專利名稱：氣動(dòng)致動(dòng)液體分配閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
總體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及氣動(dòng)致動(dòng)液體分配閥，諸如那些被設(shè)計(jì)為分配液體熱熔粘合劑的分配閥。隨著生產(chǎn)線速度的增加，改進(jìn)這些閥相對(duì)于它們?cè)陂_啟和關(guān)閉狀態(tài)之間快速動(dòng)作的能力的性能是重要的。傳統(tǒng)上，最快的作用分配閥已經(jīng)是較昂貴的電子槍。
背景技術(shù)：
因?yàn)榭諝馐强蓧嚎s流體，所以在閥的致動(dòng)部中的致動(dòng)空氣量以及與該閥聯(lián)接的致動(dòng)部件起著建立速率的作用，分配閥可以以該速率在打開和關(guān)閉狀態(tài)之間切換?？諝夤?yīng)裝置、諸如電動(dòng)操作電磁閥已被用于供應(yīng)和切換致動(dòng)空氣。當(dāng)螺線管被電激活以將壓縮空氣供應(yīng)至液體分配閥時(shí)，壓縮空氣對(duì)致動(dòng)器諸如活動(dòng)活塞或膈膜動(dòng)作。這開啟液體分配閥?？梢酝Ｓ秒姶砰y來(lái)切斷或切換壓縮空氣并且允許彈簧和/或壓縮空氣閉合液體分配閥。由于空氣的可壓縮性質(zhì)，所以在開啟和閉合閥期間，螺線管的出口中的空氣量、在電磁閥與氣動(dòng)致動(dòng)器之間的進(jìn)排氣口、以及分配閥本身的空氣通路和致動(dòng)部能夠提供不期望的延遲。

發(fā)明內(nèi)容
總體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明提供一種液體分配閥，該液體分配閥包括液體入口，該液體入口用于接納液體；以及液體出口，該液體出口用于排出液體。閥構(gòu)件被安裝用于相對(duì)于液體出口在開啟位置和閉合位置之間移動(dòng)。液體通道在液體入口和液體出口之間連通?？諝馊肟诒辉O(shè)置用于接納來(lái)自壓縮空氣源的空氣?？諝馔放c空氣入口聯(lián)接。氣動(dòng)致動(dòng)器與空氣通路連通用于將閥構(gòu)件至少移動(dòng)到開啟位置。電動(dòng)操作空氣供應(yīng)裝置與空氣通路相互作用從而控制到氣動(dòng)致動(dòng)器的壓縮空氣流?？諝馔肺挥谝后w分配閥中并且例如不在單獨(dú)的螺線管本體中或液體分配閥外部的關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)中。以這種方式合并電動(dòng)操作空氣供應(yīng)裝置減少用于致動(dòng)液體分配閥的總空氣量并且改進(jìn)響應(yīng)時(shí)間。液體分配閥的空氣致動(dòng)部能夠承載氣動(dòng)致動(dòng)器，并且空氣入口位于空氣致動(dòng)部中?？諝庵聞?dòng)部可以由熱絕緣非金屬材料形成從而減少?gòu)氖軣嵋后w到電動(dòng)操作空氣供應(yīng)裝置的熱傳遞?？諝夤?yīng)裝置可以進(jìn)一步包括活動(dòng)元件，該活動(dòng)元件與致動(dòng)部接合并且能夠相對(duì)于空氣通路活動(dòng)以選擇性地允許和防止壓縮空氣流來(lái)操作氣動(dòng)致動(dòng)器?？諝夤?yīng)裝置可以進(jìn)一步包括電動(dòng)操作螺線管，該電動(dòng)螺線管包括活動(dòng)元件?？商娲?，或此外，熱絕緣構(gòu)件可以被設(shè)置以使螺線管與液體絕緣或隔離。螺線管可以進(jìn)一步包括電磁閥，該電磁閥包括協(xié)作閥部件以控制致動(dòng)空氣的流路徑，致動(dòng)空氣被用來(lái)操作液體分配閥的閥構(gòu)件。致動(dòng)部可以進(jìn)一步包括殼體，并且空氣供應(yīng)裝置可以安裝到該殼體?；顒?dòng)元件可以從殼體的外部至少部地延伸到殼體中。閥座可以布置成與空氣通路流體連通，并且活動(dòng)元件可以選擇性地與該閥座接合來(lái)控制通過(guò)空氣通路到氣動(dòng)致動(dòng)器的空氣流。在另一個(gè)實(shí)施例中，液體分配閥包括氣氣類型的氣動(dòng)致動(dòng)器。具體地，第一空氣通路將壓縮空氣供應(yīng)至氣動(dòng)致動(dòng)器以使閥構(gòu)件移動(dòng)到閉合位置。第二空氣通路將壓縮空氣供應(yīng)至氣動(dòng)致動(dòng)器以使閥構(gòu)件移動(dòng)到開啟位置?；顒?dòng)元件可以進(jìn)一步包括空氣連接通道。當(dāng)活動(dòng)元件在第一位置中時(shí)，空氣連接通道與第一空氣供應(yīng)通道連通，當(dāng)活動(dòng)元件在第二位置中時(shí)，空氣連接通道開啟第二空氣供應(yīng)通道。在另一個(gè)實(shí)施例中，空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括殼體，該殼體包含第一閥芯和第二閥芯，每個(gè)閥芯被安裝用于在殼體中往復(fù)移動(dòng)?？諝夤?yīng)裝置進(jìn)一步包括活動(dòng)元件，該活動(dòng)元件用于控制到閥芯的壓縮氣流，并且壓縮空氣使閥芯在第一位置和第二位置之間往復(fù)。第一位置將壓縮空氣引導(dǎo)至氣動(dòng)致動(dòng)器以使閥構(gòu)件移動(dòng)到開啟位置，并且第二位置將壓縮空氣引導(dǎo)至氣動(dòng)致動(dòng)器以使閥構(gòu)件移動(dòng)到開啟位置。空氣供應(yīng)裝置能夠進(jìn)一步包括電動(dòng)操作螺線管，該電動(dòng)操作螺線管具有活動(dòng)元件，并且閥芯能夠進(jìn)一步包括氣動(dòng)活塞?；顒?dòng)元件 選擇性地控制到氣動(dòng)活塞的壓縮空氣輸送。可替代地，活動(dòng)元件物理地連接到至少一個(gè)閥芯，該閥芯被構(gòu)造成控制到氣動(dòng)致動(dòng)器的壓縮空氣流。在任一情形中，電動(dòng)操作空氣供應(yīng)裝置的活動(dòng)元件例如螺線管，可操作地連接到至少一個(gè)滑閥。液體入口和液體出口可以位于液體分配閥的液體分配部中，并且空氣供應(yīng)裝置可以與液體分配部熱絕緣。更具體地，螺線管的電磁感應(yīng)線圈可以與受熱部或液體分配閥的部諸如液體分配部并且包括受熱液體本身熱絕緣。這能夠增加螺線管的使用壽命和/或排除對(duì)使用耐高溫螺線管的需要。可以以各種方式實(shí)現(xiàn)熱絕緣，諸如通過(guò)通常在螺線管線圈和受熱液體之間使用熱絕緣構(gòu)件，和/或使用熱絕緣空氣致動(dòng)殼體。在另一個(gè)實(shí)施例中，空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括電動(dòng)操作電磁閥。電動(dòng)操作電磁閥包括至少一個(gè)空氣閥部件，該至少一個(gè)空氣閥部件可操作以選擇性地控制正壓縮空氣向空氣通路的引導(dǎo)。