專利名稱：用于可傾倒的食物產(chǎn)品包裝機(jī)的折疊單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于包裝機(jī)的折疊單元，用于從包裝材料管體連續(xù)地生產(chǎn)可傾倒的食物產(chǎn)品的密封包裝。
背景技術(shù)：
眾所周知，許多食物產(chǎn)品如果汁、巴氏消毒的或UHT (超高溫處理的)奶、酒、土豆醬等在由消過毒的包裝材料制成的包裝中進(jìn)行銷售。這種類型的包裝的典型實(shí)例為稱為Terra Brik As印tic (注冊商標(biāo))的用于液體或可傾倒食物產(chǎn)品的平行六面體形狀的包裝，其通過折疊并密封層壓的帶狀包裝材料而制成。包裝材料具有多層結(jié)構(gòu)，其基本上包括用于剛度和強(qiáng)度的基底層，該基底層可包括一層纖維材料，例如紙，或一層填入礦物的聚乙烯材料；以及多層熱密封塑料材料，例如聚乙烯薄膜，其覆蓋基底層的兩側(cè)。在用于長期貯藏的產(chǎn)品如UHT奶的防腐包裝的情況下，包裝材料還包括一層氣體和光阻隔材料，例如鋁箔或乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)，其疊加在一層熱密封塑料材料上， 并且又覆蓋有形成最終與食物產(chǎn)品接觸的包裝的內(nèi)面的另一層熱密封塑料材料。眾所周知，這種類型的包裝在完全自動化的包裝機(jī)上生產(chǎn)，在該包裝機(jī)上，連續(xù)的管體從卷筒供給的包裝材料形成；該包裝材料卷筒例如通過施加化學(xué)消毒劑如過氧化劑溶液而在包裝機(jī)上被消毒，該過氧化氫溶液一旦消毒完成便從包裝材料的表面被去除，例如通過加熱而蒸發(fā)掉；而這樣消毒后的包裝材料卷筒則維持在封閉、消過毒的環(huán)境中，并且縱向地被折疊并密封而形成豎直管體。管體向下連續(xù)地填入消毒后或消毒處理過的食物產(chǎn)品，并且被密封然后沿均等間隔開的截面被切割以形成枕形包裝物，該枕形包裝物然后供給到折疊單元，以形成完成的包裝，例如基本上為平行六面體形狀的包裝。更具體而言，枕形包裝物基本上包括平行六面體形狀的主部；以及相對的頂部端部及底部端部，頂部端部及底部端部側(cè)向地在主部的相對側(cè)上突出，并且限定了各自的三角形端部折翼，以折疊到主部上。當(dāng)對包裝材料進(jìn)行密封以形成豎直管體時所形成的縱向密封帶沿枕形包裝物延伸；并且每個枕形包裝物的端部具有各自的橫向密封帶，該橫向密封帶垂直于相對的縱向密封帶，并且限定了從包裝物的頂部和底部突出的相應(yīng)端部折片。每個枕形包裝物的端部從各自的端部折片朝向主部漸縮，并且朝向彼此被折疊單元擠壓，從而形成包裝物的平坦的相對端壁，同時將端部折翼折疊到主部的相應(yīng)壁上。上述類型的包裝機(jī)是已知的，其中枕形包裝物被折疊，以借助于如例如在相同申請人名下的EP-A-17265^5中所公開的折疊單元形成平行六面體形狀的包裝。EP-A-1726526中所公開的折疊單元基本上包括-鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，其沿從供應(yīng)工位到輸出工位的成形路徑供給包裝物；
-固定的長形導(dǎo)向部件，其面向輸送機(jī)鏈并與輸送機(jī)鏈相距一定距離定位，并且循環(huán)地與每個包裝物協(xié)作，以使包裝物的相應(yīng)頂部端部平坦化并且因此將各自的折片折疊到這種頂部端部上；以及-折疊裝置，其循環(huán)地與每個包裝物協(xié)作，以使相應(yīng)的底部端部平坦化并且因此將各自的折片折疊到底部端部上。更精確而言，折疊裝置包括多個可移動的板，這些板至少部分地限定了鏈?zhǔn)捷斔推鞯南鄬Φ倪B接件并鉸接到這種相對的連接件上。每個板均限定了沖擊表面，該沖擊表面通過相對的底部的折片接收相對的包裝物并且在第一操作位置與第二操作位置之間轉(zhuǎn)動。