放圖像顯示組件10，由此使組件10留在第二固定裝置466中。在步驟584，第二固定裝置466將圖像顯示組件10移動(dòng)到加載位置432，并且在步驟586，從第二固定裝置466去除組件10。以上所描述的裝置以及方法在制造圖像顯示組件10時(shí)有利地提供了增加的精度。例如，大部分的分配平臺(tái)446是固定的，并且因此提供更穩(wěn)定的表面來(lái)精確地連接頂部玻璃板12和光膜片段20。作為另一示例，只提供單個(gè)固定裝置466來(lái)連接子組件464和圖像顯示板觀。由此，與包括彼此具有略微不同尺寸的多個(gè)固定裝置的裝置相比，這些部件可更精確地連接。當(dāng)然，以上所描述的方法的若干步驟可用不同組的部件同時(shí)執(zhí)行。例如，可同時(shí)執(zhí)行以下動(dòng)作可將第一頂部玻璃板加載到第一固定裝置中，可將圖像顯示板加載到第二固定裝置中，第一夾具組件可將第二頂部玻璃板連接到光膜片段，以及第二夾具組件可抓取由分配表面支承的子組件。取決于執(zhí)行以上所描述的步驟所需的時(shí)間，這些同時(shí)的動(dòng)作可減少用于制造組件的周期時(shí)間。例如，在第二制造位置從襯墊去除子組件以使第二夾具組件在第一夾具組件執(zhí)行若干耗時(shí)任務(wù)時(shí)不空閑可能是有利的。以上所描述的裝置以及方法有利地提供了其中提供真空所需的功率顯著地小于先前設(shè)備以及方法中的功率的本發(fā)明。由于提供真空的室的小尺寸，實(shí)現(xiàn)此縮減的功率需求。與以前的組件相比，縮減的功率需求還降低了圖像顯示組件的成本。與其他技術(shù)相比， 此縮減的功率和更小的量還減少了制造一部件的周期時(shí)間。此外，與手動(dòng)的組裝方法相比， 該裝置以及方法還有利地導(dǎo)致更精確組裝的部件。由此，制造需要后續(xù)再加工的圖像顯示組件較少。盡管已示出并描述了當(dāng)前考慮的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，此處可作出各種改變和修改而不背離所附權(quán)利要求書(shū)所定義的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種圖像顯示組件，包括具有外圍邊緣的頂部玻璃板；與所述頂部玻璃板接合且具有外圍邊緣的光膜，所述光膜的至少第一外圍邊緣從所述頂部玻璃板的相鄰?fù)鈬吘壪騼?nèi)設(shè)置；以及與所述頂部玻璃板相對(duì)的所述光膜接合且具有外圍邊緣的圖像顯示板，啦鄰所述光膜的所述第一外圍邊緣的所述圖像顯示板的外圍邊緣從所述光膜的所述第一外圍邊緣向外設(shè)置，以限定所述光膜與所述頂部玻璃板之間以及所述光膜與所述圖像顯示板之間的底部溝槽。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像顯示組件，其特征在于，所述底部溝槽在所述光膜的周邊周?chē)由臁?br> 3.如權(quán)利要求1所述的圖像顯示組件，其特征在于，所述頂部玻璃板的外圍邊緣限定第一周長(zhǎng)，所述光膜的所述外圍邊緣限定第二周長(zhǎng)，并且所述第一周長(zhǎng)大于所述第二周長(zhǎng)。
4.如權(quán)利要求3所述的圖像顯示組件，其特征在于，所述圖像顯示板的外圍邊緣限定第三周長(zhǎng)，并且所述第三周長(zhǎng)大于所述第二周長(zhǎng)。
5.一種用于施加光膜的裝置，包括支承表面；具有正對(duì)所述支承表面可密封的開(kāi)口端的真空頭，所述真空頭可在與所述支承表面間隔開(kāi)的開(kāi)口位置和密封地接合所述支承表面的密封位置之間移動(dòng)；以及可移動(dòng)地安裝在所述真空頭中的夾具。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述支承表面是第一支承表面，所述真空頭是第一真空頭，所述夾具是第一夾具，并且還包括第二支承表面；具有正對(duì)所述第二支承表面可密封的開(kāi)口端的第二真空頭，所述第二真空頭可在所述第二支承表面上方間隔開(kāi)的開(kāi)口位置和密封地接合所述第二支承表面的密封位置之間移動(dòng)；可移動(dòng)地安裝在所述第二真空頭中的第二夾具；以及具有多個(gè)支承固定裝置的分度工作臺(tái)，所述分度工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)以將所述支承固定裝置從接近所述第一真空頭的第一制造位置移動(dòng)到接近所述第二真空頭的第二制造位置。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，還包括具有分配平臺(tái)的光膜分配器，所述第一支承表面是由所述分配平臺(tái)支承的光膜襯墊。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，還包括使所述第一真空頭、所述第二真空頭和所述光膜分配器與外部環(huán)境隔離的封裝。