電磁閥可以進(jìn)一步包括協(xié)作或相互作用的閥部件。電磁閥可以被配置為自成體系或整體電動(dòng)操作電磁閥諸如筒式電磁閥。電磁閥可以插入并且固定到孔中或在液體分配閥的致動(dòng)部?jī)?nèi)的其它接納區(qū)域中。電磁閥的出口非常接近于氣動(dòng)致動(dòng)器，諸如非常接近于氣動(dòng)活塞致動(dòng)器的活塞室。作為進(jìn)一步的方面，電動(dòng)操作電磁閥可以包括空氣出口，該空氣出口定位在殼體中，該殼體與液體分配閥的致動(dòng)部相關(guān)聯(lián)。電磁閥的空氣出口與空氣通路和液體分配閥的氣動(dòng)致動(dòng)器連通，并且最接近氣動(dòng)致動(dòng)器。在另一個(gè)實(shí)施例中，提供液體分配閥并且液體分配閥包括液體分配部，該液體分配部帶有用于接納液體的入口和用于排出液體的出口。閥構(gòu)件被安裝用于相對(duì)于所述出口在開啟位置和閉合位置之間移動(dòng)，并且液體通道在所述入口和所述出口之間連通。液體分配閥進(jìn)一步包括致動(dòng)部，該致動(dòng)部帶有空氣通路并且包含氣動(dòng)致動(dòng)器，該氣動(dòng)致動(dòng)器被在所述空氣通路內(nèi)流動(dòng)的正壓縮空氣操作以使所述閥構(gòu)件至少移動(dòng)到開啟位置。致動(dòng)部包括殼體，該殼體由熱絕緣非金屬材料形成并且包含所述氣動(dòng)致動(dòng)器。電動(dòng)操作螺線管聯(lián)接到所述殼體并且操作以選擇性地控制正壓縮空氣向空氣通路的引導(dǎo)。在這里所描述的實(shí)施例的每一個(gè)實(shí)施例中，致動(dòng)部的殼體可以包括熱絕緣非金屬材料。另外，雖然取決于閥的設(shè)計(jì)其它類型的移動(dòng)是可能的，但是閥構(gòu)件、活動(dòng)元件和/或空氣提升閥或閥芯的各個(gè)移動(dòng)優(yōu)選是往復(fù)移動(dòng)。這些部件可被設(shè)計(jì)成具有其它類型的工作移動(dòng)，諸如樞轉(zhuǎn)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。
對(duì)于本領(lǐng)域的那些普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在結(jié)合所附的附圖對(duì)示例性實(shí)施例的下列詳細(xì)描述進(jìn)行回顧之后，本發(fā)明的各種其它特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯。


圖I是本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的透視圖，示出包括空氣/粘合劑集管和液體分配閥的組件。圖2是圖I中所示的組件的分解透視圖。圖3是沿著圖I的液體分配閥縱向地截取并且示出處于閉合位置的閥的截面圖。圖4是類似于圖3但是圖示處于開啟位置的閥的截面圖。圖5是示出包括空氣/粘合劑集管和根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例構(gòu)造的液體分配閥 的組件的透視圖。圖6是圖5的液體分配閥的局部截取、縱向截面圖，圖示處于閉合位置的閥。圖7是類似于圖6但是圖示處于開啟位置的閥的截面圖。圖8A是部分地以截面示出并且圖示處于閉合位置的閥的另一個(gè)替代實(shí)施例的側(cè)視圖。圖8B是類似于圖8A但是圖示處于開啟位置的閥的視圖。圖9A是沿著圖8A的線9A-9A截取的截面圖。圖9B是沿著圖8B的線9B-9B截取的截面圖。圖10是圖示另一個(gè)實(shí)施例的閥的透視圖。圖11是部分地以截面示出并且圖示整合筒式電磁閥的液體分配閥的另一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI和2，為了示例性目的示出的第一實(shí)施例包括集管或工作塊10，該集管或工作塊可以被加熱并且用于將液體熱熔粘合劑和可選地工藝空氣或模式空氣供應(yīng)至所附接的液體分配閥12。要理解的是，所述閥12和集管或工作塊可以被整合在一起或以任何期望的方式聯(lián)接。雖然此處所示的閥12是非工藝空氣輔助的，但是工藝空氣或模式空氣可以用來(lái)將諸如例如漩渦運(yùn)動(dòng)的多個(gè)模式傳遞至所排出或擠出的粘合劑，并且這可以以各種已知的方式實(shí)現(xiàn)。例如通過(guò)兩個(gè)緊固件14、16，將液體分配閥12附接到集管10。液體分配閥12可以進(jìn)一步包括包括閥體22的下液體分配部20 ；以及包括殼體或蓋26的上致動(dòng)部24。在各種實(shí)施例中的液體分配部20通常將以適當(dāng)?shù)姆绞奖患訜岬竭m合于分配熱熔粘合劑的應(yīng)用溫度。殼體或蓋26通過(guò)兩個(gè)緊固件30、32聯(lián)接到閥體22。殼體或蓋26包括壓縮空氣入口接頭36，該壓縮空氣入口接頭36用于將空氣接納至內(nèi)部通道36a中?？諝饪梢栽诶绱篌wSOpsi的常規(guī)“車間”空氣壓力下。可以由熱絕緣材料諸如塑料或陶瓷或另一個(gè)非金屬絕緣材料(例如PPS)形成蓋或殼體26。此處所使用的術(shù)語(yǔ)“非金屬”意味著包括沒(méi)有任何金屬的材料、例如塑料等，或者包括可以具有諸如纖維的少量金屬例如以增加強(qiáng)度但主要包括非金屬材料的復(fù)合材料。在后者的情形中，熱絕緣殼體的熱傳導(dǎo)性將小于如果殼體完全或主要由金屬制成則將存在的熱傳導(dǎo)性。液體分配閥12進(jìn)一步包括氣動(dòng)致動(dòng)器，諸如附連到閥構(gòu)件的差動(dòng)活塞40。在該實(shí)施例中，閥構(gòu)件是閥桿44，該閥桿被安裝用于在閥體22內(nèi)移動(dòng)。鎖緊螺母46和鎖緊墊圈48被用來(lái)將差動(dòng)活塞40固定到閥桿44。如圖3和4進(jìn)一步示出的，閥桿44通過(guò)固定在閥體22內(nèi)的引導(dǎo)件47而被引導(dǎo)以相對(duì)閥座45移動(dòng)。閥體22優(yōu)選地由熱傳導(dǎo)性材料諸如鋁形成。分配噴嘴50聯(lián)接到閥體22。盤簧66對(duì)閥桿44提供閉合功能。電動(dòng)操作空氣供應(yīng)裝置諸如螺線管70聯(lián)接到上殼體或蓋26。這能夠例如通過(guò)兩個(gè)緊固件72、74實(shí)現(xiàn)。如此處所使用的術(shù)語(yǔ)“螺線管”通常表示電磁感應(yīng)線圈與活動(dòng)元件結(jié)合，該活動(dòng)元件往往被稱為電樞。當(dāng)使線圈通電時(shí)，活動(dòng)元件或電樞從第一位置移動(dòng)到第二位置?；顒?dòng)元件可以具有或可以不具有與其相關(guān)聯(lián)的閥部件，并且如果該閥部件是殼體，那么螺線管可被更具體地稱為電磁閥。如下文進(jìn)一步描述的，螺線管70包括活動(dòng)元件或提升閥80,該活動(dòng)元件或提升閥經(jīng)由包含在電動(dòng)操作螺線管70內(nèi)的螺線管線圈71和盤簧82在兩個(gè)位置之間快速致動(dòng)。