更具體而言，在由每個板沿成形路徑的初始部分占用的第一操作位置上，相對的沖擊表面與相對的包裝物的軸線形成超過90度的角，以便在沿成形路徑的包裝物行進(jìn)方向上折疊包裝物。不同的是，在沿成形路徑的剩余部分占用的第二操作位置上，沖擊表面朝包裝物轉(zhuǎn)動，沖擊表面與該包裝物協(xié)作以完成將相對的折片折疊到包裝物上。折疊單元還包括固定的第一凸輪，以使沖擊表面從相對的第二操作位置移動到相對的第一操縱位置；以及固定的第二凸輪裝置，其位于供應(yīng)工位的緊上游并且用于使沖擊表面從相對的第一操作位置移動到相對的第二操作位置。因此，折疊動作主要依賴于與沖擊表面和包裝物底部端部之間的沖擊相關(guān)的能量。結(jié)果，折疊動作基本上依賴于包裝物以特定速度值被供給到折疊動作的事實(shí)。換言之，折疊動作僅在包裝機(jī)的輸出速度高于特定值時才能被有效地執(zhí)行。行業(yè)內(nèi)需要即使包裝物速度特別低時也正確地折疊包裝物底部端部的折片，以便獲得適合具有較低輸出速率的包裝機(jī)的折疊單元。此外，行業(yè)內(nèi)需要減小包裝物上的應(yīng)力，以便提高包裝的總體折疊質(zhì)量。行業(yè)內(nèi)還需要滿足與由寬范圍的包裝材料、尤其是特別硬的包裝材料制成的包裝物有關(guān)的上述要求。最后，行業(yè)內(nèi)需要輕易折疊具有多少被壓緊到相對的主部上的相對的底部折片的不同類型的包裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種用于可傾倒的食物產(chǎn)品包裝機(jī)的折疊單元，該折疊單元設(shè)計成滿足上述要求中的至少一個。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種如權(quán)利要求1所述的用于可傾倒的食物產(chǎn)品包裝機(jī)的折
疊單元。


現(xiàn)在將參考附圖舉例描述本發(fā)明的優(yōu)選、非限制性的實(shí)施例，在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于從密封的枕形包裝物生產(chǎn)可傾倒食物產(chǎn)品的包裝的折疊單元的側(cè)視圖，其中為清晰而去除了一些部分；圖2示出了圖1的折疊單元的較大比例的透視圖，其中為清晰而去除了一些部分；圖3至8示出了沿包裝物供給路徑的一部分執(zhí)行的枕形包裝物折疊次序的較大比例的側(cè)視圖，其中為清晰而去除了一些部分；以及圖9示出了呈被供給到圖1的折疊單元的形式的枕形包裝物的透視圖。
具體實(shí)施例方式圖1中的數(shù)字1整體上表示用于包裝機(jī)(未示出)的折疊單元，用于從已知的包裝材料管體(未示出)連續(xù)地生產(chǎn)可傾倒食物產(chǎn)品如巴氏消毒的或UHT奶、果汁、酒等的平行六面體形狀的密封包裝2。管體以已知的方式從單元1的上游通過縱向地折疊并密封已知的熱密封片狀材料的卷筒(未示出)而形成，該片狀材料包括一層紙質(zhì)材料，紙質(zhì)材料的兩側(cè)覆蓋有熱密封塑料材料層，例如聚乙烯。在用于長期貯藏的產(chǎn)品如UHT奶的防腐包裝2的情況下，包裝材料包括一層氧阻隔材料，例如鋁箔，其疊加在最終形成接觸食物產(chǎn)品的包裝的內(nèi)面的一層或多層熱密封塑料材料上。包裝材料的管體然后被填入用于包裝的食物產(chǎn)品，并且沿均等間隔開的截面被密封并切割，以形成多個枕形包裝物3(圖9)，這些枕形包裝物3然后被傳遞到單元1，在此它們被機(jī)械地折疊而形成相應(yīng)的包裝2。參考圖9，所形成的用于從折疊成柱體的卷筒生產(chǎn)包裝材料的管體的縱向密封帶 4沿每個包裝物3的一側(cè)延伸，該包裝物被相應(yīng)的橫向密封鰭片5、6在相對的端部處封閉， 橫向密封鰭片5、6垂直于并且連接到縱向密封帶4上。每個包裝物3均具有平行于縱向密封帶4的軸線A，并且包括平行六面體形狀的主部7 ；以及相對的分別為頂部和底部的端部8、9，它們從主部7朝向相應(yīng)的橫向密封鰭片5、 6漸縮。