9.一種施加光膜的方法，所述方法包括將所述光膜以及所述第一夾具組件的第一夾具手柄所支承的頂部玻璃板和圖像顯示板之一定位在第一夾具組件的第一真空頭內(nèi)；在所述第一真空頭的開(kāi)口端形成密封；從所述第一真空頭內(nèi)部去除空氣以在其中提供第一真空室，所述光膜以及頂部玻璃板和圖像顯示板的所述之一設(shè)置在所述第一真空室中；通過(guò)將頂部玻璃板和圖像顯示板的所述之一壓向所述第一真空室內(nèi)的光膜和使用所述第一夾具手柄來(lái)使所述光膜與頂部玻璃板和圖像顯示板的所述之一接合；以及去除可釋放地支承所述光膜的襯墊。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在所述第一真空頭的開(kāi)口端形成所述密封包括正對(duì)所述襯墊接合所述開(kāi)口端。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，去除可釋放地支承所述光膜的所述襯墊包括位移支承所述襯墊的分配平臺(tái)。
12.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，頂部玻璃板和圖像顯示板的所述之一是頂部玻璃板，且與所述頂部玻璃板接合的所述光膜限定子組件，并且還包括將由固定裝置支承的圖像顯示板以及由第二夾具組件的第二夾具手柄支承的所述子組件定位在所述第二夾具組件的第二真空頭內(nèi)；形成所述第二真空頭和所述固定裝置之間的密封；去除所述第二真空頭內(nèi)的空氣以在其中提供第二真空室，所述子組件和所述圖像顯示板設(shè)置在所述第二真空室中；以及通過(guò)使用所述第二夾具手柄將所述光膜壓向所述圖像顯示板來(lái)使所述子組件與所述圖像顯示板接合。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，包括在使所述光膜與所述頂部玻璃板接合之前從所述固定裝置去除所述頂部玻璃板，以及在使所述光膜與所述頂部玻璃板接合之后將所述子組件定位在所述固定裝置上。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，包括定位所述光膜以限定所述光膜和所述頂部玻璃板之間的底部溝槽。
15.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，頂部玻璃板和圖像顯示板的所述之一是圖像顯示板，且與所述圖像顯示板接合的所述光膜限定子組件，并且還包括將由固定裝置支承的頂部玻璃板以及由第二夾具組件的第二夾具手柄支承的所述自組件定位在所述第二夾具組件的第二真空頭內(nèi)；形成所述第二真空頭和所述固定裝置之間的密封；去除所述第二真空頭內(nèi)的空氣以在其中提供第二真空室，所述子組件和所述頂部玻璃板設(shè)置在所述第二真空室中；以及通過(guò)使用所述第二夾具手柄將所述光膜壓向所述頂部玻璃板來(lái)使所述子組件與所述頂部玻璃板接合。
16.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，包括沿著線性路徑移動(dòng)頂部玻璃板或圖像顯示板的所述之一以將頂部玻璃板或圖像顯示板的所述之一遞送到所述第一夾具組件。
17.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，包括在從所述光膜去除所述襯墊之前向第二夾具組件移動(dòng)可釋放地支承所述光膜的所述襯墊。
全文摘要
公開(kāi)了一種包括具有外圍邊緣的頂部玻璃板的圖像顯示組件。圖像顯示組件還包括與頂部玻璃板接合且具有外圍邊緣的光膜。光膜的至少第一外圍邊緣可從頂部玻璃板的相鄰?fù)鈬吘壪騼?nèi)設(shè)置。圖像顯示組件還包括與頂部玻璃板相對(duì)的光膜接合且具有外圍邊緣的圖像顯示板。毗鄰光膜的第一外圍邊緣的圖像顯示板的外圍邊緣可從光膜的第一外圍邊緣向外設(shè)置，以限定光膜與頂部玻璃板之間以及光膜與圖像顯示板之間的底部溝槽。還公開(kāi)了一種用于施加光膜的裝置以及方法。
文檔編號(hào)B65H5/08GK102472911SQ201080030193
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者A·M·布克, R·T·阿爾弗雷森 申請(qǐng)人:勃來(lái)迪環(huán)球股份有限公司