盤簧82將提升閥80保持在正常的延伸位置中(圖3)，而當(dāng)致動(dòng)電磁感應(yīng)線圈71時(shí)，該電磁感應(yīng)線圈將提升閥80牽引到縮回位置(圖4)。螺線管70包括連接器84，該連接器用于接納適當(dāng)?shù)碾娎|(未示出)。螺線管70可以 以任何適當(dāng)?shù)娜∠蚝臀恢枚ㄎ?。例如，如圖I中所示，螺線管70可以定位在集管10的凹部IOa中。其它可能性包括將至少螺線管70的內(nèi)部部件合并到集管10內(nèi)或合并到蓋或殼體26內(nèi)。要理解的是，當(dāng)分配熱塑性液體諸如熱熔粘合劑時(shí)，通過(guò)傳導(dǎo)被加熱的集管10加熱閥體22并且來(lái)自液體本身的熱量加熱閥體22。優(yōu)選減小從閥體22到螺線管70的熱傳遞。主體22的上表面54能夠包括支架部(或可以使用獨(dú)立支架元件)，該支架部將閥體22從上殼體或蓋26隔開，并且從而限制閥體22和殼體26之間的熱傳遞，殼體26繼而有助于熱絕緣螺線管70。殼體26可以具有類似的支架56 (圖3)。現(xiàn)在參照?qǐng)D3和4,在所示的示例性實(shí)施例中，閥體22包括液體入口 90、帶有液體出口 92的噴嘴接納部50、以及在該液體入口和該噴嘴接納部之間連通的液體通道96。閥桿44被安裝成用于在通道96內(nèi)移動(dòng)以開啟閥12 (圖4)和閉合閥12 (圖3)。彈性體密封構(gòu)件100能夠被用來(lái)從閥12的空氣致動(dòng)部24密封閥12的液體部20?？衫绺鶕?jù)美國(guó)專利公開No. 2006/0097015設(shè)計(jì)閥12的該下密封部，該專利的公開內(nèi)容通過(guò)引入在此并入。其它實(shí)施例可以使用許多不同的設(shè)計(jì)，諸如由俄亥俄州韋斯特萊克的Nordson Corp.出品在H200和經(jīng)典藍(lán)色(Classic Blue)的型號(hào)編制下出售的那些。密封構(gòu)件100包括球形中央段，該球形中央段在兩個(gè)對(duì)立側(cè)的每側(cè)上是弓形截面，如圖中所示，并且該密封構(gòu)件在中央段中具有單個(gè)回旋，該單個(gè)回旋在厚度上朝密封構(gòu)件100的相反端逐漸變薄。閥12的致動(dòng)部24包括氣動(dòng)致動(dòng)器，諸如呈差動(dòng)活塞40的形式，該差動(dòng)活塞具有第一側(cè)和第二側(cè)40a、40b,該第一側(cè)和第二側(cè)在各自的壓縮空氣室部110、112內(nèi)具有不同的直徑和表面面積。上室部110與閥12的入口空氣通路114連通，該入口空氣通路114與接頭的通道36a連通，并且下室部112與在閥12中的通道或通路116連通。螺線管70優(yōu)選地安裝在這兩個(gè)通道114,116之間，該螺線管的活動(dòng)元件或提升閥80在另一個(gè)通道120內(nèi)延伸并且能夠相對(duì)于閥座124移動(dòng)。因此，提升閥80至少與閥12的通道120和128相互作用。當(dāng)活動(dòng)元件或提升閥80在其延伸位置(圖3)中與閥座124接合時(shí)，堵塞在各個(gè)通道114和116、120之間的連通通道128，如圖3中所示。因此，壓縮空氣然后僅被供應(yīng)至上室部110以提供空氣輔助閥閉合功能，該閉合功能連同盤簧66的力閉合閥構(gòu)件或桿44。如圖4中所示，當(dāng)由于電磁感應(yīng)管線圈71的通電而致動(dòng)活動(dòng)元件或提升閥80并且活動(dòng)元件或提升閥80移動(dòng)到其在螺線管70內(nèi)的縮回位置時(shí)，壓縮空氣將通過(guò)連通通道128被引導(dǎo)至通道116和下室部112。由于差動(dòng)活塞40在下側(cè)40b上的較大的表面面積，所以向上推動(dòng)活塞40的力將比試圖向下推動(dòng)活塞40的總力(即，對(duì)較小的上表面40a的氣壓連同盤簧66的力)大。因此，閥桿44將向上移動(dòng)到圖4中所示的開啟位置中。因?yàn)榛顒?dòng)元件或提升閥80在空氣致動(dòng)部24內(nèi)至少部分地延伸，這提供在整個(gè)壓縮空氣量上的進(jìn)一步減小從而改善致動(dòng)速度和性能。一般來(lái)說(shuō)，螺線管70開啟和閉合由通道116和128形成的旁路通道。該旁路通道116、128應(yīng)該盡可能短。應(yīng)以被設(shè)計(jì)為減小旁路通道116，128的長(zhǎng)度的方式定位閥座124。因此，閥座124優(yōu)選地定位在空氣致動(dòng)部24內(nèi)。然而，可選地，閥座124可以定位在蓋26的外表面處而不是定位在內(nèi)部，如圖中所示。在任一情形中，在該實(shí)施例中，活動(dòng)元件80與閥或模塊12的一個(gè)部接合，與成為自成體系的電磁閥的一部分形成對(duì)照。分配組件的另一個(gè)實(shí)施例在圖5-7中被圖示。在不同的實(shí)施例中相似的附圖標(biāo)記表示相似的結(jié)構(gòu)和描述。如圖5中所示，該實(shí)施例還包括液體分配閥140，該液體分配閥具有液體分配部150，該液體分配部包括閥體152，該閥體可以具有與先前的實(shí)施例相同 的設(shè)計(jì)；以及致動(dòng)部156,該致動(dòng)部包括上殼體或蓋160,該上殼體或蓋由上段160a和下段160b構(gòu)成，該上段和下段同樣可以由如前所述的熱絕緣非金屬材料形成。該實(shí)施例同樣地包括如前所述的空氣/粘合劑集管162。螺線管170連接到上蓋160。參照?qǐng)D6和7，液體分配閥140的該實(shí)施例利用呈膈膜180的形式的膈膜氣動(dòng)致動(dòng)器。使用適當(dāng)?shù)木o固組件184將膈膜180剛性地聯(lián)接到閥桿182。當(dāng)壓縮空氣被引入到上室190中并且抵靠膈膜180時(shí)，壓縮空氣推動(dòng)膈膜180和所附接的閥桿182到如圖6中所示的閉合位置。應(yīng)理解，可以替而使用各種其它致動(dòng)器設(shè)計(jì)。當(dāng)壓縮空氣替代地被引入到下室200中時(shí)，壓縮空氣向上推動(dòng)膈膜180和所附接的閥桿182到如7圖中所示的開啟位置。在該實(shí)施例中，螺線管170的活動(dòng)元件或閥芯210與閥或模塊140接合。具體地,或者閥芯210部分地延伸到頂蓋或殼體160的空氣通路214中，如圖中所示,或者如前所述,螺線管部件可以完全地合并到蓋160中。頂蓋或殼體160進(jìn)一步包括壓縮空氣入口 218和通道220，該壓縮空氣入口和通道從供應(yīng)裝置222接納壓縮空氣，該供應(yīng)裝置可以在大體80psi的“車間”壓力下。