更具體而言，每個包裝物3的主部7被彼此平行并且平行于軸線A的兩個平坦矩形壁10以及在壁10之間垂直地延伸的兩個平坦矩形壁11側(cè)向地限制。各端部8、9均由兩個壁12限定，每個壁基本上呈等腰梯形的形狀，并且每個壁相對于與軸線A垂直的平面向彼此輕微地傾斜，并且具有由主部7的壁10的相應(yīng)末端邊緣限定的次邊緣，以及由相應(yīng)的密封鰭片5、6相互連接的主邊緣。如圖9中清楚所示，縱向密封帶4在橫向密封鰭片5和6之間延伸，并且沿一個壁 10的全部以及與壁10位于同一側(cè)上的對應(yīng)壁12延伸。每個密封鰭片5、6均形成相應(yīng)的基本上長形的矩形端部折片13、14，該折片13、14 從相對的包裝物3上沿軸線A的方向突出；以及兩個基本上為三角形的折翼15、16，該折翼 15、16側(cè)向地在主部7的相對側(cè)上突出，并且由相對的壁12的端部限定。更精確而言，每個端部折片13、14均沿正交于軸線A的方向F延伸并且包括中央?yún)^(qū)17和一對側(cè)向區(qū)18。為了形成包裝2，單元1將相對包裝物3的端部8、9朝向彼此向下壓平，并且同時將相應(yīng)的折片13、14折疊到端部8、9上。參考圖1至8，單元1基本上包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)20，該鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)20用于連續(xù)地沿主要為直的水平成形路徑B將包裝物3從供應(yīng)工位21供給到輸出工位22 (兩者均示意性地示出)；以及第一折疊裝置23及第二折疊裝置M，其循環(huán)地與每個包裝物3協(xié)作，以使包裝物3的相應(yīng)端部8、9平坦化，并且因此將相應(yīng)的折片13、14折疊到端部8、9上。輸送機(jī)20包括至少一個齒輪以及在所示示例中的驅(qū)動齒輪25和從動齒輪沈；以及鉸接鏈27，其環(huán)繞齒輪25 J6并且與齒輪25 J6嚙合，并且支承多個平坦的矩形槳觀，矩形槳觀中的每一個從鏈27突出，并且與相對包裝物3的對應(yīng)的壁10協(xié)作并推動相對包裝物3的對應(yīng)的壁10，以沿路徑B供給包裝物。鏈27包括直的水平頂部分支30 ；基本上平行于分支30的底部分支31 ；以及兩個曲形的C形部32、33，C形部32、33定位成使它們的凹陷面向、連接分支30和31，并且C形部32、33的中部分別限定了供應(yīng)工位21和輸出工位22。路徑B包括由鏈27的分支30限定的直的主部& ；以及兩個分別為供應(yīng)和輸出的曲形端部B2, B3,端部B2, B3由鏈27的部分32,33的相應(yīng)頂部32a、33a限定，頂部32a、33a 在對應(yīng)的工位21、22與分支30之間延伸。因此，分支30和部分32、33的部分32a、33a限定了鏈27的輸送部，以將包裝物3從工位21輸送到工位22，而分支31及部分32、33的剩余部分則限定了鏈27的返回部，以將槳觀從工位22供給到工位21。鏈27包括由基本上平坦的矩形板限定的多個鉸接連接件35，相應(yīng)的槳觀從鉸接連接件35垂直地突出。更具體地，每個槳觀從相對連接件35的中間點(diǎn)延伸，并且將連接件分割成用于支承包裝物3的兩個大致為矩形的支承部36、37，支承部36、37沿路徑B的長度不同，并且沿路徑B分別定位于槳觀的上游及下游。更具體地，沿路徑B，部分37長于部分36。給定輸送機(jī)20的結(jié)構(gòu)，槳28沿路徑B的部分B1而垂直地放置。各包裝物3定位在輸送機(jī)20上，且端部9與鏈27的輸送部接觸，其中一個壁10 擱置在相對的槳觀上，并且軸線A平行于槳觀且與路徑B交叉。 在供應(yīng)工位21處，各包裝物3在供給方向C上并且在輸入位置上供給到輸送機(jī)20 上，該供給方向C與包裝物3的軸線A同軸，在輸入位置上，端部9和相對的端部折片14定位成面向鏈27的輸送部。類似地，每個完成后的包裝2在水平輸出位置上(未示出，因?yàn)樗鼘η宄乩斫獗景l(fā)明不是必要的)從輸送機(jī)20移除。更具體而言，沿路徑B的曲形部化，給定產(chǎn)生于鏈27的相鄰連接件35之間的自然間隔，每個包裝物3的端部9僅松開到相對連接件35的支承部37上；而沿路徑B的直部 B1,每個包裝物3的端部9接觸相對連接件35的支承部37和前一連接件35的支承部36兩
者ο特別參考圖1，折疊裝置23包括固定的長形導(dǎo)向部件40，該導(dǎo)向部件40定位成面向鏈27的輸送部并且與鏈27的輸送部隔開一定距離，該導(dǎo)向部件40沿將路徑B的部分B1 與部分4連接起來的部分延伸，并且在面向鏈27的側(cè)上限定了凹入的凸輪表面，該凹入的凸輪表面隨輸送部收斂，并且該凹入的凸輪表面與每個包裝物3的端部8協(xié)作，以將其向下朝向鏈27而壓平。導(dǎo)向部件40的作用結(jié)合重力將包裝物3向下朝向鏈27的輸送部而松開，從而使包裝物3的端部8、9兩者平坦化。位于輸送機(jī)20的相對側(cè)上的兩個固定側(cè)41 (圖1中未示出)提供了沿路徑B對包裝物的側(cè)向保持。
折疊裝置M還包括繞相對的軸線D鉸接于相對的連接件35上的多個可移動的板 42，軸線D與路徑B并與相對的包裝物3的軸線A交叉。特別參見圖3至7，每個板42限定了適合與相對的包裝物3的折片14協(xié)作的表面 43。更精確而言，當(dāng)其達(dá)到工位21時，每個板42均布置在擱置位置(圖4)，其中相對的表面43在與鏈27相對的一側(cè)上與方向C限定了角Y。此外，在與折片14沖擊后，每個板42在工位21處朝向第一操作位置(圖幻移動， 在該第一操作位置，相對的表面43與相對包裝物3的軸線A限定了角a。更精確而言，角 α超過90度并且在成形路徑B的方向上開口。在所描繪的實(shí)施例中，角α等于140度。最后，當(dāng)沿部分化移動時，每個板42朝向第二操作位置(圖7)移動，在該第二操作位置，相對表面43與相對包裝物3的軸線A限定了小于角α的角β。由于角β小于角α的事實(shí)，每個表面43在從第一操作位置移動到第二操作位置的同時使折片14朝向相對包裝物3部分折疊。優(yōu)選地，表面43在第一操作位置與第二操作位置之間的轉(zhuǎn)動角度，即角，范圍介于40度與50度之間，并且在所描繪的實(shí)施例中等于45度。折疊裝置M有利地包括多個凸輪80，凸輪80由鏈27承載，并且在使用中各自與相對的板42協(xié)作，以使相對的表面43在相對的第一操作位置和第二操作位置之間移動。更精確而言，凸輪80與表面50協(xié)作，表面50與相對的板42的表面43相對。更詳細(xì)而言，每個凸輪80均由相對的第一連接件35的部分37承載并且與由第二連接件35的部分25承載的相對的板42的表面43協(xié)作，該第二連接件35位于關(guān)于鏈27 的前移方向第一連接件35的緊上游。以此方式，隨著第一和第二連接件35沿路徑B的曲形部B1相對于彼此移動，每個板42滑動到對應(yīng)的凸輪80上，從而引起相對的表面43從相對的第一位置轉(zhuǎn)動到相對的第
二位置。此外，每個凸輪80基本上包括與表面50相互作用并且相對于彼此傾斜的第一表面81和第二表面82 (圖4至8)。更精確而言，表面81布置在關(guān)于鏈27的前移方向相對表面82的上游。換言之，當(dāng)沿部分B1移動時，每個板42首先與表面81協(xié)作，繼而與表面82協(xié)作。如關(guān)于路徑B的部分B1所述，表面82基本上平行于部分B1,而表面81相對于表面82傾斜并且朝向表面82上升。折疊裝置M還包括(圖1和圖2)-—對惰輪100，其由折疊單元1的固定結(jié)構(gòu)(未示出)支承并且可繞共同的軸線 E轉(zhuǎn)動；以及-一對軌道101，其朝向?qū)虿考?0收斂，并且均包括布置在相應(yīng)的輪100和相應(yīng)的部分103下方的部分102，部分103布置在根據(jù)包裝物3沿部分B1的前移方向前進(jìn)的部分102的下游。更精確而言，輪100和軌道101布置在鏈27相應(yīng)的相對側(cè)向側(cè)上。軸線E基本上正交于路徑B所處的平面上，部分102相對于分支30傾斜，并且部分103既相對于部分102又相對于分支30傾斜。