當(dāng)活動(dòng)元件或閥芯210處于圖6中所示的第一位置時(shí)(例如，當(dāng)螺線管線圈171未接通并且彈簧219推動(dòng)提升閥210更遠(yuǎn)到通道214中時(shí))，通道220經(jīng)由在閥芯210中的環(huán)狀凹部224和在蓋160中的通道226連通在壓縮空氣供應(yīng)裝置222和上室190之間的壓縮空氣。在閥芯210上的密封件228防止空氣經(jīng)由單獨(dú)的通道230被供應(yīng)至下室200。當(dāng)活動(dòng)元件或閥芯210通過(guò)使螺線管線圈171通電而縮回(抵抗彈簧219的力)時(shí)，閥芯210移動(dòng)到第二位置，使通道220與閥芯210的第二環(huán)狀凹部229對(duì)準(zhǔn)。在該位置中，第二環(huán)狀凹部228使在殼體160中的通道220與通道230流體地聯(lián)接，通道230繼而通向下室200。當(dāng)閥芯210處于該第二位置時(shí)，壓縮空氣推動(dòng)膈膜組件180、184和桿182移動(dòng)到如7圖中所示的開啟位置。當(dāng)閥芯210處于圖6中所示的第一位置時(shí)，下室200、通道230、以及第二環(huán)狀凹部229與通向排氣消聲器240的排氣通道(未示出)連通。同樣地，當(dāng)閥芯210處圖7中所示的第二位置時(shí)，上室190、通道226、以及環(huán)狀凹部224與通向排氣消聲器240的排氣通道(未示出)連通。該實(shí)施例再一次圖示如下原理使螺線管170的活動(dòng)元件210至少部地包含在致動(dòng)部156內(nèi)，諸如至少部地在液體分配閥140的上蓋或殼體160內(nèi)，從而能夠減小總的壓縮空氣量并且改善閥致動(dòng)速度和性能?，F(xiàn)在參照?qǐng)D8A、8B、9A和9B，示出了液體分配閥250的另一個(gè)實(shí)施例，類似于第一實(shí)施例，該另一個(gè)實(shí)施例利用所聯(lián)接的活塞252用于與閥桿254 —起移動(dòng)并且可以以氣氣的方式與彈簧輔助件工作以用于閉合閥250。更具體地，活塞252位于活塞室260中，該活塞室具有上部260a和下部260b。彈簧262包含在上部260a中，用于輔助相對(duì)閥座266閉合閥桿254。該實(shí)施例未圖示閥250的下部或分配部250a的細(xì)節(jié)，并且該部可以以諸如先前描述的任何適當(dāng)?shù)姆绞奖粯?gòu)造。閥250從壓縮供應(yīng)裝置270通過(guò)集管或殼體271接納液體諸如粘合劑，使得當(dāng)閥桿254處于如SB圖中所示的開啟位置時(shí)，液體從噴嘴272被分配。當(dāng)壓縮致動(dòng)空氣穿過(guò)在閥250的上殼體或蓋276中的通道274被引導(dǎo)到活塞室260的上部260a中時(shí)，活塞252和所附接的閥桿254將向下移動(dòng)到圖8A中所示的閉合位置，同時(shí)在活塞室260的下部260b中的壓縮空氣穿過(guò)另一個(gè)通道278排出。當(dāng)壓縮空氣替代地穿過(guò)通道278被引導(dǎo)到活塞室260的下部260b中時(shí)，隨著在活塞室260的上部260a中的壓縮空氣穿過(guò)通道274排出，活塞252和所附接的閥桿254抵抗彈簧262的力向上移動(dòng)到圖8B中所示的開啟位置。如所有其它實(shí)施例，殼體276可以由熱絕緣非金屬材料諸如那些先前所描述材料形成。在該實(shí)施例中，殼體276包含閥250的致動(dòng)部，致動(dòng)部包括活塞252和用于 該活塞的工作的各種通道。如上文大體所述，出于控制正壓縮(例如，SOpsi)致動(dòng)空氣的目的，設(shè)置電動(dòng)操作螺線管280和空氣閥282。同時(shí)，螺線管280和空氣閥282包括致動(dòng)空氣供應(yīng)裝置。螺線管280包括活動(dòng)元件或提升閥284,螺線管280包括活動(dòng)元件和提升閥284,該活動(dòng)元件或提升閥選擇性地開啟和閉合在殼體276中的空氣通路286。螺線管280通過(guò)緊固件(未示出)緊固到殼體276并且通過(guò)O形環(huán)287密封到該殼體。另一個(gè)O形環(huán)288密封提升閥284。如圖9A和9B中最佳地示出，各個(gè)閥芯290、292在該實(shí)施例中具有各個(gè)上活塞元件294、296，所述各個(gè)上活塞元件位于活塞室298、300內(nèi)并且通過(guò)各個(gè)動(dòng)態(tài)密封件302、304與各個(gè)的活塞室298、300的上部298a、300a密封地接合。壓縮致動(dòng)空氣供應(yīng)裝置310通過(guò)包括通道314的接頭312與蓋或上殼體276流體連通。在蓋或殼體276的本體276a中的空氣通路316與接頭312的通道314連通。在蓋276中的空氣通路316還與橫向空氣通路318連通，如圖9A和9B中最佳地示出。橫向通道318與每個(gè)活塞室298、300的下部298b、300b連通。當(dāng)螺線管280的提升閥284延伸成如圖8A和9A中所示時(shí)，提升閥284的端部284a將接合充當(dāng)閥座的表面320。這將封閉通道286，該通道與橫向通道318連通。因此，來(lái)自空氣供應(yīng)裝置310的壓縮空氣將穿過(guò)接頭312的通道314和在蓋276中的通道316被引導(dǎo)至橫向通道318。空氣將從橫向通道318分配到每個(gè)活塞室298、300的下部298b、300b，如圖9A中所示。壓縮空氣將對(duì)活塞元件294、296的下表面294a、296a作用并且同時(shí)向上驅(qū)動(dòng)閥芯290、292中的每一個(gè)閥芯，直到所述閥芯抵靠殼體276的頂部276b的上內(nèi)表面330停止為止。然后空氣將通過(guò)在閥芯292和靜態(tài)密封件334之間的空間332被引導(dǎo)至活塞室260的上部260a的通道274中，如圖8A和9A中所示。這將向下驅(qū)動(dòng)活塞252和所附接的閥桿254到閉合位置。當(dāng)這發(fā)生時(shí)，在活塞室260的下部260b中的空氣將通過(guò)通道278排出，并且通過(guò)在閥芯290和靜態(tài)密封件338之間的空間336排出到活塞室298的最低部298c中，該靜態(tài)密封件聯(lián)接到排氣口(未示出)。如前所述，當(dāng)螺線管提升閥284通過(guò)使螺線管280通電而抵抗彈簧340的力縮回時(shí)，這將開啟通道286，如圖8B和9B中所示。然后壓縮空氣將通過(guò)通道286引導(dǎo)被到蓋276的上室342中，然后被向下引導(dǎo)通過(guò)在蓋276的頂部276b中的各個(gè)通道350、352，并且抵靠在各個(gè)活塞室298、300中的每個(gè)閥芯活塞元件294、296的上表面294b、296b。為了確保壓縮空氣對(duì)大體每個(gè)表面294b、296b的整個(gè)面積作用，錐形凹部331形成在表面330中并且錐形凹部331與表面294b、296b對(duì)齊。凹部331a、331b分別與通道350、352連通。