更精確而言，根據(jù)包裝物3沿部分B1的前移方向前進(jìn)，部分102接近軸線E并且部分103接近分支30。換言之，部分102和部分103兩者都是上升的。輪100和對應(yīng)軌道101的部分102限定了相應(yīng)的通路108，包裝物3的側(cè)向區(qū)18 循環(huán)地經(jīng)過該通路108。此外，輪100和部分102、103布置在與部分B1相鄰的路徑B的部分化的端部處。由于軌道101朝向?qū)虿考?0收斂的事實(shí)，當(dāng)它們經(jīng)過通路108時，每個包裝物 3的側(cè)向區(qū)18隨同這種包裝物3的中央?yún)^(qū)17 —起朝向包裝物3的主部7部分地折疊。同時，每個包裝物3的折翼16被輪100壓向軌道101。當(dāng)它們滑動到軌道101的部分103上時，每個包裝物3的側(cè)向區(qū)18完全折疊到包裝物3的主部7上。單元1的操作將參考一個包裝物3并從初始時刻來描述，在該初始時刻，包裝物3 在方向C上供給到輸送機(jī)20的鏈27的相對連接件35的部分37上。特別地如圖1和3中所示，包裝物3放置成端部折片14面向連接件35的部分37， 并且沿相對的槳觀在一個壁40上滑動，從而使折片14平行于槳觀。當(dāng)?shù)竭_(dá)供應(yīng)工位21時，連接件35的板42布置在擱置位置(圖4)上。當(dāng)在供應(yīng)工位21處與包裝物3發(fā)生沖擊時(圖4)，連接件35的板42繞軸線D順時針轉(zhuǎn)動，以便到達(dá)第一操作位置(圖5)。槳觀的移動以及由其施加的推力將包裝物3沿路徑B的部分化在路徑B的部分 B1的起點(diǎn)附近豎立到豎直位置。在該移動過程中，包裝物3的端部8以滑動的方式與導(dǎo)向部件40協(xié)作，如上所述，該導(dǎo)向部件40隨鏈27收斂，并且因此與鏈27結(jié)合起來，以向下壓平端部8和9。當(dāng)其發(fā)生時，板42滑動到由布置在沿路徑B的緊下游的連接件35承載的對應(yīng)的凸輪80的第一表面81和第二表面82上。由于凸輪80的構(gòu)造，板42從第一操作位置移動到第二操作位置(圖6和7)。因此，折片14的中央?yún)^(qū)17朝向包裝物3的主部7折疊。當(dāng)其發(fā)生時，折片14的側(cè)向區(qū)18經(jīng)過通路108，滑動到軌道101的部分102上，并且部分地折疊到包裝物3的主部7上。更精確而言，包裝物3的折翼16與輪100協(xié)作，并且側(cè)向區(qū)18被部分102朝向主部7折疊。其后，連接件35沿路徑B的部分B1移動，并且折片14的部分地折疊的側(cè)向區(qū)18 滑動到軌道101的部分103上。由于部分103是上升的并且朝向?qū)虿考?0收斂的事實(shí)，側(cè)向區(qū)18完全折疊到包裝物3的主部7上。側(cè)向區(qū)18的完全折疊使得中央?yún)^(qū)17完全折疊到包裝物3的主部7上。一旦折片14已完全折疊到主部7上，包裝物3便可經(jīng)歷進(jìn)一步的成形操作，該成形操作由于未形成本發(fā)明的一部分而未加以描述或圖示，然后包裝物3在輸出工位22處從輸送機(jī)20卸載掉。一旦包裝物3自由，連接件35便通過其重量布置在擱置位置并且被供給回到供應(yīng)工位21。根據(jù)本發(fā)明的單元1的優(yōu)點(diǎn)將從前面的描述而清楚。特別地，由于凸輪80由鏈27承載的事實(shí)，可以使板42并因此使表面43轉(zhuǎn)動大于在本說明書的前言部分中描述的折疊單元的沖擊表面的轉(zhuǎn)動角度的角度。作為板42在其第一操作位置和第二操作位置之間的這種特別地增加的轉(zhuǎn)動角度的結(jié)果，端部折片14基本上滑動到布置在第一操作位置的表面43上，而不會沖撞相對的連接件35。因此，由于端部折片14的折疊基本上不依賴于端部折片14與表面43之間的沖擊，所以當(dāng)包裝物3的速度特別低，S卩，包裝機(jī)具有較低的速率時，折疊單元1確保了端部折片14的折疊。以此方式，減小了包裝物3上的機(jī)械應(yīng)力，并且大幅提高了折疊的包裝2的總體質(zhì)量。由于相同的原因，即使由寬范圍的包裝材料、尤其是特別硬的包裝材料制成的包裝物3的端部折片14也被單元1有效地折疊。最后，可通過簡單地修改凸輪80的形狀而容易地改變板42相對于相對的軸線D 的最大升程。因此，可以通過修改凸輪80的形狀來折疊具有多少被壓緊到主部7上的端部折片 14的不同類型的包裝2。然而明顯地，在不脫離在所附權(quán)利要求中限定的保護(hù)范圍的情況下，可以做出對單元1的改變。
權(quán)利要求
1.一種用于從密封的包裝物C3)生產(chǎn)可傾倒的食物產(chǎn)品的包裝O)的折疊單元(1)， 所述包裝物(3)均具有縱向的第一軸線(A)并且包括至少一個待折疊的第一端部折片 (14)，所述第一端部折片(14)沿所述縱向的第一軸線(A)的方向突出；所述第一端部折片 (14)沿橫向于所述第一軸線㈧的方向(F)包括中央?yún)^(qū)(17)和布置在所述中央?yún)^(qū)(17)的相對側(cè)上的一對側(cè)向區(qū)(18)；所述單元(1)包括-可移動的輸送部件(20)，其由與相對的所述第一端部折片(14)對應(yīng)的端部供給以多個所述包裝物(3)，并且沿成形路徑(B)供給所述包裝物(3)；以及-折疊裝置(M)，其沿所述成形路徑(B)與每個所述包裝物C3)互相作用，以將相對的所述第一端部折片(14)折疊到所述相對的包裝物( 上；所述折疊裝置04)包括由所述輸送部件00)承載的多個板0 并且又包括相應(yīng)的第一表面(43)；每個所述第一表面^幻在使用中與相對的包裝物(3)的待折疊的所述第一端部折片 (14)的至少所述中央?yún)^(qū)(17)協(xié)作，并且能相對于與其協(xié)作的相對的所述包裝物(3)在相對的第一位置與相對的第二位置之間移動，以便將所述第一端部折片(14)的至少所述中央?yún)^(qū)(17)折疊到所述包裝物(3)上；其特征在于，所述折疊裝置04)包括多個凸輪(80)，所述凸輪(80)由所述輸送部件OO)承載并且在使用中每一個均與所述相對的板0 協(xié)作，以使所述相對的第一表面 (43)在相對的所述第一位置和第二位置之間移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊單元，其特征在于，所述輸送部件OO)包括相對于彼此鉸接的多個連續(xù)的連接件(3 ；每個所述相對的第一表面均能相對于第一所述連接件(3 轉(zhuǎn)動，并且對應(yīng)的所述凸輪(80)固定到緊接所述第一連接件(3 并在所述第一連接件(3 下游的第二所述連接件(3 上，從而根據(jù)所述包裝物C3)沿所述路徑(B)的前移方向前進(jìn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊單元，其特征在于，每個凸輪(80)均包括相對于彼此傾斜并且在使用中與所述相對的第一表面^幻協(xié)作的第二和第三表面(81，82)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的折疊單元，其特征在于，所述輸送部件OO)是鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) OO)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的折疊單元，其特征在于，所述折疊單元還包括折疊裝置(23)，所述折疊裝置在使用中循環(huán)地沿所述成形路徑(B)與每個包裝物(3)的第二端部折片(1 互相作用；所述第二端部折片(1 與所述第一端部折片(14)相對。