通過(guò)通道350、352被引導(dǎo)到凹部331a、331b中的壓縮空氣將對(duì)表面294b、296b作用并且同時(shí)向下驅(qū)動(dòng)閥芯290、292，如圖8B和9B中所示，直到所述閥芯通過(guò)各個(gè)尼龍制動(dòng)器358、360的接合抵靠殼體主體276a的下表面354、356停止為止。閥芯290將對(duì)靜態(tài)密封件338密封，防止在最低室部298c和通道278之間的空氣連通。在圖9B的右側(cè)上所示的閥芯292將對(duì)靜態(tài)密封件334密封，防止任何壓縮空氣被引導(dǎo)通過(guò)通道274。隨著空氣在閥芯290和靜態(tài)密封件372之間的空間370中行進(jìn)，壓縮空氣將替而通過(guò)橫向通道318被引導(dǎo)到空氣通路278，橫向通道318與在圖9B的左側(cè)上所示的室298連通，空氣通路278與如圖9B中所示的活塞室298的下部298b連通。這將抵抗彈簧262的力向上驅(qū)動(dòng)活塞252和所附接的閥桿254到開啟位置(圖8B)。在該向上行進(jìn)期間，在活塞室260的上部部260a中的空氣將通過(guò)上通道274排出到活塞室300的下部300b中。所排出的空氣將通過(guò)在閥芯292和靜態(tài)密封件382之間的空間380，然后通過(guò)在殼體本體276a中的第二橫向通道384，行進(jìn)到最低室部298c中?？諝馊缓髮⑼ㄟ^(guò)與最低室部298c連通的排氣口(未示出)被排出。圖10圖示除了在電動(dòng)操作螺線管390和閥芯290、292之間形成直接連接之外，類似于圖8A、8B、9A和9B中所示的實(shí)施例的閥25(V的另一個(gè)實(shí)施例。就這點(diǎn)而言，示意性地示出螺線管線圈392和活動(dòng)元件或螺線管電樞394，并且螺線管電樞394被橫向構(gòu)件396物理地連接到各個(gè)閥芯290、292。因此，閥芯290、292的同步往復(fù)移動(dòng)不是被氣動(dòng)地驅(qū)動(dòng)，而是直接由電動(dòng)操作螺線管390的電樞394驅(qū)動(dòng)。在所有其它方面，閥芯290、292和閥250'的設(shè)計(jì)與工作如上關(guān)于圖8A、8B、9A和9B所述。因此，在圖10中使用的相似的附圖標(biāo)記表示與圖8A、8B、9A和9B相關(guān)所描述的相似的結(jié)構(gòu)元件和相似的功能。不必要進(jìn)一步描述。要理解的是，當(dāng)閥芯290、292移動(dòng)到圖10中所示的向下位置時(shí)，閥250'的工作將如上關(guān)于圖8B和9B所述。當(dāng)螺線管390使閥芯290、292移動(dòng)到向上位置(未在圖10中示出)時(shí)，閥250'的工作將如與圖8A和9A相關(guān)所描述。要進(jìn)一步理解的是，在圖8A、8B、9A、9B和10中所公開的閥芯組件被示出為豎直定向。然而，這些組件可以替而以其它方式諸如水平定向來(lái)定向。圖11圖示液體分配閥400的另一個(gè)實(shí)施例，該液體分配閥進(jìn)一步包括下液體分配部402，該下液體分配部包括閥體404和上空氣致動(dòng)部406，該上致動(dòng)部包括殼體或蓋408。殼體或蓋408以任何適當(dāng)?shù)姆绞铰?lián)接到閥體404，所述方式諸如此處所描述和所示出的那些方式中的一種。還應(yīng)理解，分配閥400還將與其它系統(tǒng)部件(未示出)聯(lián)接，所述其它系統(tǒng)部件諸如受熱集管以及其它用于加熱和分配熱熔粘合劑必需的部件。殼體或蓋408包括壓縮空氣進(jìn)口 410，該壓縮空氣進(jìn)口用于接納來(lái)自供應(yīng)裝置411的空氣。如前所述，空氣可以在例如大體80psi的常規(guī)“車間”空氣壓力下。蓋或殼體408優(yōu)選由熱絕緣材料諸如塑料或陶瓷或與此處所描述的其它實(shí)施例一樣的另一個(gè)非金屬絕緣材料(例如PPS)形成。作為另一個(gè)選擇或方面，熱絕緣構(gòu)件413諸如由非金屬熱絕緣材料形成的塊，可以定位在殼體408和閥體404之間。應(yīng)理解,在任何實(shí)施例中在致動(dòng)部和液體分配部之間可以利用諸如此類的熱絕緣特征。為了供應(yīng)受熱液體諸如熱熔粘合劑的目的，閥體404將被插入到受熱集管(未示出)中，并且集管將通過(guò)直接接觸向閥體404導(dǎo)熱。液體分配閥400進(jìn)一步包括氣動(dòng)致動(dòng)器，諸如附連到閥構(gòu)件414的活塞412。在該實(shí)施例中，閥構(gòu)件再次是閥桿414，該閥桿被安裝用于在閥體404內(nèi)移動(dòng)。作為示例性實(shí)例，液體分配部402和致動(dòng)部406可以以先前所述的方式中的任一種形成。通常如上所述，彈簧420定位在活塞室422的上部422a中并且接合活塞412以對(duì)閥桿414提供閉合功能。呈筒式電動(dòng)操作電磁閥430的形式的空氣供應(yīng)裝置被安裝在上殼體或蓋408中的盲孔432中。具體地，電磁閥430通過(guò)在電磁閥430上并且在盲孔432的頂部處的配對(duì)螺紋436、438附連在孔432內(nèi)。連接允許自成體系的電磁閥430附連在孔432內(nèi)并且容易地從孔432移出。電磁閥430可以是任何數(shù)字的筒式電動(dòng)操作電磁閥，諸如例如可從印第安那州波利斯市的SMC Corp.或密歇根州威克瑟姆市的MACValves USA, Inc.購(gòu)買的那些電磁閥中的任一種。在該實(shí)例中，電磁閥是5-2閥，因?yàn)樗哂?個(gè)口，包括一個(gè)輸入口 440、兩個(gè)輸出口 442、444以及兩個(gè)排氣口 446、448，并且閥430具有兩個(gè)位置以切換兩個(gè)輸出口442、444之間的空氣。五個(gè)口 440、442、444、446、448每個(gè)口均包括在閥430的外固定圓筒 450中的多個(gè)橫向鉆孔，并且五個(gè)口 440、442、444、446、448被承載在圓筒450上的五個(gè)環(huán)狀密封件452隔開。每個(gè)口 440、442、444、446、448進(jìn)一步與在圓筒450和盲孔432之間的各個(gè)環(huán)狀空氣空間460、462、464、466、468連通。環(huán)狀空間460進(jìn)一步與在殼體408中的輸入空氣通路470連通，該殼體與壓縮空氣進(jìn)口 410連通。環(huán)狀空間462、464分別與輸出空氣通路472、474連通，該輸出空氣通路通向活塞室422的上部和下部422a、422b。環(huán)狀空間466、468分別與在殼體408中的排氣通道476、478連通。電磁閥430包括電接頭480，該電接頭在頂部處用于與電力接線(未示出)聯(lián)接。當(dāng)被接通或致動(dòng)時(shí),包括活動(dòng)閥部件486的電樞元件將從一個(gè)位置移動(dòng)到另一個(gè)位置，該活動(dòng)閥部件在圓筒450內(nèi)。在一個(gè)實(shí)例中，移動(dòng)是往復(fù)移動(dòng)，但是它可以是諸如旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的其它類型的移動(dòng)。因此，閥部件486是往復(fù)式閥部件并且圓筒450是固定閥部件。在圖11中所示的位置中，電磁閥430處于其“正常閉合”位置中，其中閥430的內(nèi)部彈簧(未示出)將活動(dòng)閥部件486維持在位置中以限定空氣路徑，該空氣路徑將來(lái)自輸入通道470的空氣通過(guò)口 440引導(dǎo)至輸出口 442?？諝馔ㄟ^(guò)環(huán)形空間462、通道472被引導(dǎo)至活塞室422的上部422a中，推動(dòng)閥桿414抵靠閥座490進(jìn)入到閉合位置中。在該正常閉合位置中，防止來(lái)自供應(yīng)裝置492的粘合劑通過(guò)出口通道494和閥400的噴嘴496被分配。同時(shí)，來(lái)自下活塞室部422b的空氣通過(guò)通道474、環(huán)形空間464、口 444、446、環(huán)形空間466和排氣通道476被排出。當(dāng)接通或致動(dòng)電磁閥430時(shí)，這將使內(nèi)部活動(dòng)元件486移動(dòng)到其第二位置。在第二位置中，來(lái)自輸入通道470的空氣將通過(guò)口 440被引導(dǎo)至輸出口 444和環(huán)形空間464。空氣通過(guò)通道474被引導(dǎo)到活塞室422的下部422b中，推動(dòng)閥桿414抵抗彈簧420的力向上進(jìn)入到開啟位置中并且使閥桿414從閥座490分離。來(lái)自供應(yīng)裝置492的粘合劑在該開啟狀態(tài)下通過(guò)噴嘴494被分配(未示出)。同時(shí)，來(lái)自上活塞室部422a的空氣通過(guò)通道472、環(huán)形空間462、口 442、448、環(huán)形空間468和排氣通道478被排出。當(dāng)液體分配閥的各種實(shí)施例已經(jīng)在此處以優(yōu)選的形式公開時(shí)，要理解的是，結(jié)合發(fā)明方面可以利用任意數(shù)量的閥構(gòu)造和分配閥體設(shè)計(jì)。例如，分配閥可以具有單件或多件式本體構(gòu)造，其中空氣致動(dòng)部和液體分配部是單個(gè)殼體或本體，或是如這里所示出和描述的在單獨(dú)的殼體或本體中。液體分配閥或模塊可以以不同的方式構(gòu)造，諸如面對(duì)所安裝的設(shè)計(jì)或如這里所示的筒型/插入型設(shè)計(jì)，或其它構(gòu)造。當(dāng)通過(guò)對(duì)各種優(yōu)選實(shí)施例的描述已經(jīng)圖示本發(fā)明并且已經(jīng)相當(dāng)詳細(xì)地描述這些實(shí)施例時(shí)，申請(qǐng)人的意圖不是將所附權(quán)利要求的范圍約束或以任何方式限制于這樣的細(xì) 節(jié)。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，另外的優(yōu)勢(shì)和變型將顯而易見(jiàn)。這里所討論的各種特征取決于用戶的需要和喜好，可以單獨(dú)地使用或以任意組合使用。這已經(jīng)是對(duì)本發(fā)明的示例性方面和實(shí)施例連同實(shí)現(xiàn)如目前所知的本發(fā)明的優(yōu)選方法的描述。然而，本發(fā)明本身應(yīng)僅由所附的權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種液體分配閥,包括 用于接納液體的液體入口以及用于排出液體的液體出口 ；閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件被安裝成用于相對(duì)于所述液體出口、在開啟位置和閉合位置之間移動(dòng)；和液體通道，所述液體通道在所述液體入口和所述液體出口之間連通； 空氣入口，所述空氣入口用于接納來(lái)自壓縮空氣源的空氣； 空氣通路，所述空氣通路與所述空氣入口聯(lián)接； 氣動(dòng)致動(dòng)器，所述氣動(dòng)致動(dòng)器與所述空氣通路連通，用于將所述閥構(gòu)件至少移動(dòng)到所述開啟位置；以及 電動(dòng)操作空氣供應(yīng)裝置，所述電動(dòng)操作空氣供應(yīng)裝置與所述空氣通路相互作用，以便控制壓縮空氣到所述氣動(dòng)致動(dòng)器的流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，進(jìn)一步包括承載所述氣動(dòng)致動(dòng)器的空氣致動(dòng)部，并且，所述空氣入口位于所述空氣致動(dòng)部中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體分配閥，其中所述空氣致動(dòng)部由絕熱的非金屬材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，其中所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括活動(dòng)元件，所述活動(dòng)元件能夠與所述致動(dòng)部接合并且能夠相對(duì)于所述空氣通路移動(dòng)，以選擇性地允許和防止所述壓縮空氣的流動(dòng)以操作所述氣動(dòng)致動(dòng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，其中所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括電動(dòng)操作螺線管，所述電動(dòng)操作螺線管包括活動(dòng)元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體分配閥，進(jìn)一步包括絕緣構(gòu)件，以使所述螺線管與所述液體絕緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體分配閥，其中所述螺線管進(jìn)一步包括電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，其中所述致動(dòng)部進(jìn)一步包括殼體，并且，所述空氣供應(yīng)裝置安裝到所述殼體，所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括活動(dòng)元件，該活動(dòng)元件從所述殼體的外部、至少部分地延伸到所述殼體中。