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊單元，其特征在于，所述折疊單元包括-一對輪(100)，其布置在所述輸送部件OO)的相對側(cè)上并且能沿第二軸線(E)轉(zhuǎn)動， 所述第二軸線(E)相對于所述輸送部件OO)是固定的；以及-一對軌道(10)，其朝向所述又一折疊部件收斂，相對于所述輸送部件OO)是固定的，并且布置在所述輸送部件OO)的相對側(cè)上；所述輪(100)和所述軌道(101)限定了在使用中循環(huán)地由每個包裝物(3)的第一端部折片(14)的所述側(cè)向區(qū)(18)越過的相應(yīng)通路(108)；所述輪(100)適于循環(huán)地與插置在每個包裝物(3)的主部(7)和所述第一端部折片(14)之間的相應(yīng)折翼(16)協(xié)作，并且所述軌道(101)適于循環(huán)地與所述第一端部折片 (14)的所述側(cè)向區(qū)(18)協(xié)作，以使此類第一端部折片(14)的所述側(cè)向區(qū)(18)朝向所述相對的主部(7)折疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折疊單元，其特征在于，所述軌道(101)包括面向相應(yīng)的所述輪(100)并且與相應(yīng)的所述輪(100)限定相應(yīng)的所述通路(108)的第一部分(10 和布置在所述第一部分(10 下游的第二部分(103)，所述第二部分(10 根據(jù)所述包裝物(3) 沿所述路徑(B)的所述前移方向前進(jìn)；所述第二部分(10 在使用中循環(huán)地與每個包裝物C3)的所述側(cè)向區(qū)(18)協(xié)作，以完成將所述第一端部折片(14)折疊到所述包裝物( 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折疊單元，其特征在于，所述路徑(B)包括曲形的供應(yīng)部(B2) 和直的主部(B1),每個第一板0 沿所述供應(yīng)部(B2)與所述對應(yīng)的凸輪(80)協(xié)作并且相對于所述對應(yīng)的凸輪(80)移動，所述主部(B1)布置在所述供應(yīng)部(B2)下游，根據(jù)所述包裝物( 沿所述路徑(B)的所述前移方向前進(jìn)；所述輪(100)和所述軌道(10)的至少所述第一部分(10 布置在與所述主部(B1)相鄰的所述供應(yīng)部(B2)的端部處。
全文摘要
描述了一種用于從密封的包裝物(3)生產(chǎn)可傾倒的食物產(chǎn)品的包裝(2)的折疊單元(1)，該包裝物(3)具有縱向的第一軸線(A)并且包括待折疊的至少一個端部折片(14)，該端部折片(14)沿縱向的第一軸線(A)的方向突出；端部折片(14)包括中央?yún)^(qū)(17)和布置在中央?yún)^(qū)(17)的相對側(cè)上的一對側(cè)向區(qū)(18)；單元(1)包括輸送部件(20)，該輸送部件(20)被供以多個包裝物(3)并且沿成形路徑(B)供給包裝物(3)，以及折疊裝置(24)，該折疊裝置(24)沿成形路徑(B)與每個包裝物(3)互相作用，以折疊相對的包裝物(3)的相對的第一端部折片(14)；折疊裝置(24)包括多個表面(43)，這些表面(43)由輸送部件(20)承載并與相對的包裝物(3)的端部折片(14)的中央?yún)^(qū)(17)協(xié)作，并且可相對于與其協(xié)作的相對的包裝物(3)在第一位置與第二位置之間移動；折疊裝置(24)包括多個凸輪(80)，這些凸輪(80)由輸送部件(20)承載并且每一個均與相對的表面(43)協(xié)作，以使其在相對的第一和第二位置之間移動。
文檔編號B65B51/14GK102470943SQ201080036201
公開日2012年5月23日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者F·桑蒂 申請人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財務(wù)有限公司