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，進(jìn)一步包括第一空氣供應(yīng)通道，所述第一空氣供應(yīng)通道用于將壓縮空氣供應(yīng)至所述氣動(dòng)致動(dòng)器，以使所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述閉合位置；以及第二空氣供應(yīng)通道，所述第二空氣供應(yīng)通道用于將壓縮空氣供應(yīng)至所述氣動(dòng)致動(dòng)器，以使所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述開啟位置，并且，所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括活動(dòng)元件，該活動(dòng)元件具有空氣連接通道，當(dāng)所述活動(dòng)元件在第一位置中時(shí)、所述空氣連接通道與所述第一空氣供應(yīng)通道連通，并且當(dāng)所述活動(dòng)元件在第二位置中時(shí)、所述空氣連接通道開啟所述第二空氣供應(yīng)通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，其中所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括殼體，所述殼體包含第一閥芯和第二閥芯，所述第一閥芯和第二閥芯每個(gè)都被安裝成用于在所述殼體中往復(fù)移動(dòng)，并且，所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括活動(dòng)元件，該活動(dòng)元件用于控制到所述閥芯的壓縮空氣流動(dòng)，并且其中，所述壓縮空氣使所述閥芯在第一位置和第二位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第一位置將壓縮空氣引導(dǎo)至所述氣動(dòng)致動(dòng)器，以使所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述開啟位置，并且，所述第二位置將壓縮空氣引導(dǎo)至所述氣動(dòng)致動(dòng)器，以使所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述開啟位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液體分配閥，其中所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括電動(dòng)操作螺線管，所述電動(dòng)操作螺線管具有所述活動(dòng)元件，并且，所述閥芯進(jìn)一步包括氣動(dòng)活塞，所述活動(dòng)元件選擇性地控制到所述氣動(dòng)活塞的壓縮空氣輸送。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，其中所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括電動(dòng)操作螺線管，所述電動(dòng)操作螺線管具有活動(dòng)元件，并且，所述活動(dòng)元件物理上連接到至少一個(gè)閥芯，所述閥芯被構(gòu)造成控制所述壓縮空氣到所述氣動(dòng)致動(dòng)器的流動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，其中所述液體入口和所述液體出口位于液體分配部中，并且，所述空氣供應(yīng)裝置與所述液體分配部絕熱。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，進(jìn)一步包括閥座，所述閥座與所述空氣通路流體連通,所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括活動(dòng)元件,該活動(dòng)元件能夠與所述閥座選擇性地接合，以控制通過(guò)所述空氣通路到所述氣動(dòng)致動(dòng)器的空氣流動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，進(jìn)一步包括第一空氣通路，所述第一空氣通路用于將壓縮空氣供應(yīng)至所述氣動(dòng)致動(dòng)器，以使所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述閉合位置；以及第二空氣通路，所述第二空氣通路用于將壓縮空氣供應(yīng)至所述氣動(dòng)致動(dòng)器，以使所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述開啟位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，其中所述空氣供應(yīng)裝置進(jìn)一步包括電動(dòng)操作電磁閥，所述電動(dòng)操作電磁閥包括至少一個(gè)空氣閥部件，所述空氣閥部件可操作以選擇性地控制正壓縮空氣向所述空氣通路的引導(dǎo)。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體分配閥，其中所述電動(dòng)操作電磁閥進(jìn)一步包括筒式電磁閥。
18.—種液體分配閥,包括 液體分配部，所述液體分配部包括用于接納液體的入口以及用于排出液體的出口 ；閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件被安裝成用于相對(duì)于所述出口、在開啟位置和閉合位置之間移動(dòng)；以及液體通道，所述液體通道在所述入口和所述出口之間連通； 致動(dòng)部，所述致動(dòng)部包括殼體，所述殼體帶有空氣通路，所述殼體進(jìn)一步包含氣動(dòng)致動(dòng)器，所述氣動(dòng)致動(dòng)器被在所述空氣通路內(nèi)流動(dòng)的正壓縮空氣操作，以使所述閥構(gòu)件至少移動(dòng)到所述開啟位置； 電動(dòng)操作螺線管，所述電動(dòng)操作螺線管聯(lián)接到所述殼體，并且包括活動(dòng)元件，該活動(dòng)元件延伸到所述殼體中；以及 至少一個(gè)第一閥芯，所述第一閥芯在所述殼體中并且可操作地聯(lián)接到所述活動(dòng)元件，使得所述活動(dòng)元件的移動(dòng)控制所述閥芯在第一位置和第二位置之間的移動(dòng)，所述第一位置將壓縮空氣引導(dǎo)至所述氣動(dòng)致動(dòng)器，以使所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述開啟位置，并且，所述第二位置在所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述閉合位置期間使壓縮空氣從所述氣動(dòng)致動(dòng)器排出。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的液體分配閥，進(jìn)一步包括 第二閥芯，所述第二閥芯在所述殼體中并且可操作地聯(lián)接到所述活動(dòng)元件，使得所述活動(dòng)元件的移動(dòng)控制所述第一閥芯和第二閥芯在各自的第一位置和第二位置之間的同時(shí)移動(dòng)，所述第一位置將壓縮空氣引導(dǎo)至所述氣動(dòng)致動(dòng)器，以使所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述開啟位置，并且，所述第二位置將壓縮空氣引導(dǎo)至所述氣動(dòng)致動(dòng)器，以使所述閥構(gòu)件移動(dòng)到所述閉合位置。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的液體分配閥，其中所述第一閥芯被物理上連接以用于與所述活動(dòng)元件一起移動(dòng)。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的液體分配閥，其中所述第一閥芯進(jìn)一步包括氣動(dòng)活塞，并且，所述活動(dòng)元件控制壓縮空氣到所述氣動(dòng)活塞的流動(dòng)，從而控制所述第一閥芯在所述第一位置和第二位置之間的移動(dòng)。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的液體分配閥，其中所述電動(dòng)操作螺線管與所述液體分配部絕熱。
23.—種液體分配閥,包括 液體分配部，所述液體分配部包括用于接納液體的入口以及用于排出液體的出口 ；閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件被安裝成用于相對(duì)于所述出口、在開啟位置和閉合位置之間移動(dòng)；以及液體通道，所述液體通道在所述入口和所述出口之間連通； 致動(dòng)部，所述致動(dòng)部帶有空氣通路并且包含氣動(dòng)致動(dòng)器，所述氣動(dòng)致動(dòng)器被在所述空氣通路內(nèi)流動(dòng)的正壓縮空氣操作，以使所述閥構(gòu)件至少移動(dòng)到所述開啟位置，所述致動(dòng)部包括殼體，所述殼體包含所述氣動(dòng)致動(dòng)器；以及 電動(dòng)操作電磁閥，所述電動(dòng)操作電磁閥包括空氣入口，所述空氣入口適于與正壓縮空氣源聯(lián)接；以及至少一個(gè)空氣出口，所述空氣出口與所述空氣入口連通，所述空氣出口定位在所述殼體內(nèi)，并且與所述空氣通路連通，以將正壓縮空氣引導(dǎo)至所述空氣通路。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的液體分配閥，其中所述殼體由絕熱的非金屬材料形成。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的液體分配閥，其中所述電動(dòng)操作電磁閥與所述液體分配部絕熱。
26.—種液體分配閥,包括 液體分配部，所述液體分配部包括用于接納液體的入口以及用于排出液體的出口 ；閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件被安裝成用于相對(duì)于所述出口、在開啟位置和閉合位置之間移動(dòng)；以及液體通道，所述液體通道在所述入口和所述出口之間連通； 致動(dòng)部，所述致動(dòng)部帶有空氣通路并且包含氣動(dòng)致動(dòng)器，所述氣動(dòng)致動(dòng)器被在所述空氣通路內(nèi)流動(dòng)的正壓縮空氣操作，以使所述閥構(gòu)件至少移動(dòng)到所述開啟位置，所述致動(dòng)部包括殼體，所述殼體由絕熱的非金屬材料形成，并且包含所述氣動(dòng)致動(dòng)器；以及 電動(dòng)操作螺線管，所述電動(dòng)操作螺線管聯(lián)接到所述殼體，并且可操作以選擇性地控制正壓縮空氣向所述空氣通路的引導(dǎo)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的液體分配閥，其中所述電動(dòng)操作螺線管進(jìn)一步包括活動(dòng)元件，該活動(dòng)元件至少部分地定位在所述殼體內(nèi)，并且可操作以選擇性地控制所述正壓縮空氣向所述空氣通路的引導(dǎo)。
28.—種液體分配閥,包括 液體分配部，所述液體分配部包括用于接納液體的入口以及用于排出液體的出口 ；閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件被安裝成用于相對(duì)于所述出口、在開啟位置和閉合位置之間移動(dòng)；以及液體通道，所述液體通道在所述入口和所述出口之間連通； 致動(dòng)部，所述致動(dòng)部帶有空氣通路并且包含氣動(dòng)致動(dòng)器，所述氣動(dòng)致動(dòng)器被在所述空氣通路內(nèi)流動(dòng)的正壓縮空氣操作，以使所述閥構(gòu)件至少移動(dòng)到所述開啟位置；以及 電動(dòng)操作電磁閥，所述電動(dòng)操作電磁閥包括相互作用的空氣閥部件，所述相互作用的空氣閥部件中的至少一個(gè)空氣閥部件能夠相對(duì)于另一個(gè)空氣閥部件移動(dòng)，以選擇性地控制所述正壓縮空氣向所述空氣通路的引導(dǎo)，所述相互作用的閥部件每個(gè)都至少部分地定位在所述致動(dòng)部?jī)?nèi)。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的液體分配閥，其中所述電動(dòng)操作電磁閥進(jìn)一步包括筒式電磁閥，并且，所述致動(dòng)部進(jìn)一步包括孔，所述相互作用的閥部件被安裝在所述孔中。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的液體分配閥，其中所述致動(dòng)部進(jìn)一步包括殼體，該殼體由絕熱的非金屬材料形成。
31.根據(jù)權(quán)利要求28所述的液體分配閥，其中絕緣構(gòu)件設(shè)置在所述液體分配部和所述電磁閥的線圈之間。
全文摘要
一種液體分配閥(12)，包括液體入口(90)，該液體入口用于接納液體；以及液體出口(92)，該液體出口用于排出液體。閥構(gòu)件(44)被安裝成用于相對(duì)于液體出口(92)在開啟位置和閉合位置之間移動(dòng)。液體通道(96)在液體入口(90)和液體出口(92)之間連通?？諝馊肟?114)被設(shè)置成用于接納來(lái)自壓縮空氣源的空氣?？諝馔?120和/或128)與空氣入口(114)聯(lián)接。氣動(dòng)致動(dòng)器(40，110，112)與空氣通路(120和/或128)連通，用于使閥構(gòu)件(44)至少移動(dòng)到開啟位置。電動(dòng)操作空氣供應(yīng)裝置(70)與空氣通路(120和/或128)相互作用，從而控制到氣動(dòng)致動(dòng)器(40，110，112)的壓縮空氣流動(dòng)。
文檔編號(hào)B67D7/72GK102883990SQ201080041996
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者喬爾·E·賽內(nèi) 申請(qǐng)人:諾信公司